螺丝紧固扭力工艺要求A1 1
(2024版)螺钉紧固力矩要求
可编辑修改精选全文完整版螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 1 / 3 一、适用范围本规定适用于公司内部电机类零件螺纹直径 3～30mm 紧固件的紧固扭矩。
无特殊要求，拧紧前螺纹啮合部位需按要求涂螺纹锁固胶，按对称交叉顺序或近似于对称交叉顺序先预紧后拧紧，拧紧后在螺钉（或螺母）与工件接触面画线标识。
本规定适用于符合以下条件，以控制扭矩方式进行的紧固。
1) 外螺纹的机械性能符合GB/T3098.1规定的4.8、5.8 、8.8、10.9、12.9级；2) 内螺纹机械性能符合 GB/T3098.2 或 GB/T3098.1 且具有充分发挥螺纹联接副承载能力的精度；3) 螺纹符合GB/T 196，螺纹精度不低于GB/T 197 规定的6级；4) 内、外螺纹件的六角对边尺寸符合GB/T 3104规定的标准系列；5) 外螺纹在紧固中承受轴向拉伸载荷。
6) 特别注意：若螺钉联接件为铜制或铝制件，按5.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
螺纹等级为8.8—12.9级，暂统一按8.8级拧紧力矩要求拧紧固定。
本规定不适用于外螺纹见在紧固中承受压缩里的紧定螺钉、由外螺纹件攻出螺纹的自攻螺钉及大螺钉、以及有效力矩型螺纹紧固件的紧固；本标准不适用于加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
当表面状态不同、支撑面尺寸及形态与标准条件差异较大，以致预紧力不能满足要求以及对预紧力有特别要求时，应对紧固力矩进行调整。
二、规范性引用文件本规范主要以《QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》为参考，在第一版基础上结合公司实际情况而制定。
其它还参考的资料有：1) 《QC/T 518-1999 汽车螺纹紧固件紧固扭矩》2) 《机械加工工艺员设计手册》——普通螺栓拧紧力矩（陈宏钧主编）3) 《机械装配技术》（徐兵编著）4) 东风日产——螺栓拧紧力矩标准螺纹紧固件紧固扭矩规范文件编号：ZYGY‐003 版本号：Rev . 2 页数 2 / 3 三、常用未注螺钉、螺母紧固扭矩值以下表格规定公司常用的未注螺钉、螺母紧固扭矩标准值。
螺钉标准紧固扭力表
根据螺钉的材质分类，大概可分为：1.标准T系列（材质：SS.SC）：普通紧固，只要允许应尽可能使用该系列；
2.0.5T系列（CR、CB、AB）：螺钉，内螺纹，紧固体采用铜、铝、塑料等。
压铸产品塑料零件（电子产品）；
3.1.8T系列（SGr、SNC、SCM）采用特殊钢的强力螺纹接头，特别是螺栓承受额外动负荷时（车辆、发动机）；
4.2.4T系列（SGr、SNC、SCM、SNCM）：采用特殊钢的强力螺纹接头，特别是螺栓仅承受静负荷时（摩擦结合）用于建设。
下面为标称直径，T系列及紧固扭矩对应值表格（N.M）：
具有一字槽或十字槽自攻螺钉头，槽长大于1.5倍螺纹外径（塑料件）。
螺栓拧紧扭力国家标准
螺栓拧紧扭力国家标准
目标
本文档旨在提供关于螺栓拧紧扭力国家标准的详细信息，包括定义、测试方法和规定要求，以确保螺栓拧紧扭力标准化和质量控制。
定义
螺栓拧紧扭力是指将螺栓固定在连接件上时所需的扭矩。
它在确保连接紧固的同时，还用于防止螺栓松动和连接强度的控制。
测试方法
螺栓拧紧扭力的测试应按照以下步骤进行：
1. 确保测试设备和仪器的准确性和精度。
2. 在标准气候条件下进行测试，注意温度和湿度的影响。
