砂轮切割机岗位安全操作规程

砂轮切割机岗位安全操作规程

一．用途

砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割木材。

二．结构说明：

1．主要参数：

砂轮切割机型号：J3GY-LD-400A

砂轮切割机主要技术参数：

额定电压：380V

电机功率：

频率：50HZ

主轴转速：割片规格：

夹钳调整范围：0o- ±45o

最大切割能力：

角钢：100x100x10

圆钢：≤ф50

槽钢：120x53

钢管：ф135*6

外形尺寸：730(长)x400(宽)x580(高)

三．使用与保养：

1．正确的使用方法：

（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。

（2）夜间作业时应有足够的照明亮度。

（3）使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

（4）操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。

（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于15厘米时）。

（7）为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

（8）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。

（9）切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

（10）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。

（11）防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

（12）出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换

配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

（13）使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。2．维护与保养：

（1）由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。

（2）保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片动转顺畅。

（3）由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。

（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。

（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。（6）使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。

四．安全操作规程：

1．使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。

2．不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。

3．移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

4．穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。

5．夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，

螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。6．操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

7．操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。

8．加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。9．严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。10．切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。

11．中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

12．更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

13．操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

14．传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。15．操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。

16．设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。

17．使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。

钻床岗位安全操作规程

１、工作前必须做好：

⑴详细检查主轴有无卡住，工作台是否良好，操作手柄是否轻快灵活，并给传动部位加油。

⑵先开车试1~2分钟，检查润滑油循环情况和是否有故障。

２、在工作时：

⑴钻孔时禁止戴手套，头部不要靠近主轴，女同志要戴好工作帽，防止头发卷入钻头或传动部分。

⑵钻头工作时要校正、加紧、工件要压牢，不准用手抓住钻，发现工件压不牢，应停车压牢再钻。

⑶钻孔时，加压力要均匀，不能用力过猛，防止钻头折断伤人，变速时应停车进行。

⑷不准用手扫铁屑，必须用铁钩或其它工具除铁屑。

钳工岗位安全规程

１、工作前要检查大小郎头、锉刀、刮刀等有无缺陷，手柄是否牢固。２、禁止使用无柄的锉刀、刮刀；禁止使用扳手代替郎头或撬棒。３、使用郎头、大锤工作时，禁止戴手套，并经常检查锤柄是否松脱。用起子时，要抓稳，防止用力过猛滑偏伤人。

４、用凿子工作时，要注意周围人员的安全，防止铁片铁屑飞出伤人。５、使用的凿子，必须符合安全要求凿口淬火要适合，不能太硬和过长，凿子顶端不能沾有油污，批锋应及时清除。斩钢铁不要向着人。６、用钢锯工作时，不得用力过猛，避免锯片折断或工作物掉下伤人。

７、放老虎钳上的工件要垫好夹紧，避免掉下打伤脚。

电工岗位安全规程

１、不准赤膊赤脚工作，不准穿带钉子的鞋，不准戴有金属边的眼镜及金属制的腰带和工具套，并要避免使用易导电的工具。

２、经常检查使用的工具是否绝缘良好，处理问题时必须穿戴好绝缘的防护用品。

３、高空作业时必须系好安全带，工具材料不准乱丢，上下人员要联系好，雷雨天一般不能在高空作业。扒杆作业时必须过细检查电杆是否牢固，蹬具、安全带是否可靠牢固，两人同登一杆时，应互相照顾，工作结束解安全带时，要防止互解。所架设的梯子、架子牢固可靠，下面要有专人负责。

４、分区共同作业，必须明确分工，并有专人负责信号联络标志。５、任何电器设备未经证实无电时，不准进行检修。

６、建立总开关和变压器房的管理制度，非有关人员不准进入。

７、电器设备必须有接地装置，高压线路距地高度按规定架设，在交通要道应架设安全网等安全措施，高压离地不得低于9米，低压离地不得低于6米。

８、立杆前认真检查立杆工具是否良好，立杆时要互相协作、商量，统一行动，指定专人统一指挥，注意来往行人。

９、高压线路通过板壁处，其孔口直径不小于30mm，并将磁管或其它绝缘管套好。

10、变压器房高压开关操作的地方必须设有木板台，启闭高压开关时戴上绝缘手套，并用绝缘棒进行操作。

11、禁止使用不合格的保险丝或以铁丝铜丝代作保险丝。

12、在无安全装置的情况下禁止带电作业。在带电区作业必须有两人在场才能进行作业。

13、烘烤电器设备要有专人看管，人离要熄火。

14、防雷保护的避雷器接地装置，必须每年检验一次。

15、架空导线，最小允许截面铜线不小于6平方毫米，铅导线不得小于16平方毫米，弧度适合，防止断线发生触电。

一、主要危险源

1．未佩戴安全防护用品。

2．人员误操作。

3．戴手套作业。

4．人员站位不当。

5．设备带病运行。

6．未严格执行“手指口述”。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于立式砂轮机的操作。

三、上岗条件

第2条身体健康适合本岗位要求。

第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。

第4条必须熟悉砂轮机的结构性能并能够熟练操作。

四、安全规定

第5条工作中不准将身体正对砂轮，工作者应站在砂轮机侧面。

第6条在砂轮机上工作时，应戴防护眼镜。

第7条启动后转速达到额定转速时方可进行工作。

第8条使用手持砂轮时，旋转方向应避开其他人员。

第9条严禁戴手套作业。

五、操作准备

第10条工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹，电气部分是否完好。

第11条认真检查传动三角带是否完好无损、搁架是否固定牢固。六、正常操作

第12条检查正常后，按下启动按钮，待砂轮旋转达到额定转速后，方可进行磨削。

第13条磨削时不得用力过猛，较大较重的东西要拿稳拿平，吃力要小，磨削较小物件时，用手钳夹住物件，在砂轮边缘表面轻轻磨削。第14条磨削完毕，操作人员断开砂轮机电源，待砂轮机停止运转时，方可离开砂轮机。

第15条禁止使用砂轮侧面磨削，禁止小砂轮磨大工件。

第16条砂轮片要经常校准，外圆有裂纹、残缺要及时更换，砂轮棱角磨钝时，应进行修正，修正砂轮时刀杆不能过长，要固定牢固，角度要合适。

第17条要根据砂轮磨损情况及时调整搁架，保证砂轮与搁架间隙3

毫米为宜，当砂轮片磨损到原半径的1/3时，应立即更换。

第18条新砂轮片装配前，应详细检查，可用小锤轻轻敲打，声音清脆，确信完好后方可装配，安装时夹板与砂轮之间应垫软垫圈，紧固时不可用力过猛，不得用锤敲打，空载运行5-8分钟方可使用。

第19条磨硬质合金的砂轮禁止磨铜、铝之类的软金属类。

第20条砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁卫生。

七、收尾工作

第21条砂轮机使用完毕，应及时断开电源开关，文明生产清理完毕后方可离开现场。