线塔安装、架线技术交底
跨越架线安全技术交底模板
一、交底目的为确保跨越架线施工过程中人员安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉跨越架线施工的操作规程和安全注意事项。
- 施工前应详细检查跨越架线设备，确保设备完好、可靠。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程安全- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
- 施工人员应保持良好的沟通，确保施工过程中的信息畅通。
- 施工现场应设立专人负责指挥和协调，确保施工有序进行。
3. 架线作业安全- 架线作业人员必须熟悉架线设备的使用方法和操作规程。
- 架线前，应检查架线设备是否完好，如有损坏，应及时更换。
- 架线过程中，应保持与地面人员的联系，确保施工安全。
- 架线作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
4. 吊装作业安全- 吊装作业人员必须经过专业培训，熟悉吊装设备的使用方法和操作规程。
- 吊装前，应检查吊装设备是否完好，如有损坏，应及时更换。
- 吊装过程中，应确保吊装设备稳定，防止吊装物脱落。
- 吊装作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
5. 接地作业安全- 接地作业人员必须熟悉接地设备的使用方法和操作规程。
- 接地前，应检查接地设备是否完好，如有损坏，应及时更换。
- 接地过程中，应确保接地设备与被接地物体连接牢固。
- 接地作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行抢救。
2. 立即向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
高压线塔施工安全技术交底模板
一、施工前安全交底一、工程概况1. 工程名称：_______高压线塔工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工项目负责人：_______5. 施工时间：_______二、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有参与施工人员必须经过专业培训，掌握高压线塔施工安全操作规程。
- 严格实行持证上岗制度，未取得相应资格证书的人员不得参与施工。
2. 现场安全- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括危险区域、施工区域、警示区域等。
- 施工现场应保持整洁有序，材料堆放整齐，施工道路畅通。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，并严格遵守高空作业操作规程。
- 高空作业平台、梯子等设施必须符合安全标准，定期检查维护。
4. 电气安全- 施工现场严禁携带非防爆工具和设备。
- 高压线路附近作业时，必须采取绝缘隔离措施，确保作业人员安全。
- 作业人员应了解高压线路的电压等级和危险区域，不得在高压线路下方作业。
三、具体施工安全措施1. 材料运输与存放- 材料运输应使用符合安全要求的车辆，确保材料稳固，防止在运输过程中发生坠落。
- 材料存放应按照规格分类堆放，堆放高度不超过规定标准，避免因堆放不当造成事故。
2. 塔身安装- 塔身安装前，应对基础进行检查，确保基础牢固可靠。
- 塔身安装过程中，应使用专业的起重设备和吊装工具，严格按照操作规程进行。
- 安装过程中，应保持现场秩序，防止无关人员进入施工区域。
3. 线路架设- 线路架设前，应对线路进行检测，确保线路质量符合要求。
- 线路架设过程中，应遵守操作规程，防止触电事故发生。
- 线路架设完成后，应进行验收，确保线路安全可靠。
四、应急措施1. 事故应急预案- 制定高压线塔施工事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 事故处理- 发生事故后，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
线路架线安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、建设单位：（此处填写建设单位名称）四、施工期限：（此处填写施工期限，如：2023年1月1日至2023年12月31日）五、接受交底班组或员工签名：（此处填写接受交底班组或员工签名）一、一般要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识，并取得相关证书。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网、防护栏杆等。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员应遵守施工现场的规章制度，服从现场管理。
