木工车间粉尘清扫制度
木业粉尘清扫管理制度范文
木业粉尘清扫管理制度范文木业粉尘清扫管理制度范1. 引言木业加工过程中产生的粉尘是一种常见的工业废料，其对工人的健康和环境的污染具有较高的风险。
为了保护工人的健康和环境的安全，制定木业粉尘清扫管理制度非常必要。
本制度旨在规范木业粉尘的管理，确保粉尘的及时清扫和控制，保障员工的健康和公司的可持续发展。
2. 适用范围本制度适用于公司内从事木材加工、制造和相关作业的所有员工。
3. 管理要求3.1 粉尘清扫设备购置和使用3.1.1 公司应根据生产所需，购置适用于木业粉尘清扫的吸尘设备。
3.1.2 各部门应根据工作需要，合理分配吸尘设备，并保持其良好工作状态。
3.1.3 设备的选择应考虑效率、能源消耗和噪音控制等因素，以最大限度地降低粉尘污染。
3.2 作业场所清洁3.2.1 作业场所的地面、墙壁、机器设备等应定期清洁，确保粉尘没有积聚。
3.2.2 清洁工作应由专人负责，安排专门的清洁人员或清洁机器，定期进行清扫。
3.3 粉尘清扫计划3.3.1 公司应制定粉尘清扫计划，包括清扫频率、清扫方式、清扫区域等内容，并在作业场所明显位置公示。
3.3.2 清扫计划应根据作业场所的粉尘产生状况和特点，合理确定清扫频率。
3.4 清扫程序3.4.1 清扫工作应由专人负责，确保清扫措施的有效执行。
3.4.2 清扫工作应在生产作业结束后进行，以充分清除作业期间产生的粉尘。
3.4.3 清扫工作应包括机器设备的清洗和周围区域的清扫，确保整个作业区域的清洁。
3.4.4 清扫工作完成后，应将清扫后的粉尘妥善处理，避免二次污染。
3.5 粉尘监测和分析3.5.1 公司应定期对作业场所的粉尘进行监测，了解粉尘浓度和成分。
3.5.2 监测结果应进行分析，及时发现问题并采取措施进行改善。
3.5.3 监测记录应妥善保存，并定期向有关部门提交报告。
3.6 培训和教育3.6.1 公司应定期组织有关粉尘清扫的培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。
木业公司粉尘清扫管理制度
一、目的为加强公司生产安全管理，预防火灾和粉尘爆炸事故的发生，保障员工的生命财产安全，改善工作环境，提高生产现场安全文明生产水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及木业生产的车间、仓库及辅助生产区域。
三、职责3.1 安全管理部门负责粉尘清扫安全管理制度的具体实施和监督；3.2 生产部门负责组织生产过程中的粉尘清扫工作；3.3 各车间负责人负责本车间粉尘清扫工作的组织实施；3.4 所有员工均应自觉遵守本制度，积极参与粉尘清扫工作。
四、管理制度4.1 粉尘清扫责任划分4.1.1 生产车间：生产车间内所有设备、地面、墙面等区域的粉尘清扫由各车间负责；4.1.2 仓库：仓库内所有设备、地面、墙面等区域的粉尘清扫由仓库管理员负责；4.1.3 辅助生产区域：辅助生产区域内的粉尘清扫由各区域负责人负责。
4.2 粉尘清扫时间4.2.1 每日生产结束后，各车间应立即进行一次全面清扫；4.2.2 每班工作结束后，各车间应对生产现场进行一次局部清扫；4.2.3 每周进行一次全面清扫，确保生产现场无积尘。
4.3 粉尘清扫方法4.3.1 使用湿布、拖把等工具进行清扫，避免扬尘；4.3.2 对设备、地面、墙面等区域进行彻底清扫，不留死角；4.3.3 对难以清扫的区域，可使用吸尘器、高压水枪等设备进行清理。
4.4 粉尘清扫注意事项4.4.1 粉尘清扫过程中，员工应佩戴防尘口罩、防尘帽等防护用品；4.4.2 粉尘清扫后，应及时将清扫工具清洗干净，并存放在指定位置；4.4.3 粉尘清扫过程中，严禁吸烟、使用明火等行为；4.4.4 粉尘清扫过程中，如发现安全隐患，应立即停止清扫，并向安全管理部门报告。
五、监督检查5.1 安全管理部门应定期对粉尘清扫工作进行监督检查，对不符合要求的及时整改；5.2 各车间负责人应定期对本车间粉尘清扫工作进行自查，确保清扫工作落实到位；5.3 员工有权对粉尘清扫工作进行监督，对违反本制度的行为有权制止并向安全管理部门报告。
粉尘清扫管理制度木厂
粉尘清扫管理制度木厂一、总则为了保障木厂生产环境的洁净和员工身体健康，提高生产效率，确保生产质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于木厂生产车间内的粉尘清扫工作。
