装配式钢结构住宅施工控制
钢结构装配式楼房施工组织设计
钢结构装配式楼房施工组织设计1. 引言本文档旨在为钢结构装配式楼房的施工组织设计提供指导。
钢结构装配式楼房是一种快速、高效的建筑技术，施工组织设计对于确保工程质量和施工进度至关重要。
2. 施工组织设计原则钢结构装配式楼房施工组织设计应遵循以下原则：- 安全性：确保施工过程中的安全措施和防护措施得到有效实施，最大限度地避免事故发生；- 质量控制：建立有效的质量控制体系，确保每个施工环节的质量符合要求；- 进度管理：合理安排施工进度，确保工程按时完成；- 经济性：优化施工方案和资源利用，降低成本；- 环境保护：采取合理措施减少施工对环境的负面影响。
3. 施工组织设计内容3.1 施工方案设计施工方案设计是钢结构装配式楼房施工组织设计的核心内容。
施工方案应包括以下方面：- 施工工序安排：明确钢结构装配、混凝土浇筑、管道安装等各项工序的顺序和时间安排；- 施工机械选型：根据工程要求和施工条件，合理选择适用的施工机械设备；- 施工人员配备：确定所需施工人员的数量和岗位职责，确保施工队伍的专业性和有效性；- 安全措施和防护措施：制定详细的安全操作规程，并提供必要的安全设施和防护措施；- 质量控制措施：确定质量控制点和检验方法，保证每个施工环节的质量符合要求。
3.2 资源管理钢结构装配式楼房的施工需要合理管理各项资源，包括人力资源、材料资源和设备资源。
施工组织设计应包括以下内容：- 人力资源：根据施工方案确定所需人员数量和技术水平，合理安排人员的工作任务和班次；- 材料资源：制订详细的材料采购计划，确保材料供应的及时性和质量；- 设备资源：合理选择和调配施工所需的机械设备，确保施工进度和质量。
3.3 施工现场管理施工现场管理是保证钢结构装配式楼房施工顺利进行的关键。
施工组织设计应包括以下内容：- 施工布置图：绘制施工现场布置图，明确各项施工设施和区域的位置；- 施工交通组织：合理规划施工现场的交通组织，确保施工车辆和行人通行的安全性；- 管理制度建立：制定施工现场的管理制度，包括安全管理、质量管理等方面的要求；- 环境保护措施：采取合理措施减少施工对环境的污染和破坏。
装配式建筑施工中的钢结构与构件质量控制要点
装配式建筑施工中的钢结构与构件质量控制要点现代化建筑行业越来越注重施工效率和质量控制。
而在装配式建筑领域，钢结构和构件是常见的建筑材料。
为确保装配式建筑的稳固性和安全性，对钢结构与构件的质量控制至关重要。
本文将介绍几个装配式建筑施工中的钢结构与构件质量控制的要点。
一、原材料选择与检测装配式建筑中使用的钢结构和构件需要具备良好的质量保证。
因此，在选材之前需要对原材料进行严格的选择和检测。
首先，需要确保采购的钢材符合相关标准，并经过正规渠道采购。
其次，对进货的钢材进行理化性能测试以及非破坏性检测，包括金相分析、拉伸试验、硬度检测等。
这样可以确保原材料具有良好的强度和韧性，并满足设计要求。
二、工艺流程把关在装配式建筑施工中，钢结构和构件通过不同的工序组合形成最终产品。
因此，严格把关工艺流程是保证质量的关键。
每个工序都需要经过合格的操作人员进行操作，并严格按照施工图纸和相关规范要求进行施工。
特别需要注意的是焊接过程中的焊缝质量控制，应采取合理的焊接方法、适当的施焊顺序，确保焊结部位具有良好的强度和密实性。
三、尺寸精度控制在装配式建筑施工中，钢结构与构件之间需要高度精准地拼接，以确保整个建筑体系的稳定性和安全性。
因此，在钢结构与构件的制造过程中，尺寸精度控制尤为重要。
首先，在设计阶段应合理确定每个构件的尺寸公差，并按照设计要求进行制造。
同时，在加工过程中应使用有效的检测设备对每个构件的尺寸进行测量，并及时调整和修正以保持精度。
四、表面处理与防腐措施在装配式建筑中，由于钢结构和构件处于室外环境下暴露于大气条件之下，容易受到氧化、腐蚀等影响。
为了保证其使用寿命和外观质量，需要进行表面处理和防腐措施。
常见的表面处理方法包括刷漆、镀锌等，能够增加构件防腐性能和耐久性。
