中国石油炼化企业设备检维修作业规程编制标准最终版
中石油 检修规程
中石油检修规程中石油是中国最大的石油公司之一，其检修规程对于保障石油设备的安全运行具有重要意义。
本文将介绍中石油的检修规程，包括规程的内容和执行要求。
一、检修规程的背景和意义中石油的检修规程是为了确保石油设备的正常运行和延长设备使用寿命而制定的。
通过定期检修和维护，可以及时发现和解决设备中存在的问题，保障设备的安全稳定运行。
检修规程的制定和执行将提高生产效率，减少事故和故障的发生，保障生产线的连续性和稳定性。
二、检修规程的内容中石油的检修规程包括以下几个方面的内容：1. 检修计划：根据设备的运行情况和维护需求，制定检修计划，明确检修的时间、内容和责任人。
2. 设备准备：检修前需要准备所需的工具、备品备件和相关资料，确保检修过程的顺利进行。
3. 检修流程：按照规定的流程进行检修，包括设备停机、检查设备外观和内部结构、清洁设备、更换磨损部件、重新调试和试运行等。
4. 安全措施：在检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员和设备的安全。
5. 检修记录：对每次检修都要进行详细记录，包括检修的日期、内容、人员和使用的工具、备件等，以备后续参考和分析。
三、检修规程的执行要求为了保证检修规程的有效执行，中石油制定了以下几个要求：1. 执行责任制：明确每个岗位的责任和权限，确保检修计划的执行。
2. 专业培训：对相关人员进行培训，提高其检修技能和操作水平，确保检修工作的质量和效率。
3. 质量控制：建立质量控制体系，对检修过程进行监督和检查，确保检修结果符合要求。
4. 经验总结：对每次检修进行经验总结和反馈，及时纠正存在的问题，提高检修工作的水平和效果。
5. 制度完善：不断完善检修规程，根据实际情况进行调整和改进，确保规程的适用性和有效性。
四、检修规程的效果与展望中石油的检修规程的执行取得了显著的效果。
通过定期检修和维护，设备的故障率明显降低，生产效率得到提高，设备的使用寿命得到延长。
同时，检修规程的执行也提高了员工的维修技能和安全意识，为公司的可持续发展提供了有力支持。
炼化企业设备检维修作业规程编制标准概述
炼化企业设备检维修作业规程编制标准概述1. 引言炼化企业是指以石油、天然气、煤等作为原料，通过化学反应和物理操作，将这些原料转化为有用的化学产品的企业。
炼化企业设备作为实现生产过程的重要组成部分，其运行维护的质量和效率将直接影响到企业的生产能力和安全性。
为了确保炼化企业设备的正常运行和高效维护，制定一套科学、规范的检维修作业规程就显得尤为重要。
本文将概述炼化企业设备检维修作业规程编制的标准要求和流程。
2. 设备检维修作业规程编制的标准要求设备检维修作业规程编制的标准要求如下：2.1 规范性设备检维修作业规程编制应遵循相关法规、行业标准、技术规范以及企业内部管理制度，确保规程的合法性和合规性。
2.2 可操作性设备检维修作业规程应具备一定的可操作性，即规程中的操作指导清晰明确，易于操作人员理解和实施。
2.3 全面性设备检维修作业规程应覆盖炼化企业设备的各个环节，包括设备的检查、维护、保养、故障排除、备件更换等，确保对设备的全面检修和维护。
2.4 安全性设备检维修作业规程应重视安全生产，对涉及到的安全事项进行明确的规定，包括操作人员的个人防护、危险源识别与控制、作业风险评估等。
2.5 预防性设备检维修作业规程应注重预防性维护，通过定期检查和维护，预防设备出现故障，降低设备损坏和生产事故的发生概率。
3. 设备检维修作业规程编制的流程设备检维修作业规程编制的流程通常包括以下几个步骤：3.1 制定编制计划在制定设备检维修作业规程之前，需要制定一份详细的编制计划，包括规程编制的范围、内容、时间、人员等。
计划应经过相关部门的审核和批准。
3.2 收集资料和信息在编制设备检维修作业规程之前，需要收集与设备相关的各类资料和信息，包括设备的结构、工作原理、维修历史记录等。
这些资料和信息将为规程编制提供依据和参考。
3.3 制定规程内容根据收集到的资料和信息，制定规程的具体内容。
规程内容应包括设备的检查、维护、保养、故障排除的步骤和方法，以及各项作业的注意事项和安全要求等。
石油化工设备维护检修规程
石油化工设备维护检修规程石油化工设备是石油化工生产过程中必不可少的重要设备之一，其正常运行对于石油化工生产的稳定性和安全性至关重要。
为了保证石油化工设备的正常运行，维护检修工作必不可少。
