包装设计工艺
包装设计制作工艺
序号
制作工艺
描述
1
需求分析
与客户沟通，明确包装设计的目的、要求、目标受众等信息。
2
创意构思
根据需求分析结果，进行创意构思，形成初步的设计概念。
3
设计草图
将创意构思转化为设计草图，包括包装盒的外观、尺寸、图案等。
4
色彩选择
根据设计草图，选择适合的色彩搭配，以确保设计的视觉效果和品牌形象的一致性。
5
素材准备
收集所需的图片、文字、标志等素材，并进行适当的处理，以便后续使用。
6
设计制作
使用设计软件（如Photoshop、Illustrator等）设计草图转化为具体的包装设计方案。
7
审核修改
将设计方案提交给客户或相关人员进行审核，根据反馈进行修改和完善。
8
印刷制作
选择合适的印刷方式和材料，将设计方案印刷到包装盒上。
9
后期处理
对印刷完成的包装盒进行裁切、折叠、粘贴等后期处理，确保包装盒的完整性和美观性。
10
质量检查
对制作完成的包装盒进行质量检查，确保符合设计要求和质量标准。
11
包装交付
将合格的包装盒交付给客户，并提供必要的售后服务。
包装设计的工艺
包装设计的工艺包装设计的工艺是指将产品进行包装的过程中所使用的技术和方法。
一个成功的包装设计需要考虑到许多因素，包括产品的形状、尺寸、材料、保护性能、包装过程的效率、市场竞争力等等。
在进行包装设计时，需要综合考虑这些因素，并根据产品的特点选取合适的工艺。
包装设计的工艺通常包括以下几个方面:1. 材料选择：包装设计中最基本的一步是选择合适的包装材料。
常见的包装材料包括纸、塑料、玻璃、金属等，不同的材料具有不同的特点和适用范围。
比如，对于易碎或需要保持新鲜度的产品，可以选择使用具有较好缓冲性能的泡沫材料进行包装。
2. 包装结构设计：包装结构设计是包装设计的关键环节之一。
通过合理的结构设计，可以保证产品在运输、堆码、储存等环节中不易受损。
比如，对于液体产品，可以设计防漏结构，对于易碎品，可以加强包装的抗压性能。
3. 形状设计：产品的形状对包装设计也有很大的影响。
包装设计师需要根据产品的形状来决定包装的形状和尺寸。
比如，对于圆形或球形物品，可以选择设计圆柱形的包装盒，对于扁平的物品，可以设计薄型的包装盒。
4. 印刷工艺：包装设计中的印刷工艺也非常重要。
通过印刷可以对包装进行装饰，并将产品的信息传递给消费者。
常见的印刷工艺包括胶印、凸印、丝网印刷等等。
不同的工艺可以产生不同的效果，包装设计师需要根据产品的定位和市场需求选择合适的印刷工艺。
5. 包装标签设计：包装标签是包装设计的补充部分，可以用来展示产品的品牌、规格、使用方法等信息。
包装标签的设计需要考虑到商品的整体风格和市场需求，以吸引消费者的眼球，促进销售。
6. 包装模具制作：对于一些特殊形状的产品，需要进行包装模具的制作。
制作包装模具需要考虑到产品的形状、尺寸、结构等因素，以确保模具能够完全契合产品，并保证包装的完整性和美观性。
总之，包装设计的工艺是一个综合考虑产品特点、市场需求和生产效率的过程。
通过选择合适的材料、合理的结构设计、适当的印刷工艺和包装标签设计，可以实现产品的良好包装效果，并提高产品的市场竞争力。
包装工艺技术
包装工艺技术随着科技的不断发展，包装工艺技术也在不断创新与进步。
包装工艺技术是指对产品进行包装的各种方法和手段，旨在保护产品的完整性、提升产品的附加值和市场竞争力。
一、包装设计包装设计是包装工艺技术的重要环节，决定了产品包装的外观和功能。
包装设计需要根据产品的性质、特点和市场需求进行合理的规划和设计。
好的包装设计能够吸引消费者的眼球，增加产品的销售量。
现代包装设计倡导简洁大方、美观实用的风格，注重环保可持续的理念。
二、包装材料包装材料是包装工艺技术的基础，决定了包装的品质和效果。
常用的包装材料有纸箱、纸袋、塑料袋、木质材料、金属材料等。
近年来，绿色环保材料逐渐成为包装的主流趋势，如生物可降解塑料、纸材料等，以满足消费者对环保的需求。
三、包装印刷包装印刷是包装工艺技术的关键环节之一，能够为产品包装增添丰富的色彩和图案。
传统的包装印刷方式主要是凹版和凸版印刷，现代的包装印刷技术则包括胶印、丝网印刷、喷墨印刷、数字印刷等。
不同的印刷方式具有不同的特点和适用范围，可以根据产品和市场需求进行选择。
四、包装工艺包装工艺是指对包装材料进行加工和处理的过程，包括切割、折叠、粘合、封口等。