此外，要根据具体的施工环境选择适合的防腐措施，例如在海边地区可以采取盐雾防护措施。
五、质量检验与验收装配式建筑中的钢结构与构件质量控制不仅在施工过程中需要严格执行，还需要进行质量检验和验收。
装配式钢结构建筑工程施工监理控制要点
装配式钢结构建筑工程施工监理控制要点摘要：根据国家和行业规范，依照有关监理工作实例，介绍了装配式钢结构施工准备阶段和施工阶段的质量监理要点，可供装配式钢结构施工验收参考。
关键词：装配式钢结构；施工监理；控制要点装配式钢结构是由结构体系、内部体系、围护体系、设备系统、管道系统组成的一体化建筑。
钢结构重量轻，强度高，节约材料，建设过程可以节约能源、水源和土地，这种材料可以拆卸和回收，回收率可达百分之七十[1]。
近年来，装配式钢结构在建筑工程领域得到了广泛的应用，其施工质量会对建筑工程质量造成直接的影响。
因此，提高装配式钢结构工程的监理质量显得尤为重要。
一、施工准备的监理控制要点装配式钢结构建筑工程开工前，监理控制主要做好下列工作：审查施工图纸、施工资质、施工方案、施工技术。
（一）审查施工图纸设计图纸是装配式钢结构系统工程中的一个重要组成部分，要保证设计图纸的科学性和准确性，采取措施解决不合理的问题至关重要。
（二）审查施工企业资质装配式钢结构工程正式施工前，监理应当对施工企业的有关资质认真检查，保证施工企业的营业执照、资质、证书符合有关要求，有能力完成装配式钢结构的施工。
（三）审查施工方案施工方案是装配式钢结构施工的具体方法，是工程顺利竣工的技术支持。
因此，为保证施工能够顺利完成，监理应在工程施工开始前获得施工企业的施工方案，并依照标准进行审核，确认方案内容是否符合规定，如有问题内容，应责令修改，经二次确认无问题后可进行施工。
（四）审查施工技术为保证高质量完成工程，监理应审核施工企业的施工工艺，确保施工工艺的合理性和规范性。
此外，监理还应采取有效措施，对施工企业技术准备工作进行监督，必要时，监理也可以直接参与，保证施工工艺的科学性和有效性。
二、施工阶段的监理控制要点（一）监理驻场控制施工质量（1）督促钢结构制造厂在生产建筑构件前，应根据文件要求以及生产环境，制定专项生产技术方案，必要时，对构造复杂的构件进行工艺性试验。
装配式建筑施工的钢结构质量控制要点
装配式建筑施工的钢结构质量控制要点随着现代建筑技术的发展，装配式建筑施工在市场上得到了广泛应用。
其中，钢结构作为一种重要的装配式建筑材料，在高层、大跨度和特殊用途建筑中起着关键性的作用。
为确保装配式建筑施工过程中钢结构的质量，以下是一些控制要点供参考。
I. 钢材选择与采购钢材是钢结构质量控制的基础。
在进行采购前，首先需要对供应商进行合规性评估并获得其相关证书，确保其具备良好的信誉和技术实力。
在验收钢材时，应检查其外观是否完整、表面是否有锈蚀、裂缝或变形等问题，并且需要核对承诺的化学成分和力学性能与进货合同是否一致。
II. 焊接质量控制焊接是连接钢结构元件常用的方法之一。
为确保焊缝质量符合标准要求，在焊接工艺前应进行环境评估，避免高温、湿度等不利因素对焊接质量的影响。
焊接操作人员必须具备相应的资格，并按照工艺规程进行作业。
焊缝质量检测应包括外观检查、尺寸测量和力学性能测试等。
III. 衔接装配控制衔接装配是钢结构施工中一个关键阶段，其质量直接影响到整体的稳定性和安全性。
在进行衔接装配前，需要对零部件进行准确的标记与编号，并确保各个零部件之间的尺寸精度符合要求。
装配过程中，应严格按照图纸和技术规范进行操作，在加固和紧固之前，必须进行装配点位的检查以确保准确无误。
IV. 防腐处理与涂装由于大部分钢结构建筑处于露天环境中，易受到氧化、腐蚀等因素的影响。
为了延长钢结构的使用寿命，防腐处理与涂装是必不可少的工序。
在进行防腐处理前，应先彻底清除锈迹并排除其他污染物；然后选择适当的防护材料和涂料，并确保施工环境符合要求，避免污染物或粉尘对涂装质量的影响。
V. 结构安全验收在钢结构搭载完毕后，需要进行严格的安全验收。