本文将从维护检修规程的制定、维护检修的内容和方法以及维护检修的重要性等方面进行阐述。
一、维护检修规程的制定石油化工设备维护检修规程的制定是确保设备维护工作能够按照统一的标准和要求进行的基础。
维护检修规程的制定应考虑以下几个方面的内容：1.1 设备维护检修的目标和原则：明确设备维护检修的目标是为了保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备的安全性和可靠性。
原则上，设备维护检修应遵循预防性维护、定期维护和故障维修相结合的原则。
1.2 维护检修的组织和管理：规定维护检修的组织和管理体系，明确责任分工和权限，确保维护检修工作的顺利进行。
1.3 维护检修的工作流程：制定维护检修的工作流程，包括设备维护计划的编制、工作任务的分配、维护记录的填写和维护报告的编制等。
1.4 维护检修的安全措施：制定维护检修的安全操作规程，确保维护检修工作的安全进行，避免事故的发生。
二、维护检修的内容和方法2.1 设备的定期检查：定期检查设备的运行状态和设备周围环境，包括设备的外观、温度、震动、噪音等情况，以及设备附件的连接和固定等。
2.2 设备的润滑和清洁：定期对设备进行润滑和清洁工作，确保设备的摩擦部位充分润滑，减少磨损和故障的发生。
2.3 设备的维护和更换：根据设备的使用寿命和维护计划，对设备进行必要的维护和更换工作，包括更换磨损的零部件、修复破损的部件等。
2.4 设备的故障检修：当设备发生故障时，及时进行检修和修复工作，确保设备能够尽快恢复正常运行。
三、维护检修的重要性石油化工设备的维护检修工作对于石油化工生产的稳定性和安全性具有重要意义。
3.1 保证设备的正常运行：设备维护检修能够及时发现和处理设备的故障和缺陷，确保设备的正常运行，避免设备故障对生产造成的影响。
石油化工装置检修作业规程
石油化工装置检修作业规程近年来，石油化工行业发展迅速，成为国民经济中最重要的支柱产业之一。
为了保障石油化工装置的正常运行和安全运行，制定一整套完善的检修作业规程是必要的。
本文将从安全管理、作业程序和质量监控三个方面，论述石油化工装置检修作业的规范。
一、安全管理1. 安全意识培训所有从事石油化工装置检修作业的人员必须接受安全意识培训，包括对作业场所的了解、作业风险的认识和应急预案的掌握等。
培训内容应定期更新，并记录培训人员及其培训成绩。
2. 现场安全监控在装置检修作业期间，必须严格按照安全规程进行现场监控。
通过安全巡检、安全交底、安全督查等方式，确保作业现场的安全情况得到有效控制。
对发现的安全隐患和问题，要及时上报并采取相应的措施进行处理。
3. 安全设备保障对于石油化工装置检修作业中需要使用的安全设备，必须进行定期检查和维护，确保其完好可用。
并且，在作业过程中，必须严格按照操作规程进行使用和保管。
二、作业程序1. 检修计划制定在进行石油化工装置检修作业前，必须制定详细的检修计划。
该计划应明确作业目标、作业内容、作业时间、作业人员及其分工等。
同时，应对可能的风险和困难进行评估，并制定相应的对策。
2. 作业准备工作在正式开始作业之前，必须进行充分的作业准备工作。
包括检查和准备所需的工具、仪器设备以及所需材料等。
检修现场应进行必要的清理和标识，确保整个作业过程的有序进行。
3. 作业执行在石油化工装置检修作业的执行过程中，必须按照操作规程进行，确保作业的质量和安全。
作业人员应密切配合，进行良好的沟通和协调，确保作业目标的顺利完成。
三、质量监控1. 检修质量控制在石油化工装置检修作业中，必须建立完善的质量控制体系。
包括检查和测试装置的可靠性、检查作业人员的操作技术和质量意识、对作业过程中出现问题进行记录和分析等。
通过严格的质量控制，确保检修作业的质量达到要求。
2. 质量评估在石油化工装置检修作业结束后，必须对作业的质量进行评估。
石油化工设备维修规程
石油化工设备维修规程石油化工设备的正常运行是保证生产效率和安全的基础，而设备维修是确保设备运行良好的重要环节。
为此，本文将详细介绍石油化工设备维修的规程和步骤，以确保设备的正常运行。
一、维修前的准备工作在进行石油化工设备的维修之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，维修人员需要对设备进行详细的检查和了解，了解设备的基本情况和工作原理。
同时，还需要准备必要的工具和材料，以便在维修过程中使用。
二、维修步骤1. 停机检查在进行设备维修之前，首先需要将设备停机，并对设备进行全面检查。
这包括检查设备的外观是否存在异常情况，如漏油、破损等。
