冷冲压模具课程设计题目-(3)
冷冲模设计题目一百道(含答案)
冲压工艺及模具设计1影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？答：影响金属塑性的因素有如下几个方面：1 ）、化学成分及组织的影响；2 ）、变形温度；）变形速度；4 ）、应力状态；2.请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。
答：屈服条件的表达式为：，其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时，该点才开始屈服。
3 .什么是材料的机械性能？材料的机械性能主要有哪些？答：材料对外力作用所具有的抵抗能力，称为材料的机械性能。
板料的性质不同，机械性能也不一样，表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。
材料的主要机械性能有：塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的主要因素。
4.什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？答：金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标( 如屈服强度、硬度) 提高、塑性指标( 如延伸率) 降低的现象，称为冷作硬化现象。
材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增加整个工件的允许变形程度。
如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象。
5 .什么是板厚方向性系数？它对冲压工艺有何影响？答：由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等因素，板料的塑性会因为方向不同而出现差异，这种现象称为板料的塑性各项异性。
各向异性包括厚度方向的和板平面的各向异性。
厚度方向的各向异性用板厚方向性系数r 表示。
r 值越大，板料在变形过程中愈不易变薄。
如在拉深工序中，加大r 值，毛坯宽度方向易于变形，而厚度方向不易变形，这样有利于提高拉深变形程度和保证产品质量。
通过对软钢、不锈钢、铝、黄铜等材料的实验表明，增大r 值均可提高拉深成形的变形程度，故r 值愈大，材料的拉深性能好。
6 .什么是板平面各向异性指数Δ r ？它对冲压工艺有何影响？答：板料经轧制后，在板平面内会出现各向异性，即沿不同方向，其力学性能和物理性能均不相同，也就是常说的板平面方向性，用板平面各向异性指数Δ r 来表示。
冷冲压模具设计与制造习题和答案
模具设计与制造基础复习题+答案一、选择题1.冷冲压工序分为AD工序两大类。
A分离工序；B冲裁；C拉深； D塑性变形2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。
A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于。
3 、落料时.其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A _______ 。
A 、凹模刃口尺寸B 、凸模刃口尺寸C 、凸、凹模尺寸公差4.在连续模中.条料进给方向的定位有多种方法.当进距较小.材料较薄.而生产效率高时.一般选用C定位较合理。
A、挡料销.B、导正销.C、侧刃.D、初始挡料销.5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。
一般情况下.若采用间隙过大时.落料件尺寸B凹模尺寸。
A 大于; B、小于; C、等于； D大于等于6 、对 T 形件.为提高材料的利用率.应采用 _____ C ______ 。
A 、多排B 、直对排C 、斜对排7 、为使冲裁过程的顺利进行.将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出.所需要的力称为______ A _____ 。
A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求.宜采用 _____ C ______ 。
A 、导板模B 、级进模C 、复合模9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分 ____ A ____ 。
A 、受拉应力B 、受压应力C 、不受力10.弯曲过程中常常出现的现象A C BA、回弹; B,变形区厚度减薄;C、偏移;D、变形区厚度增加.11.相对弯曲半径r/t表示 BA、材料的弯曲变形极限:B、零件的弯曲变形程度.C、弯曲难易程度。
表示A12.最小相对弯曲半径tr/minA、材料的弯曲变形极限;B、零件的弯曲变形程度;C、零件的结构工艺好坏；D、弯曲难易程度.13 、为了避免弯裂.则弯曲线方向与材料纤维方向 _____ A ___ 。
A 、垂直B 、平行C 、重合14.影响拉深系数的因素较多.其中一A拉深系数值就可随之减少。
冷冲压模具课程设计题目
