常见树脂的熔点和玻璃化温度
环氧树脂玻璃态转化温度
热固性塑料和热塑性塑料
热固性树脂：指在加热时进行化学反应而固化的树脂。此反应是不可逆的，再加 热也不能软化或熔化，温度过高则碳化或分解。体型聚合物（具有网状结构）具 有这种性能。 热固性塑料的树脂在固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成 为三维的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。 热塑性树脂：可反复加热软化、冷却固化的树脂。常温下为固体，受热时软化， 温度过高则分解。大多数线型聚合物（具有链状结构）具有这种性能。 热固性塑料和热塑性塑料的关系好比陶瓷和玻璃。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
PS：在玻璃化转变温度时，高聚物的比热容、热膨胀系数、粘度、折光率、自由体积 以及弹性模量等都要发生一个突变。
玻璃态、高弹态、粘流态名词解释
固态物质分为晶体和非晶体，构成晶体的原子（或分子或离子）具有一定的规则 结构（即晶格），晶体具有一定的晶体形状和固定熔点，并不具有各向同性。而 非晶体没有固定的晶体形状和固定熔点，具有各向同性，随着温度升高逐渐变软， 变软后可以加工成各种形状，继续加热才会融化。
非晶态聚合物材料有以下三种物理状态（或称力学状态）：玻璃态、高弹态（橡 胶态）和粘流态。 1. 在温度低于玻璃态转化温度时，非晶态聚合物为刚性固体状，在外力作用下只会 发生微小形变，表现出脆性，与玻璃相似，此状态为玻璃态； 2. 当温度高于玻璃态转化温度时，材料的形变明显增加，并且表现为高弹性质，此 状态为高弹态； 3. 当温度高于粘流化温度Tf时，材料逐渐变成粘性的流体，此状态为粘流态。 高分子聚合物多为非晶态聚合物（简称非晶聚物，又称无定型聚合物），玻璃化转变温度
PP固化过程
PP组成成分：玻纤布，环氧树脂（Resin），固化剂DICY TG点虽然讲的是PP的TG点，但是主要指的是树脂，因为玻纤布熔化温度在 1000度以上，而TG点通常有140、150、170等。 环氧树脂是热固性树脂，是由不同分子量、结构相似的环氧树脂分子组成，本身 是一种混合物，属于非晶态聚合物。低分子量的环氧树脂是液态，随着分子量的 增大状态逐渐变为玻璃态、固态（分子量越大，熔点越高？） 。 1. 刚生产出的A stage的环氧树脂是低分子量的，所以熔点低，室温下是液体，能 够流动。此时如果降低温度，环氧树脂会固化，但这是物理变化，是可逆过程， 如果加热到Tg以上，环氧树脂分子会交联固化，这是化学变化，是不可逆过程。 2. 玻纤布浸润A stage环氧树脂之后，进行初步加热，使环氧树脂分子部分交联并 进入固体状体，成为B stage，在室温下是固体。 3. 压合时， B stage的半固化片到达Tg点以上时，也同时达到了物理熔点，成为液 体，环氧树脂分子完全交联，形成牢固分子链，成为非晶态聚合物的高弹态，变 成固体，成为C stage。 4. C stage的胶片冷却后进入非晶态聚合物的玻璃态，再次加热到Tg点以上时，重 新进入高弹态，此时就不会再进入液态。环氧树脂是热固性塑料，再次加热不能 达到粘流态。
pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性(精)
pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性 EPS泡沫聚苯乙烯 PA聚酰胺 PET 聚对苯二甲酸乙二酯. PE是聚乙烯. PVC是聚氯乙烯. PP是聚丙烯. ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。