包括以下几个方面：首先，检查衔接部位的强度，并确保衔接是否牢固；其次，对整体结构进行负荷试验并检测变形情况；最后，进行施工图纸、技术规范等资料的核对以确保施工符合设计要求。
VI. 质量管理体系建立建立完善的钢结构质量管理体系是确保施工质量和提高效率的关键。
装配式建筑施工钢结构施工质量控制要点
装配式建筑施工钢结构施工质量控制要点随着社会的进步和科技的发展，装配式建筑成为了现代建筑的一种重要形式。
而在装配式建筑施工过程中，钢结构扮演着关键的角色。
钢结构作为装配式建筑的主体骨架，其施工质量直接关系到整个建筑的安全稳定以及使用寿命。
因此，在进行装配式建筑施工过程中，需要注意以下几个质量控制要点。
一、设计合理性装配式建筑施工钢结构的质量控制首先起源于其设计合理性。
设计师需要充分考虑装配式施工所特有的工艺技术和要求，确保钢结构能够满足功能需求并具备足够强度和刚度。
在设计阶段，应当对节点连接、材料选择、焊缝配置等方面进行充分的论证和计算。
只有在设计阶段就做好严谨可靠的规划，才能确保后续施工与使用过程中达到预期效果。
二、材料选择与检验钢结构作为装配式建筑主体部分，其材料的质量直接影响着整个建筑的质量。
在施工过程中，需要对采购的钢材进行严格的质量检验，并按照相关标准进行合理选择。
钢材的抗拉强度、屈服点、延伸率等性能指标都应该符合设计要求，并经过实验室的认证。
三、节点连接方案装配式建筑施工中最关键的环节莫过于节点连接。
不同层级之间、构件之间以及钢结构与混凝土结构之间的连接方案必须经过仔细研究和验证。
确保连接部位具备足够的刚度和承载能力，避免出现结构松动或者断裂等问题。
同时，在节点连接处进行必要的加固处理，以保证整体结构稳定可靠。
四、焊接质量控制焊接是装配式建筑施工中不可或缺的一个环节。
在施工过程中，需要确保焊口形态饱满且没有裂纹。
同时，在使用相应焊接工艺时，还需根据不同零部件和连接方式选择适当的焊丝和气体等辅助材料。
五、防腐措施钢结构作为装配式建筑骨架，常常处于露天环境下，容易受到大气腐蚀的影响。
因此，在施工过程中必须采取合适的防腐措施，延长其使用寿命。
例如，在进行喷涂防腐处理时，要确保底层涂料充分贴合并形成连续的一层。
六、施工组织与管理装配式建筑施工过程需要统筹规划和严密组织。
在工地上，需要设立专职监理人员进行质量检查，并建立完善的记录体系以备查核。
钢结构装配式建筑施工难点分析
钢结构装配式建筑施工难点分析综述近年来，随着社会发展和人们对环境友好型建筑的需求增加，钢结构装配式建筑逐渐成为一种重要的施工方式。
然而，尽管这种技术在许多方面有其独特之处，但仍存在一些难点。
本文将就钢结构装配式建筑施工中的一些主要难点进行分析。
1. 施工计划与协调钢结构装配式建筑施工需要经过详细的计划和组织安排，以确保施工进程顺利进行。
首先，需要准确测量和制定底座平台，并进行基础和地基处理。
同时，还需要采购、运输和储存大量的预制件。
因此，协调各项任务是至关重要的。
此外，在模块化施工过程中，每个模块之间的连接也需要被充分考虑与安排。
2. 材料质量控制在钢结构装配式建筑中，材料质量是影响整体质量和稳定性的关键因素。
因此，在设计阶段应该确保三级质量控制体系得到有效执行，并加强对材料的质量把控。
具体来说，需要确保采购到的钢材符合国家标准和设计要求，并对加工过程中产生的废弃物和边角料进行及时处理。
3. 环境适应性与防腐措施钢结构装配式建筑可能会在各种环境条件下建造，因此，需要根据不同地理位置和气候特点的变化，灵活调整施工方案。
特别是在高湿度、高温度或者潮湿海滨地区建造时，需要采取合适的防腐措施来延长建筑寿命。
4. 安全管理与操作培训钢结构装配式建筑需要高空作业和大型机械设备操作，因此安全管理与操作培训十分重要。
工人必须严格遵守相关规定，并了解正确的作业程序以及急救常识。
另外，现场监督员要随时警惕风险，并及时进行应急处理。
5. 施工过程质量控制在施工过程中，由于每个模块都是在工厂内精密制造完成后运输到现场进行拼装，因此需要确保模块之间的连接与质量。
这涉及到模块运输、吊装和准确布置等关键环节。