同时还需要检查设备的各个部件，确保设备没有异常情况。
2. 维修计划制定维修人员需要根据设备的情况和维修需求，制定详细的维修计划。
维修计划应包括维修的具体步骤、所需的物料和工具，以及维修人员的分工和工作时间等。
3. 维修操作维修操作是维修的核心步骤。
在进行维修操作时，维修人员需要遵循设备的使用说明和相关安全规定，确保操作的安全性和准确性。
在维修过程中，需要注意设备的细节，如松紧度、配件的质量等。
4. 维修记录和报告在维修过程中，维修人员需要详细记录每一步的维修操作和维修结果。
维修记录和报告是后续维修工作的重要依据，也有助于总结和分析维修工作，提高维修的效率和质量。
5. 维修后的检验和测试在完成设备维修后，需要进行设备的检验和测试，确保设备能够正常运行。
这包括对设备进行运行测试、质量检验等，以验证维修的效果和质量。
三、维修安全注意事项在进行石油化工设备维修时，需要时刻注意维修操作的安全性。
以下是一些维修安全的注意事项：1. 维修人员需要佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在进行维修操作前，应断开设备的电源，并确保设备处于停机状态。
3. 维修人员需要遵循相关的操作规程和维修步骤，不得擅自修改或更改设备的结构和参数。
4. 维修人员在维修过程中，需要时刻关注设备的运行状况，如有异常情况应立即报告相关人员。
石油化工设备维护检修规程设备完好标准SHS010012004
石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中国石油化工集团公司中国油化工股份有限公司中国石化出版社石油化工设备完好标准SHS01001-2004第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准 (6)1.2 球罐完好标准 (6)1.3 管式加热炉完好标准 (7)1.4 塔类完好标准 (7)1.5 固定床层反应器完好标准 (7)1.6 管壳式换热器完好标准 (8)1.7 空气冷却器完好标准 (8)1.8 常压贮罐完好标准 (9)1.9 湿式气柜完好标准 (9)1.10 干式气柜完好标准 (10)1.11 离心泵完好标准 (10)1.12 往复泵完好标准 (11)1.13 高速泵完好标准 (12)1.14 离心式压缩机完好标准 (12)1.15 往复式压缩机完好标准 (12)1.16 螺杆式压缩机完好标准 (13)1.17 离心式风机完好标准 (13)1.18 轴流式风机完好标准 (14)1.19 小型工业汽轮机完好标准 (14)1.20 真空回转过滤机完好标准 (15)1.21 板式过滤机完好标准 (15)1.22 变速机完好标准 (16)1.23 电动葫芦(3t及以上)完好标准 (16)1.24 桥式(龙门)超重机械完好标准 (16)1.25 叉车完好标准 (17)1.26 皮带输送机完好标准 (17)第二章炼油设备完好标准2.1 催化裂化反应器、再生器完好标准 (18)2.2 连续重整反应器、再生器完好标准 (18)2.3 套管结晶器完好标准 (19)2.4 烟气轮机完好标准 (19)2.5 焦碳塔底盖机完好标准 (20)2.7 硫磺焚烧炉完好标准 (21)2.8 硫磺成型机完好标准 (21)2.9 制氢转化炉完好标准 (22)第三章化工设备完好标准3.1 裂解炉完好标准 (22)3.2 超高压反应器完好标准 (22)3.3 反应釜完好标准 (23)3.4 离心机完好标准 (24)3.5 膨胀干燥机完好标准 (24)3.6 压块机完好标准 (25)3.7 挤压机完好标准 (25)3.8 电解槽完好标准 (26)3.9 蒸发器完好标准 (26)第四章化纤设备完好标准4.1 干纺纺丝机完好标准 (26)4.2 湿纺纺丝机完好标准 (27)4.3 牵伸机完好标准 (27)4.4 卷曲机完好标准 (28)4.5 烘干机完好标准 (28)4.6 切断机完好标准 (29)4.7 打包机完好标准 (29)4.8 假捻机完好标准 (30)4.9 梳毛机完好标准 (30)4.10 多区拉断机完好标准 (31)4.11 针梳机完好标准 (31)4.12 热处理机完好标准 (31)4.13 醛化机完好标准 (32)4.14 牵切机完好标准 (33)4.15 细纱机完好标准 (33)第五章化肥设备完好标准5.1 一段转化炉完好标准 (33)5.3 气化炉完好标准 (34)5.4 尿素合成塔完好标准 (34)5.5 