地下室预留洞口施工方案
地下室新开洞施工方案
地下室新开洞施工方案
一、施工预案
1.工程概况
本工程位于浙江省温州市望江县xx街道xx社区，为地下室新开洞工程，其中开洞面积约为20m*15m，洞深约5m，底下有基坑，洞前的地面标高为50m，洞内的地面标高为45m，采用开挖工艺进行施工。
2.施工方案
（1）洞前地表清理及工程测绘
（2）开挖洞
根据实际施工情况，分段开挖，先对地表做围观准备，然后将洞内基坑内的泥石分离，进行垫层施工，再根据设计要求进行洞掘，掘至要求深度后，进行下垫层处理，采用搅拌土工技术改变其物理性能。
（3）支护形式
针对洞内有基坑，采用支护形式为箱体支护，混凝土砌筑箱体，并内围钢筋网，然后进行支撑，采用离心电动机联合搅拌机在洞底混凝土覆盖层，初凝完毕后，采用机械支护，如振动桩机支护洞身，在洞身回填完毕后，补充支护筋。
（4）开挖攤平
完成洞掘后，采用挖掘机进行回推攤平，清理地面碎石，再采用车辆清扫地面渣滓。
3.施工安全预案
（1）安全教育
在施工过程中，要认真组织安全教育，使施工人员具备施工细节知识，正确完成工作。
地下室风管预留洞口规范
地下室风管预留洞口规范
1、风管预留孔洞：由结构施工单位负责，机电施工方提供预留
孔洞图并监督实施（孔洞宽度=风管宽度+200，孔洞高度=风管高度
+200），砌体预留孔洞上方需设置过梁。
2、风管穿越防火墙（楼板）套管埋设要求：由机电施工单位负责，采用1.6mm厚铁皮做套管（套管宽度=风管宽度+100，套管高度=风管高度+100），风管与套管之间用玻璃棉或岩棉填实。
3、吊顶内风管穿墙封堵：由机电施工单位负责，墙体两侧用防
火板封堵（如无机玻璃钢或1.6-2.0mm厚铁皮，射钉枪或水泥钉固定），内填岩棉或离心棉等A级防火材料。
管井内风管穿越楼板封堵照此执行。
4、非吊顶内风管穿墙封堵：墙体两侧及底部由结构负责，采用
砌体封堵；上部由机电负责，采取防火板封堵，内填岩棉或离心棉。
5、风管垂直穿屋面封堵：
（1）若施工图风管屋面后变为水平敷设的、或风管屋面后可以
变更为水平敷设的，屋面以上砌筑井道，把水平防水封堵变更为竖向封堵，同时，屋面的风管水平段设置1%的坡度，坡向室外。
（2）否则，风管出屋面后四周设置高于屋面完成面200mm挡水坎，并做防水处理后，后道工序由机电施工单位完成。
地下室预留洞口施工方案10.8
地下室预留洞口施工方案10.8地下室预留洞口施工是建筑工程中一个至关重要的步骤，它直接关系到地下室的结构完整性和功能性。
在选择施工方案时，需要考虑多方面因素，包括施工方法、安全措施、成本控制等。
本文将针对地下室预留洞口施工方案进行详细分析和探讨，为相关工程人员提供参考和指导。
1. 概述地下室预留洞口是为了将地下室与地面相连接，通常是用于通风、疏散、货物运输等用途。
在进行地下室预留洞口施工时，需要充分考虑地下室的结构设计、周围环境和使用需求，以确保施工质量和安全。
2. 施工方案选择2.1 开挖方式地下室预留洞口的开挖方式通常包括手工开挖和机械开挖两种。
手工开挖适用于较小规模的洞口，操作灵活但效率较低；机械开挖适用于大规模的洞口，速度快但对周围环境有一定影响。
根据实际情况选择适合的开挖方式。
2.2 支护措施在进行地下室预留洞口施工时，需要对洞口周围进行支护，以防止地质灾害和塌方事故的发生。
常用的支护措施包括钢支撑、混凝土框架等，根据洞口尺寸和地质条件选择合适的支护措施。
3. 安全措施在地下室预留洞口施工过程中，务必加强安全管理，确保施工人员和周围环境的安全。
安全措施包括但不限于：设置警示标识、配备专业人员、定期检查施工设备等。