冷冲压模具课程设计题目第一课程课课,个第二课程课课,个T=1mm 材料课Q235第三课程课课,个材料课 T=2.0mm Q235第四课程课课,个课T=2.0mm Q235第五课程课课,个课T=2.0mm Q235第六课程课课,个课T=2.0mm Q235第六课程课课,个课T=1.0mm Q235第七课程课课,个课T=1.0mm Q235第八课程课课,个课T=1.0mm Q235注,以上材料都是中大批生课。
第九课程课课,个其中～课C=15C=20 ,C=10, T=1.0mm Q235123第十课程课课,个课T=1.0mm Q23516-ø13?0.1以下是课送课料课课合同～不需要下课后可以课课课除,,课课合同一、方在课课本合同前～课课课课本合同课。
本合同一课课课～具有法律效力～方必课课格履行。
双真即双二、本合同必课由用人课位(甲方)的法定代表人(或者委托代理人)和课工(乙方)课自课章～加盖用人课位公并章(或者课课合同课用章)方课有效。
三、本合同中的空课～由方课商定后～不得课反法律、法课和相课课定～不需的空课～上双确填写并填写划“,”。
四、工课制度分课课准工课、不定课、课合课算工课三课。
课行不定课、课合课算工课工作制的～课课课课保障部课批准。
五、本合同的未事宜～可行课课课充课课～作课本合同的附件～本合同一履行。
尽另与并六、本合同必课课～字迹楚、文字课课、准～不得擅自改。
真填写清确并涂七、本合同(含附件)课课后～甲乙方各保管一课课。
双份甲方(用人课位), 乙方(课工),名,称姓名,法定代表人, 身课课课,份号地址, 课住址,课课课型,课系课课, 课系课课,根据(中课人民共和课课法》和家及省的有课课定～甲乙方按照平等自愿、课商一致的原课课立本合同。
国国双一、合同期限(一)合同期限双方同意按以下第课方式定本合同期限,确1、有固定期限,从年月日起至年月日止。
2、无固定期限,从年月日起至本合同课定的课止件出课课止条(不得法定解除件课将条定课课止件条)。
冷冲压拉伸模课程设计
课程设计说明书课程名称：题目名称：端盖拉伸模具设计班级：级专业班姓名：学号：指导教师：评定成绩：教师评语：指导老师签名：20 年月日目录前言 (4)一任务书.................. (5)二零件尺寸的计算与确定 (6)2.1毛坯尺寸的计算 (6)2.2第一次拉伸尺寸的计算 (7)2.3拉伸件工艺分析 (8)2.4确定拉伸次数 (8)2.5确定工艺方案 (9)三确定模具的总体结构方案 (9)3.1模具类型 (9)3.2操作与定位方式 (9)3.3卸料与出件方式 (9)3.4模具类型 (10)四进行必要的计算 (10)4.1计算拉伸力 (10)4.2模具工作部分尺寸计算 (10)五模具设计 (11)5.1凹模外形设计 (12)5.2凸模设计 (12)5.3固定零件 (14)5.4紧固零件 (15)六心得体会 (15)七参考文献 (17)前言冲压式是板料经分离或成行而得到制件的加工方法。
冲压利用冲压模具对板料进行加工。
常温下进行的板料冲压加工称为冷冲压。
本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。
冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。
随着经济的发展，冲压技术应用范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。
冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。
高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了一个新高度。
新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。
冷冲压工艺及模具设计试卷及答案6套
欢迎共阅《冷冲压工艺及模具设计》考试试题（1）适用专业模具专业时量：120min 闭卷记分学生班级姓名学号一、填空：（每小题2分，共20分）1、冷冲压工艺有两大类，一类是，另一类是工序。
2345678910、在JB23－1、冲裁：2、连续模：3１、指出下面OA段：BC段：23（15分）五、计算题：（24分）１、计算下例弯曲件毛坯尺寸，并确定凸凹模尺寸。
材料为Ｑ235，ｔ＝2.0mm，尺寸32为未注公差Δ＝0.62，δd＝0.03，δp＝0.02，Z＝1.1t，C=3.0。
（12分）２、确定下例拉深件需几次才能拉深完成，并确定各次拉深系数。
拉深系数值见下表示，材料为08钢，t＝2mm，毛坯直径Ｄ＝283mm，零件图如下图示。
（12′）六、编织加工下例零件时的合理工艺路线，并说明各道工序采用何种类型的模具？材料为08钢。
（１４分）《冷冲压工艺及模具设计》考试试题（2）一、填空：（每小题123456、冲裁力是对板料的压力。
7、设计冲孔模时以为基准，间隙取在8、弯曲时，零件尺寸标注在内侧时凸凹模尺寸计算以为基准9、在JB23－63型压力机的型号中，63表示。
10、上模板与导套的配合为，导柱与导套的配合为。
二、判断题：（每小题2分，共10分）（对的打√，错的打×）1、拉深工序中的退火主要是为了降低硬度提高塑性。
（）2、在确定工序顺序时，一般是先冲孔再拉深。
（）3、冷冲压加工是属于无屑加工。
（）4、一个直径为D的圆形零件，在中心胀形后其直径不变。
