门窗洞口尺寸现场控制指引
门窗工程控制要点培训宣贯(1)

门窗工程控制要点-洞口尺寸
1.2、门窗框安装前,必须先对洞口进行检查,应保证门窗框与预留洞口间 距在 20-30mm 内。若间距大于 30mm,需用 C20 细石砼加镀锌钢网浇筑, 且在窗框塞缝完成后再涂刷防水涂料至框边10cm。
门窗工程控制要点 2、 门窗工程-固定
门窗工程控制要点-固定
2.1、门窗框固定码按要求进行设置并进行有效固定(固定点间距:转角处、 横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。);落地门窗下框未座浆固定。
门窗工程控制要点-观感质量
6.1、门窗框四周无渗漏现象。
门窗工程控制要点-观感质量
6.2、窗窗工程控制要点-观感质量
6.4、窗边打胶前基层处理到位,打胶观感符合要求;无固 定码外露。
门窗工程控制要点-观感质量
6.5、门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满。
汇报完毕,感谢聆听!
门窗工程控制要点-塞缝
3.2、门窗外框塞缝及安装须符合要求;严禁缠绕门窗框保护膜未 拆除就填塞。
门窗工程控制要点-塞缝
3.2、门窗外框塞缝及安装须符合要求;严禁缠绕门窗框保护膜未 拆除就填塞。
门窗工程控制要点 4、 门窗工程-成品保护
门窗工程控制要点-成品保护 4.1、门窗框要求采取有效的成品保护措施。
目录
1、 2、 3、 4、 5、 6、
门窗工程控制要点
门窗工程-洞口尺寸 门窗工程-固定 门窗工程-塞缝 门窗工程-成品保护 门窗工程-泄水孔 门窗工程-观感质量(渗漏、窗边、打胶)
门窗工程控制要点 1、 门窗工程-洞口尺寸
门窗工程控制要点-洞口尺寸
1.1、门窗框安装前,必须先对洞口进行检查,如门窗框与洞口墙体安装缝 隙过窄(小于10mm)时,必须先对门窗洞口进行打凿处理,确保门窗框与 预留洞口缝隙控制在 20-30mm 内,再进入下一道安装工序。
门窗安装现场控制指引

门窗安装现场控制指引文明施工、质量控制一、现场材料存放1、装卸门窗时应轻拿慢放,不得撬、甩、摔。
吊运点应选择窗框外沿,其表面应用非金属软质材料隔开,不得在框扇内插入抬杠起吊。
2、门窗产品应存放于清洁、通风、干燥的室内。
若需短期露天存放,应用篷布盖好,以免雨水渗入和施工粉尘污染。
3、存放区附近不能放置腐蚀化学物品,门窗产品严禁与酸、碱、盐物质接触。
4、存放时,门窗应按窗型、规格、品种排列竖直放置,产品严禁与地面直接接触,底部应用方木条垫平,立放角度应不小于70°,并有防倾倒措施。
5、五金配件应分类存放在清洁、通风、干燥的室内,应分类存放、摆放整齐有序;射钉、射弹和发泡剂的存放应采取防火、防爆措施。
6、为避免玻璃霉变,严禁玻璃淋雨,玻璃之间用纸板或其他软质材料隔离分开存放,并存放于干燥通风的室内,避免高温和潮湿环境。
二、安装过程控制1、门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。
2、根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。
若发现保护膜脱落,应补贴保护膜。
3、门窗安装方式应符合相关规范要求,采用固定片安装,固定片间距、方向等应符合规范要求(不允许直接在多孔砖上用膨胀螺栓固定;在砌体上安装门窗严禁用射钉固定)。
4、门窗框与洞口之间的伸缩缝(左右上三边)应采用闭孔单组分聚氨酯发泡胶填充,在门窗洞口干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满。
(发泡剂塞缝流程:清理窗边四周灰尘渣物—喷水湿润窗洞口,无积水--连续施打发泡剂、一次成型、充填饱满—待发泡胶未干之前按实、按平,不得用刀割或手撕破坏。
)5、窗框底边缝隙应采用细石混凝土充饱满密实。
6、安装门窗时,应做到工完场清;并做好安装后的门窗成品保护。
6.1、已装门窗、扇的洞口,不得再作运料通道。
6.2、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。
门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求