3. 使用合适的测试夹具将螺栓和连接件装配起来。
4. 通过适当的工具施加扭矩并记录读数。
5. 重复测试，并计算平均值。
规定要求
螺栓拧紧扭力应符合以下规定要求：
1. 根据不同应用场景和连接件材料，应有相应的螺栓拧紧扭力
标准。
2. 螺栓拧紧扭力应符合相关行业标准和国家标准。
3. 产品生产和安装过程中应按照标准操作规程进行螺栓拧紧扭
力的控制和检测。
4. 螺栓拧紧扭力测试结果应记录并保留，以备查验和质量追溯。
总结
螺栓拧紧扭力国家标准的制定和遵循是确保螺栓连接质量和安
全性的重要措施。
通过定义、测试方法和规定要求的确定，可以实
现对螺栓拧紧扭力的统一标准化和质量控制，提高连接件的可靠性
和使用寿命。
> 注意：以上内容仅为参考，具体的螺栓拧紧扭力国家标准应
根据实际需要和相关法规进行制定和遵循。
螺栓紧固扭力标准
螺栓紧固扭力标准螺栓紧固扭力标准是指在机械装配过程中，对螺栓紧固时所需的扭力进行规范化，确保螺栓的紧固效果和可靠性。
本文将介绍螺栓紧固扭力标准的背景、应用范围、相关标准和测试方法等内容。
一、背景螺栓紧固扭力标准的制定是为了满足机械装配的质量要求，确保装配过程可控、稳定和可靠。
合理的螺栓紧固扭力可以使螺栓与螺母之间形成足够的摩擦力，保持紧固状态，防止松动或脱落。
二、应用范围螺栓紧固扭力标准适用于各种机械装配场景，包括汽车制造、机械设备、电子产品等领域。
不同的应用场景和装配要求可能会有不同的螺栓紧固扭力标准，根据具体情况进行制定。
三、相关标准1. 国际标准ISO 898-1《机械性能的初始试验和证明-第1部分：金属螺纹接合件》该标准规定了螺栓的材料、机械性能要求和试验方法，对于螺栓紧固扭力的标准制定提供了技术基础。
2. GB/T 3098.1-2015《六角螺母》该标准规定了六角螺母的尺寸、制造要求和检验方法，对于螺栓紧固扭力的标准制定提供了依据。
3. GB/T 3098.11-2015《六角螺母螺栓紧固扭矩检测》该标准规定了螺栓紧固扭矩的测量方法和要求，对于螺栓紧固扭力的标准制定和检测提供了规范。
四、测试方法螺栓紧固扭力的测试方法通常包括两种，即预紧力法和转矩法。
1. 预紧力法该方法是在装配螺栓之前，先通过试验确定合适的预紧力，然后根据螺纹副的允许接触应力，计算出合适的螺栓紧固扭矩。
2. 转矩法该方法是通过测量装配过程中所需的扭矩，来确定螺栓紧固的扭力。
具体操作包括将螺栓旋入螺母，用扭矩扳手施加力矩，并记录所需的扭矩值。
五、相关考虑因素在制定螺栓紧固扭力标准时，需要考虑以下因素：1. 螺栓材料的强度和硬度2. 螺母的材料和尺寸3. 螺纹副的设计和加工精度4. 预紧力和摩擦系数5. 装配过程的可控性和稳定性六、结论螺栓紧固扭力标准的制定对于保证机械装配质量和可靠性至关重要。
通过借鉴相关标准和测试方法，结合实际应用场景和要求，制定合理的螺栓紧固扭力标准，可以提高装配质量，并提升机械设备的性能和可靠性。
螺栓拧紧扭矩标准
螺栓拧紧扭矩标准螺栓拧紧扭矩是在机械装配中非常重要的参数，它决定了螺栓与螺帽之间的紧固程度，直接影响着机械装置的安全性和可靠性。
在工程实践中，螺栓拧紧扭矩标准的制定和执行至关重要。
1. 什么是螺栓拧紧扭矩标准？螺栓拧紧扭矩标准是指在机械设计和装配中规定的螺栓拧紧力矩数值范围。
通过明确规定的拧紧扭矩标准，可以确保螺栓紧固的稳定性和可靠性，避免过紧或过松造成的后果。
2. 螺栓拧紧扭矩标准的重要性•安全性保障：合适的螺栓拧紧扭矩可以确保螺栓与螺帽之间的紧固状态，避免螺栓松动造成机械结构失效。
•装配精度：拧紧扭矩标准可以保证螺栓在装配过程中达到预期的紧固力度，确保机械装置的正常功能。
