5S管理策划书
5s活动策划书3篇
5s活动策划书3篇篇一5S 活动策划书一、活动主题“整理、整顿、清扫、清洁、素养，塑造企业新形象”二、活动目的为了提高公司员工的工作效率和质量，减少浪费和损失，提升公司的形象和竞争力，我们决定在公司内部开展一次 5S 活动。
5S 是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），这是一种现场管理的方法和文化，通过对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和素养，营造一个整洁、有序、安全、高效的工作环境，培养员工的良好习惯和职业道德，提高公司的管理水平和经济效益。
三、活动时间和地点1. 活动时间：[具体时间]2. 活动地点：公司内部各区域四、活动对象公司全体员工五、活动内容1. 成立活动组织：成立 5S 活动推进委员会，负责制定活动计划、指导活动实施、检查活动效果、评选活动优秀等工作。
2. 宣传培训：制作 5S 宣传海报和标语，在公司内部张贴和展示，营造活动氛围。
举办 5S 知识讲座和培训，向员工介绍 5S 的定义、目的、原则、方法和技巧，以及公司的5S 标准和要求。
3. 区域划分：根据公司的布局和功能，将各区域划分成若干个责任区，明确每个责任区的负责人和成员，以及每个责任区的清扫内容和标准。
4. 实施阶段：整理：区分要用和不要用的物品，清除不要用的物品，减少空间浪费和安全隐患。
整顿：将要用的物品分类存放，标识清楚，便于取用和归位，减少寻找时间和错误操作。
清扫：打扫责任区的地面、墙壁、设备、工具等，清除污垢和灰尘，保持环境清洁。
清洁：维持整理、整顿、清扫的成果，定期检查和维护责任区的状态，防止污染和损坏。
素养：培养员工遵守 5S 规则和标准的习惯，提高员工的自我管理和自我约束能力，形成 5S 文化。
5. 检查评比：活动推进委员会每周对各责任区进行一次检查，记录存在的问题和改进的建议。
每月底对各责任区进行一次综合评比，根据评比结果给予奖励和惩罚。
5s管理实施方案（合集8篇）
5s管理实施方案5s管理实施方案(合集8篇)为了确保工作或事情有序地进行，往往需要预先进行方案制定工作，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
那么什么样的方案才是好的呢？以下是小编精心整理的5s管理实施方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
5s管理实施方案11.5S的实行原理5S是通过实行整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过这4S来规范员工的行为，通过规范行为来改变员工的工作态度，使之成为习惯，最后达到塑造优秀企业团队的目的。
所以实行5S应经历三个阶段：形式化—行事化—习惯化。
通过强制规范员工的行为，改变其工作态度，使之成为习惯，到了习惯化以后，一切事情都变得非常自然，顺理成章。
在5S实施得好的公司，很多员工甚至很难觉察到它的存在。
大家都习惯了，也就不觉得有什么特别.2.实行5S的步骤：首先是从整理、整顿开始，开始了整理、整顿后，可进行部分清扫。
清扫到了一定程度，发展成了设备的点检、保养、维修，具备了大工业生产的条件，可以导入清洁的最高形式—标准化和制度化，形成全体员工严守标准的良好风气后，修养也大功告成。
一个有良好风气，秩序的公司，才能形成优秀的企业文化。
实行5S一般分三个阶段：第一阶段是秩序化阶段：制定标准，让员工养成奠定标准的习惯，逐步让公司超越手工作坊的水平。
第二阶段是活动化阶段：通过各种改善活动及竟赛，全员参与，使公司上下充满生气，活力十足，形成一种改善的氛围。
第三阶段是透明化阶段，即对各种管理手段措施公开化、透明化、形成公平竟争局面，让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。
2.1秩序化阶段(遵守标准)（1）上班、中间、下班各用10分钟5S。
（2）区域规划。
（3）环境绿化、美化、减少噪音。
（4）标识使用。
（5）安全保护用具使用。
（6）消防设施完善。
2.2活力化阶段（1）清理呆料、废料。
（2）大扫除：清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。
（3）设备管理(点检、保养、防尘)。
5S品质现场管理计划书
5S品质现场管理推行计划书1：5S就是整理整顿清扫清洁素养2：5S的具体内容和目的2.1整理内容：将工作场所任何东西区分有必要没必要，把必要的东西和不必要的东西严格区分开来，不必要的东西尽快处理掉目的：腾出空间，防止吴送吴用保持清爽的工作环境实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到与看不到的东西。
制定（要）和（不要）的判别基准。
将不必要的物品清楚工作场所，对物品的调查使用频度，决定日常用量和放置位置，制定废弃物处理方案，每日自我检查。
2.2整顿内容：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐明确数量，并进行有效地标识目的：工作场所一目了然，整整齐齐的工作环境，消除找寻物品的时间，消除过多的积压物品。
实施要领：前一步骤整理的工作要落实，流程布置，确定放置场所，规定放置方法、明确数量，划线定位，场所、物品标识。
三要素：场所，方法，标识放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管3定原则，生产线附近只能放真正需要的物品。
方法方法：易取。
不超出所规定的范围，在放置方法上多下工夫。