通过包装工艺的处理，可以使包装更加牢固、方便使用。
现代化的包装工艺技术还包括自动化和智能化的设备和系统，提高包装的效率和质量。
随着包装工艺技术的进步，越来越多的包装工艺能够实现个性化定制，满足消费者对个性化包装的需求。
五、包装测试包装测试是指对包装的质量和性能进行检验和测试的过程。
包装测试可以确保包装的质量符合相关标准和要求，能够保护产品的完整性和安全性。
常见的包装测试项目有抗压强度、撕裂强度、耐水性、耐磨性等。
通过包装测试，可以优化和改进包装设计和材料，提高产品的包装质量和性能。
综上所述，包装工艺技术在现代化社会中发挥着重要的作用。
良好的包装工艺技术能够保护产品、提升产品的附加值和市场竞争力，满足消费者对美观实用、环保可持续的包装需求。
包装设计材料与工艺
Packaging
三片罐 — 焊接罐
加工工艺： 剪切下料 → 弯曲 → 切角或切缺 → 端折 → 成圆 → 涂
焊药 → 踏平 → 焊接 → 冷却 → 翻边 → 罐身完成
Packaging
三片罐 — 粘接罐
加工工艺： 切好罐身板 → 切角 → 成圈 → 罐身粘接 → 压平急冷 →
优点： 纸面洁白、平滑度高、粘着力大、防水性强
主要： 多色套版印刷、印刷礼品盒和出口产
品的包装及吊牌。克度低的薄铜版纸 适用于盒面纸，瓶贴，罐头贴和产品 样木。
制作工艺：原料 — 涂刷 — 干燥 — 上卷成
卷筒状 — 压光分切— 选纸 — 打包
加工工艺：原纸 — 印刷 — 纸筒形成 — 切
断 — 制底 — 纸袋
Packaging
纸的分类 — 防油纸
定义 不压光的玻璃纸。 ： 优点： 工艺性好、便于印刷
用途： 适用于食品包装，包括脱水汤料包装袋，糕点，和冷冻混合物的原包
装，面包和冰糕的单层纸袋以及包装咖啡，糖和饼干的双层或多层包 装袋
制作工艺：原料 — 打浆 — 细磨 — 涂布
— 磨光 — 完成
加工工艺 印刷 — 模切 — 去除边角料
缺点：
1、阻隔性低； 2、耐水性差; 3、强度较低，尤其是湿强度低
纸的分类
—— 常见纸类 —— 新型纸类 —— 加工纸类
纸的分类 — 瓦楞纸
定义 主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层)，对瓦楞纸板的防震性能起重要作
：
用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。
优点： 重量轻、成本低、易加工 、便于储存和运输 、防震
：
— 成型 — 表面加工处理
Packaging
包装设计工艺范文
包装设计工艺范文
首先，包装设计工艺可以通过选择合适的材料来实现。
不同的包装产
品需要使用不同种类的材料，例如纸盒包装常用的材料有纸板、纸张等；
塑料包装常用的材料有PET、PP等。
在选择材料时，需要考虑产品的特点
和要求，同时还要考虑材料的环保性、可回收性等因素。
合适的材料可以
为包装产品提供良好的保护性能和外观效果。
其次，包装设计工艺可以通过设计合理的结构来实现。
包装产品的结
构设计直接影响着产品的使用和营销效果。
一个好的包装结构应该具有易
于开启和关闭、稳定性好、能够有效保护产品的特点。
同时，还可以通过
设置独特的结构，来增加产品的差异化竞争力和市场吸引力。
此外，包装设计工艺还可以通过印刷技术来实现。
印刷技术是包装设
计中的重要环节，通过不同的印刷工艺可以实现各种不同的效果。
例如，
可以通过使用特殊油墨、烫金、压花等工艺，来增加产品的质感和视觉效果。
印刷技术还可以运用在包装产品的标识和文字设计上，通过选择合适
的字体和颜色，来传递产品的品牌形象和信息。
最后，包装设计工艺还可以通过添加其他辅助材料和装饰品来实现。
例如，可以使用丝带、蝴蝶结等装饰品来增加包装产品的精致感和美观度。
还可以使用泡沫、海绵等材料来保护产品，防止在运输和使用过程中受到
损坏。
综上所述，包装设计工艺是包装设计中不可忽视的一环，通过选择合
适的材料、设计合理的结构、运用印刷技术和添加辅助材料，可以为包装
产品提供良好的外观效果和功能，提升产品的价值和竞争力。
包装设计的工艺
（三）关于图像的分辨率 由于图像的用途不一，因此应根据图像用途来确定分辨率。一幅图像若用于在屏幕
