电潜泵选型计算-1
水泵选型与功率估算
水泵选型与功率估算1、水泵选择水泵的选择，除了使它的出力满足最大运行流量外，它的扬程还应克服其流程中各种阻力和送水的净高度。
（达西公式）1.1管道阻力hf，式中λ——摩擦系数l ——管道长度，md ——管道的计算内径，mv ——平均流速，m/s当管道的的管材、直径、流速、水温一定时，（λ/d）*（v2/2g）为常数，称为水力坡降（可查询水力坡降图），以i表示。
h= iL， mf1.2 局部阻力hJ当水流流过缩口、阀门、三通管、弯管等部件时，都会有水头损失，因此这些部件有阻力，这种阻力称为局部阻力，计算方法：，式中ζ——局部阻力系数；可查表。
1.3 过滤器阻力hf,0计算清洁滤层水头损失的Ergun公式：式中 m ——滤层空隙率ρ——滤料密度L ——滤料高度de——毛细管直径u ——滤速μ——水的粘度以上公式用于估算滤床阻力。
1.4 树脂层阻力hS树脂层对水流的阻力，可按经验公式估算：式中 hR——树脂层高，m；dR——树脂平均粒径，mm；ν——水的粘度系数，cm2/s，1.5 清水泵扬程的选择（某项目）H=hf +hf,0+hJ+hS1+H1式中 H1——中间水箱高度，m；Hs1——阳床树脂层水头损失，m取值：H1=3m经过估算H≥37m，因此清水泵扬程选择p≥0.4MPa。
1.5 中间水泵扬程的选择（某项目）H=hf + hJ+hS2+HS3+H2式中 HS2——阴床树脂层水头损失，m；Hs3——混床树脂层水头损失，m；H2——除盐水箱高度，m；取值：H2=15m经过估算H≥53m，因此清水泵扬程选择p≥0.55MPa。
2、水泵功率的估算通常我们根据水泵的流量Q、扬程H即可估算水泵功率，所计算的功率为满足条件最小功率。
计算公式如下：式中 W 为水泵功率，kWq 为水泵流量，m3/hh 为水泵扬程，mλ为水泵安全系数，一般取值λ=1.2~1.25；η为水泵效率，η=0.7~0.85。
潜水泵 计算
潜水泵计算
计算潜水泵的主要方式是根据所需的水流量和扬程来确定泵的功率和适合的型号。
以下是计算潜水泵的一般步骤：
1. 确定所需的水流量：根据具体应用场景和需求，确定需要泵送的水流量，通常以立方米/小时（m³/h）或升/秒（L/s）来表示。
2. 确定所需的扬程：扬程是指水从泵的吸入口抽水到所需高度的垂直距离，通常以米（m）来表示。
3. 根据水流量和扬程选择适合的潜水泵型号：通过查找厂家提供的产品规格和性能数据，找到对应水流量和扬程范围内的潜水泵型号。
4. 根据选定的型号计算所需的功率：潜水泵的功率通常以千瓦（kW）或马力（HP）来表示。
可以使用以下公式计算所需的功率：
功率（kW）= 流量（m³/h） ×扬程（m） ×单位重力加速度（通常取9.81m/s²） ÷泵效率
注意：泵效率是泵的机械效率和水力效率的乘积，通常以百分比表示。
5. 确定电源能力和电缆尺寸：根据所选潜水泵的功率，确保供电系统和电缆能够提供足够的电力和电流来驱动泵运行。
请注意，上述计算方法仅为概述，实际应用中可能会有其他因素需要考虑，例如流量的变化、管道阻力、系统压力等。
建议咨询专业人士或参考潜水泵厂家提供的技术手册和指导，以获得更准确的计算结果。
泵计算方法及电机选型的几个要点
泵功率的计算方法以及选电机时注意的几个要点一、泵功率的计算方1、根据功率的计算公式：P=mgh/t=（ρv/t)gh=ρ(v/t)gh=ρQhg得出泵的轴功率为：P泵轴=ρQhg/（1000η）其中各参数的单位如下：功率Kw密度kg/dm3流量l/s扬程m重力加速度9.8m/s22、例如：水泵流量为7000l/min，扬程为25m，泵的效率为0.83。
