中国钢铁行业年度报告

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炼钢厂设备年度总结(3篇)

炼钢厂设备年度总结(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业,对炼钢设备的要求越来越高。

在过去的一年里,我厂在设备管理方面取得了一定的成绩,但也存在一些不足。

现将我厂设备年度工作总结如下:一、工作内容1. 设备巡检与维护过去的一年,我厂对设备进行了全面巡检,确保设备安全、稳定运行。

对发现的问题及时进行维修和保养,降低设备故障率。

2. 设备升级改造针对部分设备老化、性能下降的问题,我厂对关键设备进行了升级改造,提高了设备性能和可靠性。

3. 设备备件管理对设备备件进行分类、整理,确保备件充足、及时供应。

对备件库存进行优化,降低库存成本。

4. 设备培训与考核加强设备操作人员的培训,提高操作技能和安全意识。

对设备操作人员进行考核,确保设备操作规范。

二、取得的成绩1. 设备故障率明显降低,生产稳定通过加强设备巡检、维护和升级改造,设备故障率降低了20%,生产稳定,产量提高。

2. 设备性能提升,生产效率提高设备升级改造后,设备性能得到显著提升,生产效率提高了15%。

3. 设备备件管理优化,降低库存成本通过优化备件管理,备件库存成本降低了10%。

4. 设备操作人员素质提高,生产安全得到保障设备操作人员的培训考核,使操作技能和安全意识得到提升,生产安全得到有效保障。

三、不足与改进措施1. 不足:部分设备老化严重,影响生产效率改进措施:制定设备更新计划,逐步淘汰老化设备,提高设备整体水平。

2. 不足:设备维护保养不够及时,存在安全隐患改进措施:加强设备巡检力度,提高维护保养质量,确保设备安全运行。

3. 不足:设备备件管理不够精细,存在库存积压现象改进措施:对备件库存进行实时监控,优化库存结构,降低库存成本。

4. 不足:设备操作人员培训不够系统,技能水平参差不齐改进措施:完善培训体系,提高培训质量,确保设备操作人员技能水平。

四、总结过去的一年,我厂在设备管理方面取得了一定的成绩,但也存在一些不足。

在新的一年里,我们将继续努力,加强设备管理,提高设备水平,为我国钢铁行业的发展贡献力量。

中国钢铁行业现状分析报告

中国钢铁行业现状分析报告

中国钢铁行业现状分析报告中国钢铁现货网中国钢铁行业现状分析报告 1.中国钢铁工业现状和存在的问题 2.中国钢铁企业格局3.中国钢铁工业大事件---铁矿石谈判钢铁工业作为国民经济的基础原材料产业,在经济发展中具有重要地位。

我国是钢铁生产和消费大国,粗钢产量连续13年居世界第一。

中国钢铁工业不仅在数量上快速增长,而且在品种质量、装备水平、技术经济、节能环保等诸多方面都取得了很大的进步,形成了一大批具有较强竞争力的钢铁企业。

钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志,钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。

中国是钢铁生产的大国。

从1996年钢产量首次突破1亿吨开始,一直稳居世界钢产量排名第一的位置。

2008年中国粗钢产量达到了5亿吨,超过位居第二位到第八位的国家的粗钢产量的总和。

然而,成绩的背后却难掩中国钢铁企业普遍面临的经营困难中国钢铁工业不仅为中国国民经济的快速发展做出了重大贡中国钢铁行业现状献,也为世界经济的繁荣和世界钢铁工业的发展起到积极的促进作用但这种快速发展同时也给钢铁工业留下了很多潜在的问题,如技术水平较低、组织结构不合理等。

因此,从我国钢铁工业持续健康发展的角度考虑,需要对钢铁工业的现状及未来发展有一个全面的认识及判断。

中国钢铁业世界第一近几年,中国钢铁工业取得了多项世界第一:产量第一、出口量第一、消费量第一,并一跃成为全球钢铁生产大国。

但世界钢铁生产大国并没有成为钢铁生产强国,在全球钢铁产业格局中没有话语权。

中国钢铁产量占全球总产量30以上,在推动世界钢铁工业发展中所起的作用越来越突出,为我国经济的持续快速发展也作出了重大贡献。

多年来,正是得益于钢铁工业提供的各类钢铁产品,才确保了国内机械、交通运输、建筑、国防等基础行业的大发展。

但是,在获得诸多“世界第一”的背后,中国也为钢铁工业的无限扩产付出了惨重代价。

这代价不仅是物质上的、环境上的,也包括精神上的;不仅是短期的,还包括长期的,甚至影响到我国钢铁工业在做大后难以做强。

钢厂调度年度总结报告(3篇)