二、架线作业安全要求1. 架线作业前，应进行全面的安全检查，确保施工现场安全。
2. 架线作业应遵循“先下后上，先左后右”的原则，避免立体交叉作业。
3. 架线作业时，应使用专用工具，不得使用非标准工具。
4. 架线作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 架线作业时，施工人员应佩戴安全帽、安全带，确保自身安全。
6. 架线作业过程中，严禁在高压线下作业。
7. 架线作业时，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物。
三、施工用电安全要求1. 施工用电设备必须符合国家规定，严禁使用非标准设备。
2. 施工用电线路应按照规范进行布置，确保线路安全可靠。
3. 施工用电设备应定期进行检修，发现故障及时处理。
4. 施工用电设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
5. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意用电安全。
四、施工材料安全要求1. 施工材料必须符合国家规定，严禁使用不合格材料。
2. 施工材料应按照规范进行储存，防止材料损坏、变质。
3. 施工材料使用过程中，应按照规范进行操作，确保材料安全。
五、施工环境安全要求1. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
2. 施工现场应保持清洁，防止施工人员滑倒、摔伤。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意环境安全。
4. 施工现场应设置应急设施，如急救箱、消防器材等。
架线安全技术交底内容
架线工程安全技术交底内容4.2.施工期间，现场各专业施工交叉进行，工作面小，人员数量大，要求各施工队各个作业点现场须配备兼职安全员进行施工监护；施工期间现场人员应分工明确，互相配合；所有施工指令均须由施工负责人至班长至施工班成员，施工作业形成统一指挥，明确指挥信号，各班长须对本班成员的施工质量及安全行为负责；作业内容与其他专业相冲突时，须报与施工负责人进行协调。
4.3.参建施工人员必须符合“三统一”要求：统一工作服，正确佩戴安全帽、工卡；参与施工的高空作业人员经每年一次的体格合格，上塔作业时应衣着灵便，穿软底鞋并正确使用背投式双保险安全带；施工人员空中作业的任何时刻，均不得失去安全带的保护，安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。
4.4.在高处上下层同时作业时，施工人员应配备工具袋；严禁从塔上抛东西。
4.5.开工前，施工队需准备投入使用的工器具、机械和设备等进行检查、维修。
4.6.施工前核实线路名称，明确与带电线路应保持的最小安全距离，各班长必须同施工负责人建立良好的沟通，施工过程在现场监督施工，对不规范施工行为及时予以纠正。
4.7.停电施工的安全措施必须严格按工作票要求进行落实，对停电线路逐相验电、接地；执行停电、验电、挂接地线的工作必须首先接到工作负责人的命令，禁止擅自作业。
操作票任务必须首先核对线路名称、塔号，确认正确无误后才可以进行操作。
4.8.停电时间比较长，各施工班须按已编定的施工计划及每日工作安排组织施工，每日工作结束后，施工班长必须对现场进行全面检查，确定铁塔上自个班组人员已全部撤离，铁塔上已无施工遗留物后，才能向工作负责人江报工作结束，工作负责人确定工作结束并离场后，施工班严禁擅自施工。
工作票结束前，线路经监理、运行单位验收合格，工作负责人确定全部作业人员（包括工具、材料）撤离杆塔、线路无遗留物后方可下令拆除接地线，接地线一经拆除，任何人员不得重登铁塔作业施工。
4.9.构件起吊时，下方不得有人逗留。
安装铁塔安全技术交底模板
一、前言为确保铁塔安装工程的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全和设备安全，根据《电力建设安全工作规程》和《电业安全工作规程》，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于铁塔安装工程中的高空作业、设备安装、线路连接等环节。
三、施工前准备1. 作业人员必须体检合格，并熟悉高空作业安全知识，对患有心脏病、高血压、年老体衰、精神状态不良以及酗酒者均不准从事高空作业。