则水泵的轴功率为：P=1.0*（7000/60）*25*9.8/（0.83*1000）=34.5KW相匹配的电机功率则为：37KW3、水泵轴功率的经验公式（密度为1）：P泵轴=流量（l/min）*扬程（m）*0.164 /（效率*1000）（该公式中的0.164=9.81/60，注意这里流量的单位是l/min，但有时候给出的流量单位l/s）二、泵的流量、扬程、轴功率和转速之间的关系泵的流量正比于转速：Q1/Q2=n1/n2<转速高一点点，流量也只大一点点>；泵的扬程正比于转速的平方：H1/H2=(n1/n2)2 <转速高一点点，扬程会按平方关系增大！>; 所以泵的轴功率正比于转速的立方（仍然可以从前面的公式得出）：P1/P2=(n1/n2)3 <转速高一点点，轴功率会按立方关系增加！！> 所以变频控制的泵会根据生产的实际需要调节转速，以满足流量和扬程需要（自控阀就不具备这个能力了），从而以最合适的轴功率运行，可以节约大量的电能，还能延长泵子叶轮的更换周期。
三、泵在水试中电流的表现特点：对于浆泵，因调试时以水为介质，水的密度比浆大（特别是中浓浆），从公式可以看出：中浓浆泵在水试时稍微超点电流是允许的，正式开机时密度会降低，所以电流会趋于正常；但低浓浆泵与水试时的电流差别很小（但正式开机后应不会比水试时电流大）。
（主要看浆密度大小）四、选电机时需要的曲线或数据：我们自己根据各种泵的参数选择电机时，泵厂通常会提供泵曲线——即扬程<横坐标>流量<纵坐标>曲线；对于变频控制的泵，有些大公司如苏尔寿、安德里兹、肯福来，尽可能向其索要供泵的速度——转矩曲线。
潜泵-油泵的选型1
– 结果：
• 选用三台0.75马力RJ新型潜泵，分别给97#，93#，90#供油； • 选用一台1.5马力RJ新型潜泵为0# 6条枪供油； • 用IQ控制盒控制；
红夹克潜油泵的选型
Red Jacket 50 HZ New Pum p Single Phase Perform ance Head 新增强型单相潜油泵性能曲线 New Pump P75U3-3 (单泵) 杨程 米
Standard Pump P75S3-3 ( 双泵并联) Standard Pump P150S3-3 ( 双泵并联)
30 25 20 15 10 5 0 0 50 100 150
4 5 6 7
同 时 开 启 的 油枪 数量
8 9
10
200
250
300
350
400
450
500
550
流量 升/ 分钟
–
分析：
• •
–
结果：
• •
红夹克潜油泵的选型
Red Jacket 50 HZ Standard Single Phase Pum ps Perform ance Meters Head 标准型单相潜油泵性能曲线 杨程 米 40 35
1 2 3
Standard Pump P75S3-3 ( 单泵) Standard Pump P150S3-3 ( 单泵)
红夹克潜油泵的选型
红夹克潜油泵的选型
• • 同一油品同时加油的典型油枪数和所要求的单枪出油量 选型的关键是确定好所需的有效供给油枪数。在此基础 上，根据维德路特公司提供的扬程—流量曲线，即可确定 所需的潜泵种类。
红夹克潜油泵的选型
例１：
• • 某加油站有４个油罐；20条枪，其中97#3条枪，93#12条枪，90#3条 枪，0#3条枪； 要求每条枪的平均流速在40升/分钟左右。 97#，90#，0#各用一台0.75马力的潜泵即可满足要求； 93#12条枪，也是加油站最忙的油品，按最多有8条枪同时加油考虑， 若用一台1.5马力的潜泵，总流量在220升/分钟左右，平均条枪的流速 还不到30升/分钟，若用两台0.75马力的潜泵，总流量在220升/分钟左 右，平均条枪的流速还不到35升/分钟，若用两台1.5马力的潜泵，总 流量在320升/分钟左右，平均条枪的流速可达到40升/分钟左右。 选用三台0.75马力潜泵，分别给97#，90#，0#供油，分别用IQ控制盒 控制； 选用两台1.5马力并联为93# 12条枪供油，用两个IQ控制盒控制
电潜泵选型计算-1讲解