二氧化碳汽提塔完好标准 (35)5.6 高压甲铵冷凝器完好标准 (35)5.7 高压洗涤器完好标准 (36)5.8 造粒塔完好标准 (36)5.9 扒料机完好标准 (37)5.10 刮料机完好标准 (37)第六章电气设备完好标准6.1 电动机完好标准 (38)6.2 变压器完好标准 (38)6.3 高压断路器完好标准 (39)6.4 蓄电池完好标准 (39)第七章仪表完好标准7.1 测量、控制仪表完好标准 (40)7.2 质量仪表完好标准 (40)7.3 计算机完好标准 (41)第八章电站设备完好标准8.1 汽轮机完好标准 (41)8.2 锅炉完好标准 (42)8.3 发电机完好标准 (42)8.4 磨煤机完好标准 (43)8.5 电除尘器完好标准 (43)8.6 除氧器完好标准 (44)8.7 高压加热器完好标准 (44)8.8 减温减压器完好标准 (45)8.9 轮斗机完好标准 (45)8.10 装卸桥、抓斗机完好标准 (46)8.11 翻车机完好标准 (46)8.12 水处理设备完好标准 (47)第九章供排水设备完好标准9.1 大阀门完好标准 (47)9.2 转子加氯机完好标准 (48)9.3 刮泥机、虹吸排泥机完好标准 (48)9.4 沉淀池机械搅拌机完好标准 (48)9.5 沉淀池完好标准 (49)9.6 快滤池完好标准 (49)9.7 冲洗塔(箱)完好标准 (50)9.8 清水库完好标准 (50)9.9 循环水冷却塔完好标准 (50)第十章空分设备完好标准10.1 活塞式膨胀机完好标准 (51)10.2 透平式膨胀机完好标准 (51)10.3 活塞式低温泵完好标准 (52)10.4 离心式低温泵完好标准 (52)10.5 膜压机完好标准 (53)10.6 空气冷却塔完好标准 (53)10.7 氮气冷却塔完好标准 (54)10.8 蓄冷器完好标准 (54)10.9 分子筛纯化器完好标准 (55)10.10 切换板式换热器完好标准 (55)10.11 空分塔完好标准 (56)10.12 干燥塔完好标准 (57)10.13 电加热器完好标准 (57)10.14 低温液体贮罐(槽)完好标准 (57)10.15 液体蒸发器完好标准 (58)第十一章完好岗位、装置标准11.1 完好机、泵房(区)标准 (59)11.2 完好仪表控制室标准 (59)11.3 完好变电所(配电室)标准 (59)11.4 完好罐区标准 (60)11.5 无泄漏装置(区)标准 (60)11.6 完好装置标准 (60)第一章通用设备完好标准1.1 压力贮罐完好标准1.1.1 罐体完整，质量符合要求：a．产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；b．压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；c．罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；d．支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；e．贮罐不得超压、超温、超负荷运行；f．有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落。
石油化工设备维修作业操作规程
石油化工设备维修作业操作规程石油化工设备是石油化工行业中的重要装备，对于工业生产具有重要的支撑和保障作用。
然而，由于设备长时间运转以及外界环境等因素的影响，设备的故障和损坏时有发生。
为了保证设备的正常运转和生产的连续性，维修作业变得尤为重要。
本文将重点介绍石油化工设备维修作业的操作规程，帮助操作人员更好地进行维修工作。
一、维修前的准备工作在进行石油化工设备维修作业之前，操作人员必须进行充分的准备工作。
首先，要准确了解设备的类型、结构和工作原理，明确维修的目标和任务。
其次，需要对维修所需的工具、材料和设备进行全面的检查和准备，确保一切都齐全可用。
同时，要对工作现场进行安全评估，排除潜在的安全隐患，确保维修作业的安全进行。
二、维修作业的步骤1. 设备检查和故障排除在进行设备故障排除之前，操作人员需要对设备进行全面的检查。
包括对设备的外观、仪表、管路、阀门等进行仔细观察和检测，判断设备的工作状态以及可能存在的故障。
在检查过程中，需要注意安全措施，避免触电、中毒、高温等危险。
一旦发现故障，应根据故障的类型和严重程度及时采取相应的解决措施，保证设备的安全和正常运转。