上显示，则分辨率为72Dpi或96Dpi即可；若用于600Dpi的打印机输出，则需要150Dpi 的图像分辨率；若要进行印刷，则需要300Dpi的高分辨率才行。图像分辨率设定应恰 当：若分辨率太高，运行速度慢，占用的磁盘空间大，不符合高效原则；若分辨率太低， 影响图像细节的表达，不符合高质量原则。 (四）关于文件的格式
三、有关包装设计在印刷中出现的常见问题 （一）关于印刷色
印刷色就是由不同的C、M、Y和K的百分比组成的颜色，所以称为混合色更为合理。C、 M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时，这四种颜色都有自己的色版，在色 版上记录了这种颜色的信息，把四种色版合到一起就形成了所定义的原色。我们得到的视觉 印象就是四种颜色的混合效果，于是产生了各种不同的颜色。 （二）关于印刷模式
电子文件做好后要将其转换为印刷四色模式(即CMYK模式），以便在制版时能够正确分 色。随着印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成 数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B） 三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青(C）、品红（M）、黄 （Y）、黑（K）四色信息。
其主要特点是设备结构简单，易形成生产线，使用水性油墨，无毒无污染，对 于保护环境有利，而且柔版印刷适用于多种印刷材料。折叠纸盒、纸袋和塑料 袋、牛奶包装盒、塑料容器、标签、标牌、软性薄膜和金属箔等，特别对于瓦 楞纸印刷有独到之处，且成本较低。由于柔版印刷的环保优点丝网印刷 最适合单色或双色印刷。是使用网目漏
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组 合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工 艺。 （五）压痕
印刷包装行业中的包装设计与印刷工艺流程
印刷包装行业中的包装设计与印刷工艺流程印刷包装行业是现代工业社会中不可或缺的一环，它负责将产品包装得更加美观、实用和吸引人。
在这个行业中，包装设计和印刷工艺流程是至关重要的环节。
本文将探讨印刷包装行业中的包装设计和印刷工艺流程，并分析其在产品包装中的重要性。
一、包装设计包装设计是指在实现产品包装功能的同时，通过设计手法来提高商品的销售力和吸引力。
优秀的包装设计可以起到吸引消费者眼球并产生购买欲望的作用。
以下是包装设计中常见的要素：1.1 色彩选择色彩在包装设计中是至关重要的，不同的颜色可以传达不同的情感和理念。
例如，红色代表热情和活力，而蓝色则代表冷静和信任。
在包装设计过程中，根据产品的特点和目标消费者的喜好，选择适合的色彩方案是必要的。
1.2 图案和图像图案和图像在包装设计中具有重要的作用。
创意的图案和精美的图像可以为产品增添吸引力，并向消费者传达产品的特点和价值。
合理的图案和图像布局也能让包装更加美观和舒适。
1.3 字体和文字字体和文字的选择对包装设计起到了关键性的作用。
不同的字体可以塑造不同的风格和形象，合适的字体可以增加产品包装的可读性和美感。
文字的内容需要简明扼要地表达产品的特点和优势，让消费者能够迅速获得关键信息。
二、印刷工艺流程印刷工艺流程是指将设计好的包装图案和文字印刷到包装材料上的过程。
以下是印刷工艺流程中常见的步骤：2.1 色彩分离在包装印刷中，通常需要使用多种颜色来打印出完整的图案和图像。
在色彩分离过程中，将设计好的图案和图像按照颜色进行分离，生成相应的印刷版，以便后续的印刷工作。
2.2 制版制版是印刷工艺流程中的关键步骤之一。
在制版过程中，使用特定的设备将色彩分离后的印刷版制作成可以直接用于印刷的模板。
制版的质量将直接影响到印刷效果的好坏。
2.3 印刷在制版完成后，进入印刷环节。
印刷过程中，通过专用的印刷设备将设计好的图案和文字印刷到包装材料上。
不同的印刷工艺有着不同的要求和特点，如胶印、凹印、丝网印刷等。
包装设计工艺分析
包装设计工艺分析1.包装材料的选择和应用：根据产品特点和使用要求，选择合适的包装材料，如纸箱、塑料袋、玻璃瓶等，同时考虑材料的成本和环保性能。