同时，应加强对施工过程中各项工序的检验，以确保整个建筑的稳定性和安全性。
6. 消防与防灾措施钢结构装配式建筑常常需满足消防和防灾要求，因此需要设置合适的消防设备和安全疏散通道，并采取适当的预防措施以降低火灾和其他突发事件的风险。
钢结构装配式建筑施工过程中的质量控制
钢结构装配式建筑施工过程中的质量控制I. 引言在当今社会，随着人们对绿色环保、高效节能建筑需求的增长，钢结构装配式建筑作为一种新型的建筑技术正逐渐受到广泛关注。
然而，在钢结构装配式建筑施工过程中，由于施工造成的质量问题可能会影响整体结构的安全性和稳定性。
因此，在这篇文章中将重点讨论钢结构装配式建筑施工过程中的质量控制方法。
II. 施工准备阶段的质量控制在开始施工之前，需要进行充分的准备工作以确保后续施工能够顺利进行并达到高品质标准。
以下是一些施工准备阶段常用的质量控制方法：1. 钢材质检：对进场钢材进行严格检验，包括外观缺陷、尺寸偏差、力学性能等方面。
只有符合相关标准要求的钢材才能被使用。
2. 构件加工：在进行构件预制时，应严格按照设计图纸和预制方案进行，确保构件的准确度和质量。
尤其是在焊接、切割等工艺中，必须遵守相关工艺规范。
3. 设备检验：施工期间使用的各种设备，如吊车、起重机等必须经过定期检验和维护，以保证其安全可靠的操作。
III. 施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制对于钢结构装配式建筑来说尤为关键。
以下是一些常见的施工过程中用于控制质量的方法：1. 现场管理：通过现场巡查和管理，监测施工进展并及时发现并解决潜在问题。
同时，应保持施工现场整洁有序，并设置警示标识牌和安全防护设备。
2. 焊接质量控制：焊接是钢结构装配式建筑中最常用的连接方式之一，因此焊接质量对整体结构安全性至关重要。
在施工过程中应根据相关规范要求进行焊口准备、预热措施、焊缝设计等方面的控制。
3. 安装工艺控制：正确选择合适的起重设备、使用专业工具和夹具，严格按照施工方案进行构件的安装过程。
同时，要注意避免构件变形或损坏，并及时调整构件位置。
IV. 施工结束阶段的质量控制在钢结构装配式建筑的施工接近尾声时，需要进行最后一轮质量控制以确保建筑物达到设计要求并符合相关标准。
以下是一些用于施工结束阶段质量控制的方法：1. 翻新检查：对已安装的构件进行仔细检查，确保无明显缺陷、变形等问题，并校正任何不符合规范要求的地方。
装配式钢筋桁架楼承板在钢结构住宅中的施工质量控制
+ 4] 志春，刘勇，朱永全.南京地铁珠江路站一鼓楼站区间监控
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・施工技术与测量技术・
图11 楼承板的铺设要求 栓钉
图12钢筋桁架与钢梁的搭接
板面开裂，楼 板施工时 超过设计最大
的支撑，且
撑位置 设置在弯钩 的受力点上，支撑
(图 13 )。 2.2.3混凝土性能
水灰比过大，水泥用料过多，
和易性不好
开裂的主要 ； 低水化热的水泥，干硬
筑，
化过程中，
，
外 ，同时表面进行收光，从 免表面
架楼承板是拆
后
， 模的 整 接 楼板 面的成 ，
设计要求 0.8〜1.2 mm厚的
板，底模 后应
机模
，并清 模上的杂质。
2.1.4
土浇筑变形控 过程中， 时
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7) 钢结构变形或位移检测 检测内容: 结构整体垂直度、整体平面弯曲、跨中挠度; 构件垂直度、构件侧向弯曲、构件轴向不平直度; 基础沉降等。
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8) 钢结构涂装检测 检测内容: 涂装前钢材表面除锈质量检测; 防腐涂层: 外观质量检测、涂层厚度检测。当设计有 要求时, 应进行涂层附着力测试; 防火涂层: 外观质量检测、涂层厚度检测。
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(2) 高强度螺栓连接检测内容