电潜泵选型计算编译:吴成浩一九九四年八月目录一.粘度对电潜泵性能的影响A.泵送粘性液体时八大基本运算步骤B.举例说明泵送稠油时,各种校正系数的使用方法二.用于高含水井的电潜泵选泵程序三.确定油井的产能方法A.PI法B.IPR法(流入特性关系曲线法)四.现场确定油井产能的简易方法五.计算泵的实际有效功率六.补充说明一. 粘度对电潜泵性能的影响电潜泵在泵送粘性液体时，较之泵送水来，其扬程、排量和效率都要下降，而功率则上升。
但是，目前，粘度对电潜泵性能所产生的全部影响尚没弄清。
现在各厂家都根据自己的泵在各种不同粘度条件下进行试验后，分析出不同粘度对泵造成的性能影响，并相应的作出若干组修正图表。
下面所讲的电潜泵在泵送粘性液体条件下的选泵程序，只是个近似值。
但是，这种选泵程序，对于大多数泵的使用目的来说具有足够的精确度。
如果不考虑粘度影响，将会大大影响泵的工作性能。
实践证明，原油含水的多少，将会直接影响液体粘度的大小。
根据过去的经验，当原油中含水为20%--40%时，其粘度值为原来单一原油粘度的2倍--3倍。
比如说，如果原油原来的粘度为200SSU，当含水为30%时，则实际的混合液的粘度可能会超过500SSU。
目前尚没有找到原油随着含水上升的多少粘度相应增加多少倍的标准计算公式。
因此，在泵送粘性液体时，通常都是先按水的特性，对泵进行选型计算，然后再利用有关的修正系数对上述计算结果进行校正。
但是，在泵送极高粘度液体时，为了选择最佳性能的泵，必须进行实验室试验。
A. 泵送粘性液体时八个基本运算步骤1、按泵送水时的计算方法，计算泵的总压头；2、通过试验或按照下面的图1，计算出在地层条件下脱气原油的粘度；3、通过试验或按照下面的图2，将上述脱气原油粘度校正为气饱原油粘度；4、把上述粘度单位（CP-厘泊），根据图3转换成SSU粘度单位;5、根据含水多少以及在某种含水条件下粘度增加的倍数，对上述第4步中的粘度继续进行校核（见图4）；6、参照表1和表2的校正系数，对已知的总压头、排量、制动马力以及效率进行修正；7、根据上述第6步的结果选择合适的泵、马达；8、选择合适的其他设备，如电缆、控制柜、变压器等；B.举例说明泵送稠油时，各种校正系数的使用方法(注：假如该泵已事先按照泵送水时的基本计算方法，将其扬程、排量计算出来)油井基本数据和已知条件如下：a、油井数据：套管———7”，O.D，23#/FT生产油管——5200FT，2-7/8”EUE射孔段——5300~5400FT泵挂深度——5200FT动液面高度—泵以上200FTb、生产数据井口压力——50PSIGOR ——50 ：1（标准英尺3/桶）井底温度——130°F需要的排量（按水计算）——1700桶/天（即270方/日）需要的总扬程（按水计算）——5215FTc、液体数据：原油比重——16°A.P.I含水率——30%水比重—— 1.02具体步骤如下：1、根据已知条件（A.P.I 16°，130°F），从图1查得脱气原油的粘度为140CP；2、根据已知条件（50GOR以及上述的140CP），从图2将上述脱气原油的粘度140CP，校正为饱和原油条件下的原油粘度值65CP；3、根据图3查得65CP条件下，对应的塞氏粘度为400SSU；4、根据图4，查得在含水为30%时粘度校正系数为：2.8 ,因此，当含水为30%时，混合液的实际粘度值为：400 × 2.8 = 1120SSU ≈1000SSU5、根据表1和表2，查得排量、扬程和制动马力的校正系数分别为：排量校正系数为——Q VIS=0.83扬程校正系数为——H VIS=0.84马力校正系数为——HP VIS=1.16×G注：1).泵的效率为70%时，查表2。
水泵的选型计算办法
水泵的选型计算办法1. 引言水泵是用来输送液体的装置，广泛应用于工业、建筑、农业和家庭等领域。
正确选型是保证水泵能够正常运行的关键因素之一。
本文将介绍水泵选型的计算办法。
2. 流量计算在选型过程中，首先需要计算所需的流量。
流量是指单位时间内液体通过水泵的体积或质量。