标识方法：放置场所和物品原则上一对一表示，现物的表示和放置场所的表示，某些表示方法全公司要统一，在表示方法上多下工夫．三定：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量2.3清扫内容：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害。
实施要领：建立清扫责任区（室内、室外），执行例行扫除、清理脏污，调查污染源，予以杜绝或隔离，建立清扫基准，作为规范。
2.4清洁内容：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的：维护上面3S的成果（注意：制度划，定期检查）实施要领：落实前面3S工作，制订考评方法，制订奖惩制度，加强执行，高阶主管经常带头巡查，以表重视。
2．5素养内容：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。
5S操作计划和方案
5S操作计划和方案1. 背景5S是一种重要的管理方法论，通过精细管理和组织工作环境，提高工作效率、质量和员工满意度。
本文档旨在制定一份5S操作计划和方案，帮助组织实施5S管理。
2. 目标本计划的目标是优化工作环境，提高工作效率并降低浪费，以实现以下方面的改进：- 提升组织效能- 提高产品和服务质量- 创造安全和有序的工作环境- 增强员工参与和满意度3. 5S操作步骤3.1 整理（Seiri）整理的目的是清除工作场所中那些不必要的、无价值的物品，创造一个干净整洁的工作环境。
具体操作步骤如下：- 评估工作区域，识别和标记所有不必要的物品。
- 按照物品的用途和重要性进行分类。
- 确定不再需要的物品，并及时处理，例如清理、回收或销毁。
3.2 整顿（Seiton）整顿的目的是根据工作流程和需求，安排物品的摆放位置，创造一个有序的工作环境。
具体操作步骤如下：- 分析工作流程和物品使用频率，确定合理、便捷的存储位置。
- 按照使用频率和相关性，安排物品的摆放位置。
- 标识和标记存储位置，确保每个物品都有固定的归位位置。
3.3 清扫（Seiso）清扫的目的是保持工作区域的清洁，并发现并解决潜在问题。
具体操作步骤如下：- 制定清洁计划和任务分配，确保工作区域的定期清洁。
- 清除垃圾、灰尘和污垢。
- 检查设备和工具的清洁度，并及时维护或修理。
3.4 清洁（Seiketsu）清洁的目的是确保工作区域的持续清洁，并制定标准化措施，确保工作环境的可视化管理。
具体操作步骤如下：- 制定标准化操作程序和注意事项，确保每个员工都能理解和遵守。
- 定期检查和审查清洁标准的执行情况，并及时处理问题。
- 开展培训和宣传活动，提高员工对清洁标准的认知和重视。
3.5 纪律（Shitsuke）纪律的目的是培养良好的工作惯和持续改进的思维方式，确保5S管理的持续效果。
具体操作步骤如下：- 建立和维护5S操作评估标准和考核机制，并与员工进行沟通和培训。
5S活动策划方案
5S活动策划方案一、背景介绍5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，提高工作场所的效率和安全性。
为了推广5S理念，提高员工的工作素质和工作环境，我们计划开展一次5S活动。
二、活动目标1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少浪费和寻找物品的时间，提高工作效率。
2. 提高工作质量：通过清洁和清扫工作场所，减少污染和隐患，提高工作质量。
3. 增强员工责任感：通过培养良好的工作习惯和素养，增强员工的责任感和团队合作意识。
4. 提升工作环境：通过整理和清洁工作场所，提升员工的工作环境和舒适度。
三、活动计划1. 筹备阶段：a. 成立活动策划小组，确定活动的具体目标和计划。
b. 分析工作场所的现状，制定整理和整顿的方案。
c. 制定清洁和清扫的方案，包括清洁工具和清洁时间的安排。
d. 培训员工，介绍5S的理念和方法，提高员工对活动的理解和参与度。
2. 实施阶段：a. 整理和整顿：根据制定的方案，对工作场所进行整理和整顿，清理杂物，优化工作布局。
b. 清洁和清扫：根据制定的方案，对工作场所进行清洁和清扫，清除污垢和积尘。
c. 培养良好的工作习惯：通过培训和宣传，提高员工的工作素质和工作态度，培养良好的工作习惯。
d. 建立监督机制：设立监督小组，定期检查和评估工作场所的整理、清洁和整顿情况，及时纠正问题。
3. 结果评估阶段：a. 收集员工的反馈意见，了解活动的效果和改进的空间。
b. 分析整理、清洁和整顿的效果，评估活动的成果和影响。
c. 根据评估结果，制定改进措施，持续改进工作环境和工作效率。
四、活动宣传1. 制作宣传海报：设计宣传海报，突出活动的主题和目标，鼓励员工参与。
2. 发放宣传资料：制作宣传册或小册子，向员工介绍5S的理念和方法，提高员工的参与度。
3. 召开宣讲会：邀请专家或相关人员进行宣讲，向员工解释5S的重要性和实施方法。
4. 制作宣传视频：制作宣传视频，展示成功实施5S的案例和效果，激发员工的参与热情。
5s活动策划书3篇
5s活动策划书3篇篇一5S 活动策划书一、活动背景随着公司的不断发展，为了提升工作场所的效率和质量，营造整洁、有序、安全的工作环境，决定开展 5S 活动。
二、活动目标1. 提升员工对 5S 理念的理解和认识。
2. 改善工作场所的整洁度和秩序。
3. 提高工作效率和质量。
三、活动主体公司全体员工四、活动时间[具体活动开始时间]至[具体活动结束时间]五、活动内容1. 整理（Seiri）对工作场所进行全面检查，清理不需要的物品。
制定物品保留和清理标准。
2. 整顿（Seiton）对需要的物品进行合理分类和定位。
明确标识，方便取用和放回。
3. 清扫（Seiso）定期进行工作场所的清扫。
保持设备和设施的清洁。
4. 清洁（Seiketsu）持续巩固整理、整顿和清扫的成果。
建立清洁标准和检查制度。
