机械设备检测管理制度
工程机械检测管理制度

工程机械检测管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司对工程机械的检测管理,保障生产安全、提高生产效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有工程机械的检测管理工作。
第三条公司应当建立健全工程机械检测管理制度,履行安全主体责任,充分发挥各级管理人员的管理职能,确保工程机械的安全生产。
第四条工程机械检测管理应当遵循“预防为主、综合治理”的原则,保证工程机械处于良好的工作状态。
第二章工程机械检测管理范围第五条公司的工程机械检测管理范围包括但不限于以下内容:(一)工程机械的日常巡检工作;(二)工程机械的定期检测工作;(三)工程机械的事故维修及检测工作。
第六条公司应当根据工程机械的特点和工作环境,合理确定检测周期和项目,确保工程机械的正常运转。
第七条公司应当建立完善的工程机械检测档案,定期更新工程机械的检测记录,便于管理和监督。
第三章工程机械检测管理要求第八条公司应当配备专业的工程机械检测人员,确保工程机械的检测工作得到规范和科学的进行。
第九条工程机械检测人员应当具备相应的资格和证书,熟悉工程机械的结构和性能,能够准确、及时地进行检测和诊断。
第十条工程机械检测人员应当遵守工作纪律,认真履行检测任务,确保检测结果的真实可靠。
第十一条公司应当配备必要的检测设备和工具,确保检测工作的准确性和可靠性。
第十二条公司应当加强对工程机械检测人员的培训和学习,不断提高其专业技能和业务水平。
第四章工程机械检测管理流程第十三条工程机械的检测管理应当按照以下流程进行:(一)日常巡检:每天对工程机械进行巡查和检测,发现问题及时处理;(二)定期检测:根据工程机械的性能和使用情况确定检测周期和项目,进行定期检测;(三)事故维修及检测:在工程机械发生故障或事故时,及时进行维修和检测,确保安全。
第十四条公司应当建立健全工程机械检测的记录和档案,对每一次检测结果进行备案和归档。
第十五条公司应当加强对工程机械检测过程的监督和检查,确保检测工作的规范和有效进行。
机械设备安全检查制度3篇

机械设备安全检查制度3篇【第1篇】机械设备平安检查工作制度一、配电箱里面的三相四线五线制必需要按规定执行,在检查中发觉未做到三相四线五线制的,处罚100-200元。
二、末级箱必需做到一机一闸一漏,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。
三、机械必需接地,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。
四、电动吊篮和高空作业的工人必需做好相应的平安措施,如未做好相应的平安措施,处罚300-500元罚款。
五、做基础必需要做的以下要求:1、空压机必需要有防护罩。
2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备平安的状况下部能使用。
3、工人下井必需要用扒梯河保险绳,不能用钢丝绳吊篮下井。
以上几点在工作中必需做到,否则处罚500-1000元罚款。
六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线,保持宿舍的干净畅通,如有违背,处罚100-500元罚款。
七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常状况下未关的处罚100-200元罚款。
八、塔吊指挥上班时光未到现场上班每次处罚100-500元的罚款。
九、平安员手机必需24小时保持开机状态,特种人员必需要持证上岗,否则处罚款500-1000元。
十、管理人员浮现行贿受贿现象经调查确认后以3000-5000元罚款;情节严峻或造成恶劣影响的,处以5000-10000元罚款并开出公司。
十一、防护栏杆未达平安标准和未设置防护栏杆处罚500-1000元罚款。
十二、在施工现场若发觉偷盗公司财产及他人财物的人员,处以罚款5000-8000元;情节严峻按相关规矩送相应部门处理。
十三、机械设备工作结束后,需清理维护,使其保持正常稳定状态,否则处以50-100元罚款。
【第2篇】机械设备平安检查制度1、项目部机械平安检查每月不少于三次,工长、班组长天天普查。
2、根据《jgj59-99》平安检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和平安装置是否齐全、有效、牢靠。
机械设备是否带病作业,是否有异样现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;联接部位是否牢固、牢靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。
机械设备安全检查制度(4篇)