2. 维修方案制定根据检查和故障排除的结果，操作人员需要制定维修方案。
方案应明确维修的内容、时间、工具和材料的准备、需要的人员以及安全措施等重要细节。
同时，还要对维修过程中可能发生的意外情况和应急处置进行充分的考虑和预案制定，以防止事故的发生。
3. 设备解体拆卸根据维修方案，操作人员需要进行设备的解体拆卸工作。
在进行拆卸工作时，要确保操作人员的安全以及设备的安全。
不得使用损坏的或不合格的工具，拆卸过程中要小心操作，避免对设备造成二次损坏。
并在拆卸过程中仔细记录拆卸的每个部件及其位置，以便后续的组装和维修。
4. 零部件检修和更换在设备拆卸后，检修和更换零部件是维修作业的重要环节。
操作人员要根据设备的维修手册或相关技术资料，对零部件进行检验和修复，或者更换损坏的零部件。
石油化工设备维护检修规程
石油化工设备维护检修规程目录1．管式裂解炉维护检修规程 (S 03001--2004)⋯⋯ (1) 2 水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(33) 3 垂直剖分离心式压缩机维护检修规程(61) (5H5 03003— 2004)4 化工厂工业汽轮机维护检修规程(77)(SHS03004-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程(SHS03(}05--2004·)⋯⋯(1⋯1⋯6 超高压卧式往复压缩机维护检修规程(121) (SHS03006-2-(304) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 超高压釜式反应器维护枪修规程{144) (SHS03008-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 超高压管式反应器维护检修规程(SHS030(~--2004·) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯(1⋯5⋯5 9 超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯(1⋯7⋯0) ⋯10 超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(183) 11 超高压催化剂柱塞泵维护检修规程(SHS03012--2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1⋯9⋯1)超高压管道维护检修规程 (SHS03013--2004⋯) ⋯ (203)超高压阀门维护检修规程 (SHS03014--2004⋯) ⋯ (216) 环氧乙烷反应器维护检修规程(SHS03015-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (224) 圆盘反应器维护检修规程 (SHS03017--2004⋯) ⋯ (235) 聚丙烯装置环管反应器维护检修规程(SHS030[8-2- 004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (246) 带搅拌反应器维护检修规程(Slis03020~2004)⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(⋯25⋯5)⋯ 氧化反应器维护检修规程 (SHS03021--2004⋯) ⋯ (268)聚乙烯化化床反应器维护检修规程(SHS03022--2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(⋯27⋯7)⋯ 丙烯腈流化床反应器维护检修规程(SHS03024-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (285) 氯化反应器维护检修规程 (SHS03025--2004⋯) ⋯ (294) 氧氯化反应器维护检修规程 (SHS(B0e6---2004) ⋯⋯ (303)立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SI-IS03027-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (313)卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程(SHS03028-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (325)12． 