此外，还需要关注材料的强度、防潮性、抗压性等特性，以确保产品在包装过程中的安全性和稳定性。
2.包装设计的结构和尺寸：根据产品的形状、重量和数量要求，确定包装的结构和尺寸。
例如，对于易碎品或重物，需要考虑加固设计和合适的内部填充物；对于多个产品的包装，需要考虑合适的堆叠方式和组装工艺；对于容易变形的产品，需要考虑合适的支撑结构。
3.包装印刷和装饰：包装设计中的印刷和装饰技术对于产品的吸引力和市场竞争力至关重要。
在包装工艺分析中，需要考虑印刷方式、印刷色彩、印刷效果等因素，以及特殊的装饰技术，如烫金、UV涂层等。
同时，还需要注意印刷图案与包装结构之间的匹配和相互影响。
4.包装装配和封口技术：在包装设计中，装配和封口技术是确保产品安全和品质的关键环节。
对于不同的包装材料和产品特点，需要选择合适的装配方式，如手工装配、自动装配等，并确保装配工艺的易操作性和高效性。
此外，还需要选择合适的封口技术和材料，如胶带、热封等，并进行相应的工艺分析和测试。
5.包装工艺的成本和效益分析：包装设计工艺分析还需要考虑包装过程中的成本和效益。
通过分析和评估包装材料的成本、包装工艺的效率、包装物流的便捷性等因素，可以优化包装设计和工艺流程，降低包装成本，提高包装效率。
总之，包装设计工艺分析是一个综合性的工作，需要综合考虑产品特点、包装材料、工艺流程、成本效益等多个因素，以达到包装设计的可行性和有效性。
通过合理的工艺分析，可以确保包装设计满足产品需求，提升产品市场竞争力。
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白板纸
供印刷各种商品包装纸盒与商品装璜衬纸用， 也可印制各种教育图片。
白板纸的纤维组织较均匀，面层具有填料与胶 料成分，表面涂有一层涂料，经多辊压光，所 以纸板质地紧密，纸面一般都较洁白而平滑， 具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较 少，纸质有较好的耐折度。
立）、不美观（封口、皱褶）。 2 储存期短（受环境影响）
一、纸袋类型与材料 1 类型
按层分：单层袋（小袋）、双层袋（套袋）、多层袋 （重型袋）
按材料分：纯纸袋、纸塑复合袋、纸/塑/铝箔复合袋 按大、小分：大袋（10-50kg）、小袋10kg 纸袋来源分：预制袋、在线制袋
（1）大袋： a 轻载袋：1-2层 分外包装、内衬（外包塑料编织袋） b 重载储运袋：三层以上 中间或为塑料薄膜或沥青防 潮纸。
C 干燥产品 主要要求：控制吸湿量，防潮性好 选择：玻璃纸、蜡纸、玻璃纸/塑料复合、漂白 牛皮纸/塑料复合
D 易锈产品 主要要求：防潮、防氧 选择：蜡纸、防油纸、纸塑复合
二、装袋工艺及设备选用 1 装袋工艺 （1）大袋（预制袋）
①操作方式 手工：取袋、开袋、定位、人工夹持、充填（专用设 备）、移位（人工）、封合（缝合、粘合、热封）
玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。 它的透明性使人对内装商品一目了然，表面涂塑以后 又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品 起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静 电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等 。
复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起 来，得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸 板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐 油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性 ，耐热性等。生产复合纸的方法有湿法，干法，热融 和挤出复合等工艺方法。
2 裹包要求
①采用新材料、新技术；（延长储存期） ②采用低廉的材料、设备等；（不影响功能）
③划分单元分量时，实现数量、质量、尺寸的系 列化、标准化；
④便于识别有用信息、便于堆叠、提供保护； ⑤采用有效的防伪、防盗等措施