常用的计算公式为：流量 = 液体速度 ×截面积其中，液体速度可以通过如下公式计算：液体速度 = 进口速度系数 ×入口速度在具体的应用中，根据工艺要求和管道设计参数，可以确定进口速度系数和入口速度。
3. 扬程计算扬程是指水泵将液体抬高的高度。
正确计算扬程是选型的关键步骤之一。
常用的计算公式为：扬程 = 高度 + 摩擦损失 + 压力损失 + 动能损失其中，高度是指液体需要抬高的高度；摩擦损失、压力损失和动能损失是指液体通过管道、阀门和附件过程中的能量损失。
4. 功率计算在选型过程中，还需要计算水泵所需的功率。
功率是指泵需要提供的能量，用来克服摩擦、压力和动能损失。
常用的计算公式为：功率 = 流量 ×扬程 / 效率其中，效率是指水泵的能量转换效率。
不同类型的水泵具有不同的效率，需要根据具体情况进行选择。
5. 其他因素考虑除了流量、扬程和功率的计算外，选型过程中还需要考虑其他因素，包括工作条件、液体属性、泵的耐用性和维护要求等。
根据具体的应用需求，选择适合的水泵类型和品牌。
6. 结论正确的水泵选型计算办法是确保水泵正常运行的关键。
通过计算流量、扬程和功率，并考虑其他因素，可以选择合适的水泵类型和品牌。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
电潜泵的排量计算公式
电潜泵的排量计算公式电潜泵是一种常用于水泵系统中的设备，它通过电动机驱动水泵运转，从而实现水的输送和排放。
在水泵系统中，排量是一个重要的参数，它代表了单位时间内水泵所能输送的水量。
因此，了解电潜泵的排量计算公式对于设计和运行水泵系统具有重要意义。
电潜泵的排量计算公式可以通过以下步骤进行推导：首先，我们需要了解电潜泵的工作原理。
电潜泵通过电动机驱动叶轮旋转，从而产生负压，吸引水进入泵体内部。
随后，水被压缩并排出泵体，最终输送到目标地点。
在这个过程中，水泵的排量与叶轮的转速、叶轮的直径和叶轮的叶片数等因素有关。
其次，我们可以根据流体力学的基本原理，推导出电潜泵的排量计算公式。
根据流体力学的基本方程，水泵的排量可以表示为：Q = A v。
其中，Q代表排量，A代表叶轮的面积，v代表水流速度。
叶轮的面积可以表示为：A = π (D/2)^2。
其中，π代表圆周率，D代表叶轮的直径。
水流速度可以表示为：v = ω r。
其中，ω代表叶轮的转速，r代表叶轮的半径。
综合上述公式，我们可以得到电潜泵的排量计算公式：Q = π (D/2)^2 ω r。
通过这个公式，我们可以清晰地了解电潜泵排量与叶轮的直径、转速和半径之间的关系。
在实际应用中，可以通过调节这些参数来实现对电潜泵排量的控制。
除了上述公式外，还有一些其他因素也会对电潜泵的排量产生影响。
例如，水泵的进出口管道长度和直径、水泵的工作压力、水泵的效率等因素都会对排量产生影响。
因此，在实际应用中，需要综合考虑这些因素，才能准确地计算出电潜泵的排量。
在实际应用中，电潜泵的排量计算公式可以帮助工程师和操作人员更好地设计和运行水泵系统。
通过合理地调节电潜泵的参数，可以实现对排量的精确控制，从而满足不同场景下的水泵需求。
同时，通过对排量的计算和分析，还可以帮助用户更好地了解水泵系统的工作状态，及时发现和解决问题，确保水泵系统的安全稳定运行。
总之，电潜泵的排量计算公式是水泵系统设计和运行中的重要工具。
泵选型计算
hf——水泵吸水管和出水 管总沿程水头损失
ζ弯头Βιβλιοθήκη λLd36
180
清水泵
ζ底阀 流量
流速
扬程
Q(m3/h) v(m/s)
H
100 1.092151363 36.06086
水泵的扬程 H=h+hf+hj =h+(λL/d)V^2/(2g)+∑ζV^2/(2g) 式中：H——水泵总扬程；h——静扬程，即出水池与吸水池的水面高差；hf— —水泵吸水管和出水管总沿程水头损失；hj——水泵管路的所有的局部水头损 失之和。 λ——管道的沿程阻力系数，可查手册；L——管长；d)——管内径；V—— 管道流速；g——重力加速度；∑ζ———管路上各局部阻力系数的总和。