5. 素养（Shitsuke）通过培训和宣传，强化员工的 5S 意识。
将 5S 纳入员工考核体系。
六、活动实施步骤1. 宣传与培训阶段组织全员参加 5S 培训课程。
利用海报、宣传栏等进行宣传。
2. 实施阶段各部门按照 5S 要求进行整理、整顿、清扫。
定期进行检查和评估。
3. 巩固与提升阶段对优秀部门和个人进行表彰。
不断完善 5S 管理制度。
七、活动组织与责任分工成立 5S 活动领导小组，负责活动的策划、组织、协调和监督。
各部门负责人负责本部门活动的具体实施。
八、活动评估1. 设立评估指标，如整洁度、物品摆放合理性等。
2. 定期组织检查和评估。
3. 根据评估结果进行改进和调整。
九、活动预算包括培训费用、宣传费用、清洁用品费用等。
十、注意事项1. 注重员工的参与和积极性调动。
2. 持续沟通和反馈，及时解决问题。
3. 确保活动与日常工作的有机结合。
通过本次 5S 活动，我们期望打造一个更加高效、有序、安全的工作环境，提升公司的整体竞争力和员工的满意度。
篇二5S 活动策划书一、活动背景随着公司的不断发展，提高工作现场的管理水平，营造整洁、高效的工作环境显得尤为重要。
5s管理活动实施方案
5s管理活动实施方案一、活动目的5s管理是一种源自日本的管理方法，通过对现场环境的整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理，以提高工作效率和品质。
本次活动的目的是通过5s管理的实施，提高工作效率，改善工作环境，增强员工的责任感和自律性。
二、活动准备1. 确定活动负责人和小组成员：确定一名活动负责人，并组建5s管理小组，明确每位成员的职责和任务。
2. 制定活动计划：制定5s管理活动的具体时间安排和实施步骤，确保每个环节都能得到充分的准备和安排。
3. 提前准备必要的工具和材料：如整理工具、清洁用具、标识物品等。
4. 宣传和动员：通过内部通知、会议等形式，向全体员工宣传活动的意义和重要性，动员大家积极参与。
三、活动实施1. Sort（整理）：对工作场所进行整理，清除不必要的物品，将必要的物品分类存放，确保工作场所整洁、有序。
2. Set in order（整顿）：为必要的物品设定合理的存放位置，标识清晰，方便取放，避免浪费时间和精力。
3. Shine（清扫）：定期对工作场所进行清洁，保持环境整洁，减少污染和垃圾的产生。
4. Standardize（标准化）：建立相关的工作标准和流程，确保每个员工都能按照标准进行工作，提高工作效率和品质。
5. Sustain（素养）：培养员工的自律性和责任感，让5s管理成为一种习惯和文化，持续改进和提高工作环境。
四、活动总结和评估1. 活动总结：对活动的实施过程进行总结，查找问题和不足之处，为今后的改进提供参考。
2. 成果评估：对活动实施后的工作效率和环境进行评估，看是否达到了预期的效果，是否需要进一步的改进和提高。
3. 经验分享：将活动的经验和成功做法进行分享，让其他部门或企业也能借鉴和应用。
五、活动改进根据评估结果和总结经验，对活动的实施方案进行调整和改进，使之更符合实际情况和需求，不断提高5s管理的效果和影响力。
六、活动后续1. 持续改进：5s管理是一个持续改进的过程，需要不断地进行检查和调整，保持工作环境的整洁和有序。
5S活动策划方案
5S活动策划方案【5S活动策划方案】一、背景介绍：5S是一种源于日本的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，旨在提高工作环境的效率、安全性和可视化管理。
本次活动旨在帮助组织提高工作效率、提升员工素养和改善工作环境，从而实现持续改进。
二、目标：1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少时间浪费和寻找物品的时间，提高工作效率。
2. 提升员工素养：通过培养良好的工作习惯和意识，增强员工的责任心和自我管理能力。
3. 改善工作环境：通过清扫和清洁工作场所，提升员工的工作积极性和工作环境的舒适度。
三、活动策划：1. 筹备阶段：a. 确定活动目标和范围：明确活动的目标和参与范围，包括哪些部门、岗位和员工将参与其中。
b. 成立活动策划小组：由具备相关经验和能力的员工组成，负责制定活动方案、安排活动流程和协调各项工作。
c. 制定活动时间表：根据工作安排和参与人员的可行性，确定活动的开始和结束时间，并制定详细的活动日程表。
2. 实施阶段：a. 宣传活动意义和目标：通过内部通知、会议等形式，向员工介绍5S活动的意义和目标，并鼓励员工积极参与。
b. 培训和指导：为参与活动的员工提供相关的培训和指导，包括5S的基本知识、操作方法和注意事项等。
c. 制定5S实施计划：根据工作场所的实际情况，制定详细的5S实施计划，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养等五个步骤的具体措施和时间安排。
d. 分配工作任务：根据实施计划，将不同的工作任务分配给相应的人员，确保每个人都有明确的责任和任务。
e. 监督和检查：设立监督和检查机制，对各项工作进行监督和检查，及时发现问题并及时解决。
3. 结束阶段：a. 总结和评估：对活动进行总结和评估，分析活动的效果和问题，并提出改进意见和建议。
b. 表彰和奖励：对在活动中表现优秀的员工进行表彰和奖励，激励员工的参与和积极性。
c. 持续改进：将5S活动纳入日常工作中，建立持续改进的机制，不断提高工作效率和工作环境。