扭剪型高强度螺栓连接副进场时应进行紧固轴力 (预拉 力)复验检测。
高强度大六角头螺栓连接副进场时应进行连接副扭矩系 数(扭矩系数平均值及其标准偏差)复验检测。
高强度螺栓连接副螺母垫圈硬度、螺母保证载荷和螺栓 楔负载等项目按要求进行检验。
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验。
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B. 确定监测参数的方法 定量分析: a. 进行结构系统施工过程模拟分析, 获得整个施工系统的 受力与变形状态、变化特征、可能的失效模式; b. 部品、部 (构) 件定位、安装与连接的验收要求; c. 根据具体数值结果, 确定关键或主要监测参数 (包括特 征参数)。 定性分析: 确定环境温度与风场监测参数。
同时, 确定不同监测参数的监测区域及范围。
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4) 施工过程监测的主要内容 监测点布置: 不同监测参数监测范围、测点数量与位置、仪器或 元件布置位置与方向; 目测测点 监测仪器的选用: 技术成熟、性能先进、精度适宜、实用可靠、 耐久性强、抗干扰强、易维护和可扩展、经济适用 数据采集与分析处理: 不同监测参数施工步、监测时段、采集频率或周期 监测数据实时处理
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5) 有效监测数据应用 为施工过程安全预警提供数据和依据; 为施工质量参数预警提供数据; 形成施工监测数据库。
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3. 钢结构住宅施工质量检测
1) 钢结构施工质量检测的目的 为工程施工质量阶段性验收提供数据和依据; 为工程整体质量验收提供数据和依据。
2) 钢结构施工质量检测的项目 结构用材料检测、结构构件检测、连接与节点检测、 变形和位移检测、涂装质量检测、安装质量检测
可 参 考《钢 结 构 检 测 鉴 定 指 南 》, 中 国 建 筑 工 业 出 版 社 ,
2018
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3) 钢结构施工质量检测前的准备工作
查阅: 审批合格的钢结构施工图、施工详图、施工组 织
设计、制作或安装专项方案、明确的质量验收标准等;
了解: 结构的设计变更文件、施工记录、施工验收和
工程地质勘察等资料;
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2. 钢结构住宅施工过程监测
1) 钢结构住宅施工过程监测的概念 钢结构住宅在施工安装过程中的安全与质量状态的
实时监测, 简称施工监测。
2) 施工监测的目的和意义 了解施工过程中: 结构及临时支撑体系的应力、变形
或位移及其变化特点; 了解大型部品、部(构)件安装过程中的状态及其变化; 为施工状态评估、预警与控制提供依据和数据; 为设计提供结构竣工态的内力与变形状态; 为使用阶段健康监测与使用、维护建立基础数据库。
调查: 被检测材料或结构件的现状、环境条件和用途
与荷载等;
检测方案
制定方案: 根据检测要求及现场实际情况制定
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4) 钢结构用材料质量检测 检测内容: 钢材及辅材的牌号、力学性能及化学成分检测 (复验); 钢板及型钢表面质量及锈蚀、损伤检测; 钢材金相检测。
当主要承重构件及节点的钢材有缺陷和损伤时, 应进行 100％的检测。
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3) 施工过程监测参数的确定
A. 监测参数的类型 反映施工状态的参数; 反映结构质量状态的参数。