当水泵管路很长时，可以略去局部水头损失，沿程水头损失可改用 hf= sLQ^2 计算(管道比阻 s=10.3n^2/d^5.33)，于是水泵扬程 H=H=h+hf=h+sLQ^2 ，为计 及局部水头损失的影响，把式中的管道长度增加10~20%，即 水泵扬程 H = h + （1.1~1.2）sLQ^2式中：s——管道比阻，s=10.3n^2/d^5.33 ,n为管道糙率。 离心水泵的最大允许高度:Hs=hv-(1+λL/d+ζ弯头+ζ底阀)V^2/(2g)
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电潜泵选型计算编译:吴成浩一九九四年八月目录一.粘度对电潜泵性能的影响A.泵送粘性液体时八大基本运算步骤B.举例说明泵送稠油时,各种校正系数的使用方法二.用于高含水井的电潜泵选泵程序三.确定油井的产能方法A.PI法B.IPR法(流入特性关系曲线法)四.现场确定油井产能的简易方法五.计算泵的实际有效功率六.补充说明一. 粘度对电潜泵性能的影响电潜泵在泵送粘性液体时，较之泵送水来，其扬程、排量和效率都要下降，而功率则上升。
但是，目前，粘度对电潜泵性能所产生的全部影响尚没弄清。
现在各厂家都根据自己的泵在各种不同粘度条件下进行试验后，分析出不同粘度对泵造成的性能影响，并相应的作出若干组修正图表。
下面所讲的电潜泵在泵送粘性液体条件下的选泵程序，只是个近似值。
但是，这种选泵程序，对于大多数泵的使用目的来说具有足够的精确度。
如果不考虑粘度影响，将会大大影响泵的工作性能。
实践证明，原油含水的多少，将会直接影响液体粘度的大小。
根据过去的经验，当原油中含水为20%--40%时，其粘度值为原来单一原油粘度的2倍--3倍。
比如说，如果原油原来的粘度为200SSU，当含水为30%时，则实际的混合液的粘度可能会超过500SSU。
目前尚没有找到原油随着含水上升的多少粘度相应增加多少倍的标准计算公式。
因此，在泵送粘性液体时，通常都是先按水的特性，对泵进行选型计算，然后再利用有关的修正系数对上述计算结果进行校正。
但是，在泵送极高粘度液体时，为了选择最佳性能的泵，必须进行实验室试验。
A. 泵送粘性液体时八个基本运算步骤1、按泵送水时的计算方法，计算泵的总压头；2、通过试验或按照下面的图1，计算出在地层条件下脱气原油的粘度；3、通过试验或按照下面的图2，将上述脱气原油粘度校正为气饱原油粘度；4、把上述粘度单位（CP-厘泊），根据图3转换成SSU粘度单位;5、根据含水多少以及在某种含水条件下粘度增加的倍数，对上述第4步中的粘度继续进行校核（见图4）；6、参照表1和表2的校正系数，对已知的总压头、排量、制动马力以及效率进行修正；7、根据上述第6步的结果选择合适的泵、马达；8、选择合适的其他设备，如电缆、控制柜、变压器等；B.举例说明泵送稠油时，各种校正系数的使用方法(注：假如该泵已事先按照泵送水时的基本计算方法，将其扬程、排量计算出来)油井基本数据和已知条件如下：a、油井数据：套管———7”，O.D，23#/FT生产油管——5200FT，2-7/8”EUE射孔段——5300~5400FT泵挂深度——5200FT动液面高度—泵以上200FTb、生产数据井口压力——50PSIGOR ——50 ：1（标准英尺 3 /桶）井底温度——130°F需要的排量（按水计算）——1700桶/天（即270方/日）需要的总扬程（按水计算）——5215FTc、液体数据：原油比重——16°A.P.I含水率——30%水比重—— 1.02具体步骤如下：1、根据已知条件（A.P.I 16°，130°F），从图1查得脱气原油的粘度为140CP；2、根据已知条件（50GOR以及上述的140CP），从图2将上述脱气原油的粘度140CP，校正为饱和原油条件下的原油粘度值65CP；3、根据图3查得65CP条件下，对应的塞氏粘度为400SSU；4、根据图4，查得在含水为30%时粘度校正系数为：2.8 ,因此，当含水为30%时，混合液的实际粘度值为：400 × 2.8 = 1120SSU ≈1000SSU5、根据表1和表2，查得排量、扬程和制动马力的校正系数分别为：排量校正系数为——Q VIS=0.83扬程校正系数为——H VIS=0.84马力校正系数为——HP VIS=1.16×G注：1).泵的效率为70%时，查表2。
