物检工艺知识
物料的质量检验方法与技术要求
方差分析
04
分析不同因素对质量数据的影响程度，找出关 键因素。
质量报表制作与解读技巧
选择合适的质量报表类型
如帕累托图、直方图、散点图等，根据数据 类型和分析目的进行选择。
数据解读与异常识别
掌握常见异常数据的识别方法，如离群值、 异常波动等。
报表布局与排版
确保报表清晰易读，突出重点信息，使用合 适的颜色和字体。
数据故事化
将数据以故事的形式进行展示，提高数据可 读性和说服力。
THANKS
。
检验操作规范与流程
检验前准备
对检验人员进行培训，确保其熟 悉检验操作规范和流程，了解物
料的基本性质和特点。
取样方法
采用合适的取样方法，确保所取 样品具有代表性，能够反映整批
物料的质量状况。
检验顺序
按照规定的检验顺序进行检验， 确保各项检验项目之间不会相互
干扰。ห้องสมุดไป่ตู้
数据记录与处理
及时记录检验数据，采用合适的 方法进行数据处理和分析，得出
提升企业信誉
通过严格的质量检验和控制，可 以提高企业产品的质量和信誉度 ，增强消费者对企业的信任和忠 诚度。
02
物料质量检验方法
抽样检验
抽样方案制定
根据物料特性、批量大小及质量要求制定合理的抽样方案。
抽样工具与方法
选择合适的抽样工具和方法，如随机数表法、分层抽样法等。
抽样数量与频次
确定合理的抽样数量和频次，确保样本具有代表性。
改进措施与跟踪
根据报表分析结果，提出改进措施，并持续 跟踪改进效果。
质量数据可视化展示技巧
选择合适的可视化工具
如Excel、Tableau、PowerBI等，根据需求 选择合适的工具进行可视化展示。
食品的物理检验法
三、相对(xiāngduì)密度的测定 方法
例2：25℃时20°/4°乳稠计读数(dúshù)为29.8°
换算为20℃应为：
29.8－（25－20）×0.2＝29.8＋1.0 ＝ 30.8
即
d
20 4
＝ 1.0308
d 15 15
= 1.0308＋0.002＝ 1.0328
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多、但结构和形式基本相同，都是由玻璃外壳制 成。头部呈球形或圆锥形，里面灌有铅珠、水银 或其它(qítā)重金属，使其能立于溶液中，中部是 胖肚空腔，内有空气故能浮起，尾部是一细长 管．内附有刻度标记，刻度是利用各种不同密度 的的液体标度的。
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三、相对(xiāngduì)密度的测定方法
例如：
全脂牛奶为
1.028-1.032
植物油（压榨法）为 0.9090-0.9295
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二、密度测定的意义(yìyì)
2.制糖工业、番茄制品 测定(cèdìng)出液态食品的相对密度以后，通过
查表可求出其固形物的含量。 3.酒精
查酒精含量-密度关系表。
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三、相对(xiāngduì)密度的测定方法
7.视固形物 对于真固形物（蔗糖、非蔗糖成分）的混合物
来说，它对溶液密度的影响与蔗糖不一样，但为方 便起见，假定非蔗糖物质对溶液密度的影响程度和 蔗糖相等(xiāngděng)。因此，非蔗糖溶液的密度亦 可以从纯蔗糖的质量浓度表中查知其固形物含量的 近似值，称为视固形物。
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一、有关(yǒuguān)密度的概念
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三、相对(xiāngduì)密度的测定方法
物检资料补充