4. 成本控制地下室预留洞口施工的成本主要包括人工费用、材料费用、设备费用等。
在进行施工方案选择时，需要综合考虑各方面因素，合理控制成本，确保施工过程的经济性和高效性。
5. 结论地下室预留洞口施工是一个复杂而重要的环节，需要进行全面的施工方案设计和安全管理。
只有全面考虑各方面因素，严格执行施工标准，才能确保地下室洞口的质量和安全，为建筑工程的顺利进行提供保障。
以上是地下室预留洞口施工方案的一般指导，具体施工应根据实际情况进行调整和完善。
愿本文对相关工程人员有所帮助。
预留洞封堵施工方案
六安市金安区南屏东苑安置房4#、7#、10-12#楼及地下室工程预留洞封堵施工方案二零一九年一月六日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、穿楼板预留洞封堵操作工艺 (3)五、墙体预留洞封堵操作工艺 (5)六、构造做法 (6)七、质量控制要点及验收 (7)八、安全注意事项 (10)一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20085、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20139、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005二、工程概况本工程项目名称是南屏东苑安置小区4#、7#、10#、11#、12#楼及地下室工程，工程位于六安市东望路西侧,佛子岭路南侧。
本工程建筑面积约为68505㎡，包括4#、7#、10#、11#、12#楼及地下室。
4#楼楼为框剪结构22层，建筑面积㎡，建筑高度米；7#楼为框剪结构28层，建筑面积㎡，建筑高度米；10#楼为框剪结构33层，建筑面积㎡，建筑高度米；11#楼为框剪结构28层，建筑面积㎡，建筑高度米；12#楼为框剪结构33层，建筑面积㎡，建筑高度米；地下车库为地下一层，建筑面积㎡，主楼为钻孔灌注桩,承台筏板基础，地下室为独立柱基筏板基础。
外墙真石漆饰面，屋面及部分外墙为乳胶漆饰面。
本工程设计标高±相当于绝对高程（4＃、10＃楼、11#楼），（7#楼）， M （12#楼）。
建设单位：六安市金安区安置房建设办公室监理单位：六安市建工建设监理有限公司设计单位：安徽省城建设计研究院有限公司勘探单位：广东核力工程勘察院施工单位：安徽鲁班建设投资集团有限公司现场存在管道预留洞、砼泵管洞口、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞、放线孔等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
地下室底板施工预留洞封堵方案
目录1.工程概况 (2)2．施工方法 (2)3.质量保证措施 (3)4.安全措施 (3)地下室底板施工洞口封堵施工方案1.工程概况本工程为东莞益海嘉里赛瑞淀粉科技有限公司年产100万吨谷朊粉、果葡糖浆及副产品项目机械楼及卸粮棚工程，机械楼及卸料棚设地下室一层，地下室底板为1m厚整板基础，基础施工时为支撑上部基坑支护砼梁预留了四个1m*1m施工洞口，现支护梁已经拆除，对施工预留洞口进行封堵。
2．施工方法采用在预留洞内预埋一台潜水泵排水法封堵。
1、将预留洞口人工挖深至地下室底板以下60cm，抽干水，清理预留洞内的淤泥、模板等杂物，凿除松动的砼块，用清水冲洗干净，特别是止水钢板位置要清理干净。