•减少故障率：严格执行拧紧扭矩标准可以有效减少螺栓断裂、松动等故障的发生，提高机械系统的可靠性。
3. 制定螺栓拧紧扭矩标准的原则•根据应力分析：根据螺栓的材料、直径、螺距等参数，结合实际应力分析确定合适的拧紧扭矩范围。
•考虑工作环境：考虑机械装置的工作环境和工作条件，确定螺栓拧紧扭矩标准，以适应不同环境下的工作要求。
•实验验证：通过实验验证拧紧扭矩标准的有效性，调整和修订标准以提高螺栓紧固效果。
4. 螺栓拧紧扭矩标准的执行和监测•标准化操作：在机械装配过程中，按照螺栓拧紧扭矩标准进行操作，确保每个螺栓的紧固力度满足要求。
•质量监测：通过扭矩扳手等工具对螺栓的拧紧扭矩进行监测，及时发现异常情况并进行调整。
•记录和追踪：建立螺栓紧固扭矩记录表，追踪每个螺栓的紧固状态，以便在必要时进行检修和维护。
5. 结语螺栓拧紧扭矩标准的制定和执行在机械工程中具有重要意义，它是确保机械结构安全可靠运行的重要保障。
只有严格执行标准，保证螺栓拧紧扭矩的准确性，才能提高机械系统的稳定性和可靠性。
以上就是关于螺栓拧紧扭矩标准的相关内容，希望对您有所帮助！。
螺柱拧紧扭力国家标准
螺柱拧紧扭力国家标准
引言
本文档旨在介绍螺柱拧紧扭力国家标准，并提供相关的定义、要求和测试方法。
定义
螺柱拧紧扭力是指将螺纹连接的螺柱拧紧时所需的扭力。
扭力通常以牛顿米（N·m）为单位进行测量。
标准要求
根据国家标准，螺柱拧紧扭力应满足以下要求：
1. 各种螺纹规格的螺柱拧紧扭力应符合标准范围内的要求。
2. 螺柱拧紧扭力应能够满足设计要求和使用要求。
3. 扭力测试应符合相关标准的要求，并确保测量准确性和重复性。
4. 相关材料和设备应符合国家标准和行业标准。
测试方法
为了准确测量螺柱拧紧扭力，可以采用以下测试方法：
1. 使用扭力扳手进行测试，扭力扳手应符合国家标准要求。
2. 先将扭力扳手归零，然后逐步增加扭力，直到螺柱拧紧到设
计要求的扭矩为止。
3. 测试过程中应记录拧紧角度和扭矩值，并进行验证和比对。
4. 测试结果应及时记录并保存，以备参考和证明使用。
结论
螺柱拧紧扭力国家标准对于确保螺柱连接的质量和可靠性非常
重要。
遵循这些标准能够保证拧紧扭力的准确测量和合理控制，从
而提高螺柱连接的可靠性和安全性。
以上是螺柱拧紧扭力国家标准的简要介绍，希望对您有所帮助。
内六角螺丝扭力国家标准规范
内六角螺丝扭力国家标准规范内六角螺丝扭力国家标准规范是针对内六角螺丝在安装和拆卸过程中所需的扭力范围和要求进行规范的文件。
内六角螺丝是一种常见的紧固件，在各种机械设备和器材中广泛应用，其扭力的准确控制对于保证装配质量和安全性至关重要。
国家标准规范为内六角螺丝的使用提供了参考依据，有助于规范生产制造和使用过程，保障产品性能和使用安全。
1. 内六角螺丝扭力的定义内六角螺丝扭力是指在紧固或拆卸内六角螺丝时所需的扭矩大小。
扭力大小直接影响着螺丝的牢固程度以及使用寿命，因此对于内六角螺丝的扭力有明确的规定是非常必要的。
2. 内六角螺丝扭力的测量方法内六角螺丝扭力的测量通常使用扭力扳手或扭矩表进行。
在使用扭力扳手时，需要根据内六角螺丝的规格选择相应的扭力扳手，并根据标准规范设定扭力数值。
3. 内六角螺丝扭力的国家标准规范国家标准规范针对不同规格和材质的内六角螺丝制定了相应的扭力范围和要求，以确保螺丝的使用安全和性能。
标准规范中通常包括了扭力值的上限和下限、使用工具的要求、扭力测试的方法等内容。
4. 内六角螺丝扭力的重要性正确控制内六角螺丝的扭力对于产品的装配质量和安全性至关重要。