长丝热应力的测试一、含义用于测定POY长丝经过加热、牵伸后的拉伸应力，和FDY的收缩应力及其波坳情况。
来衡量产品质量、后加工性能及后道DTY的染色性能。
二、试验原理拉伸应力实质上也是衡量聚酯大分子取向大小的直接尺度，这是因为原丝POY 的初始取向越高，要达到进一步取向所需要的力也越大，它是最接近POY后加工工艺过程的一种物理测试方法。
三、试验条件1、牵伸速度：100mm/min （10~~400）mm/min （可任意调）2、试验长度：100m 10m~~999 m（一次试验测试的长度）3、预拉长度：13 m 指牵伸轮开始转动设定长度后，开始测量数据，防止表层或接头处的废丝产生异常数据。
4、预张力：0.05cn/dtex (0.5~~50.0 )cn5、牵伸比： 1.65 仪器导丝轮和牵伸轮的比率。
按牵伸轮上的刻度输入。
1.6 1.65 1.75 （可任意选）6、加热温度：175℃ (室温~~300℃)7、试验管数：一批试验做的管筒数量。
8、每管次数：一个管筒试验的次数四、仪器的操作步骤1、仪器检查①检查和调节压空输入输出压力的设定值。
②加热箱温度显示是否达到设定值。
③检查罗拉、导丝轮、测量轮表面是否有废丝2、试样的安装2.1试样穿过张力控制器将丝从左上端瓷件引入弹簧夹片之间，然后在储纱轮上绕上6-8圈再经过右下端的导丝瓷件引出。
2.2试样穿过牵伸轮试样从张力控制器引出后，按“启动“按钮从丝轮下端逆时针方向沿槽型罗拉，共计10圈。
绕好后按一下”停止“按钮，将丝的头部绕在穿丝钩上，从加热箱的入口放入。
按“启动”按钮控制导丝轮转动，穿丝钩从热箱下端引出后，逆时针绕过测量轮，然后往上绕到牵伸轮和光面罗拉上共10圈。
将丝引入吸丝处，断纱检测器的红灯灭。
整个试样安装完成。
3、试验开始试验开始前力值必须清零后复位才能开始测试。
五、注意事项1、保持罗拉、导丝轮、测量轮的清洁。
2、加热箱温度达到设定要求。
3、测试开始前力值清零。
法医鉴定中的物检测与分析方法
法医鉴定中的物检测与分析方法在法医学领域中，物检测与分析方法是十分重要的工具，它们能够通过对物证的检测和分析，提供有力的证据支持。
本文将介绍几种常见的法医鉴定中的物检测与分析方法。
一、显微镜检测技术显微镜技术是法医学中最基础、最常用的检测方法之一。
通过光学显微镜和电子显微镜等设备，法医人员可以观察到微小的痕迹、纤维和细胞等物质。
这对于解析现场痕迹、火灾的起因和死亡原因等案件具有重要意义。
二、质谱分析技术质谱分析技术是一种高精度的物检测与分析方法，常用于鉴定物质的组成和结构。
通过质谱仪的分析，法医人员能够准确地确定某个物质的成分，从而推断出涉案物质的来源和特征。
质谱分析技术在毒物鉴定、毒品分析等方面有着广泛的应用。
三、核酸分析技术核酸分析技术是在法医鉴定中常用的一种分析方法，它通过对DNA或RNA等核酸物质的检测和分析，确定个体的遗传信息和身份。
核酸分析技术可以应用于刑事案件中的亲子鉴定、人骨鉴定等方面，为司法提供有力的证据支持。
四、光谱分析技术光谱分析技术是一种通过物质对不同波长的光的吸收、散射和发射特性进行分析的方法。
其中，红外光谱分析、紫外-可见光谱分析和拉曼光谱分析等是常用的光谱分析方法。
这些技术可以用于物证的分析，例如药物、化学品和染料等物质的鉴定与定量。
五、电泳分析技术电泳分析技术是一种利用物质在电场中的迁移速度和方向的差异进行分离和鉴定的方法。
通过电泳技术，法医人员能够鉴定出一种物质中所含有的各种组分，或者通过比对样品间的电泳图谱来判断是否存在某种物质，从而提供鉴定意见。
六、色谱分析技术色谱分析技术是一种通过物质在流动相和静止相之间进行分配与迁移的方法。
常见的色谱技术包括气相色谱、液相色谱和超高效液相色谱等。
色谱分析技术在物质的分离、纯化和鉴定中有着广泛的应用。
总结起来，法医鉴定中的物检测与分析方法多种多样，每一种方法都具有自己的特点和适用范围。
法医人员根据案件需要选择合适的方法进行分析，并依据分析结果给出鉴定意见。
物检培训