常用结晶性聚合物的熔点
常用结晶性聚合物的熔点PE:结晶聚合物.Tg:-78℃以下,熔点(Tm):HDPE;125～137℃,LDPE:105~120℃.PP;结晶聚合物;Tm:164~170℃.Td:315℃POM:结晶聚合物;Tm:均聚:175℃.共聚:165℃.Td:250℃PET: Tm=254℃PA66：Tm=252℃PS：Tm=240℃PTFE：Tm=327℃PCL: 59～64℃，玻璃化温度为-60℃PLA:玻璃化转变温度大约是65°C，熔点是180°C复合膜大纲一。
、选用PCL和PLA作为基体PCL和PLA在真空箱中干燥24h，干燥温度在玻璃化温度以上，熔融温度一下PCL选取干燥温度35度，PLA干燥温度70度。
选取二氯甲烷作为溶剂，室温下分别搅拌12hPCL溶液的配制：配制质量浓度为2、3、4wt%分别实验，浇铸膜的厚度PLA溶液的配制：配制质量浓度为2、3、4wt%分别实验，浇铸膜的厚度（这两天可以开始）稀溶液浇铸用胶头滴管滴加或用平板硫化机将颗粒升温压制<15um厚的薄膜。
将所浇铸的膜在真空干燥至恒重。
对比将PCL和PVDF溶于DMF中，浓度2wt%二、PVDF纤维膜的制备加入表面活性剂和不加表面活性剂进行对比用载玻片接收PVDF纤维，纤维膜的厚度<15um。
三、膜的组合1、将PLA和PCL溶液直接浇铸到接收PVDF纤维膜的玻璃片上。
干燥后放入真空箱中干燥至恒重。
2、将浇铸的膜干燥后放在接受有PVDF纤维膜的载玻片上。
四、偏光下观察将双层膜和复合膜放在加热台上，含PCL的加热到？。
常见树脂的熔点和玻璃化温度
常见树脂的熔点和玻璃化温度树脂是一种聚合物材料，具有优异的物理、化学性质，广泛应用于各个领域中。
熔点和玻璃化温度是树脂物性性能中的重要参数，下面将介绍常见树脂的熔点和玻璃化温度。
聚乙烯（PE）聚乙烯是一种性能优异、用途广泛的塑料，一般分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两种，其熔点分别为：110℃~130℃和 105℃~115℃。
聚乙烯的玻璃化温度在-70℃左右。
聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常见的塑料，属于热塑性树脂。
它具有良好的抗冲击性、耐化学性和耐高温性能，常用于制作瓶盖、菜篮子、各种容器等。
其熔点约为160℃~170℃，玻璃化温度在-20℃左右。
聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，广泛用于电器、电子、玩具等领域。
其熔点在220℃左右，而玻璃化温度在85℃~105℃左右。
聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能塑料，具有优异的耐冲击性、透明度和耐候性能。
其熔点在220℃~230℃之间，而玻璃化温度在135℃左右。
聚酰胺（PA）聚酰胺也称尼龙，是一种高性能工程塑料，广泛应用于汽车、电器、机械等领105℃之间。
域。
其熔点在210℃270℃之间，而玻璃化温度在65℃聚酯（PET、PBT）聚酯是一种具有良好机械性能、电性能、耐热性能和耐候性能的塑料。
其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）主要用于制作瓶子、纤维、薄膜等；聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）主要用于电器、电子、汽车零部件等领域。
它们的熔点分别为：PET在245℃265℃之间，PBT在225℃250℃之间；而它们的玻璃化温度分别为：PET在70℃80℃之间，PBT在30℃50℃之间。