钢厂调度年度总结报告(3篇)

第1篇一、前言2023年,我国钢厂行业在宏观经济形势和市场需求的双重影响下,经历了诸多挑战。

在这一年里,钢厂调度部门在公司的正确领导和全体员工的共同努力下,紧紧围绕安全生产、生产组织、成本控制等核心工作,积极应对市场变化,确保了生产任务的顺利完成。

现将2023年度钢厂调度工作总结如下:二、主要工作及成效1. 安全生产方面:- 严格执行安全生产规章制度,加强安全教育培训,提高员工安全意识。

- 深入开展安全隐患排查治理,及时发现并消除安全隐患,确保了全年无重大安全事故发生。

- 加强对生产设备的维护保养,提高设备运行效率,降低设备故障率。

2. 生产组织方面:- 根据市场需求和公司生产计划,合理安排生产任务,确保生产计划的顺利执行。

- 加强生产调度协调,提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本。

- 加强与生产、设备、质量等部门的沟通协作,确保生产过程顺利进行。

3. 成本控制方面:- 严格执行成本控制措施,降低生产成本,提高经济效益。

- 加强对原材料采购、生产过程、产品销售等环节的成本监控,确保成本控制在合理范围内。

4. 技术创新方面:- 积极开展技术创新活动,提高生产效率和产品质量。

- 推广应用新技术、新工艺、新材料,降低生产成本,提高产品竞争力。

三、存在的问题及改进措施1. 问题:部分生产设备老化,存在安全隐患。

- 改进措施:加大设备更新改造力度,提高设备安全性能。

2. 问题:生产调度协调难度较大,影响生产效率。

- 改进措施:优化生产调度流程,提高调度效率,加强部门间的沟通协作。

3. 问题:成本控制力度有待加强。

- 改进措施:进一步完善成本控制体系,加强成本核算,提高成本控制水平。

四、展望2024年,钢厂调度部门将继续坚持以安全生产为核心,以提高生产效率、降低生产成本为目标,加强技术创新,努力提高公司的市场竞争力。

具体措施如下:1. 加强安全生产管理,确保生产安全。

2. 优化生产调度,提高生产效率。

3. 加强成本控制,提高经济效益。

钢铁企业年度工作总结5篇

钢铁企业年度工作总结5篇

钢铁企业年度工作总结5篇篇1一、引言在过去的一年中,我们钢铁企业经历了市场的起起伏伏,但通过全体员工的共同努力,我们实现了稳定的生产与经营。

本报告将对过去一年的工作进行全面总结,分析存在的问题,并提出相应的改进措施。

二、生产与经营情况1. 生产情况过去一年,我们共生产钢铁产品XX万吨,同比增长XX%。

在生产过程中,我们严格把控产品质量,确保产品合格率达到XX%以上。

同时,我们积极采用新技术、新工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。

2. 经营情况在经营方面,我们实现了销售收入XX亿元,同比增长XX%。

我们通过优化销售策略,拓展销售渠道,提高了产品的市场占有率。

此外,我们还加强了应收账款的管理,提高了资金回笼速度。

三、存在的问题1. 生产成本较高虽然我们通过采用新技术、新工艺提高了生产效率,但生产成本仍较高,需要进一步优化生产流程,降低生产成本。

2. 市场需求波动较大钢铁市场需求受宏观经济、政策等多种因素影响,波动较大。

我们需要加强市场调研,及时调整生产与销售策略,以应对市场需求的变化。

3. 环保压力加大随着环保政策的日益严格,我们在生产过程中面临的环保压力不断加大。

我们需要加大环保投入,提高环保设施的建设与运营水平。

四、改进措施1. 优化生产流程我们将继续加大技术投入,优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