中国XX项目门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求目的:明确针对门窗洞口尺寸偏差控制的技术及管理要求。
户质量满降低质量风险,提升工程质量,提高客意度。
依据:《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50203 -2015《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210 -2001应用:各单位须在招标和签订合同时,将本要求放入招标技术文件和合同文件中;在现场施工阶段,要求各施工单位按照本要求进行施工;在质量检查时,总部和各单位将按照本要求执行。
四、关键技术要求1、施工方案要求1.1各项目总包单位需编制《门窗洞口尺寸偏差控制专项施工方案》,方案中包含混凝土结构门窗洞口模板尺寸偏差控制及砌筑阶段门窗洞口尺寸偏差控制方案。
施工方案需经总包审核,监理、甲方工程部审批。
无方案严禁施工。
1.2施工方案包括:门窗洞口测量放线,模板材料选择,支撑体系,门窗洞口施工过程质量检查验收,门窗洞口实测实量等内容。
2各类门窗洞口尺寸允许偏差标准:2.1门窗洞口尺寸允许偏差标准:表2.2门窗洞口尺寸留置原则:2.1.1夕卜门窗洞口尺寸要求:外门窗洞口结构尺寸即为图纸尺寸,洞口尺寸一般不考虑因装饰等原因而放大(企口等特殊做法除外),门窗加工尺寸应考虑缩尺。
2.1.2内门洞口尺寸要求:内门洞口尺寸在结构施工阶段宜考虑放尺,根据各项目装饰面层厚度实际情况在施工方案中确定,放尺尺寸方案应经甲方项目工程部审批。
毛坯竣工交房室内门洞口应考虑放尺,完成面尺寸为图纸尺寸。
户门及其他有特殊要求的门洞口预留装饰层厚度,放尺尺寸还需与设计部门复核确认,且应满足当地规范及验收要求。
2.1.3门窗洞口最小尺寸应满足设计图纸要求,并满足《住宅设计规范》GB 50096-2011中第587 条规定;户门和安全出口的净宽度不应小于0.90m。
3门窗洞口测量定位准确性控制措施:3.1建筑平面位置测量控制线:3.1.1建筑轴线控制线测设轴线控制网示意图主体结构施工时在楼层内建立轴线控制网,控制网应组成闭合图形,每个流水段控制点不少于 4 个,轴线间距不应大于所用钢尺长度。
二次结构门洞口控制要点

二次结构门洞口控制要点
二次结构门洞口控制要点主要包括以下几个方面:
1. 门洞口位置和尺寸:门洞口的位置和尺寸应严格按照设计图纸和规范要求进行设置。
在施工过程中,需要对门洞口的尺寸进行精确测量和复核,确保其与设计图纸相符。
2. 门洞口边框和墙体连接:门洞口边框与墙体的连接应牢固可靠,边框与墙体之间的缝隙应进行密封处理,以防止雨水或其他液体渗入。
3. 门洞口顶部和底部处理:门洞口顶部应设置过梁或顶板,底部应设置门槛石或地梁。
过梁和门槛石的设置应符合设计图纸和规范要求,以确保门洞口的结构稳定。
4. 门洞口两侧墙体处理:门洞口两侧的墙体应进行必要的加强处理,以保证墙体的稳定性和承载能力。
5. 门洞口周边防水处理:门洞口周边应进行防水处理,以确保门洞口不因渗水而影响使用。
6. 门洞口施工质量:门洞口的施工质量应符合相关规范要求,包括边框与墙体连接质量、门洞口尺寸、防水处理质量等。
总之,二次结构门洞口控制要点主要包括门洞口位置和尺寸、门洞口边框和墙体连接、门洞口顶部和底部处理、门洞口两侧墙体处理、门洞口周边防水处理以及门洞口施工质量等方面。
在施工过程中,应严格按照规范要求进行操作,确保门洞口的质量和安全。
门窗安装施工规范尺寸测量与调试

门窗安装施工规范尺寸测量与调试在建筑施工中,门窗的安装是一个重要而繁琐的工作环节。
门窗的尺寸测量与调试是门窗安装工作中必不可少的步骤,它直接关系到门窗的安装质量和使用效果。
本文将介绍门窗安装施工规范中的尺寸测量与调试内容,并提供一种合适的书写格式。
一、尺寸测量1.1 门窗尺寸测量的重要性门窗的尺寸测量是为了确保门窗与墙面的完美贴合,保证门窗的密封性和稳定性,从而确保室内外的隔音、防水和保温效果。
尺寸测量的准确性直接关系到后期门窗的安装效果,对于提高用户体验和保障施工质量都非常重要。
1.2 门窗尺寸测量的步骤与方法门窗尺寸测量的步骤如下:步骤一:准备工作在测量门窗尺寸之前,需要先清理门窗开洞的周围,确保墙面光洁无尘,并检查门窗的规格和型号,为后续的测量提供准确的参考。