三、责任分工1. 木厂厂长负责全面领导和管理粉尘清扫工作，确保制度的落实和执行。
2. 生产车间主管负责监督并组织粉尘清扫工作的实施，落实工作任务。
3. 粉尘清扫员负责具体的清扫工作，按照制度要求完成清扫任务。
四、清扫频率1. 每日清扫：每个工作日的开始和结束前，应对产品加工区域进行全面的清扫。
2. 定期清扫：每周对整个生产车间进行一次彻底清扫，清除积聚的难以清理的粉尘和杂物。
3. 特殊情况下进行及时清扫，如发现环境异常或者需要临时清扫的地方。
五、清扫程序1. 整理杂物：清扫员应首先将加工区域内的杂物和废料进行整理，确保清扫工作的高效进行。
2. 张贴防尘布：在清扫过程中，如遇到需要防尘的设备或产品，应当在其周围张贴防尘布，以防止灰尘扩散。
3. 干净擦拭：采用专业的清扫工具进行干净擦拭，确保清扫效果符合要求。
4. 定期检查：定期检查清扫工作的质量和效果，及时进行整改和补救。
六、安全防护1. 清扫员应全程佩戴口罩、手套等防护用具，确保自身的安全和身体健康。
2. 在清扫过程中，应避免使用粉尘扬起的工具，以免引起呼吸道问题。
3. 清扫员在清扫过程中发现有异物或其他隐患时，应当及时向主管报告并采取相应措施。
七、违规处理1. 违反本管理制度的人员将受到相应的纪律处分，情节严重者将面临停职甚至辞退的处理。
2. 违规行为一旦发现应当立即制止，并对其进行整改。
八、制度的执行1. 执行日期：本管理制度自颁布之日起执行。
2. 监督检查：木厂将定期对粉尘清扫工作进行监督检查，确保制度的有效执行。
3. 修订程序：本管理制度如需修改，应经相关人员讨论并报厂长审批后生效。
稳定清洁的生产环境是木厂生产的基础，而粉尘清扫管理制度的制定和执行则是保障这一环境的重要保障。
木工粉尘清扫安全管理制度
一、目的为加强木工车间粉尘清扫管理，预防粉尘爆炸事故，保障员工生命财产安全，改善作业环境，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有木工车间及其相关作业区域。
三、职责1. 车间主任：负责组织、监督本制度实施，确保粉尘清扫安全。
2. 生产部：负责制定生产计划，合理安排生产任务，确保生产安全。
3. 安全部门：负责粉尘清扫安全监督、检查和指导，及时发现和消除安全隐患。
4. 各班组：负责本班组粉尘清扫工作的具体实施。
5. 员工：负责个人防护，遵守操作规程，参与粉尘清扫工作。
四、管理制度1. 粉尘清扫责任划分（1）各班组负责本班组生产区域内的粉尘清扫工作。
（2）生产结束后，各班组应立即对生产区域进行清扫，确保无粉尘堆积。
2. 粉尘清扫时间（1）生产过程中，每班次至少清扫两次，分别在上午9:00和下午16:00进行。
（2）生产结束后，各班组应立即进行清扫，确保无粉尘堆积。
3. 粉尘清扫方法（1）使用吸尘器、湿抹布等工具进行清扫。
（2）对设备、工具进行定期清洁，防止粉尘附着。
4. 粉尘处理（1）清扫出的粉尘应集中收集，不得随意丢弃。
（2）收集的粉尘应按照相关规定进行处理，防止污染环境。
5. 个人防护（1）员工进入生产区域应佩戴防尘口罩、防尘帽等防护用品。
（2）员工应定期进行健康检查，确保身体健康。
6. 安全检查（1）安全部门定期对粉尘清扫工作进行监督检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）车间主任应定期组织自查，确保粉尘清扫工作落实到位。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，积极做好粉尘清扫工作的单位和个人给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法追究责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司安全部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司安全部门负责修订和完善。
木制家具粉尘清扫管理制度
木制家具粉尘清扫管理制度一、总则为了确保木制家具生产过程中粉尘可控，保障生产环境的清洁与整洁，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有木制家具生产过程中的粉尘清扫管理工作。