2. 从事高空作业，必须精神集中，严禁说笑打闹。
3. 从事高空作业时，必须在搭设牢靠的操作台或脚手架上进行。
4. 搭建脚手架使用的木、竹、金属器材必须牢固，禁止使用腐蚀易折材料。
5. 高空作业使用材料应堆放稳妥，所用工具应随手放入工具袋内放置坠落伤人。
6. 高空作业时，禁止往上扔材料、工具和设备零部件等物，必须用绳子拴好进行传送。
7. 在高空行走时，必须将安全带钩子缠在腰上，不准托着绳和钩子行走，双层作业必须戴安全帽。
8. 高空作业人员的衣袖、裤脚必须扎好，不准穿硬底鞋和带钉鞋。
9. 高空作业、距普通电源必须在1米以上，距高压电源必须在2米以上，遇有六级以上大风或暴雨、大雪时，停止露天作业。
10. 高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，警告他人禁止入内。
四、施工过程中注意事项1. 铁塔安装前，应确保接地系统已经完成，避免出现组立过程中遭雷击而造成事故。
2. 组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计要求。
3. 组装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定；工器具不得超载使用。
4. 塔材就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。
5. 铁件及工具严禁浮搁在塔材上。
6. 临时拉线的设置应遵守以下规定：钢丝绳使用不得少于4根。
绑扎工作应由有经验的技术工人担任。
一根锚桩上的临时拉线不得少于2根。
五、施工结束后清理1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无遗留危险物品。
2. 检查设备安装是否牢固，线路连接是否可靠。
架线工程施工安全技术交底
一、工程概况本工程为XX项目，主要施工内容包括架线、杆塔安装、附件安装等。
为确保施工过程中人员安全及工程质量，现将施工安全技术交底如下：二、施工安全注意事项1. 施工人员安全培训所有施工人员必须经过专业安全培训，掌握相关安全知识和操作技能，合格后方可上岗。
2. 个人防护用品施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
3. 高空作业安全高空作业人员必须系好安全带，安全带必须连接可靠，作业时不得随意移动或解开安全带。
4. 电气安全施工现场所有电气设备必须符合国家标准，电气线路应采用绝缘良好、截面足够的导线，并定期检查。
5. 机械安全施工机械必须定期检查、维护，确保其处于良好状态。
操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
6. 交通安全施工现场应设置明显的警示标志，施工车辆应遵守交通规则，减速慢行。
7. 防暑降温高温天气施工，应采取防暑降温措施，合理安排作业时间，确保施工人员身体健康。
三、施工技术要求1. 架线施工架线施工应按照设计图纸和施工规范进行，确保导线、地线垂直、平直，连接牢固。
2. 杆塔安装杆塔安装应牢固、平稳，各部件连接紧密，符合设计要求。
3. 附件安装附件安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保其性能和可靠性。
4. 焊接作业焊接作业应严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
5. 防腐处理架线、杆塔等金属构件应进行防腐处理，防止腐蚀。
四、施工质量控制1. 原材料检验施工前，对原材料进行检验，确保其符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程检验施工过程中，对施工质量进行检验，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收隐蔽工程完成后，应进行验收，确保符合设计要求。
五、应急措施1. 火灾应急施工现场应配备灭火器、消防砂等消防设施，并定期检查其有效性。
2. 触电应急施工现场应配备急救箱、绝缘工具等急救设施，并制定触电应急预案。
3. 高空坠落应急施工现场应设置安全网、安全带等防护设施，并制定高空坠落应急预案。
集电线路架线安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 设备名称：[具体设备名称]5. 作业内容：[详细描述架线作业内容]6. 交底部门：[负责交底的部门名称]7. 交底人：[交底人的姓名及职务]8. 施工期限：[施工开始日期] 至 [施工结束日期]二、安全注意事项1. 一般要求- 安装工作应从上至下进行，避免立体交叉作业，防止人员伤害和设备损坏。