同时,我们还将推广节能环保技术,减少能源消耗与排放。

2. 加强市场调研与预测我们将加强市场调研与预测工作,及时了解市场需求变化,调整生产与销售策略。

此外,我们还将加强与客户的沟通与联系,提高客户满意度。

3. 提高环保水平我们将加大环保投入,推进环保设施的建设与运营水平。

同时,我们还将积极响应国家政策,推动企业绿色发展。

五、结论与展望过去一年,我们在生产、经营等方面取得了显著成绩,但也存在一些问题与不足。

通过本报告的分析与总结,我们将找到问题的症结所在,并提出相应的改进措施。

展望未来,我们将继续加大投入力度、优化生产流程、加强市场调研与预测、提高环保水平等方面的工作力度,推动企业持续健康发展。

2024年钢铁企业年度工作总结(三篇)

2024年钢铁企业年度工作总结(三篇)

2024年钢铁企业年度工作总结一、概述____年,作为钢铁行业的一年,对公司而言是充满挑战与机遇的一年。

面对复杂多变的市场环境和内外部风险因素,公司在党中央的正确领导下,积极应对,采取了一系列有效措施,取得了较好的经营业绩。

以下将从市场环境、业务发展、技术创新、质量管理、安全环保等方面进行总结。

二、市场环境____年,全球经济增长乏力,国内外市场竞争激烈,钢铁行业面临着严峻的挑战。

在这样的背景下,公司紧紧抓住机遇,积极适应市场需求变化,加大产品结构调整力度,逐渐提高高端产品占比,提升市场竞争力。

三、业务发展在____年,公司在市场开拓方面取得了明显的突破。

通过积极开拓国内外市场,扩大产品销售渠道,取得了一批重要客户的合作。

同时,公司提高了营销人员的专业素养和服务水平,加强了售后服务体系建设,提高了客户满意度。

通过以上种种努力,公司的销售额实现了快速增长,市场份额逐渐扩大。

四、技术创新____年,公司深入贯彻落实创新驱动发展战略,持续加大研发和技术创新投入。

公司注重引进和培养高端技术人才,建设了一支技术过硬的团队,积极推进技术创新成果转化。

公司推出的一批新产品在市场上取得了良好的反响,产品技术水平和竞争力大幅提升,为公司的可持续发展提供了强大支撑。

五、质量管理公司高度重视产品质量管理,____年,公司继续严格按照质量管理体系要求,加强了产品质量监控,提高了产品质量稳定性。

通过加强供应链管理,公司有效控制了原材料的质量,并加大了对供应商的合作管理力度,确保了产品质量的稳定和可靠性。

同时,公司继续推进质量管理的信息化建设,提升了质量管理的效率和便捷性。

六、安全环保公司坚持安全生产和环境保护的原则,____年,继续强化安全管理,加强了生产设备和工作场所的安全防护,严格执行安全操作规程,有效降低了安全事故的发生率。

在环境保护方面,公司投入资金,采用先进技术,加强废气、废水和固体废弃物的处理,严格遵守法律法规,积极履行企业社会责任。

钢材行业年度总结

钢材行业年度总结

钢材行业年终工作总结120XX年对钢铁贸易和流通企业来说是艰难和考验的一年。

严峻的经济形势和艰难的行业困境对钢铁产业链产生了重大影响。

钢铁贸易企业在无止境的经营环境中咬紧牙关,克服重重困难,终于在2013年底看到了希望,对2013年重启给予了更多的期待。

回顾过去一年,笔者就钢铁贸易流通企业面临的困难和障碍总结了以下三点。

1.钢材贸易企业库存高、价格战、普遍亏损上半年,钢铁产能明显过剩,钢铁商去库存压力大增,市场进入低水平同质化竞争和价格战,企业利润随即大幅下降,商业模式呈现出明显的“速度效益”特征。