（）5三、名词解释：（每小题4分，共16分）1、模具闭合高度；2、冲裁精度；3、连续模；4、冷冲压；五、计算题：（27分）＝0.03，δp＝0.02，Z＝1.1t，C=3.0。
（12′）d，毛坯直径Ｄ＝283mm，零件直径φ=90，零件图如下图示。
（15分）《冷冲压工艺及模具设计》考试试题（3）适用专业模具专业时量：120min 闭卷记分学生班级姓名学号一、填空：（每小题2分，共20分）1、拉深时拉深件不能一次拉深成形的条件是。
冲压模具课程设计题库
冲压模具课程设计题库一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握冲压模具的基本概念、类型及工作原理，培养学生具备分析和解决冲压模具相关问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解冲压模具的定义、作用及分类；（2）掌握冲压模具的基本结构组成；（3）理解冲压模具的工作原理及应用范围。
2.技能目标：（1）能够分析冲压模具的结构和性能；（2）具备判断冲压模具工作过程中可能出现的问题的能力；（3）学会运用冲压模具解决实际工程问题。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对冲压模具技术的兴趣和热情；（2）增强学生对制造业重要性的认识；（3）培养学生具备创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.冲压模具的基本概念：介绍冲压模具的定义、作用及其在制造业中的应用。
2.冲压模具的类型：讲解不同类型的冲压模具，如弯曲模、拉伸模、成形模等，并分析各种模具的特点和适用范围。
3.冲压模具的工作原理：阐述冲压模具的工作过程，包括送料、定位、压制、卸料等环节，并分析各环节的作用及相互关系。
4.冲压模具的结构组成：详细介绍冲压模具的主要组成部分，如冲头、凹模、导向装置、支撑板等，并讲解各部分的功能和设计要求。
5.冲压模具的应用实例：通过实际案例分析，使学生更好地理解冲压模具在工程中的应用和重要性。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：教师通过讲解冲压模具的基本概念、类型、工作原理和结构组成，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：教师提供一些实际案例，引导学生分析冲压模具在工程中的应用，提高学生的实践能力。
3.实验法：学生进行冲压模具实验，使学生更好地了解冲压模具的工作过程和性能。
4.小组讨论法：引导学生分组讨论冲压模具相关问题，培养学生的团队合作意识和创新精神。
四、教学资源为了支持本节课的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，如《冲压模具设计手册》等。
冷冲压模具设计习题集
冷冲压模具设计习题集1．冲压工艺及模具设计试题一、填空题(50分)冷冲模是利用安装在____________上的____________材料____________，使___________，从而获得冲件的一种压力加工方法。
（4）冲压加工获得的零件一般无需进行____________加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无____________的加工方法。
(2)性变形的物体体积保持____________，其表达式可写成____________。
(2)材料的冲压成形性能包括____________和____________两部分内容。
(2)在材料的应力状态中，压应力的成分____________，拉应力的成分____________，愈有利于材料塑性的发挥。
(2)一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均____________，硬度也____________，塑性指标____________，这种现象称为加工硬化。
(3)冲裁件的切断面由____________、____________、____________、____________四个部分组成。
(4)冲裁变形过程大致可分为____________、____________、____________的三个阶段。
(3)在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用____________的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用____________的间隙值。
(2)冲孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取______________________________，而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸______________________________。
(2)凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有___________性，制造周期_______，便于_____________。