2、在预留洞口底板以下位置埋设一个潜水泵，潜水泵用钢丝网包裹，四周用碎石填充，预留洞口底部铺设一层3mm细孔网防止新浇砼渗入碎石层内，出水口用钢管接至底板中间位置，上部接软管用于抽水。
3、浇筑第一层砼，第一层砼浇筑至底板下口标高向上20cm。
混凝土采用高标号C35防水砼，坍落度<80mm，浇筑时应充分振捣，每个预留口一次浇筑完毕，严禁再次留设施工缝。
4、施工期间预埋在砼底部的水泵持续抽水，在砼浇筑结束3天后用堵漏王做一层刚性防水，水泵停止抽水，再用堵漏王将水泵口封堵。
5、在没有任何渗漏的情况下，一次性浇筑上部底板位置砼，砼采用比基础底板高一等级的C40微膨胀抗渗砼，浇筑后加强养护一周。
3.质量保证措施1、安排责任心强技术水平高的管理人员及施工工人，并在施工前对方案进行交底，使管理人员及施工工人真正理解吃透方案。
2、施工前应注意选择近期内无雨天气进行施工。
3、水电工应对潜水泵、电缆、漏电开关等相关电器使用前进行检查维修保养，严禁带病工作，防止出现中途故障。
4、浇筑砼时安排专职人员持续抽水，维持至3天后，防止地下室水在新浇筑砼中形成透水通道。
5、每道工序施工前都必须经过验收合格后方能进行下道工序施工，未经检验不得进行下道工序施工。
顶板施工洞预留施工方案
顶板施工洞预留施工方案一、前言在建筑施工中，顶板施工洞的预留是一项非常重要的工作。
顶板施工洞的预留方案需要综合考虑结构安全、施工进度、工序协调等因素，以确保施工进展顺利。
本文将详细介绍顶板施工洞预留施工方案的制定与实施。
二、施工洞预留方案2.1 项目概况2.1.1 项目名称本项目是X大楼地下室施工工程。
2.1.2 项目位置本项目位于X市X区X街X号。
2.1.3 工程规模本项目地下室总建筑面积约XXXX平方米。
2.2 预留洞位置确定在确定顶板施工洞的位置时，需要考虑以下因素：•结构安全：洞口不能出现在重要结构元素的位置，如梁、柱等。
•施工进度：洞口的位置应与其他工序相协调，避免施工阻碍。
•使用功能：洞口应根据使用功能的需要进行合理布置。
2.3 预留洞尺寸确定预留洞的尺寸应根据使用需求和工程要求进行合理确定。
一般来说，可以根据以下几个方面进行考虑：•使用要求：根据使用需求，确定洞口的尺寸，如出入口宽度、通风口尺寸等。
•结构要求：根据结构要求，确定洞口的尺寸，如洞口的长度、宽度、深度等。
•安全要求：根据安全要求，确定洞口的尺寸，如安全距离、安全道路宽度等。
2.4 预留洞施工方案2.4.1 洞口预留施工流程•第一步：确定预留洞的位置和尺寸。
•第二步：标记预留洞的位置，确保准确性。
•第三步：进行地下洞口开挖，可以采用人工开挖或机械开挖。
•第四步：在洞口周围进行边坡加固或支护工作，确保施工安全。
•第五步：清理洞口周围的碎石和杂物，确保施工区域的清洁。
2.4.2 洞口尺寸控制•洞口尺寸的控制要根据设计要求进行施工。
•在开挖洞口时，应定期测量洞口尺寸，确保洞口尺寸符合要求。
•如发现洞口尺寸超出允许范围，应及时采取措施进行调整。
2.4.3 安全措施•在洞口施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
•洞口施工过程中，应设置警示标示，提醒工作人员注意安全。
•洞口周围应设置安全防护措施，确保人员和设备的安全。
地下室顶板吊车预留施工洞口施工