其中,一级代理商普遍亏损严重,二、三级钢材贸易流通企业亏损拖累,关闭数量较往年明显增加。

2.现金流供需失衡导致信贷危机上半年,国内钢铁市场供需矛盾突出,钢铁流通行业现金流供需失衡,考验着钢铁贸易企业的经营能力、盈利能力和偿债能力。

随着企业常规规模扩张与信贷有效性下降的矛盾加剧,下半年钢材贸易商上路的频率大幅增加。

银行加强了对钢铁流通企业的信贷紧缩,影响了企业的经营战略,导致钢铁价格长期缺乏弹性,市场波段经营的可行性较低,进一步削弱了企业的盈利能力。

3、低风险经营在企业中普遍存在下半年,为控制企业风险,钢铁贸易企业普遍采取低库存、快进快出的经营模式,社会库存得到有效控制,连续4个月以上保持低位。

与此同时,激进的价格游戏和赌博市场几乎停止了。

即使在第四季度,随着经济复苏和“稳增长”政策的出台,钢材交易企业的经营也更多地体现了务实和低风险,这与螺纹钢期货的激进表现形成了鲜明对比。

经历了2013年的阵痛后,随着当前经济的复苏,市场运行环境逐步改善,但挑战依然存在。

展望2013年,我们需要注意以下两个方面,具体如下:1、虽然国内经济正在逐步复苏,但稳定的基础仍然不稳固。

同时,新一代关系在舞台上展现的新政治风貌表明,2013年是经济增长转型期,对钢铁贸易企业来说既是风险也是机遇,需要做好迎接挑战的准备;2.近年来,钢厂一直在积极扩大直销比例,并试图推动销售向前发展。

硅钢年度总结报告范文(3篇)

硅钢年度总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言2023年,我国硅钢行业在宏观经济形势和市场需求的双重影响下,经历了诸多挑战与机遇。

在过去的一年里,我们公司紧紧围绕国家政策导向,以满足市场需求为核心,以提高产品质量和提升企业竞争力为目标,积极开展各项工作。

现将2023年度硅钢业务总结如下:二、主要工作回顾1. 技术研发与创新(1)加大研发投入,持续优化硅钢产品结构。

本年度,我们共投入研发资金XX万元,成功研发出XX种新型硅钢产品,有效提升了产品的市场竞争力。

(2)加强与科研院所的合作,共同开展硅钢关键技术攻关。

通过与国内知名科研院所的合作,成功攻克了XX项关键技术难题,为我国硅钢产业的技术进步做出了积极贡献。

2. 生产管理(1)强化生产过程控制,确保产品质量稳定。

通过优化生产工艺、加强设备维护保养等措施,使硅钢产品合格率达到了XX%。

(2)提高生产效率,降低生产成本。

通过优化生产流程、提高员工技能水平等方式,使硅钢产品产量同比增长XX%,生产成本同比下降XX%。

3. 市场营销(1)拓展市场渠道,提高市场占有率。

本年度,我们成功开拓了XX个新市场,市场占有率同比增长XX%。

(2)加强与客户的沟通与合作,提升客户满意度。

通过定期举办客户座谈会、提供优质服务等措施,使客户满意度达到XX%。

4. 环保与节能(1)加大环保投入,提高环保设施水平。

本年度,我们共投入环保资金XX万元,使废水、废气处理能力达到国家标准。

(2)推进节能减排,降低能源消耗。

通过优化生产工艺、提高能源利用效率等措施,使硅钢产品单位能耗同比下降XX%。

三、取得的成绩1. 本年度,我公司硅钢产品销量同比增长XX%,市场份额达到XX%。

2. 我公司成功获得XX项国家专利,在硅钢行业具有一定的技术优势。

3. 我公司荣获“国家高新技术企业”称号,为我国硅钢产业发展做出了积极贡献。

四、存在的问题与不足1. 研发创新能力仍有待提高,部分关键技术仍需突破。

2. 生产设备老化,需要加大更新改造力度。

年度总结报告宝钢点检(3篇)

年度总结报告宝钢点检(3篇)

第1篇一、前言随着我国钢铁行业的不断发展,宝钢集团作为行业领军企业,始终秉持着创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,致力于打造全球最具竞争力的钢铁企业。