以上是常见树脂的熔点和玻璃化温度的介绍，对于从事相关行业的人员来说，对于树脂熔点和玻璃化温度的了解尤为重要，可以帮助他们更好地选择材料、设计产品，提高生产效率和产品质量。
不同环氧树脂的环氧树脂的玻璃化转变温度
不同环氧树脂的环氧树脂的玻璃化转变温度不同环氧树脂的玻璃化转变温度环氧树脂是一种常用的高分子材料，具有优异的机械性能和耐化学腐蚀性。
在应用中，环氧树脂的玻璃化转变温度是一个重要的参数，它决定了材料在不同温度下的性能表现。
本文将介绍几种常见的环氧树脂及其玻璃化转变温度。
1. 低分子量环氧树脂：低分子量环氧树脂通常具有较低的玻璃化转变温度，一般在-40℃至0℃之间。
这种环氧树脂具有良好的流动性和低粘度，适用于需要较低工作温度的场合。
2. 中分子量环氧树脂：中分子量环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度，一般在0℃至40℃之间。
这种环氧树脂具有中等的流动性和粘度，广泛应用于一般工程材料和复合材料的制备中。
3. 高分子量环氧树脂：高分子量环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度，一般在40℃至100℃之间。
这种环氧树脂具有较高的流动性和粘度，适用于高温工作环境下的应用。
4. 热固性环氧树脂：热固性环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度，一般在100℃以上。
这种环氧树脂具有较高的耐高温性和机械强度，广泛应用于航空航天、电子器件等高温环境下的应用。
需要注意的是，环氧树脂的玻璃化转变温度受到多种因素的影响，如分子量、交联度、添加剂等。
在实际应用中，可以通过调整配方和工艺条件来改变环氧树脂的玻璃化转变温度，以满足不同应用场景的需求。
环氧树脂的玻璃化转变温度是影响材料性能的重要参数。
不同类型的环氧树脂具有不同的玻璃化转变温度范围，可以根据具体的应用需求选择合适的环氧树脂材料。
通过合理的配方和工艺控制，可以调整环氧树脂的玻璃化转变温度，以满足不同工作环境的需求。
环氧树脂作为一种重要的高分子材料，在各个领域具有广泛的应用前景。
复合材料五个常用温度的概念辨析
玻璃钢材料五个常用温度的概念辨析随着国民经济的发展，树脂基复合材料的应用越来越广，但是对于作为树脂基复合材料主体材料树脂的很多性能概念人们还是混淆不清，不能很好的利用各种树脂的特性为人们服务，特别是各种温度指标特性的了解。
热固性树脂的温度指标很多，例如：热变形温度、马丁耐热、玻璃化转变温度、绝缘耐热等级、热扭转温度、脆化温度、失强温度等，我们在本文中就着重对树脂的热变形温度、马丁耐热、玻璃化转变温度、绝缘耐热等级以及耐腐蚀使用温度五个温度概念辨析，而对其它概念就不一一加以赘述，帮助人们在使用过程中理清头绪，正确选择树脂，有效应用于实际生产。
1.玻璃化转变温度热固性树脂固化物均是线性非晶相高聚物，线性非晶相高聚物由于温度改变(在一定应力下)可呈现三种力学状态，即玻璃态、高弹态和粘流态。
当温度较高时，大分子和链段都能进行热运动。
这时高聚物成为粘流态，受外力作用时，分子间相互滑动而产生形变；除去外力后，不能回复原状，所以形变是不可逆的，这种形变称为粘性流动形变或塑性形变，出现这种形变的温度称为流动温度Tf，这种状态成为粘流态(又叫塑性态)。
如果把处于粘流态的高聚物逐渐降低温度。
粘度也就逐渐增大，最后呈弹性状态，加应力时产生缓慢的形变，解除外力后又能缓慢地回复原状，这种状态叫高弹态。
当温度继续下降，高聚物变得越来越硬，在外力作用时只产生很小的形变这种状态叫玻璃态。
热固性树脂固化物是在玻璃态使用的，所以Tg愈高愈好，也是衡量树脂耐热性的一个指标。
如：高交联环氧乙烯基树脂的Tg=190℃，就具有高耐热性，在烟气脱硫工业中可以承受200℃的高温。