机械设备安全检查制度一、制度目的机械设备安全检查制度的目的是为了保障企业的生产安全,预防机械设备事故的发生,确保员工的生命财产安全,提高生产效率和质量。
二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的部门和岗位。
三、作业前的检查和准备(一)操作人员应检查机械设备的安全防护装置是否完好,如保护罩、安全开关等,确保能够正常运行;(二)检查机械设备的工作环境是否整洁,有无杂物或障碍物,确保操作安全;(三)检查机械设备的各部位是否润滑良好,运转是否灵活,如有异常情况应及时通知维修人员;(四)检查机械设备的电源是否接地良好,电缆是否破损,通风良好,确保电气安全;(五)检查机械设备的安全标识是否完整清晰,如有磨损或褪色应及时更换;(六)操作人员应佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
四、机械设备运行中的检查和维护(一)操作人员应随时注意机械设备的运行状态,如有异常声音或异味应及时停机检查;(二)机械设备的工作过程中,禁止将手指或其他物体伸入机械设备内部,以免发生危险;(三)操作人员在更换机械设备的刀具或配件时,必须停机、关闭电源和断开电缆,并佩戴防护手套,以免发生意外;(四)定期检查机械设备的润滑系统和冷却系统,及时添加润滑油和冷却水,保持机械设备的正常工作;(五)机械设备的维修和保养应由专业人员进行,操作人员不得擅自进行修理。
五、机械设备的故障处理(一)若机械设备出现故障,操作人员应立即停机,并将故障情况报告给维修人员;(二)在等待维修人员到达前,操作人员应尽量采取紧急措施,如切断电源、排除故障源、使用备用设备等;(三)维修人员在修理机械设备时,应严格遵守相关安全规定和操作流程,保证修理过程中的安全性。
六、机械设备的维护保养(一)机械设备的保养工作由专门的保养人员进行,包括定期润滑、清洁、调整、更换磨损部件等工作;(二)保养人员应按照机械设备的使用说明书和操作规程,进行维护保养工作,确保机械设备能够正常运行;(三)保养人员应做好保养工作记录,及时汇报设备的故障和维护情况,以便进行更好的管理和排查。
机械检验管理制度

机械检验管理制度第一章总则第一条为了规范和加强机械检验管理工作,提高机械设备的安全性和可靠性,保障生产安全和人身财产安全,保证设备运行的稳定性和有效性,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有机械设备的检验管理工作。
第三条机械检验工作是由设备管理部门负责组织实施的。
第四条机械检验需要建立一套规范的流程和操作方法,确保检验工作的质量和效率。
第五条机械检验工作应该被纳入设备管理的重点工作之一,给予足够的重视和支持。
第二章机械检验的内容和要求第六条机械检验的内容主要包括设备的外观检查、工作状态检查、零部件的检查和设备的性能测试等。
第七条机械检验的要求主要包括严格按照规定的检验周期进行检验、严格按照检验标准进行检验、检验必须由具备相应资质的工程技术人员进行、检验结果必须记录并进行归档保存等。
第三章机械检验的流程第八条机械检验的流程包括计划制定、准备工作、实施检验、检验报告和整改措施等。
第九条计划制定阶段,设备管理部门需根据设备的使用情况和特点,合理制定检验计划,确定检验周期和检验内容。
第十条准备工作阶段,设备管理部门需要准备相关的检验工具和设备,提前通知检验人员,并对设备的使用单位进行提前告知,确保检验工作正常进行。
第十一条实施检验阶段,检验人员需要按照制定的检验计划和流程进行检验工作,确保检验结果的准确性和可靠性。
第十二条检验报告和整改措施阶段,检验人员需要及时编写检验报告,并对发现的问题进行整改和跟踪,确保问题得到有效解决。
第四章机械检验的管理和监督第十三条设备管理部门需要建立和完善机械检验的管理制度和操作规范,对检验工作进行指导和监督。
第十四条设备管理部门需要对检验工作进行定期评估和检查,确保检验工作的规范性和可靠性。
第十五条机械检验过程中必须严格按照相关的标准和规定进行,不得擅自更改检验计划和结果。
第十六条设备管理部门需建立健全监督检查制度,对检验工作进行及时的监督检查,发现问题及时纠正。
第五章机械检验的纪律和奖惩第十七条违反机械检验管理规定的行为,设备管理部门将给予相应的纪律处分,并将处理结果记录到个人档案。
工程机械检测管理制度汇编