含油率测试
江苏恒力化纤有限公司
参数设置
含油率测试
采用绝对信号强
江苏恒力化纤有限公司
度进行测量
含油率测试
NMR-Ratio
Fat Content Calibration
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1 0
5
10
15
20
25
30
35
Fat Content [%]
直
尺
用测长仪绕取规定长度的丝，放在100℃的水中沸煮30分钟， 测量煮前、煮后的长度，计算出长度收缩百分比。
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网络结点测量
恒温水浴锅
网络点
取1米长的丝，将其放入水盒中，数网络结 点的个数。
江苏恒力化纤有限公司
含油率测量
将一定克重的丝放在试管内，用核磁共振 仪检测丝的含油率。
江苏恒力化纤有限公司
江苏恒力化纤有限公司
条干和强伸测量
测量丝的条干不匀率 江苏恒力化纤有限公司
测量丝的强度、伸长
条干测量
江苏恒力化纤有限公司
条干测量
江苏恒力化纤有限公司
条干测量
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强伸测量
• 1、原理 在规定条件下用强伸仪拉伸试样，直至断裂，得 出断裂强力和伸长值，由断裂强力和线密度计算出断裂强 度。
标准曲线的建立
江苏恒力化纤有限公司
Spin-Echo / Total Weight
含油率测试
Oil Content in Seeds / Residues8 Nhomakorabea7
6
5
4
检验科物检测技术解析
检验科物检测技术解析近年来，随着科技的不断发展，检验科物检测技术也逐渐受到人们的关注和重视。
本文将对检验科物检测技术进行深入解析，以拓宽我们对该领域的认识。
一、概述检验科物检测技术是指通过仪器设备和方法对科学研究和生产实践中的物质进行定性、定量、定性分析和鉴定的过程。
该技术广泛应用于医药、食品、环境、农业等多个领域，具有重要的意义。
二、常见的检验科物检测技术1.色谱技术色谱技术是一种基于样品分离的分析方法，主要通过对样品中的化合物进行分离，进而对其进行定性和定量分析。
常见的色谱技术包括气相色谱、液相色谱、固相微萃取等。
2.质谱技术质谱技术是通过对样品中的分子进行测量和鉴定的方法。
其原理是通过离子化样品，并对产生的离子进行分析和鉴定，从而得到样品的质量信息。
质谱技术广泛应用于有机物的分析和鉴定领域。
3.光谱技术光谱技术是对物质的分析和鉴定的常用方法，它利用物质与电磁辐射相互作用的原理进行分析。
常见的光谱技术包括红外光谱、紫外-可见光谱、核磁共振光谱等。
4.电化学分析技术电化学分析技术是一种利用电流、电势、电解等电化学参数来分析和测定物质的方法。
电化学分析技术被广泛应用于环境监测、生物传感器、药物分析等领域。
三、检验科物检测技术的应用1.医药领域在医药领域，检验科物检测技术被广泛用于药物质量控制、药物代谢动力学研究、药物相互作用研究等方面。
这些技术的应用使得医药行业能够更好地保障药物的安全性和有效性。
2.食品领域食品安全一直是人们关注的焦点，检验科物检测技术在食品领域的应用可以帮助检测食品中的有害物质和农药残留，从而保障消费者的饮食安全。
3.环境领域随着环境污染问题的加剧，对环境中各种污染物的监测和检测显得尤为重要。
检验科物检测技术在环境领域的应用能够准确快速地检测出环境中的各类污染物，为环境保护和治理提供科学依据。
4.农业领域在农业领域，检验科物检测技术可以用于农产品质量监测、农药残留检测、兽药残留检测等。
法医工作中的物检验与鉴定方法
法医工作中的物检验与鉴定方法在法医学领域中，物证的检验与鉴定是解决犯罪案件的关键环节。
物检验与鉴定是通过科学技术手段对涉案物品进行分析、检验，以确定其与案件之间的相关性。
本文将介绍法医工作中常用的物检验与鉴定方法。