二、裹包工艺
按接缝的位置和开口端折叠的形式与方向分类。
1 折叠式裹包工艺 工艺过程：从卷筒材料裁切一定长度（或取出裁好的材
特点:柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力不破 裂。
纸袋纸 纸袋纸类似于牛皮纸，大多以针叶木硫酸盐浆来生产 ，国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的， 因此纸袋纸机械强度很高，一般用来制作水泥、农药 、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求 ，纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。
通用包装工艺
纸是我国古代四大发明之一，是用以书写、印刷 、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过 制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错 组成，初步脱水，再经压榨，烘干而成。
纸的种类
纸的种类繁多，我国轻工业部根据各种纸的用途不同 ，分成17类（纸张11类和纸板6类）
纸张11类为：印刷用纸，书写纸，制图、绘图纸，电绝 缘纸，卷烟纸，吸纸，计器用纸，感光纸，转印纸（ 原纸），工业技术用纸，包装纸。
c 结构形式： 阀式缝合袋（图5-1中1—阀门在内，2—阀门在外） (纸袋纸有透气性，防止粉末物料喷出） 开口缝底袋（图5-1中3--加筋片，4—不加筋片） 阀式粘底袋（图5-1中6--阀门在内，7--阀门在外） 开口粘底袋（图5-1中8，9—自动） 角部开口的两端缝底袋（图5-1中5） 两头全开的捆包袋（图5-1中10）
牛皮纸
坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，常用于制作纸袋、 信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方 米至120克/平方米。
制牛皮纸所用的木材纤维比较长，而且在蒸煮木材时， 是用烧碱和硫化碱化学药品来处理的，这样它们所起 的化学作用比较缓和，木材纤维原有的强度所受到的 损伤就比较小，因此用这种纸浆做出来的纸，纤维与 纤维之间是紧紧相依的，所以牛皮纸都非常牢。
第二节 裹包工艺
一、概述
使用较薄的软包装材料如纸、塑料、金属箔等对被包 装物品进行全部或部分包封。
优点：
（1） 形式多，既可用于单体包装，也可用于多体包装， 还可进行装饰性裹包；
（2） 外型紧凑、用料最省、防内部碰撞。
1 裹包形式 （1）直接全包装 （2）半裹包 （3）收缩裹包（使用热收缩膜） （4）成型裹包（不规则物品，拉伸包装） （5）集合裹包或打包裹包
大计量、特殊袋型：预制袋 （2）密度稳定：选用容积计量 （其余：称量）
液体 ：选用容积计量
（3）大袋：缝合或粘接法、热封合与缝合结合（PE内衬
袋）
小袋：缝合、粘胶带、捆扎、热封合（纸塑小袋）
（4）充填粉末：需有静电消除器
3 新设备 （1）纸袋封口缝合自动包装
热封
缝合
缝合
热封
多为牛皮纸袋或多层牛皮纸袋
工艺过程：除尘、热封内袋、滚压、修剪内袋、 压痕、折口、一侧胶合纸袋、剪纸袋、热压、、压痕、折叠袋口、包上折 成鞍状的热熔胶纸带、剪纸带、加热、压合。
空纸袋储存的最佳环境 温度：18 ℃ 相对湿度：50%-60% 此时纸袋柔软，强度大 含水量低于6%，纸制发脆。 不可在热、干燥或靠近加湿装置的位置存放。
3密封式裹包
形如枕头，故又称枕形包装。多采用热封性 能好的复合薄膜好，生产效率高，应用范围广 ，适用于面包、糖果、轴承、手套等多种物品 包装。
三、裹包机械的选用
1 半自动裹包机械：多属于通用型、间歇作业、更换产品 尺寸和裹包形式容易，对操作、调试人员要求高。速度
100-500p/min 2 全自动裹包机械：多属于专用型，单一产品，可调性差； 有间歇型和连续型。中速：100-300p/min。高速：600-
黏结封合法：袋口涂热熔性黏合剂，热封； 或在生产线上涂胶加压封口； 速度、强度低。（用于轻载袋）
捆扎法：适用于轻型袋 阀门袋：阀管封合，折叠。