工程机械检测管理制度汇编一、总则1.1 为了加强工程机械检测管理,保障工程机械安全、高效运行,提高工程质量,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有工程机械的购置、安装、验收、维护、检验、报废等环节的管理。
1.3 公司各级部门应严格执行本制度,确保工程机械检测工作的顺利进行。
二、购置管理2.1 工程机械购置前,应进行市场调研,选择具备相应资质的供应商。
2.2 购置的工程机械必须符合国家相关法规、标准和行业规定。
2.3 购置的工程机械应经过有相应资质的安全检测部门出具的检验合格证。
三、安装验收管理3.1 新安装的工程机械,应由设备管理部门组织会同使用单位、安装资质企业、质量管理部门、档案资料管理部门、设备生产厂家等相关人员进行验收。
3.2 验收内容包括:设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目、设备空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转、电气控制设备的运转检验、液压装置的检验、安全防护装置的检验、设备主机及附件的外观检验、按装箱单清点附件、专用工具、附机备件及技术资料文件等。
3.3 经验收合格后,办理设备资产移交事项,填写开箱、安装、调试验交记录,设备验收和设备安装及设备检测人员应在验收单上签字,送交档案室存档。
四、维护管理4.1 工程机械使用过程中,应定期进行维护保养,确保设备处于良好状态。
4.2 维护保养工作应按照设备使用说明书和公司制定的维护保养规程进行。
4.3 设备维护保养记录应齐全,保存期限不少于一年。
五、检验管理5.1 工程机械应定期进行检验,确保设备安全、高效运行。
5.2 检验工作应由有相应资质的检测机构进行。
5.3 检验周期和项目应按照国家法规、标准和行业规定执行。
5.4 检验记录应齐全,保存期限不少于一年。
六、报废管理6.1 工程机械达到国家规定的报废标准或无法修复的故障时,应予以报废。
6.2 报废设备应进行拆解,拆解后的零部件不得继续使用。
6.3 报废设备的相关资料应登记在册,保存期限不少于五年。
机械设备自检巡检管理制度

机械设备自检巡检管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备自检巡检工作,提高设备的可靠性和使用效率,减少事故和故障的发生,保障生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间、工厂等各个单位的机械设备自检巡检工作。
第三条机械设备自检巡检工作要以“预防为主、保养为主、维修为辅”的原则,做到日常检查,保养工作到位,确保设备的安全可靠。
第四条各单位应设置专人负责机械设备自检巡检工作,对专人负责的机械设备进行定期检查,及时处理发现的问题,确保设备长期稳定运行。
第五条凡有违反本制度规定或者发现设备存在严重隐患并不及时处理的单位,将会受到相应的处罚。
第二章自检巡检工作的内容和执行第六条自检巡检工作内容包括但不限于以下几方面:1. 设备的基本运行情况2. 设备的润滑、清洁和保养情况3. 设备的电气系统情况4. 设备的进出口通道是否畅通5. 设备的安全防护措施是否完善第七条每个负责机械设备自检巡检的人员在进行巡检之前都必须对设备的自检巡检工作内容有深入了解,并且尽职尽责地完成工作。
第八条在进行机械设备自检巡检时,必须严格按照设备的规定流程和要求进行操作,不得随意停机、拆卸或者进行其他可能导致设备故障的行为。
第九条机械设备自检巡检工作人员应当在巡检完毕后及时向单位负责人反馈巡检结果,并就发现的问题提出合理化的建议和处理方案。
第三章自检巡检工作中的注意事项第十条机械设备自检巡检工作中,人员在操作时要严格遵守设备操作规程,不得随意更改设备的运行参数或者进行未经许可的维修工作。
第十一条机械设备自检巡检工作中,人员应当认真执行设备的保养和维护工作,及时清理设备的积尘和杂物,保障设备的正常运行。
第十二条在发现设备故障或者安全隐患时,必须立即停机并告知相关负责人进行处理,不得擅自进行维修或者延迟报告,以免造成严重后果。
第十三条机械设备自检巡检工作中,人员在操作时应当保持专注,不得受到其他人员或者外界环境的影响,确保自检巡检工作的真实可靠性。
特种机械设备检查检测制度范本