泵效为60%时，查表1。
2).上述系数是泵效为70%的校正系数3).‘G’为混合液体在泵送温度条件下的比重。
因此，使用上述校正系数后，其结果为：总扬程H总=5215/0.84=6208FT总排量Q总=1700/0.83=2048桶/天然后，根据泵水的特性曲线，选择合适的泵机组。
从图5上可以看出，当排量为2048桶/天时（以校正后的排量为准），基本上是处于最高效率点‘A’。
因此，我们以此泵特性曲线为准来计算其他有关参数。
从‘A’点向上作垂线交于‘B’点，再从“B”点向左作平行线交于“C”，得该种型号的泵每级的压头为44.5英尺/级。
然后，再根据上述校正后的总压头（6208ft）以及每级的压头（44.5ft/级），求出该种型号的泵的总级数为：6208/44.5=139（级）。
又从图5上可以查得，每级的制动马力为 1.0，因此，该泵所需要的总的制动马力为：139（级）×1.0/级（马力）× 1.183=164HP注：1.183=1.16×1.02其他设备的选择（比如电缆、控制柜、变压器等）即可根据总的功率（164HP），参考有关资料逐一选择。
二. 用于高含水井的电潜泵选泵程序（选泵基础）注：选泵前，首先必须收集如下的基本资料。
1.油井数据：a.套管尺寸b.生产油管尺寸（外径、内径、扣型）c.射孔段深度d.泵挂深度（垂深和斜深）2.生产数据：a.井口回压；b.目前的日产量；c.生产液面的位置或泵挂处的吸入压力；d.目前油层静压；e.下泵后，希望的生产率是多少；f.井底温度；g.油气比；h.含水率。
3.油井液体条件a.水比重；b.原油比重c.气体比重d.泡点压力e.原油粘度f.PVT数据4．动力源a.电源电压值是多高；b.电源频率（50Hz or 60Hz）c.动力源稳定供电能力5．可能的问题a.是否出砂b.有否腐蚀性物质存在c.有蜡否d.是否存在乳化现象e.气液比是否在允许的范围内f.井底温度是否适宜举例计算：1．油井数据a、套管—— 5 1/2”，17#/fb、油管—— 2 3/8”EUEc、射孔段——1250~1300md、泵挂深度——1225m（直井）2．生产数据：a、井口压力——5kg/cm2b、目前的产量——125方/天c、泵吸入口处压力——45kg/cm2（注：即在125方/天下的泵入口处的流压）d、油层静压——75kg/cm2e、井底温度——60℃f、油气比——10m3/m3g、含水率——90%h、下泵后要求的产液量——150m3/天3．油井条件：a、水比重—— 1.02b、原油比重——0.8762 (API 30°)c、天然气比重——无气（忽略）d、泡点压力——无资料e、原油粘度——无资料4．动力源：a、电源电压——380Vb、频率——50HZc、动力源容量——稳定供给d、可能的问题——无分析：a、由于本井的气液比很低（1m3/1m3，（根据油气比10m3/1m3，含水为90%算得），因此，游离气数量可以忽略不计，而且，只考虑两相流通过生产管线。
b、由于本井含水很高，因此不可能存在乳化现象，磨阻损失可按水特性考虑。
