防水涂料原始记录
聚氨酯防水涂料检测原始记录(最新)

MPa
%
(N/mm)
% 无裂纹 有裂纹 不透水
透水 h h
低温弯折性
℃
检测起始日期 类型
试验室温度
1
不透水性
MPa,
min
干燥时间 备注
表干时间 实干时间
校核:
年月日 (℃)
样品状态 试样开始放置时
试验室湿度 涂膜开始养护时
检 测 记录
2
3
4
5
裂纹
透水 h,不粘手
h,无粘着
裂纹 透水
检:
裂纹
透水 h,不粘手
h,无粘着
(h:min) (%) (h:min)
(单位名称)
受控编号:
聚氨酯防水涂料检测原始记录
样品编号:
№:
到样日期 样品名称 配比 检测依据 仪器设备编号
年月日
检测项目
内容
颜色 拉伸强度 断裂伸长率 撕裂强度 固体含量
目测 最大荷载,N 试件中间宽度, mm 试件实测厚度,mm 计算值,MPa 拉伸前标线间距离,mm 断裂时标线间距离,mm 计算值, % 最大荷载,N 试件实测厚度,mm 计算值,N/mm 培养皿质量,g 干燥前试样和培养皿质量,g 干燥后试样和培养皿质量,g 计算值, %
防水涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和含量原始记录模板

含量测定原始记录
任务单编号:
样品名称
样品状态
可检不可检
接样日期
20年月日
样品编号
试验条件
(21-23)℃(50-55)%RH
检测日期
检测依据
GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》
JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》
仪器名称
分析天平
编号
气质联用色谱仪
样品质量 /g
内标物质量 /g
内标物峰面积
各组份苯甲苯乙苯源自对间二甲苯邻二甲苯
各组份峰面积
相对校正因子
各组份含量 (g/g)
试样(涂料产品)VOC含量(g/L):
苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和∑wi
涂料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯总含量Wb(mg/kg)
计算公式
Wb=∑wi×106
备注
检测:审核:
共页第页
防水涂料施工记录

防水涂料施工记录日期:___年MM月DD日项目信息项目名称:[填写项目名称]项目地点:[填写项目地点]监理单位:[填写监理单位]施工单位:[填写施工单位]施工材料准备- 防水涂料:[填写涂料品牌、型号、数量]- 刷子、辊筒等涂料工具:[填写数量]- 清洁工具:[填写清洁工具名称及数量]- 安全装备:[填写安全帽、手套、口罩等安全装备名称及数量]施工准备1.确认施工区域无杂物、封堵好通风口以及其他可能影响施工的物体。
2.准备施工区域边缘的遮挡物,以防止溅洒到不需涂料的区域。
3.检查涂料的质量和颜色是否符合要求,如有问题应及时通知供货商。
施工过程1.确保施工人员佩戴好安全装备,如安全帽、手套和口罩。
2.清洁施工区域,移除尘土、油污等杂物。
3.将涂料均匀搅拌,以确保颜色和质地的一致性。
4.使用刷子或辊筒等涂料工具将涂料均匀地涂抹在施工区域上,确保每个角落都被涂覆到。
5.涂布涂料时,注意涂料层的厚度要均匀,并检查是否有漏涂或滴落情况。
6.采用适当的涂料涂覆次数,保证防水涂料的吸水率达到设计要求。
7.在施工过程中,如发现施工不当、漏涂或其他质量问题,应及时纠正并记录。
8.完成施工后,清理施工区域,将废弃物和工具妥善处理。
施工结束1.检查施工区域的防水涂料质量,确认是否达到设计要求。
2.通知监理单位进行验收,如有问题应及时整改,直至通过验收为止。
3.将整个施工过程及验收情况进行记录。
备注[提供补充信息、特殊情况说明等]以上为防水涂料施工记录,如有疑问请及时沟通。
防水原始记录

贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料拉伸性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
建筑材料水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
建筑材料水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
建筑材料水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑材料拉伸性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站水蒸气透过性能试验测定原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料拉伸强度性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料断裂伸长率性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站建筑防水涂料性能检测原始记录
贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站
变形久。
水泥基渗透结晶型防水涂料原始记录表格

1
2
3 (MPa)
5、抗压强度
荷载 Fc(kN)
抗压强度 Rc(MPa)
平均
龄期
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6 (MPa)
28d
计算公式 仪器设备
检验依据
F m1 100 m0
XH 2 O
m1 m2 m2 m0
100
Rf
1.5F f L b3
Rc=Fc/A
电热鼓风干燥箱、电子天平、电子天平)、行星式水泥胶砂搅拌机、混凝土直读式含气量测 定仪、新标准方孔砂石筛(0.63mm)、微机控制电液伺服水泥抗压抗折 《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB 18445 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB 8077 《混凝土防冻剂》 JC 475 《混凝土外加剂》GB 8076 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》GB/T 17671 《外墙无机建筑涂料》JG/T 26
(
)抗渗压力比(%):
(
)基准混凝土抗渗压力(MPa):
(
)混凝土抗渗压力(MPa):
(
)抗渗压力比(%):
仪器设备
自动加压混凝土渗透仪
检验依据
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 《水泥基渗透结晶型防水涂料》GB 18445
检验结论
备注
检验:
复核:
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水泥基渗透结晶型防水涂料试验原始记录表格(七)
试样 C 准:初凝时间: 终凝时间:
三个试样初凝时间平均值 Tc:
三个试样终凝时间平均值 Tc:
初凝时间差△T
终凝时间差△T
计算公式 △T=Tt-Tc
防水材料检测原始记录

热处理后尺寸(mm)
挥发性
培养皿质量(g)
加热前样品+培
养皿质量(g)
加热后样品+培养皿质量(g)
体积
膨胀
率
%
浸泡前空气中质量(g)
浸泡前蒸馏水中质量(g)
浸泡后空气中质量(g)
浸泡后蒸馏水中质量(g)
□伸长率
□扯断伸长率
□断裂延伸率
初始标距( mm)
纵向
(mm)
横向
(mm)
老化前
浸泡后蒸馏水中质量(g)
拉伸力
(N)
宽度
(mm)
厚度
(mm)
初始标距
(mm)
耐热性
下垂度(mm)
渗出性
渗出幅度(mm)
渗出张数(张)
拉伸黏结性
原始长度(mm)
破坏时长度(mm)
浸水后拉伸黏结性
原始长度(mm)
破坏时长度(mm)
仪器设备
□电子拉力机□电控油站不透水仪 □弯折机 □干燥箱 □下垂度试验机
□手提橡塑测厚仪□恒温恒湿养护箱 □柔度棒 □冲片机
□低温箱□热空气老化箱 □直角裁刀 □砂浆抗渗仪
□双头磨片机□索氏萃取仪 □丝棒涂布器 □裁刀
□模具□游标卡尺 □硬度计(绍尔A) □电子天平
检测评定依据
备注
审核:检测:日期:
防水材料检测原始记录
样品名称
委托日期
样品状态
样品编号
样品型号
生产厂家
样品规格
检测类别
温湿度
℃%
烘箱温度
老化温度
低温箱温度
不透水压力
拉伸速度
mm/min
检测项目
防水涂料试验原始记录

防水涂料试验原始记录
TCJC-QRD-12-58A
审核: 试验: 试验日期: 年 月 日至 年 月 日
样品编号 样品名称
检测环境 规格型号
样品状态 □可检 □不可检
检测依据
拉伸强度及断裂伸长率 (无处理)
试样
编号 试样厚度D (mm ) 试件宽度B(mm) 起始标线间距L O (mm)
最大力
P(N) 强度值T 1(MPa)
强度平均值T(MPa)
断裂时标线距离
L 1 (mm)
伸长率E (%)
断裂伸长率平均值(%)
拉伸速度 1 2 3 平均 mm/min 1
计算公式 2 T 1=P/(B*D) 3 E=(L 1-L 0)/L 0*10
0 4 5
R t =(T 1/T)100 低温弯折
试验温度(℃)
恒温时间(h ) 上下板距离(mm )
不 透 水 性
试件编号 试件尺寸(mm) 试验压
力(MPa)
持续时间(min) 结果评定 粘 结 强 度
编 号 长度a(mm) 宽度b(mm) 最大力F(N) 粘结强度б(MPa)
平均值 MPa
1 试件号 1
2
3 1
试件弯曲情况
2 2
3 试件弯曲结果
3
4 5
仪器设备。
防水涂料试验原始记录