13． 14．15．16．17．18． 19． 20．21．22． 23． 24． 25．26．离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004⋯) ⋯(338) 滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004⋯) ⋯(345)27．膨胀干燥机维护检修规程(SHS03031--2004⋯) ⋯(357) 28．挤压脱水机维护检修规程(SHS03032 2004⋯) ⋯(367) 29．压块机维护检修规程(SHS03033--2G04⋯) ⋯⋯⋯(377) 30．挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004⋯) ⋯(387) 31．聚酯水冷切粒机维护检修规程(SHS03035--2004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4⋯0⋯7) ⋯32．包装机维护检修规程(SHS03037 2004)⋯⋯⋯⋯(418) 33．码垛机维护检修规程(SHS03038--2004⋯) ⋯⋯⋯(439) 34．膜式往复压缩机维护检修规程(SHS03040--2004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4⋯5⋯3) ⋯35 液环式压缩机维护检修规程(SHS03041-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(472)36．垂直螺旋振动输送机维护检修规程(SHS03042--2004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4⋯8⋯1) ⋯37．混炼机维护检修规程(SItS03043 2004)⋯⋯⋯⋯(492) 38．高速离心泵维护检修规程(SKS03044--2004⋯) ⋯(503) 39．低温立式多级泵维护检烙规程(SHS03045-2-~04) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(516) 40，旋转活塞泵维护检修规程(Stis03046 2004)⋯⋯(527) 4［．屏蔽泵维护检修规程(5HS03047 2004)⋯⋯⋯⋯(535) 42．奠诺(单螺杆)泵维护检修规程(SHS03048--2004)⋯(5⋯5⋯1) ⋯43．振动筛维护检修规程(SHS03049~2004⋯) ⋯⋯⋯(560) 44．旋转阀维护检修规程(SHS03050---2004⋯)⋯⋯⋯(568) 45，高压套管换热器维护检修规程(SItS03051-2- 004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(577)46．石旱换热器维护检修规程(Slis03052--2004)⋯⋯{586)47．浆式干燥器维护检修规程(SHS03053--2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5⋯9⋯5) ⋯48．电解槽维护检修规程(SHS03054--2004⋯) ⋯⋯⋯{605)49，钢制无夹套盐酸合成炉维护检修规程(SHS03055--(617) 2004·)．，．．．．．．，．．，．，．，．．．．．．．．，．，．．．，，50．碱蒸发器维护检修规程(SHS03056--2004⋯) ⋯⋯(624) 51．薄膜蒸发器维护检修规程(SHS03057--2004⋯) ⋯(635) 52．化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程(SHS03058-2-004) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯) ⋯(64853．化工设备通用部件检修及质量标准(SHS03059--2004⋯) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6⋯5⋯6) ⋯54，磁力泵维护检修规程(SHS0~2004⋯) ⋯⋯⋯(685)55．