特种机械设备检查检测制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了保障特种机械设备(以下简称设备)的正常运行和安全使用,提高设备的可靠性和安全性。
适用于公司所使用的特种机械设备。
二、定义1. 特种机械设备:指公司所使用的特种机械设备,包括但不限于起重机械、电梯、压力容器等。
2. 检查检测人员:指经过培训合格的从业人员,负责对特种机械设备进行定期检查检测。
3. 检查检测记录:指对特种机械设备检查检测结果进行书面记录。
三、检查检测内容根据特种机械设备的不同类型和特点,进行相应的检查检测工作。
具体内容包括但不限于:1. 维护情况检查:检查设备的日常维护情况,包括润滑、清洁、紧固件状况等。
2. 强度检查:检查设备的结构强度,确保设备在正常工作条件下不会发生损坏。
3. 安全装置检查:检查设备的安全装置是否完好有效,包括限位器、安全阀等。
4. 电气设备检查:检查设备的电气设备,确保线路接地、绝缘电阻等符合安全要求。
5. 指示标志检查:检查设备上的指示标志是否清晰可见,确保操作人员能够正确理解操作要点。
6. 操作试验:进行设备的操作试验,验证设备的正常工作状态。
四、检查检测周期根据设备的不同类型和使用频率,确定不同的检查检测周期。
一般建议进行定期检查检测,周期为每年一次。
五、检查检测要求1. 检查检测人员应具备相关从业资格证书,熟悉设备的运行原理和维护保养方法。
2. 检查检测应按照相关的国家标准和技术规范进行,并确保检测结果准确可靠。
3. 检查检测记录应当详细、清晰,包括设备的基本信息、检测内容和结果等。
六、检查检测报告1. 检查检测人员应当根据检测结果编制检查检测报告,并及时将报告提交给设备负责人。
2. 检查检测报告应包括设备的检查检测结果、存在的问题和改进措施等。
七、问题处理1. 对于发现的设备问题,设备负责人应及时整改,并书面记录整改情况。
2. 对于无法及时整改的重大问题,应立即停止使用该设备,并报告上级主管部门。
机械质量检测管理制度范本

机械质量检测管理制度范本一、总则第一条为了加强机械质量检测管理,确保检测数据的准确性和可靠性,提高产品质量,根据国家有关法律法规和标准,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有的机械设备质量检测活动,包括采购、生产、维修、销售等环节。
第三条质量检测应遵循科学、严谨、公正、高效的原则,确保检测结果真实反映产品质量和性能。
第四条公司应建立健全质量检测管理制度,明确责任分工,加强检测设备和方法的研究与改进,提高检测水平。
二、检测机构与人员第五条公司应设立独立的质量检测机构,负责机械产品的质量检测工作。
第六条检测机构应具备相应的专业技术人员和必要的检测设备,确保检测能力与检测任务相适应。
第七条检测人员应具备相应的专业知识和技能,经培训、考核合格后方可从事检测工作。
第八条检测人员应保持客观、公正的态度,不得泄露检测过程中获取的商业秘密和技术秘密。
三、检测设备与方法第九条检测设备应符合国家有关标准和行业规定,确保检测数据的准确性和可靠性。
第十条检测设备应定期进行校准和维护,确保设备处于良好状态。
第十一条检测方法应符合国家、行业标准和公司内部规定,确保检测过程的科学性和严谨性。
第十二条公司应不断研究、引进先进的检测技术和管理方法,提高检测水平和效率。
四、检测流程与要求第十三条检测工作应按照检测计划和检测任务进行,确保检测项目全面、准确。
第十四条检测过程中应做好记录,包括检测数据、检测结果、检测时间、检测人员等信息,确保记录的真实性和完整性。
第十五条检测报告应客观、真实地反映产品质量和性能,不得篡改、隐瞒检测数据。
第十六条检测报告应经过检测人员、部门负责人审核,加盖检测机构公章后方可生效。
第十七条对检测结果有异议的,可以进行复检或委托第三方检测机构进行检测。
五、检测结果与处理第十八条检测结果应作为产品质量评价的重要依据,对不合格产品应采取相应的处理措施。
第十九条对检测中发现的问题,应及时反馈给相关部门和人员,督促其整改和改进。
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机械设备检测管理制度
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机械设备检测管理制度
一、凡安装的各种施工机械设备,都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后,方可使用。
二、新安装的各种施工机械设备,由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位,设备检测管理部门,质量管理部门,档案资料管理部门,设备生产厂家,等有关人员进行验收。
2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
2.3、电气控制设备的运转检验。
2.4、液压装置的检验。
2.5、安全防护装置的检验。
2.6、设备主机及附件的外观检验。
2.7、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。
三、经验收合格后,办理设备资产移交事项,填写开箱、安装、调试验交记录,并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录,凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字,送交档案室存档。
四、属随机带来的附件及专用工具,由公司设备管理部门按设备装
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箱清单点清后,填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理,设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。
设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。
五、设备验收后,由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费,设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。
设备在磨合期满后进行一次一级保养,检查调整各部位之间的间隙,在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。
六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题,应及时上公司设备管理部门,公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理,并将处理情况报公司主管设备的领导。
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