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目录1 5S管理概述 (1)2 5S的定义 (2)2.1 1S-整理（SEIRI） (2)2.2 2S-整顿（SEITON） (3)2.3 3S-清扫（SEISO） (5)2.4 4S-清洁（SEIKETSU） (6)2.5 5S-素养（SHITSUKE） (7)3 5S的起源与发展..................................................................................................103.1 5S的起源 (10)3.2 5S的发展 (10)4 5S的实施..............................................................................................................114.1 实施的原因 (11)4.2 推行的步骤 (12)5 改善建议...............................................................................................................1891 ............................................................................................................................. 总结．1 5S管理概述5S活动是现场环境管理的基础方法，维护销售服务店环境关键在于推行5S活动，持久保持销售服务店的美观、整洁形象1）整理（SEIRI）：区别要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。
2）整顿（SEITON）：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。
3）清扫（SEISO）：清除场内的脏污，并防止污染的发生。
4）清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。
5）素养（SHITSUKE）：人人依规定行事、养成好习惯。
2 5S的定义5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。
2.1 1S-整理（SEIRI）对工作时身边的设备、物资、产品等物品要区分要与不要的。
对要的物品进行井井有条的分类管理。
对不要的物品又区分有用的和无用的物品。
有用的物品转移到现场之外，进行有关处理。
无用的物品坚决清除。
1）定义：①将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；②把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；③不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
2）目的：①腾出空间，空间活用；②防止误用、误送；③塑造清爽的工作场所。
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
3）生产现场摆放不要的物品是一种浪费：①即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
②棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
③增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
④品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。
4）注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
）实施要领：5．①自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的；②制定「要」和「不要」的判别基准；③将不要物品清除出工作场所；⑤需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置；⑥制订废弃物处理方法；⑦日自我检查。
表2-1 整理的内容2.2 2S-整顿（SEITON）把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
将需找必需品的时间减少为零，需要的物品要能很快的拿到，不需要寻找，用后放回原处。
以达到安全、高效、提高工作效率。
各个物品应有明确的表示。
1）定义①理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
②明确数量，有效标识。
2）目的①工作场所一目了然；②整整齐齐的工作环境；③消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品；④3）注意点：这是提高效率的基础。
4）实施要领：①前一步骤整理的工作要落实；需要的物品明确放置场所；②摆放整齐、有条不紊；③地板划线定位；④场所、物品标示。
⑤表2-2 整顿的内容整顿查核状况核查项目项次破损不堪，不能使用，杂乱放置不能使用的集中在一起 1能使用，但较脏乱设备、仪器能使用，有保养，但不整齐摆放整齐、干净，呈最佳状态①不能用的工具杂放着②勉强可用的工具多 2③均为可用的工具，但缺乏保养工具④工具有保养，有定位放置⑤工具采用目视管理①不良品与良品混放在一起 3②不良品虽没及时处理，但有区分及标示零件③只有良品，但保管方法不好2.3 3S-清扫（SEISO）清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。
而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。