步骤二:水平线测量在门窗开洞的上、下两端,分别使用水平尺测量出水平基准线,并在墙面上做好标记。
确保水平线的准确性是保证门窗安装水平的基础。
步骤三:垂直线测量在左、右两侧分别使用垂直尺测量出垂直基准线,并在墙面上做好标记。
垂直线的测量同样需要保证准确性,以确保门窗的垂直安装。
步骤四:尺寸测量根据基准线的位置,使用卷尺等工具对门窗的宽度、高度进行测量,确保测量结果的准确性。
尺寸测量时要注意左右、上下的对称性,避免出现尺寸不一致的情况。
二、调试2.1 门窗调试的目的门窗调试是为了保证门窗的开启、关闭和密封的灵活性和稳定性。
合理的调试可以确保门窗无噪音、无卡阻,保证门窗的正常使用功能。
2.2 门窗调试的步骤与方法门窗调试的步骤如下:步骤一:检查门窗的垂直性和水平性在门窗安装完成后,使用水平尺和垂直尺检查门窗的垂直性和水平性,确认门窗与墙面的垂直度和水平度符合规范要求。
步骤二:检查门窗的开启、关闭功能打开和关闭门窗多次,检查门窗的开启和关闭是否灵活顺畅。
门窗应该能够轻松打开和关闭,且无卡阻或出现异常噪音。
步骤三:检查门窗的密封性使用烟雾测试仪或手持温度计检查门窗的密封性。
门窗洞口尺寸偏差整改措施

门窗洞口尺寸偏差整改措施第1篇:门窗洞口尺寸规定民用木门墙洞尺寸与门扇的计算方法常规民用木门墙洞尺寸与门扇的计算方法1单开门:门扇宽=墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝(25mm)-两边门框底板厚(60mm)-门与门框之间逢口5mm(共明:共减90mm).门扇高=墙洞口的净尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚(30mm)-门与门框上缝口10mm(说明,共减50mm)2推拉门:门扇宽=墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm.(1)门扇宽=(门框内净空宽度+两扇门重叠宽度-两边防碰胶粒厚2mm)除以2(2)门框内净宽度=两扇门扇宽度之和-重叠部份宽度+防碰胶粒厚2mm.门扇高=墙洞口净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-吊滑槽高度55mm-门扇下头与地板缝口5mm(说明:共减100mm)3折叠门:门扇宽={墙洞口的净宽尺寸-两边的施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm-四扇折叠门5条缝共14mm(六扇门7条缝18mm)}六扇数量.门扇高=墙洞口净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-吊滑槽高度55mm-门扇下头与地板缝口5mm(说明:共减95mm)4双开门:门扇宽=墙洞净宽尺寸-两边施工缝共25mm-两边门框底板厚60mm-两扇门三条缝8mm宽.门扇高=墙洞净高尺寸-上头施工缝10mm-上头门框底板厚30mm-门与门框下下缝口10mm(说明:共减50mm)5子母门计算方法同双开门,门扇宽按3(子):7(母)比倒分.(注:以上所提到的墙洞口净尺寸是指扣除所铺地板厚度尺寸).木门尺寸下料如门洞高2200,宽900,厚200,木门制作出来的尺寸是多少(不含门套线)?入户门与户内门下料尺寸有什么不同?答:1:视门洞的土建精度而定如果土建做的误差不太大,门扇宽度在800左右高度在2090(还需扣掉地面材料的厚度,比如地砖扣40mm左右)答:2:您上面说的问题,做门的尺寸是一样的,先说厚度,不管墙的厚度是多少.门的尺寸一般是38毫米.宽度是这样计算的,洞口的宽度减去(门套的厚度X2)再减去两边的胶缝,一般是30毫米,再减去门套和门之间的余留的缝隙.一般是6毫米,这样得出的门的宽度是820毫米.高度是洞口高度减去套的厚度,减去胶缝.再减去与六的缝隙.如果没有地板的话.