地下室顶板吊车预留施工洞口施工?282?工程科技地下室顶板吊车预留施工洞口施工肖玉杰(齐翔建工集团中翔建筑工程有限公司,黑龙江齐齐哈尔161000)摘要:重点介绍了地下室顶板吊车预留施工洞口的施工措施.关键词:地下室;顶板吊车;预留施工洞口由于建筑物地下室建筑面积大,吊车基础设置在地下室底板以下,吊车位于地下室内,吊车位于6L～7L轴和A2～KL轴之间,吊车标准节与6L～7L轴和A2～KL轴之间L28(8)450"800和WKL63(6)350*700位置相重合,此跨梁,板后施工,留施工缝.1主要施工方法1.1模板,模板支撑施工按照模板施工方案进行施工,WKL25梁,板模板从6L轴往7L轴支1000mm,WKL31梁,板模板从7L轴往6L轴支1000mm,A2轴往KL轴板模板从A2轴往KL轴支2000mm,模板,混凝土施工尺寸,位置按照模板施工范围图施工,见图1,模板支撑采用钢支撑,具体见图2.I_2l1一量IrKL一图1模板.混凝土施工范围图l2钢筋施工按照规范进行施工,受拉区钢筋接头位置在支座边净跨Lrd3内,受压区接头在跨中净跨的Ln/3内,板钢筋采用甩筋,L一1钢筋一次下料成型,WKL63钢筋采用甩筋,钢筋采用机械连接,钢筋接头采用直螺纹,顶梁冬受力钢筋接头时,应将接头位置相互错开,要求钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为:受拉区不超过50%,受压区不超过50%.(见图3)1.3地下室顶板吊车预留洞施工缝设置3ram厚宽400mm的止水钢板,止水钢板沿施工缝通常布置,钢板与钢板之间搭接100ram,采用两面焊接,焊缝饱满,焊完后将焊皮清除掉,212钢筋与顶板钢筋,止水钢板满焊间距为1.0m一道,沿洞口布置,预留洞口处设置拉密纹钢丝网片,用l0钢筋做为钢丝网片的固定钢筋,固定筋沿洞口满布布置,宽度为底板厚度,板底压人混凝土100mm,10钢筋间距为150—个,垂直放置与顶板上下层钢筋绑扎,与止水钢板点焊,固定筋的内侧放置拉密文钢丝网,采用2层2@2×2拉密纹钢丝网片,钢丝网搭接长度为100mm,保证混凝土中水泥浆和砂子从网眼少量流出.止水钢板位置,节点,吊车防护见图4.1.4为了保证雨水不从吊车基础上方j人地下室,地下室不被雨水浸泡,在地下室顶板留出的吊车洞口,采用水泥砖在梁上四周砌筑成围墙,围墙尺寸为6.6×6.4m,围墙采用240mm厚水泥砌筑,M5的水泥混合砂浆砌筑,围墙外侧抹20mm厚防水砂浆,砂浆采用1:3,防水剂掺量为水泥的5%,砌筑高度为+0.6m,在围墙上采用钢管和吊车标准节相连形成排水坡,6m的钢管沿围墙长度间距lm布置,在标注节上设置4根图2梁模板图2m水平钢管,在钢管上满铺彩条布防雨和15ram厚的木模板,在防雨蓬上设置钢梯,钢梯作用是吊车司机上下吊车的通道,在洞口围护墙内砌筑120mm宽高500mm阻水台,阻水台夕卜侧,上面抹2O厚l:3水泥砂浆,车库顶板防水的第一道防水卷材做至阻水台上面,再顶面封口,阻根防水层做至阻水台根部,不上返,第二层防水卷材同样做至阻水台边,留100mm空铺,为以后接茬,防水层E抹20ram水泥砂浆,如图5.1.56L～7L轴和A2一KL轴之间wKL61, WKL25,WKL31及顶板混凝土施工完后模板,支撑不进行拆除,待WKL63,L_1混凝土施工完成后混凝土强度等级达到拆模后模板及支撑拆除,地下室底板防水按照底板防水方案施工, 预留支撑点的位置不做防水,待支撑拆除后,基层用水清理干净,采用地下室底板防水进行防水施工,与周边防水搭接100ram形成防水封闭.6L一7L轴和A2一KL轴之间地面混凝土垫层留施工缝不施工,待防水施工完成后,经监理,建设单位验收合格后施工此部分地面混凝土垫层.1.6地下室顶板施工完成后,在下图范围内不堆放任何荷载,此范围内,只进行顶板防水,保温,保温的保护层施工,种植土回填土高度不能超过300mm高.