测量玻璃化温度常用的方法有：热机械分析法(TMA)、差热分析法(DTA)和示差扫描量热法(DSC)三种。
它们的测试方法原理不同，因而测试结果相差较大，不能相比。
天和树脂不饱和聚酯树脂专家点击查看检测中心另外，经过退火(即加热后处理)的树脂制品，玻璃化温度会提高，这是由于制品的内应力经过退火升温已经消除了的缘故。
各类热塑性树脂概览
各类热塑性树脂概览(一)2004-5-12 热塑性树脂是指具有线型或分枝型结构的有机高分子化合物。
这一类树脂的特点是遇热软化或熔融而处于可塑性状态，冷却后又变坚硬，而且这一过程可以反复进行。
据中国环氧树脂行业协会()介绍，典型代表性热塑性树脂有聚烯烃、氟树脂、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯-十二烯-苯乙烯（ABS树脂）、聚苯乙烯-丙烯腈（SAN或AS树脂）等。
这类塑料虽有许多优点，但仍有不少不足之处，如强度、硬度、耐热性、尺寸精度等较低，热膨胀系数较大，力学性能受温度影响较大，蠕变、冷流、耐负荷变形较大等。
用玻璃纤维增强热塑性树脂而制得的热塑性玻璃纤维增强复合材料，不仅可使上述缺点得到不同程度的改善，还可使某些性能达到或超过热固性玻璃纤维增强复合材料的水平，而且仍可以用一般注射方法成型。
纤维的含量通常在20%～40%。
总的来说，用（玻璃）纤维增强热塑性塑料，可以达到下述效果：①提高拉伸、弯曲、压缩等力学强度及弹性模量，改善蠕变性能；②提高热变形温度；③降低线膨胀系数；④降低吸水率，增加尺寸稳定性；⑤改善热导率；⑥提高硬度；⑦抑制应力开裂；⑧阻迟燃烧性；⑨改善电性能。
玻璃纤维增强热塑性复合材料的不足之处，主要是冲击韧性降低，冲击疲劳韧性有所下降，但带缺口冲击韧性有所提高。
一、热塑性树脂的基本性能1、力学性能。
决定合成树脂力学性能的结构因素有以下五个：①大分子链的主价力；②分子间的作用力；③大分子链的柔韧性；④分子量；⑤大分子链的交联密度。
热塑性树脂与热固性树脂在结构上的显著差别在于前者的大分子链为线型结构，而后者的大分子链为体型网状结构。
由于这一结构上的差别，使热塑性树脂与热固性树脂相比在力学性能上有以下几个显著特点：①具有明显的力学松弛现象；②在外力作用下，形变的能力较大，即当应变速度不大进，可具有相当大的断裂延伸率；③抗冲击性能好。
2、电学性能热塑性树脂的电性能按其大分子的极性不同可分成以下几类：（1）非极度性的这类树脂如聚乙烯、聚丁二烯、聚四氟乙烯等。
单体玻璃化温度
单体名称
在水中的溶解度（％）
玻璃化温度（℃）
丙烯酸酯单体
丙烯酸
无限
106
丙烯酸甲酯
5
6
丙烯酸乙酯
1。5
—24
丙烯酸正丁酯
0.2
—56
丙烯酸异丁酯
0。2
-24
丙烯酸叔丁酯
0。16
丙烯酸—2—乙基己酯(异辛酯）
0。01
—70
丙烯酸正辛酯
丙烯酸癸酯
〈0。01
丙烯酸环己酯
甲基丙烯酸酯单体
甲基丙烯酸
提高树脂对颜料的润湿性，改善粘结性
甲基丙烯酸二乙氨基乙酯
提高树脂对颜料的润湿性、粘结性、柔韧性
甲基丙烯酸亚乙基脲乙酯
乳胶涂料的湿附着促进剂
甲基丙烯酸丙烯酯
有交联能力，提高涂层表面硬度
甲基丙烯酸双环戊烯乙氧基酯
有自乳化性，室温交联,低收缩性
甲基丙烯酸四氢呋喃酯
耐热、耐化学品、耐水性好，硬度高，耐磨性好
0.07
-46
甲基丙烯酸十八碳酯
0。08
38
甲基丙烯酸环己酯
0.27
66
甲基丙烯酸苄酯
54
甲基丙烯酸异冰片酯
110
丙烯酸酯功能单体
丙烯酸—2-羟乙酯
无限
—15
丙烯酸—2-羟丙酯
无限
-7
甲基丙烯酸-2-羟乙酯
无限
55
甲基丙烯酸—2—羟丙酯
13.4
26
丙烯酸缩水甘油酯
0.01
甲基丙烯酸缩水甘油酯
2.50
甲基丙烯酸三氟乙酯
低表面张力,憎水，耐沾污,耐酸,耐久
其他ห้องสมุดไป่ตู้用单体