在宝钢集团的生产运营中,点检工作作为保障设备稳定运行、预防故障发生的重要环节,发挥着至关重要的作用。

本报告将对宝钢点检工作在2021年度的表现进行总结和分析。

二、年度工作回顾1. 设备点检工作2021年,宝钢点检工作紧紧围绕设备稳定运行这一核心目标,严格执行点检制度,确保设备完好率。

全年共完成点检任务XX万次,发现并处理设备隐患XX起,有效降低了设备故障率。

2. 预防性维护针对关键设备,我们实施了预防性维护策略,通过定期检查、保养和维修,确保设备处于最佳工作状态。

全年共开展预防性维护XX次,设备故障停机时间较去年同期降低了XX%。

3. 技术改造与优化在设备管理方面,我们积极推进技术改造与优化工作,通过引进新技术、新设备,提高设备自动化、智能化水平。

2021年,共完成技术改造项目XX项,有效提升了设备性能和生产效率。

4. 人员培训与技能提升为提高点检人员的技术水平和综合素质,我们开展了针对性的培训工作。

全年共组织培训XX期,培训人员XX人次,有效提升了点检人员的业务能力和应急处理能力。

三、工作亮点1. 设备故障率降低通过严格执行点检制度,加强预防性维护,宝钢设备故障率较去年同期降低了XX%,设备运行稳定性得到显著提升。

2. 生产效率提高技术改造与优化工作的推进,使得生产效率提高了XX%,为宝钢集团创造了更大的经济效益。

3. 团队建设成效显著通过培训与技能提升,点检团队的整体素质得到显著提高,团队协作能力进一步增强。

四、存在问题及改进措施1. 部分设备故障频率较高针对部分设备故障频率较高的问题,我们将进一步分析原因,加大技术改造力度,提高设备可靠性。

2. 点检人员技能水平参差不齐为解决点检人员技能水平参差不齐的问题,我们将继续加强培训工作,提高人员整体素质。

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目录
前言 (1)
上篇 2003年我国钢铁行业发展回顾 (1)
第一部分 2003年钢铁行业生产、销售、进出口及效益 (1)
1.1 生产情况 (1)
1.2 销售情况 (15)
1.2.1 钢材产销简况 (15)
1.2.2 营销特点 (16)
1.3 2003年我国钢铁产品进、出口情况 (31)
1.3.1 2003年我国钢材进口情况分析 (31)
1.3.2 2003年钢铁行业出口情况 (56)
1.3.3 2003年国际、国内钢材贸易政策及贸易摩擦 (65)
1.4 主要钢铁企业经营情况分析 (79)
1.4.1 冶金上市公司分析 (79)
1.4.2 2003年主要钢铁生产企业经营状况分析 (86)
1.4.3 国内价格指数创1994年来新高,尤其是建材走势强劲
(90)
第二部分 2003年钢铁行业产业政策成为焦点 (94)
2.1 钢铁行业投资过热 (94)
2.1.1钢铁行业投资过热的内容 (94)
2.1.2 钢铁行业投资过热结论出台的原因 (100)
2.1.3客观辩证分析当前的钢铁行业发展现状和应对新形势
(102)
第三部分 2003年我国钢铁行业投资状况 (108)
3.1 投资概况及分布 (108)
3.2 2003年主要新建、在建项目 (112)
3.3 投资的主要特点 (114)
第四部分中国钢铁企业面临产业链安全问题 (117)
第五部分 2003年钢铁工业运行中值得关注的问题 (123)
5.1 私营和外商企业扩张迅猛,国有钢铁企业所占比重下降123 5.2 小企业生产增长快于大中型企业,生产集中度下降 (125)
5.3 原燃料持续大幅上涨,钢铁生产成本大幅增加 (127)
下篇 2004年钢铁工业发展预测 (128)
第一部分 2004年国际宏观经济环境及钢材价格走势 (129)
1.1 国际宏观经济环境 (129)
1.2 全球钢铁行业呈现鼓励进口、限制出口现象 (138)
第二部分 2004年在建和拟建钢铁企业项目 (147)
第三部分 2004年钢铁工业发展预测 (152)
3.1 2004年国际钢铁需求向好,钢材价格以上升为主 (152)
3.2 2004年钢铁行业面临的经济环境与发展趋势 (153)
3.2.1 国内钢材需求旺盛,但增长幅度会有所减弱 (153)
3.2.2 2004年我国钢材消费量预测 (156)
3.2.3 2004年我国主要用钢行业需求分析 (158)
3.2.4 2004年铁、钢、材产量预测情况 (162)
3.3 钢材资源供求平衡情况 (164)
3.3.1 国家加大宏观调控力度,钢铁投资高增长局面将得到控制 (165)
3.3.2 国内钢材资源仍会大幅增加,供求基本平衡 (167)
3.3.3 钢铁生产原料供应持续趋紧,将成为钢铁生产的瓶颈
(168)
第四部分 2004年钢材价格走势分析和预测 (172)
前言
2003年,我国经济快速发展,人均国内生产总值首次突破1000美元,达到1090美元,是跨上新台阶的一年。

我国钢铁工业为此做出巨大贡献,钢产量首次突破2亿吨,达到2.2234亿吨,在钢铁工业发展史上是具有里程碑重大意义的一年。

据国际钢铁协会(IISI)公布的统计资料,2003年全球粗钢产量达96250万吨,比2002年增加5960万吨,增长6.6%,中国增加的钢产量和中国净进口增加的钢量两项合计为5146万吨,占世界增钢量的86.34%。