在不堆放荷载范围外侧搭设围护脚手架,并标识禁止堆放荷载,保证地下室顶板,梁不受荷载扰动,待WKL63,L～17昆凝土施工完成混凝土强度等级达到规范规定后,可拆除围护架,图3梁钢筋图|/UU,UU\——一与止水钠板满焊l,\宽度为4日O"厚度为,_n0nn少量堆放荷载.(见图6)里2质量安全保证措施2l各工序施工必须按照规范,规程进行质量检查,报验,交接等过程,合格后方可进行下到工序的施工图5◇_1::]lE『乩li聋工目t#l孔图622.预留洞口位置必须准确,钢筋甩茬位置必须准确.23现场设置专人负责对屋面不堆放荷载范围进行检查,发现后及时挪走.2.4对施工人员进行详细的技术,安全交底,支撑,模板严禁拆除,不允许堆放荷载的地方严禁堆放荷载.25围护脚手架外侧设置标识,并用密目网进行围护.2.6吊车吊运任何物体,严禁在上方停留,工人拆除模板,支撑严禁往此范围内扔物体,防止产生冲击荷载.J。
地下室预留洞口施工方案
地下室预留洞口施工方案一、方案背景地下室预留洞口是建筑设计中常见的需要，它为未来的管线安装、设备维护和紧急疏散提供了便利。
本文旨在探讨地下室预留洞口的施工方案，以确保施工质量和工作效率。
二、施工准备1. 确定洞口位置在进行施工之前，首先需要根据设计图纸准确确定地下室预留洞口的位置，确保其符合设计要求并不影响建筑结构和功能。
2. 工具准备准备好必要的施工工具和设备，例如电钻、切割机、扳手等，以便进行开挖、破拆和安装工作。
3. 安全措施在施工现场设置明显的安全标识，保证施工人员遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中不发生意外事故。
三、施工步骤1. 开挖洞口根据设计要求，使用电钻和切割机等工具在地下室墙壁上进行开挖，确保开挖的尺寸和位置准确无误。
2. 破拆处理在开挖完成后，对洞口周围的结构进行必要的破拆处理，以确保未来的管线安装和设备维护能够顺利进行。
3. 安装预留设施根据设计要求，在洞口周围安装必要的支架和预留设施，以便未来管线安装时的固定和支撑。
4. 检查验收完成洞口的开挖、破拆和安装工作后，对施工质量进行检查验收，确保洞口符合设计要求并能够正常使用。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保洞口的尺寸和位置准确无误。
2.在施工现场要遵守安全操作规程，严格执行安全措施，确保施工人员和设备的安全。
3.施工过程中注意保护地下室结构，避免对建筑造成损坏。
4.施工完成后要及时清理施工现场，确保现场整洁。
五、总结通过本文对地下室预留洞口施工方案的探讨，可以看出施工前的准备工作、施工步骤和注意事项对于保证施工质量和工作效率至关重要。
只有严格按照设计要求和规范要求进行操作，确保施工过程中的安全和质量，才能最终实现预留洞口功能的完美展现。
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地下室预留洞口施工方案 The latest revision on November 22, 2020
目录第一章工程概况 (1)
第二章地下室底板预留洞口加强措施 (1)
第三章地下室顶板预留洞口加强措施 (3)
第四章预留洞口安全防护 (4)
附图一塔吊预留洞平面位置图
附图二吊料口预留洞平面位置图
第一章工程概况