关键构件及受力最大或较大构件的应变及其变化;
安全
关键节点及位移最大或较大节点的位移及其变化; 主要构件与节点的位形、构造、缺陷、损伤状态; 质量 反映结构施工系统状态变化或失效模式的特征参数; 安全
施工现场环境温度、风向与风速; 其他因素。
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9) 钢结构安装质量检测 检测内容: 多层及高层钢结构的主体结构、基础与支承面、檩条 及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等安装工程 的安装质量。
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10) 相关标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 《钢结构工程施工规范》GB 50755 《碳素结构钢》GB/T 700 《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 《建筑结构用钢板》GB/T 19879 《桥梁用结构钢》GB/T 714 《焊接结构用铸钢件》GB/T 7659 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T 5117 《热强钢焊条》GB/T 5118 《熔化焊用钢丝》GB/T 14957 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 8110 《碳钢药芯焊丝》GB/T 10045 《低合金钢药芯焊丝》GB/T 17493
莆田在建 3层钢结构房屋坍塌 (2018) 原因: 钢柱失稳 – 结构失稳
3
2) 钢结构住宅施工过程中质量控制 钢结构住宅在施工安装过程中建筑、结构及其他专业
的部品、部(构)件安装质量的检测、检验与控制。
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依据: 即将颁布的标准 《装配式钢结构住宅
建筑技术标准》
JGJ/T 469－201
当钢结构材料发生烧损、变形、断裂、腐蚀或其他损伤 时, 宜进行金相检测。
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5) 钢结构构件质量检测 检测内容: 外观质量、几何尺寸(外形与壁厚)、缺陷与损伤等。 并应复核设计图和现场检测结果的一致性。 结构构件分为: 柱、梁、杆、板和柔性构测 主要连接方式: 焊接连接、螺栓连接 (1) 焊缝连接检测内容 焊缝外形尺寸、外观质量与焊缝内部质量以及焊缝 锈蚀状况等。必要时, 截取试样进行力学性能检验。 焊缝外形尺寸包括: 焊缝长度、焊缝余高, 角焊缝还 包括焊脚尺寸。
装配式钢结构住宅施工控制
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汇报内容
• 钢结构住宅施工控制的主要内容 • 钢结构住宅施工过程监测 • 钢结构住宅施工质量检测 • 钢结构住宅施工质量控制
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1. 钢结构住宅施工控制的主要内容
1) 钢结构住宅施工过程安全控制 钢结构住宅在施工安装过程中结构及其临时支承
(支撑) 系统安全状态的监测与控制。
高强度螺栓施工外观检测: 连接摩擦面、螺栓穿孔、螺 栓
丝扣外露及扭剪型高强度螺栓梅花头检查等。
高强度大六角头螺栓连接副终拧(1h后、48h内)终拧扭矩
检测或转角检测。
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(3) 钢结构节点检测内容 节点类型: 构件拼接节点、梁柱节点、梁梁节点、 支撑节点。 检测内容: 节点构造、零件尺寸与布置位置、零件变形与 损伤、连接质量。