高度应该是在2140毫米左右油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准--金临门业(广东门厂,佛山门厂,门厂,室内门,门,广东门)关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准门洞尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm,高减40 mm 包框尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm,高减30mm 单边减10,双边减14关于钢框钢木门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准门洞尺寸转换门扇尺寸:宽减65mm,高减45 mm 单边减11 双边减16 关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准门洞尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm,高减40 mm 包框尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm,高减30mm关于油漆门门洞尺寸转换门扇尺寸公式的标准门洞尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm,高减40 mm 包框尺寸转换门扇尺寸:宽减60mm,高减30mm见光尺寸见光尺寸是可见宽度、高度。
安装门窗现场知识点总结

安装门窗现场知识点总结门窗的安装工作是一个综合性的工程,包括尺寸测量、预埋安装、设备安装、密封处理等多个环节,我们需要在安装门窗时,注意一些关键的知识点,以确保门窗的安装工作能够进行得顺利、高效、稳定。
下面就让我们来总结一下门窗安装现场的一些重要知识点。
一、尺寸测量1. 门窗洞口尺寸测量在安装门窗前,首先需要对门窗的洞口尺寸进行测量。
在进行测量时,需要注意门窗洞口的四边尺寸是否一致,以及门窗洞口四个角的垂直度是否符合要求。
测量时需要使用专业的测量工具,如激光测距仪、测量尺等,确保测量的准确性。
2. 门窗尺寸测量在确定了门窗洞口的尺寸之后,需要对门窗本身的尺寸进行测量。
包括门窗的高度、宽度、厚度等尺寸。
测量时需要注意门窗的四边尺寸是否一致,门窗的边角是否平直,确保门窗的安装质量。
二、预埋安装1. 预埋件的设置在门窗的安装过程中,需要对门窗的预埋件进行设置。
预埋件的设置需要根据门窗的具体尺寸和安装要求进行合理的布置,确保门窗的预埋件位置和数量符合安装要求。
2. 预埋件的制作预埋件的制作需要按照门窗的具体尺寸和预埋件的型号进行合理的制作,确保预埋件的尺寸和形状能够与门窗的安装要求相匹配。
预埋件的制作需要使用专业的设备和工具,确保预埋件的制作质量。
三、设备安装1. 门窗框架的安装门窗的安装工作需要从门窗的框架开始。
在安装门窗框架时,需要根据门窗的具体尺寸和预埋件的位置进行合理的安装,确保门窗框架的稳定性和平整度。
2. 门窗玻璃的安装门窗的玻璃安装需要根据门窗的具体尺寸和玻璃的型号进行合理的安装,确保玻璃的安装质量和密封性能。
在安装玻璃时,需要使用专业的密封胶和密封胶枪,确保玻璃的安装密封性能。
3. 门窗五金的安装门窗的五金件包括门锁、门把手、门铰链等,安装五金件需要根据门窗的具体尺寸和五金件的型号进行合理的安装,确保五金件的使用功能和美观性。
四、密封处理1. 门窗框架的密封处理在安装门窗框架后,需要对门窗框架进行密封处理,确保门窗框架的密封性能和防水性能。
门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求

中国XX项目门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求目的:明确针对门窗洞口尺寸偏差控制的技术及管理要求。
户质量降低质量风险,提升工程质量,提高客满意度。
依据:《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50203 -2015《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210 -2001三、应用:各单位须在招标和签订合同时,将本要求放入招标技术文件和合同文件中;在现场施工阶段,要求各施工单位按照本要求进行施工;在质量检查时,总部和各单位将按照本要求执行。