1）定义：①将工作场所清扫干净。
②保持工作场所干净、亮丽。
2）目的：①消除赃污，保持职场内干净、明亮；②稳定品质；③减少工业伤害；3）注意点：责任化、制度化。
4）实施要领：①建立清扫责任区（室内、外）②执行例行扫除，清理脏污③调查污染源,予以杜绝或隔离④建立清扫基准,作为规范⑤开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净表2-3 清扫的内容2.4 4S-清洁（SEIKETSU）5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。
要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
1）定义：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
2）目的：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
）注意点：3．制度化，定期检查。
4）实施要领：3S工作；①落实前②制订目视管理的基准；5S实施办法；③制订④制订考评、稽核方法；⑤制订奖惩制度，加强执2.5 5S-素养（SHITSUKE）素养(Shitsuke)素质，教养。
对于规定了的事，大家都要遵守执行，建立良通过平凡的细节优化和持续素养提升的是核心竞争力。
好的价值观与道德规范。
．的教导和培训，建立良好的工作与生活氛围，优化个人素质与教养。
1）定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
2）目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。
3）注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
4）实施要领：①制订服装、臂章、工作帽等识别标准；②制订公司有关规则、规定；③制订礼仪守则；④教育训练（新进人员强化5S教育、实践）；⑤推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）；⑥推动各种激励活动，遵守规章制度。
表2-5 素养的内容3 5S的起源与发展3.1 5S的起源5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
3.2 5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
“5S管理”是一种比较优秀的质量管理方法，目前在亚洲企业中较为流行。
近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，“5S管理”逐渐被国人所了解。
随着中国对外开发的深入，这一管理理念将会在中国企业界，特别是制造业界扎根，并发展出中国版的“5S管理”。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S.但是万变不离其宗，所里衍生出来的。
“5S都是从“10S、“7S谓．4 5S的实施4.1 实施的原因做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。
实施5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。
因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。
一个生产型的企业，人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失，就会影响到企业的生产、经营及经济效率，使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙，导致企业濒临破产，甚至分崩离析。
所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行5S计划。
推行5S的理由：①5S是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖；②5S管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象；③整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿；④在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高；⑤5S的工作场所是节约的场所，因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存；⑥推展5S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了；⑦立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。
工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境；⑧5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执随时向品质零并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，行任务，缺点目标迈进；⑨不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；⑩实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施5S的优点如此之多，当然是必须进行5S的理由。