一、DNA分析DNA分析是法医工作中最常用的物证检验与鉴定方法之一。
通过对物证中的DNA进行分离、扩增和检测，可以用于判断嫌疑人与现场留下的生物痕迹的匹配度。
DNA分析可以通过血迹、唾液、头发等样本来提取目标DNA，对于解决某些犯罪案件具有重要意义。
二、指纹鉴定指纹是每个人独有的生物特征，因此指纹鉴定被广泛应用于刑侦工作中。
通过使用显微镜、光学设备和计算机技术等手段，对涉案物品的指纹进行初步提取、检验和比对，可以确定犯罪嫌疑人的身份。
指纹鉴定的准确性和稳定性使其成为法医工作中不可或缺的一环。
三、法医毒物分析法医毒物分析主要用于解决因毒物引起的死亡案件。
通过对尸体组织、体液或病理标本的化学分析，可以确定死者体内是否存在毒物，以及毒物的种类和浓度。
毒物分析需要使用先进的仪器设备和化学试剂，通过对样本的提取、纯化和检测，可以帮助法医学专家准确判断死因和嫌疑人的行为。
四、痕迹分析痕迹分析是通过对物证中微小痕迹的检测和分析，以确定犯罪嫌疑人与案件之间的关联性。
常见的痕迹包括纤维、颗粒、土壤、门窗工具痕迹等。
通过使用显微镜、光谱仪和比色计等设备，法医学专家可以对痕迹样本进行形态学、物理学和化学学特性分析，从而为案件破案提供有力证据。
五、火灾鉴定火灾鉴定是对火灾现场进行勘察和分析，以确定火灾的起因、起火点位置和火灾特征等。
通过使用化学分析、火灾学知识和物理测试等方法，法医学专家可以对火灾现场的残留物和痕迹进行检验和鉴定。
火灾鉴定可以帮助法医学专家判断火灾的性质和诱发原因，为制定火灾防控措施提供参考依据。
综上，物检验与鉴定在法医工作中具有重要作用。
DNA分析、指纹鉴定、法医毒物分析、痕迹分析和火灾鉴定等方法的应用，为解决犯罪案件提供了科学而可靠的手段。
芳纶纤维物检基础知识
芳纶纤维物检基础知识
一、纤维细度的常用两种表示方法：旦和特；两者的换算关系式：
1特= 9旦
二、纤维强度的常用两种表示方法：cN /dtex和g / D ；两者
的换算关系式：
1 cN /dtex = 1.1338 g / D
三、纤维细度的计算公式为：D=G/ nL ×9000
n：喷丝帽的孔数；
L：所取纤维的长度
G：所取纤维的的重量
影响纤维细度的因素包括：
A：喷丝帽的孔数
B：纺丝泵的频率
C：原液含固量
D：纺丝速度
四、芳纶短纤维的卷曲度一般为:4~5个/ cm 。
五、简述芳纶1313的性能和用途
1、性能：
①热稳定性②阻燃性③电绝缘性④机械特性⑤耐辐射性
⑥化学稳定性
2、用途：
①防护服②高温过滤材料③蜂巢材料④电器绝缘材料。
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种类
聚酯部：中控切片、A型添加剂、催化剂、PTA浆料、二 氧化钛浆料、酯化物、预聚物、中控EG、酯化 废水 纺丝部：无油丝、油剂、丝样截面 假捻部：丝样截面 公用部：循环水、净水、软化水、除盐水、污水
13
检验流程
31
测纤
转产后的第一落丝 更换组件的首落丝 切换、断头及正常生产断头所有非定重丝（包 括B级品） 分错丝、成型不良出现或软或硬和飘丝的丝饼 工艺打样的丝 生产过程中处于异常或波动的丝 后纺退料的丝 其他要求测纤的情况
32
剥丝
将需剥丝丝车停在相应剥丝区域内，在剥丝前把丝束一根一根放置 手里进行对比，发现明显的双丝和细丝（指比正常产品纤度粗一半 或细一半）的丝饼挑出交由班长处理进行测纤。再根据要求对每锭 丝饼进行剥丝。 正常剥丝时间为：
35
物性检测指标
条干：条干均匀度，表示纤维或纱线延长度方向粗细均匀程度
的指标，用CV值（变异系数）或U（Uster%）表示。
热拉伸应力：因POY是半成品，尚有剩余拉伸倍数，测定热拉
伸应力（ＨＤＫ）反映其后加工的稳定性和对成品性质的影响 程度。即在规定的预张力下，将试样由导入辊进入热箱，在从 热箱出来经张力测量头到导出辊，最后丝条被织成袜带（或被 吸入废丝框）。可以通过改变导入辊与导出辊的直径比来改变 拉伸倍数，从而测得拉伸应力。从应力波动曲线或数据显示或 采集系统中可以得到应力的平均值、标准偏差和变异系数CV% 来评价POY的内在质量。