立式搅拌2S维护检修规程(SItS03061--2004⋯) ⋯(694)56．螺杆压缩机维护检修规程(SHS03062--2004)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7⋯0⋯2) ⋯57．进平膨胀机维护检修规程(SHS03063 2004)⋯⋯(729)1．管式裂解炉维护检修规程SHS 03001——2004目次l 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯—(3)2 检修周期与内容⋯．—⋯⋯⋯⋯⋯—⋯⋯⋯⋯⋯(3)3 检修与质量标准———⋯⋯⋯⋯⋯⋯—⋯⋯⋯⋯(5)4 试验与验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯—⋯⋯⋯⋯(27)5 维护与故障处理⋯——⋯⋯⋯⋯⋯——⋯⋯⋯⋯(28)1 总则1． 1 主题内容与适用范围1．1．1 主题内容2． 2 检修内容2．2．1 小修2．2．1．1 捡查炉臆内耐火材料损坏情况，修补看火门，检壹修理补偿器；2．2．1．2 检查炉管变形，表面氧化及裂纹等2．2 1 3 检查弹簧吊架，吊杆、吊耳、穿销等部件的氧化、变形情况及更换吊杆、穿销等；2．2．1．4 急冷锅炉水力或机械清焦；2．2．1．5 检查、清理部分燃烧器；2．2．1．6 修理或更换炉出口三通内衬套：2．2 1．7 检查、清理吹灰器，更换润滑油（脂）；2．2．1，8 修补、更换炉出口臂和急冶锅炉保温。
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中国石油炼化企业设备检维修作业规程编制标准最终版
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2
中国石油天然气股份有限公司
炼化企业设备检维修作业规程编制标准
为规范炼化企业设备检维修作业规程(以下简称规程)编制工作,制定本标准。
1.规程编制的参照标准
●有关的国家、行业标准和规程;
●集团公司、股份公司相关管理制度、规定和企业标准;
●本企业的管理制度、规定和相关标准;
●石油化工设备维护检修规程—中国石化出版社( );
●设备图纸、说明书及其它技术文件。
2.规程母本编制的内容
2.1 规程应包括封面、状态卡、动作卡、附件四部分(按顺序排列)。
2.2封面的内容(见范本)包括:
●企业名称;
●设备所在装置名称、设备名称、位号;
●规程版本、修订时间;
●规程题目;
●规程目录;
●图例;
●规程编制人员姓名;
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●审批人员签字栏和签字日期栏;
●版本更新记录;
●规程的计算机编码(可选);
●完工后的验收确认签字栏。
2.2.1规程编制人员应该包括装置设备技术人员。
2.2.2版本号格式为X.X,前一位为从1开始的自然数,为重大修改或换版的版本号,后一位为从0开始的自然数,为少量修改的修改序号。
如:第一次编制版本号为1.0,第一次少量修订版本号为1.1,第一次换版版本号为2.0,依此类推。
2.2.3图例中的确认人员至少包括检修作业人员、装置设备技术人员、设备主管部门工程师。
企业可根据实际情况增加确认人员,增加确认人员的图例自行确定。
规定图例如下:
[ ]-作业
( )-确认
< >-安全关键点
B-检修作业人员
C-装置设备工程师
S-设备主管部门工程师
2.2.4审核层次和审核人员的级别由企业根据本单位实际情况确定。
2.2.5完工后的验收确认栏确认人应至少包括施工单位、设备使
2
用单位的相关人员。
2.3动作卡(见范本)的内容划分为准备阶段、检修阶段、交工阶段。
2.3.1检修准备阶段编写的动作内容应包括:
●工机具、材料、备件准备情况描述及确认;
●时间、人员安排及确认;
●有关票、证、书办理审批情况及确认;
●生产交检修的作业条件确认;
●现场作业环境及安全措施落实情况确认;
●上次设备检维修情况及相关图纸资料准备情况确认。
2.3.2检修阶段的动作内容应包括:
●检修作业的主要状态;
●每一状态下的主要步骤;
●每项步骤的主要作业;
●每个状态、每个步骤、每项作业需要的确认;
●每个状态、每个步骤、每项作业必须注意的安全事项或安全措施;
●每个状态、每个步骤、每项作业或确认及安全措施完成的标记;
●每个状态、每个步骤、每项作业或确认及安全措施完成的确认人签字。
3。