- 两人以上共同作业时，应建立呼唤应答制，确保沟通畅通。
- 设备下方禁止放置脚部，防止压伤。
- 使用扳手时，不准套上管子，以免造成意外伤害。
2. 架设电线路- 架设电线路必须有专人指挥，明确信号，确保作业有序进行。
- 所使用的机具（如绞车、滑车、绳索、拨杆等）须经计算和检验后方可使用。
3. 恶劣天气与身体状态- 在六级以上大风、精神不振、酒后、雷雨、浓雾等情况下，禁止立杆及杆上作业。
4. 杆塔组立- 地面组装杆塔时，先选好场地，适当垫平，确保杆塔不得滚动。
- 在坑内放入电杆时，应使用带槽的滑板，不得用锹镐、棍棒等物代替。
- 坑内有人工作时不准移动或转动电杆。
- 起立杆塔离地面0.5～1m时，暂停起立进行检查，特别注意绳扣的连接部分。
- 杆塔起立到70%时应减缓牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外。
- 不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆，不得将叉杆、支杆等支撑在身体上。
5. 其他安全措施- 严禁使用不适宜的工具进行架线作业。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
- 施工人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等。
- 高处作业时必须系好安全带，高挂低用。
- 严禁酒后操作，确保作业人员身心状态良好。
三、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 立即拨打急救电话，并通知相关部门。
3. 保护现场，等待救援人员到来。
四、培训与考核1. 对所有参与架线作业的人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
输电线路铁塔架线安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____输电线路架线工程三、施工单位：____公司四、分部工程名称及分项工程名称：1. 分部工程名称：基础分部工程2. 分项工程名称：铁塔基础施工3. 分部工程名称：杆塔分部工程4. 分项工程名称：铁塔安装与加固5. 分部工程名称：架线分部工程6. 分项工程名称：导线架设与紧线五、交底提要：为确保输电线路铁塔架线工程的安全顺利进行，现将本工程的安全技术要求及注意事项进行交底。
六、交底内容：一、基本要求：1. 进入施工现场人员必须正确佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。
2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
6. 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
7. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
二、基础施工：1. 工作前必须检查基础模板、浇制平台和承台是否牢固可靠。
2. 用手推车运送砂石及混凝土时，倒料平台口必须设挡车措施，要分开进出车道，推车速度均匀且不要过快，防止互相碰撞翻车，倒料时严禁撒把。
3. 坑下作业时坑上要设安全监护人，投料时坑上、下人员要配合好，上下坑应使用安全梯或专用通道。
三、杆塔安装与加固：1. 铁塔安装前，应检查铁塔基础是否牢固，基础周围是否有障碍物。
2. 铁塔安装过程中，应确保铁塔的垂直度和稳定性。
3. 铁塔加固时，应使用专用工具和设备，确保加固牢固可靠。
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施工技术交底记录一、扒杆组立根据本工程地形及铁塔特点，拟采用以下组塔方案：a) 0.35m×0.35m×12.5m铝合金悬浮内拉线抱杆组塔。
该抱杆在采用悬浮抱杆时加外拉线增加抱杆的稳定性，外拉线对地夹角应不大于35°。
b) 对呼称高较小，根开较小，吨位较小及果园或地形受限制的杆塔拟采用Ø110-130mm ×7m铝合金或钢管独角抱杆或木抱杆分解组塔。
1、独角抱杆及杉木杆组塔施工方法独角抱杆主要用于交通于工器具运输相对较为困难，组塔吨位较轻，或用于果园及地形受限的塔位。
独角抱杆为Ø110-130mm×7m铝合金或钢管。
由于独角抱杆需在塔身绑扎固定，其稳定性较差，故组塔采用单吊方式，不允许使用机械牵引吊装。
起重重量应控制在100kg 以内。
1.1 注意事项a) 塔身固定长度不小于1.5米。