具体步骤如下：1、决定泵吸入口处压力因为本井含水很高，气液比又很低，因此，可获得满意的PI值：PI=已知的生产率/（油层静压-流压）=125/（75-45）= 4.167m3/天/kg/cm2a、压力降=希望的日产液量/PI=150/4.167=36kg/cm2b、在希望的日产液量下的井底流压= 75-36=39kg/cm2（注：39k g/c m2为油层中部的压力）现在要将井底流压（39kg/cm2），换算到泵吸入口处的压力，必须考虑液体从井底流到泵吸入口处沿途的磨阻以及从油层中部到泵吸入口处的这段液柱所产生的回压。
由于这段距离很短，沿途磨阻可以忽略不计，只考虑这段液柱所产生的回压值。
又因为考虑到含水很高, 我们以水的比重近似的代替混合液的比重：（混合液比重=1.02×0.90+0.876×0.10=1.01）。
从图6可以看出，油层中部至泵吸入口处的高度为：1275 m -1225m=50m因此，回压则为：回压= (50×1.02)/10=5.1kg/cm2（注：当水的比重为1.02时，则9.8m的液柱即可产生一个大气压。
）所以，泵吸入口处的压力为：39 -5.1=33.9kg/cm22、求总的动压头：首先必须求出在泵入口处以上的液柱高度：H = (33.9×10)/1.02=332ma、动液面高度：1225 332=893（m）b、将井口回压换算成压头：（5×10）/1.02=49mc、求磨阻查图7得：2.4m/100m总磨阻为=(2.4×1225)/100=29m因此，总的动压头为：H总=893+49+29=971（m）3、选泵（型号）根据表3，查得M-34型泵（胜垂泵）可以满足我们的排量要求（150m3/天）。
因此，我们选此种型号的泵。
4、选泵的级数和马力（根据150方/天排量）在M-34型泵特性曲线上（见图8）查得该泵,每级扬程为:4.8m每级的制动马力为：0.175 BHP因此，所需的总级数为：971/4.8=202（级）但从表4上查得，M-34型泵的标准级数为209 级,与我们的要求（202级）相差不多，为了方便起见，我们选209级。
计算最大制动马力：查图8可知：根据0.175HP/级，因此，209级所需总的制动马力为:209×0.175×1.02=37.3HP5、选择保护器、马达通常保护器、马达选用同一个系列号。
保护器部分所需要的功率，取决于泵的总的动压头高低。
根据图9可查得，对于400系列泵和保护器，当总的动压头为971m时，本保护器所需的制动马力为：2.0HP。
所以，该泵的总功率则为：37.3+2.0=39.3HP选择合适的马达：根据已选择的泵的功率，再选马达。
因为所需的泵的功率值，往往并不一定和现有的标准马达值一致，因此，一般情况下，都要以现有的标准马达值为准（通常比泵的功率稍微高一些即可）。
查表5得42HP的450系列马达比较接近泵的功率39.3HP，因此，我们选此种系列的马达为宜。
至此，主要部分已选择完毕，其他辅件，如电缆、变压器、控制柜等，参考有关的资料可以很容易选择。
三. 确定油井的产能方法在选泵之前，如果地质部门未有给出该井的产能曲线图，那么，我们在选泵之前还必须求出该井的产能曲线图。
只有在根据该井的产能曲线图知道了该井的最大产能之后才能正确选择合适的泵。
确定油井产能有许多种方法，常用的有：PI曲线法（即采液指数法）和IPR曲线法（即流入特性关系曲线法）。
前者适用于生产时流压高于泡点压力条件；后者适用于生产时流压低于泡点压力条件。
A.PI法求采液指数PI曲线的基本公式:qJ= −−− ------------(1)p w s-p w f式中: q − (测试时获得的)油井日产液量,m3/天;p w s−(在测试阶段时的)油层静压,Mpa;p w f−在日产液量为q时的井底流压,Mpa;J −采液指数,m3/天.Mpa;例题:已知某井经过测试后获得如下一组数据：a.产液量q=119.2m3/天(750bb/d);b.油层静压p w s=6.5Mpa(925psi);c.在产液量为119.2m3/天时的井底流压p w f=3.87Mpa(550psi);（1）求采液指数PI曲线根据公式(1)可知,当流压p w f=0时,产液量q为最大产液量q m a x。