如果扭力过大，可能导致螺丝断裂或螺纹损坏；如果扭力过小，可能导致螺丝松动或脱落，影响设备的正常使用。
5. 内六角螺丝扭力的应用范围内六角螺丝扭力国家标准规范适用于各种机械设备、电子产品、汽车等领域中使用的内六角螺丝，对于确保产品的安全性和可靠性具有重要意义。
结语内六角螺丝扭力国家标准规范的制定和遵守对于保障产品质量、生产安全和用户体验具有不可替代的作用。
制造企业和用户在使用内六角螺丝时应当严格遵守国家标准规范的要求，确保螺丝的正确安装和使用，为产品的可靠性和稳定性提供保障。
自攻螺丝的扭力标准
自攻螺丝的扭力标准
自攻螺丝的扭力标准是根据螺丝尺寸及使用场景来确定的。
根据国际标准ISO 898-1，自攻螺丝的扭力标准应符合以下要求：
1. 扭力范围：一般自攻螺丝的扭矩范围为0.1 Nm至200 Nm。
不同尺寸的螺丝可能有不同的扭力要求。
2. 扭力系数：螺丝的扭力系数是指扭矩与螺栓拉力之间的比值，一般为0.15至0.2。
这个系数可以用于计算所需的扭力。
3. 扭力精度：扭力应按照要求进行测量，并且扭力扳手的精度应在所需范围内。
一般要求扭力精度为±5%。
4. 使用环境：不同的使用环境可能对螺丝的扭力要求有所不同，例如高温环境、震动环境等情况下可能需要更高的扭力。
需要注意的是，以上仅为一般的扭力标准，实际使用时应根据具体情况来确定最适合的扭力。
此外，正确使用扭力扳手和遵守使用说明书中的扭矩要求也是保证正确安装螺丝的重要因素。
螺丝扭力标准及公差
生效日期：2016年5月12日文件名称锁螺丝扭力指导书页号: 1/21目的：为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：适用于生产部所以装配工序3职责：生产部----------严格按照设定扭力进行操作工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP品质部----------严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准4内容：4.1常用螺丝扭力对照表(扭力单位：kgf.cm 公差：±10%)规格 A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 - -M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 - -M6 50 30 - - -M8 120 70 - - -M10 240 140 - - -M12 420 260 - - -A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*固定铝加工件*固定铜加工件*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚 1.0之抽牙孔。
生效日期：2016年5月12日文件名称锁螺丝扭力指导书页号: 2/2*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E、铁螺丝（自攻锁于板厚 1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。