b) 在塔脚部位设置底滑车，人力起吊，严禁使用绞磨起吊。
c) 升抱杆过程中在腰部用绳子保护。
1.2 抱杆布置简图1.3 工器具配置表2 、采用0.35×0.35×12.5m铝合金悬浮抱杆组塔施工方法2.1 抱杆使用要求：a) 本抱杆为内悬浮式抱杆，抱杆本体组装形式为4.5M＋1.5M＋2M＋4.5M＝12.5M。
根据被吊塔片重、根开及塔型等具体情况，可采用外拉线和内拉线两种方式组塔，也可两种拉线型式混合使用组塔，即用内拉线控制抱杆提升高度，用外拉配合起吊安装。
b) 采用外拉线主要用来组立被吊片重量较大，根开较大塔的横担。
此时，抱杆可适量向被起吊侧倾斜，抱杆的倾斜限制在5°。
其外拉线对地夹角应在35°以内，两受力外拉线平面的夹角应控制在70°－75°之间。
c) 采用内拉线主要用来组立起吊塔片较轻，根开适中的塔片，此时，抱杆应保持竖直状况，内拉线与抱杆夹角应大于20°。
d) 起吊塔身塔片时，抱杆最大起吊重量限定在1000公斤以内（含塔材代用重量），起吊曲臂、横担时，抱杆每吊最大起吊重量为900Kg，起吊长度为该段主材的自然长度，起吊采用单面吊装。
当采用内拉线抱杆起吊塔身塔片时，最大起吊重量为800公斤（含塔材代用）。
e) 起吊绳与铅垂直线间夹角应控制在12°以内，塔片控制绳对地夹角应小于45°，绞磨应位于塔高1.2倍且可与塔位通视的位置。
2.2 抱杆的现场布置a) 抱杆拉线布置外拉线采用四根φ11钢丝绳，其受力侧两拉线平面夹角为70°——75°，其一端用3tU 型环与抱杆顶拉线孔连接，另一端地面用3t链条葫芦连接，每根拉线采用3t地锚，地锚坑深1.6米，拉线对夹角应小于35°，内拉线采用φ13钢丝绳，其拉线长度按抱杆高度配置。
b) 起吊绳布置吊绳（牵引绳）采用φ13钢丝绳，其一端与抱杆顶固定连接后，依次通过起吊塔片的动滑车、抱杆朝天滑车、塔身腰滑车、塔脚地滑车至绞磨。
c) 承托系统布置承托系统由承托绳、链条葫芦等组成。
承托绳为φ18.5钢丝绳，其一端与抱杆承托绳底部固定后，另一端经过各自的5t链条葫芦与主材相连。
每付抱杆配4根承托绳，其与抱杆底部采用5tU型环相连。
d) 控制绳布置控制绳分上控制绳和下控制绳，下控制绳采用φ11钢丝绳，其作用是控制起吊塔片与塔身不撞挂，上控制绳采用φ15白综绳，其作用是微调被吊塔片位置，方便就位。
起吊过程中，上控制绳不受力，仅下控制绳受力，下控制绳对起吊系统影响很大，为此要求下控制绳对地夹角应小于45°，被吊塔片距已组铁塔的距离应控制在0.5米以内，下控制绳与被吊塔片的连接方式为：将两根等长的钢丝绳套的一端分别与塔片主材相连，其另一端用3tU型环相连后与下控制绳相连。
两钢丝绳套组成V型套夹角应小于90°。
e) 地滑车和腰滑车布置地滑车主要是改变牵引绳方向，将垂直方向的牵引水平引向塔外。
地滑车一般固定在塔脚上，为减少基础所受水平，可在基础外侧增设角钢桩，并用双钩等工器具收紧基础与该角钢桩间布置的钢丝绳套，连接地滑车的钢丝绳套采用φ15钢丝绳。
腰滑车的作用是防止牵引绳与抱杆或塔段相碰撞，腰滑车应布置在已组塔段上端主材上，固定腰滑车的钢丝套应尽量短些。
f) 牵引设备布置牵引设备选用3－5t机动绞磨，其与地锚的连接采用φ13钢丝套及U型环固定，牵引设备的位置应选择在距塔1.2倍的地方，且能通视塔位及指挥员。
g) 抱杆的布置抱杆是整个组塔的关键工具。
其插入已组塔段内的长度不小于抱杆总长的三分之一（约4米），在满足组塔就位等条件下，使抱杆始终处于竖直状态。
腰环与已组塔段的连接采用φ11钢丝绳。
第一道腰环布置在已组好的塔身平铁处，第二道腰环布置在抱杆最终提升的位置附近。
为增加提升抱杆时抱杆在顺线路方向的稳定性，应借助落地拉线进行控制。
抱杆的承托系统和拉线系统固定好后，放松腰环绳使起吊过程中腰环不受力。
2.3 主要工器具抱杆采用人字抱杆吊立。
竖立后的抱杆必须用四根拉线控制。
抱杆在竖立前应将抱杆的附件如腰环，朝天滑车、朝地滑车、牵引绳、拉线等连接好。
2.4 抱杆提升a) 用拉线将抱杆调整到竖直状态，绑好上、下腰环。
b) 将已穿过抱杆朝地滑车的提升绳的一端绑扎在已组塔段主材节点处（根据朝地车方向固定端与腰滑车应挂在同高处），另一端通过该绑扎点对角主材固定的定滑车后，再通过布置在塔腿的地车引向绞磨。
c) 拆除抱杆内（外）拉线，并将内拉线绑扎固定在新组塔段主材最上端节点处，内拉线长度按抱杆提升高度确定，并成松驰状态。
d) 开启绞磨提升抱杆，当抱杆提升一定高度，承托绳全部松驰后停止牵引，拆除该承托绳。
e) 继续启动绞磨，使抱杆逐步升高至四根拉线紧或提升高度为止。
f) 将承托绳串联条葫芦后固定于新组塔段主材最上端的节点位置，并收紧承托绳。
g) 用拉线及承托绳调整好抱杆状态后，固定好拉线。