（2）小袋装袋工艺 预制袋 ：取袋、开袋口、充填、封口。 在线制袋：同塑料小袋包装，见下章。
2 装袋设备的选用
产品 企业 市场 原则： （1）小计量、大批量：在线装袋
便于运输、储运费用低； 可实现批量生产。
什么是模切？
（2）固定纸盒（粘贴纸盒） 用贴面材料将基材纸板裱合而成。
优点：选用多种贴面材料，可制成不同档次的包装盒； 强度、刚度比折叠纸盒高； 挺度好，便于开启，展示促销功能好； 小批量、经济合理。
缺点：堆码强度高、储运过程中形状、尺寸不改变； 占空间大，储运不便捷，运费高； 制作工艺复杂，工作量大、生产速度低、成本高、 不适于批量生产。
半自动：手工取袋、开袋、定位，机器夹持、充填（专 用设备）、移位（自动）、封合（缝合、粘合、 热封）
全自动：全部机械操作 ②充填方法：第八章
③封合方法：
缝合法：控制缝合密度； 可选择加强纸板； 带有PE内衬层的可结合热封法。
优缺点：封、开口方便、快捷（封口速度可达 10m/min）； 阻隔性差。
选择依据：物料特性、保护要求、封合性、印刷 适应性、机械操作要求、成本等。
a 重型产品 主要要求：保护性、价格、使用方便
选择：纸袋纸、牛皮纸、纸塑复合或纸与纤维 复合材料
B 液体产品 主要要求：阻隔性、密封性（有些需要防氧气、 光、水分）
选择：纸塑复合、纸/塑/铝箔复合材料、涂布 纸（还有不透明的牛皮纸、蜡纸等）
1000p/min。中速：1200-1500p/min 3 对包装材料机械物理性能要求高，尤其是高速、超高速 机械。选购裹包设备需考虑材料性能、价格及供应。
4 机械化程度越高，功能越完善，对操作、维修、管理人 员的要求越高。
第三节 纸盒与纸箱包装
小的为盒，大的为箱； 纸板或瓦楞纸板制成，属于半刚性容器； 特点：成本低；
重量轻； 多数可折叠，便于储运。
一、纸盒的类型及选用 基材：纸板（单一 复合） 性能特点：耐水、防潮、阻隔性、成型性、强度 1 纸盒的类型
按加工方式：手工，机制 按用纸定量：薄板、厚板、瓦楞纸板 按材料：平板纸盒、瓦楞纸盒、纸\塑或纸\塑\铝箔纸盒 按结构：折叠、固定（粘贴纸盒）
（1）折叠纸盒：把较薄的纸板经过裁切和压痕后，通过 折叠组合成型。 纸板厚度：0.3-1.1mm 材料：白纸板、挂面纸板、双面异色纸板、涂布纸板、 微型瓦楞纸板等 特点：结构形式多样；
(2) 颗粒状、粉状物料 （有密封要求） 选用粘接式封口的折叠纸盒或纸/塑复合纸盒（进行 热封）
(3) 液体物料 （阻隔性、密封性要求高） 采用纸板/塑料或纸板/塑料/铝箔复合折叠纸盒，或带 有衬袋的纸盒，热封。
阀式缝合袋1、2 开口缝底袋3、4 阀式粘底袋6、7 开口粘底袋8、9 角部开口的两端缝底袋5 两头全开的捆包袋10
（2）小袋：黏结袋
a 尖底袋（图5-2中a为平袋，b和d为M型褶边袋）
b 角底袋图（5-2中c自动开口袋，f为书包型袋，e 为黏结阀门袋）
2 纸袋的材料选择
品种：牛皮纸、纸袋纸、涂布胶印纸、普通包装 纸
基材：挺度较高的非耐折纸板，如草纸板、刚性 纸板、食品包装用双面异色纸板。
内衬：白纸、细瓦楞纸（楞数较密，楞高较低： E型瓦楞纸）
盒角：涂胶纸带加固、钉合
2 纸盒的选用原则 (1) 普通块状产品或经过一次包装后的块状产品：
如易从盒的端面放入、取出，采用插装式（盖片插入 式纸盒）；
如不宜从端面放入、取出，采用盘式折叠纸盒。
铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂 布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁 ，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版 纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。
胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧 度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平 滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案 后可与黄板纸裱糊成纸盒。