25
选取采样单元数的规定
总体物料的单元数
1～10 11～49 50～64 65～81 82～101 102～125 126～151 152～181 182～216 217～254 255～296 297～343 344～394 395～450 461 ～512 26
选取的最小单元数
全部单元 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
采样
采样过程中应注意安全，选择安全路线行走，注意马路上的 车辆，骑车采样车速不能太快，携带的采样工具应放在车篮里， 严禁拿在手里单手骑车，到危险性场所应戴好安全帽。
17
检验流程
检测
取回的样品要即时检测，防止样品变质。根据样品种 类选择相应的检测方法和检测仪器。
开具分析报告单
样品检测完后，填写分析报告单上的各项样品信息， 在相应位置签上姓名，并盖上分析专用单。
15
检验流程
接到采样通知
准备采样工具
采样
检测
开具分析报告单
留样
16
检验流程
接到采样通知
其他部门通过部门工作联系单或电话通知采样，包括采样地 点样品种类、样品数量、检测指标等。
准备采样工具
根据样品的种类和数量准备相应的采样工具，如样品标签、 样品瓶、自封袋、取样器等，并做好相应的防护措施，如高温样 品需戴好防烫手套，腐蚀性样品需戴好防酸碱手套等。
的丝样取回，丝样平衡时间为8小时。
根据国标规定了长丝产品的物性检测方法，保证长丝产品的 出厂质量，并为工艺人员提供工艺调整的依据，使对长丝质 量有影响的工序处于受控状态。
POY物性检测指标：含油、线密度、强伸、条干、热拉伸
应力
FDY物性检测指标：含油、线密度、强伸、条干、网络、 沸水收缩率
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物性检测指标
部门 名称 中控切片
A型添加剂 催化剂 PTA浆料 聚酯部 二氧化钛浆 ，后续纺丝的原料
测定溶液浓度，监控A型添加剂的添加量 测定溶液浓度，监控催化剂的添加量 测定EG和PTA的摩尔比，控制生产工艺 测定浓度和研磨程度，控制消光剂的添加量 测定酸值和DEG含量，控制酯化 反应率和DEG含量 测定粘度，监控聚酯切片的粘度变化 测定水分和DEG含量，监控生产 测定COD，用于监控生产情况
类或排序。 按质量指标不同可分为：优等品、一等品、合格品 按消光剂二氧化钛浓度不同可分为：有光切片、半消光切 片、全消光切片。（盛虹科技生产的切片为半消光切片）
22
定等切片
定义：前日上午八点到次日上午八点的二十四小时内
生产的聚酯切片规定为同一个生产批号，对同一个生产
批号的聚酯切片按生产总包数采取一定数量的样品混合
在一起作为一个样品进行检测，按检测指标在定等指标 中的范围进行定等。
检测指标：特性粘度、二甘醇含量、端羧基含量、熔
点、色值、水分、二氧化钛含量、凝集粒子、铁份、灰
份，异状切片、粉末。
23
定等切片检测指标
特性粘度：高聚物溶液的浓度较稀时,其相对粘度的对
数值与高聚物溶液质量浓度的比值，即为该高聚物的 特性粘度。
20
成品质量检验流程
精对苯二甲酸
聚合
乙二醇
纺丝
FDY
聚酯熔体
纺丝
切粒机
聚酯切片
POY
加弹
DTY
21
聚酯切片（PET）
定义：全称是聚对苯二甲酸乙二醇酯，是以精对苯二甲
酸（PTA)和乙二醇(EG)为原料，采用直接酯化连 续缩聚工艺生产，用于纺涤纶长丝、短纤维等的 纤维级聚酯切片。
等级：对功能用途相同但质量要求不同的产品所做的分