本工程为金山北苑回迁房二标段工程及地下车库，全部为框剪结构，13#~30#楼总建筑面积81124平米，其中物业与幼儿园为三层框剪结构，14#15#18#19#20#24#29#为14层、15层框剪剪力墙结构，其余为多层，层数为3—15层，抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级。
基础结构形式：13#、14#、15#、18#、19#、20#楼和地下室为筏板，其它为独立基础。
根据现场实际状况及施工组织设计要求，本工程15#、19#塔吊基础设置在底板下，塔身穿过底板，地下室底板和顶板留置3000×3000mm预留洞口。
且顶板在L
轴/12轴、13轴后浇带处布置1个出料口洞。
洞口尺寸为16500×8400mm，平面位置详附图。
第二章地下室底板、顶板预留洞口加强措施
由于本工程主楼座落在地下车库外侧，根据本工程的特点，按施工组织设计要求，塔吊基础设在地下室底板以下，塔吊塔身穿过地下室底板及顶板，且地下室顶板需均匀布置吊料口，故地下室底板、顶板均须留后浇的方洞。
根据结构规范要求，方洞四周均按施工缝处理。
第一节地下室底板预留方洞处理
地下室底板的预留洞为2.4米×2.4米，平面位置（详见附图一），由于该洞口预留的时间较长（主体结构施工完毕），故该洞口四周的施工缝、防水处理等一系列技术问题，都必须采取相应的措施，确保主体结构的安全。
1、施工缝结构处理。
地下室底板厚度为500mm，根据施工规范要求，洞口四周需增加加强筋，加强筋为Φ16@200，钢筋锚入底板混凝土长度1000mm，伸出底板外长度500~1000mm。
底板洞口每侧需增加2Φ22@300双层钢筋，锚入板内35d。
底板原设计配筋伸入预留洞内500—1000mm，且相邻两根相互错开，待补浇预留洞口混凝土时再用相同直径、间距的钢筋与之焊接。
如下图：
2、施工缝防水处理
地下室底板预留洞四周，采用快易收口网，快易收口网高度为500mm，用以增加新老混凝土的连接，同时在补浇预留洞口混凝土时，在板厚的中部沿预留洞口四周满布一圈300*3mm止水钢板。
同时预留洞口留置后采用3mm厚防水卷材镶贴两层（6mm厚，底板伸出500mm，待塔吊拆除后补贴防水层），作为弹性缓冲层，面批20mm厚1：3水泥砂浆保护层
补浇预留洞口混凝土，采用比原设计混凝土强度高一级的混凝土补浇，本工程中采用C35p6微膨的混凝土补浇地下室底板预留洞口。
第三章地下室顶板预留方洞处理
地下室顶板的预留洞为16.5米×8.4米，平面位置详见附图二。
1、施工缝结构处理
地下室顶板厚度为600mm，在预留洞口范围内，需要断开留施工缝。
根据施工规范要求，洞口四周板需增加与原设计顶板相同直径及间距的加强筋，钢筋锚入顶板、梁混凝土长度L d，伸出顶板、梁外长度500mm。
本工程中，非人防区域在洞口四周将Φ12@400的附加分布钢筋加密为Φ12@200，伸入洞口内500~1000mm。
人防
区域在洞口四周将分布钢筋间距Φ14@150mm加密为Φ14@100mm。
顶板原设计面筋和底筋伸入预留洞内500—1000mm，且相邻两根相互错开，待补浇预留洞口混凝土时再用相同直径、间距的钢筋与之焊接。
2、施工缝防水处理
地下室顶板、梁预留洞四周，采用快易收口网，快易收口网高度与梁高及板厚相等，用以增加新老混凝土的连接，同时在补浇预留洞口混凝土时，在板厚的中部沿预留洞口四周满布一圈300*3mm止水钢板。
补浇预留洞口混凝土，采用比原设计混凝土强度高一级的混凝土补浇，本工程中采用C35P6微膨的混凝土补浇地下室顶板预留洞口。
第四章预留洞口安全防护
由于地下室预留洞口为无粱楼盖，搭设安全围护高度需大于1100mm，挂设安全网，设置警示标语。