四、关键技术要求1、施工方案要求1.1各项目总包单位需编制《门窗洞口尺寸偏差控制专项施工方案》,方案中包含混凝土结构门窗洞口模板尺寸偏差控制及砌筑阶段门窗洞口尺寸偏差控制方案。
施工方案需经总包审核,监理、甲方工程部审批。
无方案严禁施工。
1.2施工方案包括:门窗洞口测量放线,模板材料选择,支撑体系,门窗洞口施工过程质量检查验收,门窗洞口实测实量等内容。
2各类门窗洞口尺寸允许偏差标准:2.1门窗洞口尺寸允许偏差标准:2.2门窗洞口尺寸留置原则:2.1.1外门窗洞口尺寸要求:外门窗洞口结构尺寸即为图纸尺寸,洞口尺寸一般不考虑因装饰等原因而放大(企口等特殊做法 除外),门窗加工尺寸应考虑缩尺。
2.1.2内门洞口尺寸要求:内门洞口尺寸在结构施工阶段宜考虑放尺, 根据各项目装饰面层厚度实际情况在施工方案中确定,放尺尺寸方案应经甲方项目工程部审批。
毛坯竣工交房室内门洞口应考虑放尺,完成面尺寸为图纸尺寸。
户门及其他有特殊要求的门洞口预留装饰层厚度,放尺尺寸还需与设计部门复核确认,且应满足 当地规范及验收要求。
2.1.3门窗洞口最小尺寸 应满足设计图纸要求,并满足《住宅设计规范》 GB 50096-2011中第587条规定;户门和安全出口的净宽度不应小于 0.90m 。
3门窗洞口测量定位准确性控制措施: 3.1建筑平面位置测量控制线: 3.1.1建筑轴线控制线测设主体结构施工时在楼层内建立轴线控制网,控制网应组成闭合图形,每个流水段控制点不少于 4个,轴线间距不应大于所用钢尺长度。
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DONGGUAN VANKE REAL ESTATE CO., LTD.
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1.流程要素
1.1.目标:统一和明确公司各项目土建施工阶段门窗洞口留置的尺寸标准与允
许偏差范围;明确针对门窗洞口尺寸控制的施工管理要求。
1.2.主要责任部门:项目部、工程部、设计部
2.适用范围
2.1.适用于公司各项目门窗洞口施工中的质量控制与管理过程。
3.术语和定义
3.1.建筑1米线:设计图纸中“建筑相对标高H”之上1米的水平控制线,即:
精装修阶段,厅卧“装修完成面<贴砖或木地板上表面>之上1米的水平控
制线。
3.2.建筑完成面:
4.原则与标准:
4.1.洞口尺寸测量原则:
4.1.1.门窗框安装后需要塞缝和抹灰收口的,其洞口为毛坯控制(即:砌体
—砌体,或砼—砌体,或砼—砼的尺寸);若安装后不需塞缝和抹灰收口
的(如:户内木门),其洞口为抹灰面控制。
4.1.2.各类门的洞口高度均从建筑完成面起算,以建筑完成面或建筑1米线
进行控制;
4.2.洞口尺寸具体测量方法:
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4.2.1.对于入户门、铝合金门、钢质防火门:
安装前不要求抹灰收口,安装后需要塞缝与收边。
所以洞口为毛坯控
制,洞口留置宽度就按设计图纸标注宽度;洞口留置高度:由建筑完成
面起算至洞顶下沿(未抹灰的过梁底)为设计图纸高度(如:图纸M(1000
×2300),洞口宽度就为1000,建筑完成面至过梁底高度为2300)。
注意:铝合金门框门扇制作高度需专门确定,确定时需考虑底框型材
宽度,建筑地面厚度,门的开启形式等影响。
4.2.2.对于铝合金窗:
安装后需塞缝与收边,所以洞口为毛坯控制。
洞口留置尺寸同设计图
纸尺寸(例如:LC1216,洞口即为1200×1600);
4.2.3.对于户内木门:
全部考虑先抹灰后安副框或夹板,安装前均要求抹灰先收口,所以为
抹灰面控制。
洞口宽度:门洞两边墙体抹灰收口完成面之间的距离=设计
图纸标注宽度;洞口高度:从每“楼层”建筑完成面至该门洞上口抹灰
收口完成面之间的距离=设计图纸标注高度。
4.2.4.木门安装洞口厚度:门洞两边墙体厚度应相同,木门安装洞口厚度=墙
体厚度+墙体两边装饰面厚度。
4.3.示意图:
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4.4.木门、入户门洞口标准化(此为暂定,目前各项目仍按设计大小,今后
在进行门设计时尽量按此要求统一):
4.5.木门安装洞口高度允许偏差:
A、标准尺寸:入户木门安装洞口高度全为2300±5,户内木门安装洞门
高度全为2200±5。
B、非标尺寸(设计必须才用):当设计高度为H时,木门安装洞口高度
为H±5mm。
4.6.木门安装洞口宽度允许偏差:
A、设计宽度为B时,木门安装洞口宽度为B±5mm;
B、如施工图中某门无门垛,则土建和精装单位均有责任提出增加门垛
(60mm宽,方便木门装贴脸线或其它门抹灰收口,加门垛的工程量签证确认)。
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4.7.木门安装洞口厚度标准及允许偏差:
5.职责
5.1.项目部
5.1.1.向施工单位(包括土建总包、门窗专业分包、精装修总包)贯彻落实
本指引的各项要求;
5.1.2.在施工前组织土建、精装修、门窗等单位召开统一标准的协调会,明
确门窗施工各阶段的技术要求;
5.1.3.在洞口留置(收边)完成后,组织工序间的交接验收(土建-铝合金,
土建-精装,土建-木门等);
5.1.4.在施工过程中督促施工单位进行洞口尺寸自检与监理单位的实测验
收;按30%的比率进行洞口的实测复核;
5.2.工程及采购管理部
5.2.1.组织研究并确定木门、入户门的标准化要求;
5.2.2.推动各项目门窗洞口控制的有效实施,检查各项目施工单位、监理、
项目部工程师、项目专职质量工程师对门窗洞口的检查与实测验收执行
情况;
5.2.3.选择性参与各项目门窗洞口的检验批与交接验收;
5.2.4.在定期组织的项目评估中,将门窗洞口尺寸控制水平作为一个重点得
分项进行检查和专项对比。
5.3.设计部
5.3.1.在设计中贯彻木门、入户门的标准化要求,逐步实现所有门窗设计的
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标准化;
6.工作程序
6.1.主体工程施工前,项目部向土建总包单位进行主体结构施工中门窗洞口留
置尺寸标准和规定的专项交底,作书面交底记录;
6.2.砌体施工前,项目部组织土建总包、铝合金、入户门、木门、防火门、精
装修单位确定各类门窗洞口的留置标准;
6.3.砌体完工后,施工单位进行外窗洞口尺寸、位置自检,监理单位分批组织
洞口验收,要求做好数据记录;
6.4.抹灰施工期间,施工单位对室内门窗洞口尺寸进行100%自检,做好检查
记录。
监理单位平时按户数的20%进行实测检查,验收时抽取施工单位报
验范围点数的30%进行实测复核,项目部工程师按户数的30%进行复核,验收应有数据记录,记录表格见附件;
6.5.抹灰完工后,项目部组织土建、入户门、防火门、铝合金门单位进行洞口
移交的工序交接;户内木门的洞口交接在精装修进场时进行。
7.现场管理与质量技术要求
7.1.门窗洞口尺寸控制点及控制标准:
7.2.设计细节:
7.2.1.各类门窗设计均宜带垛,无垛时不便于抹灰收口与门贴脸安装;设
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计无垛时应增加60㎜的砼垛;
7.2.2.户内木门门洞顶若直接为超过门框宽度的梁时,门洞高度宜调整降
低,增设与门框同宽度的过梁(具体降低的高度由项目部负责与设计协
调)。
7.3.水平线弹设:
7.3.1.要求均以“建筑1米线”为水平控制线,主体施工至抹灰完成后的
各阶段水平控制线均由土建总包单位负责弹出;
7.3.2.砼结构拆模后,土建总包在砼墙柱上弹出“建筑1米线”作为砌筑
时留洞的依据;
7.3.3.砌筑完成后,再引至砌体上(要求门洞两侧边也弹出)作为抹灰时
的依据,另在外墙弹出外窗的中心线;
7.3.4.抹灰完工后,再在户内各面墙上都弹出“建筑1米线”作为木门安
装和精装修的依据。
监理单位负责复核水平线的准确度,要求每层复核,
并有相关记录;
7.3.5.户内门洞口厚度在抹灰出灰饼时进行控制。
7.4.对于未按要求进行“建筑1米线”弹设的,其砌体、抹灰分项均不予进
行分项验收或工作面交接验收。
8.支持性文件
8.1.VKHN/RL039《工程质量实测实量检查作业指引(深圳区域版)》
8.2.VKDG/QR/DC014《项目质量风险与工程管理评估操作指引(东莞公司
09版)》
9.记录表格
9.1.《门窗洞口尺寸检查记录》:
10.本指引从2009年3月5日起实行。