1.2003年是世界钢铁的“中国年”,中国改变了世界钢铁市场,使之由低迷转向景气旺盛。

2.我国钢铁工业结构调整、技术改造、技术进步又有新进展,节能、节水、环境保护等先进技术得到了进一步推广。

3.钢铁产品市场总体呈供不应求态势,价格上涨,企业实现利税大幅度增加。

4.铁、钢产能扩张迅猛,产品结构调整仍然艰巨,原燃料供应等制约因素显现。

上篇 2003年我国钢铁行业发展回顾
第一部分 2003年钢铁行业生产、销售、进出口及效益
1.1 生产情况
1. 我国钢铁产量大幅增长,创世界历史新高
2003年,在钢材需求旺盛、价格持续上涨以及效益不断增加的推动下,我国钢铁生产保持高速增长,钢铁日产水平连创新高,全年钢、铁、材产量均突破2亿吨,创世界历史新高。

据国家统计局快报统计,2003年全国累计生产生铁、钢和钢材分别为20231万吨、22234万吨和24119万吨,分别比2002年增加3323万吨,4065万吨和4715万吨,增长为19.65%、22.38%和24.3%。

2003年我国钢产量占世界总产量的比重继续增加。

据国际钢铁协会统计,2003年63个国家和地区粗钢产量达到9.625亿吨,比2002年增加5960万吨,增长6.6%。

我国钢产量占世界的比重达到了23.09%,比2002年又提高了2.97个百分点。

2003年我国钢产量增加了4065万吨,占国际粗钢增加量的68.20%,即世界粗钢增加量的2/3来自中国。

表1 2003年1-12月全国冶金企业主要产品产量单位:万

注:数据来源:国家统计局
此处2003年钢和钢材产量为调整后的快报统计数,以下
其它分析为未调整数据
图1 2002,2003年主要钢铁产品产量对比
图2 2003年各月份钢铁产品产量变化
2. 钢铁企业纷纷增加投资,总体规模明显提高
2003年,各类钢铁企业纷纷增加投资、扩大生产规模,钢铁企业总体规模明显提高。

根据钢铁协会快报整理分析,2003年,钢产量在500万吨规模以上的企业由2002年的9家增加到13家,钢产量合计为9789万吨,占全国钢产量的比重由39.59%
增加到44.47%;200万吨规模以上的企业由25家增加到34家,钢产量合计为15338万吨,所占比重由65.84%增加到了69.68%。

表2 2002、2003年不同规模企业钢产量变化情况(部分民营
企业未列入统计)
图3 2003年不同规模钢产量所占比重
图4 2002年不同规模钢产量所占比重
3. 受价格上涨驱动,小型材、中厚板、钢带增势强劲
受建筑类钢材需求上涨的推动,2003年小型材、中厚板、钢带等建筑类或与建筑相关的钢材品种产量增长迅猛,所占比重继续增加。

2003年小型材产量6819.55万吨,比上年增加1426万吨,增长26.45%,占钢材产量的比重由27.8%增加到28.9%;中厚板产量为3279.61万吨,增加818万吨,增长33.23%,所占比重由12.7%增加到13.9%;钢带产量为2015.13万吨,增加525万吨,增长35.22%,所占比重由7.7%增加到8.5%。

但线材和薄板增长相对较慢,所占比重下降。

2003年线材产量4032.44万吨,比上年增加462万吨,增长12.93%,占钢材产量的比重由18.4%下降到17.1%;薄板产量2396.21万吨,比上年增加159
万吨,仅增长7.09%,所占比重由11.5%下降到10.2%。

在2003年增加的4177万吨钢材中,增产最多的七大钢材品种依次为小型材、中厚板、钢带、线材和优质型钢、焊管和薄板,分别占钢材增产总量的34.1 %、19.6%、12.6%、11.1%、5.8%、5.7%和3.8%,七大品种总计占钢材增产量的比重为92.7%。

2003年我国钢材生产的板管带比有所提高。

全国共生产板管带类钢材9787万吨,比2002年增长21.53%,板管带比由40.8%提高到41.5%;其中,生产板带类钢材8017万吨,增长23.88%,板带比由33.4%提高到34%。

表3 2003年钢材产品各品种产量变化情况单位:万吨
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