2.5 构件绑扎连接2.5.1 构件扎连接a) 吊点绳与牵引绳、塔片间的连接。
吊绳采用两根等长的φ13钢丝绳套，其一端分别与被吊塔片主材相连后，另一端与起吊动滑车滑沟相连，牵引绳穿过该动滑车滑轮。
如下图，两吊绳组成的V型夹角应小于90°，即要求两吊绳组成的V型高度不应小于塔片宽度的二分之一。
b) 两吊点绳在塔片的固定位置必须位于塔片重心位置以上，绑扎后的吊点合力线应位于塔片结构中心线上。
c) 吊点钢丝绳套应绑扎固定在塔片对称节处，以防滑动。
2.5.2 构件吊装构件吊装前已组塔段的斜材必须安装齐全，接头螺栓必须坚固，对分段接头处无水平材的部位应进行补强或安装临时水平材。
a) 构件开始起吊，下控制绳应稍微收紧，上控制绳应完全松驰。
起吊中，在保证塔片不撞碰已组塔段的情况下，应尽量松出下控制绳。
b) 开始起吊起时，构件着地一端应设人看护，防止塔材插入土中折弯塔材。
c) 构件上端吊至与已组段相平时，应密切监视塔片起吊情况，防止构件与塔身相挂或构件离塔身太远。
d) 新吊塔片与已组塔段全部连接牢固后，再解除起吊绳和控制绳。
3、抱杆拆除：本工程所用抱杆较短，拆除较简单。
本工程要求采用分段拆卸施工的施工方法，现简述整塔组装完毕后抱杆拆除方法。
⑴．在中相挂线点附近设置转向滑车。
⑵．在抱杆上端适当位置固定绑扎起吊绳，将此绳穿挂线点附近的转向滑车及塔下地滑车后引至绞磨。
⑶．在抱杆根部绑一根φ16棕绳，使其通过塔下转向滑车后引至塔外。
⑷．调松上拉线并开启绞磨，绞磨受力后，拆除抱杆上拉线。
⑸．将抱杆提升适当高度，当抱杆承托绳送驰后，停止绞磨牵引，并拆除承托绳。
⑹．拉紧抱杆根部棕绳，慢松绞磨，当抱杆顶端回落至横位置时，停止绞磨回松，拆除上拉线及牵引绳等，然后继续回落抱杆，直至地面。
4、人员配置表二、作业人员安全注意事项⑴．登高人员上塔前，每人检查登高安全工具是否完整牢固。
⑵．塔上作业必须系安全带（绳），安全带（绳）应系在电杆及牢固的构件上，要防止被锋利物伤害。
在杆塔上作业转位时，不得失去安全带（绳）保护。
塔上、塔下工作人员必须戴安全帽。
⑶．塔上工作人员要选好安全位置，塔上必须设负责人，塔上工作人员应服从塔上负责人指挥，防止配合不当，误伤他人。
⑷．塔上传递物件应用绳索，工作人员不准往下扔工具和材料，避免高空落物伤人。
⑸．吊件就位后应及时连接好，主材铁连接螺丝没有紧固时，不准登塔安装附铁或解开吊绳套，严禁塔上摆放浮动铁。
⑹．主材铁连接螺线孔应用尖嘴钳找正，严禁将手指深入螺孔找正。
⑺．要注意互相配合，保持垂直提升，起吊塔料不得超荷重，防止倒抱杆伤人。
施工技术交底记录一、架线工程本线路沿途所经地段地理环境较为复杂，山高路陡连续跨越山坳。
结合沿线情况，制定如下方案：全线采用机械牵引展放导、地线的施工方案。
当导、地线展放完毕，当天不能紧线需隔夜时，为防止导、地线丢失、损伤，要求导、地线升空2.5米以上。
1、施工准备施工前应熟悉并掌握施工图纸、施工方案和工程关键要求，并对放线段内的地形、跨越等情况进行全面细致的调查。
放线前应做好停送电联系工作和取得重要交叉跨越协议以及编制好重要交叉跨越施工技术措施。
2、导、地线的展放：人工展放导引绳，展放导引绳采用分段展放的方法。
导引绳布线长度应合理，布线裕度在5-7%为宜，连接点尽量靠近交叉跨越处或档距中央等易于连接又可避免制约因素的地方。
各段导引绳展放完毕，绳头用3T级抗弯连接器连接。
根据工程量的大小配备足够施工人员。
施工现场明确技术人员5~10人，民工20~40人，配备放线滑车、麻绳、对讲机、放线架、网套连接器、线轴等器具。
机械牵引展放导、地线：施工前应对牵引机械进行试机工作，并对所需工器具及专用联接工具进行试验和外观检查，保证能满足施工要求。
需要技工5~8人，民工8~20人，配备手扶绞磨机、钢丝绳、联板、放线架、防滑车、麻绳、对讲机、铁锹等器具。
线盘支放场地应平坦宽广，架设线轴应牢固可靠。
展放时要保证线盘转动灵活，制动性能好，且线轴距杆塔应保持适当距离，一般要求出线口处导、地线的对地夹角不大于15°。
放线过程中，对展放的导、地线应认真进行外观检查。
对于制造厂在线上设有的损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。
牵引场地的现场布置，应保证牵引机械位于线路中心线上（对于转角、耐张杆塔前后档布置牵引场时，牵引设备应位于放线段线路方向的延长线上），横线路偏移不大于5米。
同一根导线接头处应选用相同规格的猪笼套进行连接，在连接时，应在猪笼套端部用8#铁丝缠绕二道扎紧，每道扎10-15圈，铁丝扎好后把铁丝辫剪短并压倒在放线方向的后方。
放线刚开始，牵引速度应缓慢，牵引过程中速度不得超过20米/分钟。
机械操作人员如发现牵引力突然上升而没有异常通报，应立即停止牵引，查明原因后再继续牵引。