三、职责分工1、生产经理：负责制订粉尘清扫计划和制度，并监督实施。
2、生产主管：负责具体执行粉尘清扫工作，保障清洁生产环境。
3、员工：遵守粉尘清扫制度和规定，积极配合清洁工作。
四、清扫频次1、日常清扫：每个工作日开始前、结束后进行地面、设备、工作台等区域的清扫。
2、周常清扫：每周进行一次全面清扫，包括地面、设备、墙壁等区域的清扫。
3、月常清扫：每月进行一次系统全面清扫，清理生产车间内所有区域的粉尘。
五、清扫内容1、地面清扫：及时清理生产车间内的地面粉尘，确保地面清洁整洁。
2、设备清扫：定期对木制家具生产设备进行清洁，避免粉尘堆积影响生产效率。
3、工作台清扫：每日清扫工作台，保持工作区域的整洁卫生。
4、墙壁清扫：每周清洗一次车间内墙壁，清理粉尘和污渍。
5、通风设备清洁：定期清洁通风设备，保障通风系统畅通。
六、清扫方法1、真空吸尘器：用于地面、设备、工作台等区域的粉尘吸除。
2、湿抹布清洁：用于墙壁、地面的清洁，避免扬尘。
3、清洗剂清理：用于定期清洁通风设备，确保设备畅通。
七、安全措施1、使用防尘口罩：进行清扫工作时，必须戴好口罩，避免吸入粉尘。
2、佩戴手套：清扫及清洁工作时，应佩戴好手套，避免直接接触清洁剂和粉尘。
3、通风保护：清洗通风设备时，必须保障通风畅通，避免吸入有害气体。
4、清洁剂使用和储存：清洁剂需储存在指定区域，避免误食或接触。
八、检查与记录1、每日清扫工作完成后，由生产主管进行清扫情况的检查记录，确保清洁工作到位。
2、生产经理每月对清扫情况进行查阅，指导并规范清扫工作。
3、每季度对清扫工作进行一次全面检查，及时发现问题并进行改善。
九、奖惩制度1、对每月清扫工作优秀的部门进行奖励，激励员工的积极性。
木质粉尘清扫管理制度
木质粉尘清扫管理制度一、净化环境，防止粉尘扩散1、定期清扫地面每天、每周、每月定期清扫地面，及时清除木质粉尘，防止粉尘积聚扩散。
清扫时应使用专业清扫工具，不可使用扫把或拖把，以免扬起粉尘。
2、拖地除尘定期进行地面拖地除尘工作，使用湿拖布擦拭地面，确保地面干净无尘。
3、通风设施保持车间内空气流通畅通，定期检查通风设施的运行情况，确保木质粉尘有足够的排放空间。
4、设立风淋净化器在木质粉尘产生源边缘设立风淋净化器，有效净化空气，防止粉尘外扩。
5、封闭设备对于产生木质粉尘的设备，应采取封闭措施，减少粉尘外散。
二、个人防护，确保员工健康1、佩戴口罩进入木质粉尘作业区域的员工必须佩戴防毒口罩，有效减少吸入粉尘风险。
2、着装防护工作服应使用长袖、长裤等封闭式工装，防止木质粉尘直接接触皮肤。
3、戴防护眼镜使用磨削、切割等工具时，应佩戴防护眼镜，防止木质粉尘进入眼睛引起不适。
4、保持切割工具锋利使用锋利的切割工具可以减少木质粉尘的产生量，同时提高工作效率。
5、定期进行职业健康监测木质粉尘对员工的健康影响较大，定期进行职业健康监测，及时发现问题并采取措施。
三、应急处置，防范意外风险1、应急预案制定木质粉尘清扫管理的应急预案，定期进行演练，提高员工应对意外事件的能力。
2、应急设施车间内设置应急洗眼器、急救箱等设施，确保在发生意外情况时能够及时处理。
3、事故记录对木质粉尘引起的事故进行记录，并及时总结经验，完善管理措施。
四、员工培训，提高管理水平1、定期培训定期对员工进行木质粉尘清扫管理培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2、员工考核建立木质粉尘清扫管理考核制度，对员工的工作表现进行评价，及时发现问题并加以改进。
3、员工奖惩对于遵守木质粉尘清扫管理制度的员工进行奖励，对于违反规定的员工进行处罚，以确保制度的有效执行。
五、持续改进，提升管理水平1、定期检查定期对木质粉尘清扫管理制度进行检查，查看工作执行情况，发现问题及时解决。
木业公司粉尘清扫管理制度
木业公司粉尘清扫管理制度
制定明确的清扫责任体系是基础。
制度中应明确指出，每个工作区域的负责人需对本区域
的粉尘清扫负责，同时，保洁人员作为专业的清扫力量，应当定期对生产区域进行彻底的
清洁。
通过责任到人的管理方式，确保每个角落都不会被遗漏。
清扫频率和时间的设定也是制度中不可或缺的一环。
根据不同区域粉尘产生的实际情况，
制定合理的清扫时间表。
例如，生产线上的清扫应在每次班次结束后进行，而公共区域则