4.2 根据材质区分，对扭力要求（单位：kgf.cm）规格塑胶件亚克力铝件铜件纤维板赛钢低碳钢铁板不锈钢M2 1.0-1.1 1.3-1.4 1.8-2.0 2.0-2.2 2.3-2.4M2.6 2.6-2.6 2.8-3.2 4.0-4.5 4.5-5.0 5.0-5.5 M3 3.1-3.4 3.9-4.2 5.5-6.0 6.0-6.6 6.6-7.3 M4 7.6-8.3 9.5-10.4 13.5-14.9 15.0-16.5 16.7-18.3 M5 11.2-12.2 13.9-15.3 19.8-21.8 22.0-24.2 24.2-26.9#2 - 56 1.2-1.3 1.5-1.6 2.1-2.3 2.3-2.5 2.6-2.9#4 - 40 2.5-2.7 3.1-3.4 4.5-5.0 4.9-5.4 5.4-6.0#6 - 32 4.4-4.9 5.5-6.1 8.3-9.1 9.1-10.0 10.0-11.0#8 - 32 9.0-9.9 11.3-12.4 17.2-18.6 18.5-20.5 20.6-22.8#10 - 32 15.9-17.7 19.9-22.1 26.9-29.8 30.8-34.2 34.4-36.74.3电批对应螺丝扭力设定M2 M3 M4 M5 M6 电批2档位电批3档位电批4档位电批5档位电批6档位4.4所有的电批均有品质部的校准后方可使用，M3以下螺丝不允许使用气批锁；气批只适用于对扭力无要求的大型铁件或钢件固定编制: 袁满嘉审核: 批准:。
螺栓扭矩要求
螺栓扭矩要求以下是 8 条关于螺栓扭矩要求的内容：1. 螺栓扭矩要求可太重要啦！就好比建房子，要是螺丝没拧紧，那房子还不得摇摇晃晃的呀！比如说，你修个自行车，要是螺栓扭矩不达标，那骑着骑着零件掉了可咋办哟！2. 嘿，螺栓扭矩要求可不能马虎！这就好像是给机器上了一道保险。
你想想看，要是大型设备上的螺栓没达到扭矩要求，那不是随时可能出问题吗？就像汽车的轮子没紧固好一样危险呐！3. 螺栓扭矩要求绝对不是小事哟！这就跟比赛一样，都有个标准呢。
你说你去参加跑步比赛，总不能随便跑吧，螺栓扭矩也一样啊，得按要求来！比如安装个家具，螺丝拧得紧紧的，用起来才放心嘛！4. 哇塞，螺栓扭矩要求真的得重视起来！这就像人要吃饭一样重要呀。
要是没达到合适的扭矩，不就跟人没吃饱没力气一样嘛。
像紧固机器零件的时候，就得严格按照要求来呀，不然出问题了多麻烦！5. 螺栓扭矩要求可不是开玩笑的哦！这好比是走钢丝，得小心翼翼把握好。
就像你组装个电器，螺栓扭矩不合适，那可能就用不了啦。
别不当回事呀！6. 哎呀呀，螺栓扭矩要求可是很关键的呐！这就像给蛋糕裱花，得精准才行。
你说要是随便拧拧螺栓，那不就跟乱裱花一样不漂亮啦。
比如安装个发动机，扭矩要求得严格遵守呀！7. 螺栓扭矩要求可不能小看呀！就跟系鞋带一样，系不好会绊倒的。
要是设备上的螺栓扭矩不行，那不是会影响运行嘛。
就好比齿轮没啮合好一样！8. 螺栓扭矩要求绝对要严谨对待！这不像是随便画画可以改，一旦错了可能后果很严重呢。
比如说在安装重要器械的时候，不注意扭矩要求，那不是等着出大问题嘛！我的观点结论：螺栓扭矩要求实实在在关系到很多方面，不管是日常的小物件还是大型的设备，都一定要认真对待，严格按要求操作，确保安全和正常使用。
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二、在电（风）批使用过程中，操作者应确认电（风）批型号及档位是否符合扭力要求。
三、各班组长必须每天对所用电（风）批的档位进行核对，电（风）批的档位分为
批的档位根据工位使用螺丝规格大小的扭力来调整，发现问题及时纠正。
图三：电批使用说明图三：风批使用说明
四、生产线线、组长每天用数字扭力测试仪，检测各工位所用电（风）批档位及扭力，使其符合《电（风）批标识卡》要求，同时做好记录。
每次转机时，工艺员用数字扭力测试仪，检查及纠正各工位所用电（风）批档位。