冷冲压工艺及模具设计课程设计
目录任务书 (2)摘要 (4)1.零件加工方案 (5)2.零件制造步骤 (5)2.1零件的工艺分析 (5)2.2冲压工艺力的计算及压力机的选择 (5)2.3压力中心的计算 (7)2.4凹模和凸模的设计 (7)2.5定位零件的设计 (10)2.6卸料零件的设计 (10)2.7固定、导向和连接零件 (10)2.8模具总装图 (14)3.模具装配 (14)3.1上模装配 (14)3.2下模装配 (15)4.结束语 (15)致谢 (16)参考文献 (17)《冷冲压工艺及模具设计》课程设计任务书----定位板冲压模设计一、设计课题某厂生产的定位板零件如图所示，中批量生产，试确定其冲压工艺方案，画出模具结构装配图，并绘出除模架和紧固件等以外的所有零件图。
图见图二、设计内容设计内容包括冲压工艺性分析，工艺方案制定，排样图的设计，总的冲压力计算及压力中心计算，刃口尺寸计算，弹簧、橡皮的计算，凸模、凹模结构设计以及其它冲模零件的结构设计，绘制模具装配图和工作零件图，编写设计说明书，填写冲压工艺卡等。
三、设计工作量（仅供参考）冲模装配图1张（A1或A2纸）工作零件图所有非标准件（A3或A4纸）设计说明书1份（约15页）（A4纸）四、冷冲模课程设计的要求1．冷冲模装配图用以说明冲模结构、工作原理、组成冲模的全部零件及其相互位置和装配关系。
一般情况下，冷冲模装配图用主视图和俯视图表示，若还不能表达清楚时，再增加其它视图。
图上应标注必要的尺寸，如模具闭合尺寸、模架外形尺寸、模柄直径等，不标注配合尺寸、形位公差。
按机械制图国家标准填写好标题栏和零件明细表，包括件号、名称、数量、材料、热处理、标准零件代号及规格、备注等内容。
模具图中的所有零件都应详细填写在明细表中。
装配图中的技术要求内容包括：凸、凹模间隙、模具闭合高度、模具的特殊要求、其它等。
2．冲模零件图要求绘制除模架和紧固件以外的所有零件图，零件图的绘制和标注应符合机械制图国家标准的规定，要注明全部尺寸、公差配合、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理要求及其它技术要求。
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冲压模具课程设计题目
设计题目按学号顺序分配。
要求：除按设计任务书要求进行设计外，所有零件均要先绘制产品2D图。
绘图所用标题栏及明细表格式见附表
1、洪美蓉
零件名称^
图号
垫片 1
材料Q235料厚生产批量:
大批量~
…
刘成杰
零件名称垫片 2图号
材料—
料厚生产批量大批量Q235
3、禹科
$
压圈图号零件名称
大批量材料Q235料厚2mm(
生产批量
4、韩业鹏
图号零件名称《
垫圈
材料H62-M料厚生产批量.
大批量5、徐彬清
零件名称止动件图号·
A002材料Q235料厚生产批量大批量!
6、吕才钦
：
柴油机飞轮锁片图号零件名称
材料Q235料厚:
大批量
生产批量
7、梁华瞬垫片1 δ= 材料：08F 生产量：35万件/年
8、韦青峰垫片2 δ= 材料：08F 生产量：30万件/年
~
9、彭松垫片3 δ= 材料：08F 生产量：35万件/年
《
10、陆时发衬片1
t=1mm材料：08F 生产量：30万件/年
11、候一多衬片2 δ=2mm材料：Q235 生产量：30万件/年
(
12、盘珊珊衬片3 δ= 材料：10钢生产量：30万件/年
13、林家明
：
14：赵飞
(
15覃林详、δ= 材料：10钢生产量：30万件/年
16王建禹、δ= 材料：08F 生产量：30万件/年
]
17赵勇、调节垫片
t=2mm材料：10钢生产量：30万件/年
18何天成、19莫振涛、 20陈纪光方垫片1、2 、3材料：10钢厚度：生产量：30万件/年
%
21陈韦涛、22 出志佳轴承盖1、2
t=3mm材料：Q235 生产量：8000件/月
23、阎业显半圆垫片
t=2mm材料：08F 生产量：35万件/年。
、
24、龙志明压片
t= 材料：08F 生产量：30万件/年
/
25、符治青密封垫
t=1mm材料：08F 生产量：35万件/年
26、范文斌垫片
t= 材料：10钢生产量：30万件/年
（
`
27罗小虎、28 梁巍山垫片1、2
材料：10钢厚度：生产量：20万件/年
29、黄孟发30 黄周斌轭铁1、2
材料：冷轧纯铁板厚度：生产量：25万件/年
1. 止动件31杨渊志落料冲孔模设计
材料:08钢料厚:1 mm。
~
;
32.詹小龙垫片落料冲孔模设计
材料：08号钢料厚：1 mm
^
33.邓逸尘矩形垫片落料冲孔模设计
材料：08号钢料厚：1 mm
34.梁杰青垫片落料冲孔模设计材料：10号钢料厚： mm
35.任川垫片落料冲孔复合模设计
材料：Q235钢料厚：2mm
36.杨狄千弹簧座片冲孔落料复合模设计
10号钢料厚：2 mm
37——38.连接件腾质姚有定（冲裁模具+弯曲模）材料：10号钢料厚：2 mm
39.吕松洋十字垫板落料模具设计：T=1mm 材料为Q235
40杨勤慧 .垫板落料模具设计：T=1mm 材料为Q235
41.曾安才衬片落料模设计
42.邹晓峰三角垫片落料冲孔模具设计
43.韦立刚垫板落料冲孔模具设计：T=1mm 材料为Q235
44.杨洋垫板落料冲孔模具设计
T=1mm 材料为45
】。