含油：化学纤维上附着的油剂等物质的质量（不含水分）与干 燥纤维质量的百分率。 线密度：在法定计量单位中，表示纤维粗细程度的指标称为线 密度，旧称纤度。单位为特克斯，1000米长纤维的质量克数， 符号为tex，其1/10称分特克斯，符号记为dtex。 强伸：断裂强度，纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所 能承受的最大的负荷与纤维未拉伸时线密度之比称为断裂强度。 计量单位cN/dtex。 断裂伸长率：纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率表 示，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数表 示。
江苏盛虹科技股份有限公司专业课程
人力资源部 培训组
物检工艺知识
讲师：物检化验部 姚阿大
2
课程大纲
一、物检部工作内容
二、原辅材料检验流程 三、过程产品检验流程
四、成品质量检验流程
3
物检部工作职责
配合其他各生产部门（聚酯部、纺丝部、假捻
部、公用工程部）做好各类原料、辅料、中间产
当一车丝放满后，由落筒工根据车上所放丝的小 标签的内容，按要求正确填写流程卡，并把流程卡放 于丝车上的标签槽内，然后把放满丝的丝车及时推入 平衡间的待剥区内，在管理线内按要求排放整齐。
30
预检
定义：
接丝前先将流程卡内容与丝饼内标签及实物相核对。核 对内容主要有：车号、批号、规格、锭数、等级、管色。若 有不正确的拒绝接收，由卷绕工修改无误后方可接收。 对所接的每一车丝进行预检登记，要求按线号、批号分 别填写，每接一车均要注明是定重或非定重，认真填写 《预检岗位（）产品验收交接单》。 对所有非定重产品进行称重（每位一锭并在对应的锭位 上记录重量），按筒重在流程卡上注明等级。 对于每车每锭丝饼检查是否有切换槽，若发现没有切换 槽的要给予称重（每位称3锭并在对应的锭位上记录数 据），并在流程卡上确定初步等级和无切换槽记录本上 注明重量。 对于异常的隔离产品要单独记录统计。
白色粉末状，用于聚合反应的主要原料 无色透明液体，用于聚合反应的主要原料 无色透明液体，用于控制成品的染色性能 黑色粘稠液体，用于燃烧给聚酯装置提供热量 传递热量的介质，具有加热均匀，传热效果好的性能 聚酯切片消光剂
乙二醇锑
纺丝部 假捻部 纺丝原油 加弹油剂
是聚合反应的催化剂
给长丝纤维上油，增强纤维的抱合性和抗静电性 给加弹丝上油，增强纤维的抱合性和抗静电性
FDY：定重统一剥丝60秒，非定重统一剥丝120秒
POY：150D以上（含150D）定重统一剥丝25秒， 150D以下定重、 定重取样、周期测HDK的剥30秒、任何规格非定重统一剥丝90秒。
在吸丝的同时必须停止其它作业，检查有无漏剥或未剥干净现象，
发现及时重剥。
33
物检
按取样周期表对丝进行取样，由上一班负责把下一班要测试
二甘醇含量：二甘醇在聚酯切片中的质量百分含量。 端羧基含量：聚酯切片中官能团-COOH的含量。 熔点：聚酯切片到达熔融状态时的温度。
色值：L值，总反射率，白度。
b值，由蓝变黄的程度。
24
定等切片检测指标
水分：聚酯切片中游离水的质量百分含量。 二氧化钛含量：聚酯切片中消光剂二氧化钛的质量百 分含量。 凝集粒子：在PET切片中测定大于或等于10um的粒子。 铁份：聚酯切片中铁质的质量百分含量。 灰份：聚酯切片在完全燃烧后所得的残留物的质量百 分含量。 异状切片：长度长于或等于规定尺寸的四倍，厚度、 宽度或直径大于或等于规定尺寸的二倍的PET切片。 粉末：通过833um标准筛的碎屑。
公用工程部
净水剂
净化水质，除去水中的固体颗粒等杂质
8
原料检验流程
供应商来料
预入库
（仓库通知检验并通知数量） 拒绝 不合格 检验分析 不合格 让步接收
退货
合格
正式入库
9
辅料种类
聚酯部：切片袋
成品切片的包装袋
纺丝部：纸管、纸箱、泡沫板、木托盘、PE
袋、PE膜、打包带
FDY和POY成品的包装材料
检验流程
采样 按采样规定采取一个混合样
分析
对定等切片的各理化性质进行分析，得出数据
开具检验报告单
根据各项指标的分析数据，开具检验报告单
打印合格证
根据定等切片的包数和等级打印相应的合格证