可以根据实际情况，每日或每周安排固定清扫时间。
选择合适的清扫工具和方法同样重要。
推荐使用带有高效过滤系统的工业吸尘器，以减少
粉尘在空气中的传播。
对于不易用吸尘器清理的地方，可以使用湿法清扫，即先用适量的
水湿润粉尘后再进行清理，以此来降低粉尘扬起的可能性。
为了保障清扫工作的顺利进行，提供充足的清扫设备和工具是必要的。
公司应配备足够的
吸尘器、扫帚、拖把等工具，并保证它们的功能完好，以便随时投入使用。
同时，培训和教育员工关于粉尘危害和清扫知识也不容忽视。
通过定期的安全教育和操作
培训，提高员工的自我保护意识和正确清扫的技能，从而减少因不当操作导致的安全事故。
监督和检查是确保制度有效执行的关键。
管理层应定期对清扫工作的执行情况进行检查，
并对发现的问题及时进行纠正。
同时，鼓励员工之间相互监督，形成良好的自律机制。
木工车间粉尘清扫制度范本
木工车间粉尘清扫制度范本第一章总则第一条为了消除火灾隐患，防止粉尘爆炸事故，改善作业环境，提高作业现场安全文明生产水平，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司木工车间产生粉尘的岗位。
第三条本制度所称粉尘清扫，是指对木工车间内设备、地面、空气等部位的粉尘进行定期清理和维护，以保证车间内空气质量达到规定标准，确保员工身心健康和生产安全。
第二章职责分工第四条安全生产管理部门负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
第五条木工车间负责人负责粉尘场所清扫的日常维护与管理。
第六条岗位操作人员负责本场所本班次的清扫工作。
第三章管理规定第七条粉尘日常清扫由岗位操作人员完成，木工车间派专人监护。
岗位操作人员在生产过程中，应随时注意粉尘积累情况，及时进行清扫。
第八条接班时，应检查上一班次是否将设备、地面粉尘清扫干净。
如发现未清扫干净，可拒绝接班，直到上一班次清扫干净为止。
第九条安全生产管理部门、木工车间负责人应每天监督检查粉尘清扫情况，并作为考核内容之一。
第四章清扫工作要求第十条岗位操作人员必须经过安全生产教育培训合格后上岗，做好对粉尘爆炸和粉尘职业病危害的预防工作。
第十一条木工车间应配备足够的消防器材，并做好维护。
第十二条岗位操作人员上班时，应穿戴好工作服、安全帽，严禁穿带钉的鞋、拖鞋、凉鞋；严禁穿短袖、短裤及化纤服装。
第十三条严禁酒后上班，严禁将香烟、打火机等火种带进生产场所，严禁在生产场所使用手机，禁止在班中串岗、睡岗、脱岗、打闹或做与岗位无关的事。
第五章清扫流程与标准第十四条粉尘清扫流程：设备清扫→地面清扫→空气净化。
第十五条设备清扫：使用专门的工具对木工车间的设备进行清扫，确保设备表面和内部无粉尘积累。
第十六条地面清扫：使用扫把、拖把等工具，对车间地面进行清扫，将粉尘倒入指定垃圾容器内。
第十七条空气净化：采用通风、除尘设备等方法，对车间内空气进行净化，确保空气质量达到规定标准。
第六章监督与考核第十八条安全生产管理部门应定期对木工车间粉尘清扫情况进行检查，对发现的问题进行整改，对不符合规定的操作进行纠正。
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木工车间粉尘清扫制度
文件编号：2017-ZD-402
签发人：XX公司
木工车间粉尘清扫管理制度
为了保障员工身体健康，预防粉尘爆炸事故，创造良好的工作环境，我们特制定了本制度。
1.员工在从事粉尘清扫作业时应尽量佩戴口罩。
2.清扫时应使用扫帚、拖把或抹布擦拭为主。
除边角、设
备等不便清扫之处外，严禁使用气管吹扫粉尘（特别是地面）。
3.随时保持各工作场所的整洁，以防止积累的粉尘过多。
清理出的粉尘应及时处理，清理时应尽量减少扬尘。
4.每天上班之前必须先开启除尘系统2分钟以上，下班时停止作业后必须保持除尘系统运转5分钟以上。
设置的局部或整体除尘装置在作业时间内不得停止运转。
5.各岗位员工应经常检查本区域除尘设备的运行情况，发现问题及时报告至车间主管处。
6.操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。
7.粉尘清扫工作责任到岗位、个人，车间主管对车间整体卫生情况负责，各班组对本班组区域卫生负责，员工对本工作区域内卫生负责。