防水涂料试验原始记录
防水涂料试验原始记录
检测编号:
委托单位:登记编号:样品编号:
工程名称及部位:
委托时间:名称:样品情况:
规格型号:产地:牌号:
批号(炉罐号):代表数量:试验时间:一、拉伸性能(无处理)
二、低温弯折
三、不透水性
四、固体含量
五、加热伸缩率
备注:
结论:
审核:试验:
填表说明:固体含量:1.2.3.4.5.6为人工输入,7.8.9为软件计算,7=(3-1)÷(2-1)×100,8=(6-4)÷(5-4)×100,9=(7+8)÷2,7.8.9保留整数。
拉伸性能:1.3.4.5.7为人工输入,3应输70㎜,4当聚氨酯涂料应输入500,当聚丙
烯酸酯类应输入200,2.6.8.9.10为软件计算,2=25×1,6=5÷2,8=(7-25)÷25×100,其它四个试件计算方法一样。
9=五个试件抗拉强度的平均值,10=五个试件断裂时伸长的平均值,6.8.9.10保留三位有效数字。
低温弯折:1.2.3为人工输入“有”或“无”裂纹或开裂现象。
不透水性:1.2.3为人工输入“有”或“无”渗水现象。
加热伸缩率:1.2.3.4.5.6为人工输入,7.8.9.10为软件计算,7=(2-1)÷1×100,8=(4-3)÷3×100,9=(6-5)÷5×100,10=(7+8+9)÷3,7.8.9.10保留两位有效数字。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
试验方法
GB/T 16777-2008□200mm/min □50源自mm/min哑铃Ⅰ型 拉伸速率
夹具间距
25 mm
试样编号 1 2 3 4 5
断裂标距 L1/mm
伸长率 L/ %
平均值/ %
不透水性试验 试验仪器 试验日期 试样编号 1 2 3 试验结果(水压0.3MPa □ □不透水 □不透水 □不透水 低温柔性检测 检测仪器 冰箱DW-40L262 检测日期 试样编号 1 2 3 检测方法 GB/T16777-2008 试样规格 检测结果 裂纹: □有 裂纹: □有 裂纹: □有 □无 □无 □无 检测条件 100*25/mm
拉伸速率 □200mm/min □500mm/min
环境条件
℃/
%
微机控制万能试验机CMT-4503
试样规格 哑铃Ⅰ型
夹具间距
平均值/Mpa
25 mm
试样编号 1 2 3 4 5
宽度d/mm
厚度b/mm
荷载 F/N
拉伸强度 P/MPa
断裂伸长率试验
试验仪器
试验日期
微机控制万能试验机CMT-4503
试样规格
防水涂料试验原始记录
Lc-03-J00042
试验编号 样品规格 预处理日期 试验仪器
试验日期 第 页 共 页
试验依据 状态描述 月 日 时 分至
□GB/T23445-2009 □GB/T19250-2013 □ □JC/T408-2005 □JC/T864-2008 符合检测要求 月 日 时 分 拉伸强度试验 试验方法 GB/T 16777-2008
℃ 小时
ZFJY自动防水卷材不透水仪
试验方法 试样规格
GB/T 16777-2008 □150x150/mm □
,持续 □30min □120min) □透水 □透水 □透水
计算公式
P =
F b´d
L=
L1 - 25 ´ 100 25
X =
m2 - m0 ´ 100 m1 - m0
试验:
复核: