外墙涂料施工方案(好)教学教材
外墙外保温施工方案(涂料)
1 范围本方案适用于使用无机砂浆作为保温层，在各种基层墙体的外墙外保温饰面涂料施工作业控制，保温层厚度依设计厚度。
该保温结构体系简介如下：无机砂浆外墙外保温技术由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。
保温层由无机保温砂浆干粉料加水搅拌后，抹于墙体表面，形成无空腔保温层。
抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。
饰面可由各种类型的外墙涂料进行装饰。
该体系适用于各类新建建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程。
饰面为涂料的基本构造作法如图1：无机保温砂浆外墙外保温技术涂料饰面的基本构造2 编制依据工程设计图纸及说明GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DJBT-059《无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造》DBJ50-103-2010《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》3 施工准备3.1材料准备3.1.1无机保温砂浆保温浆料涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案。
应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下：3.1.1.1建筑用界面砂浆主要技术指标及存运要求：包装：50kg/袋贮存：贮存期6个月，防雨、防潮。
运输：按非危险品办理运输。
3.1.1.3无机保温砂浆硬化后的性能指标3.1.1.4膨胀玻化微珠的性能指标包装：50kg/袋贮存：通风干燥条件下贮存期6个月，防潮、防雨。
运输：按非危险品办理运输。
包装：100m2/卷贮存：防晒、防潮，立式码放。
运输：按非危险品办理运输。
外墙涂料工程施工方案
外墙涂料工程施工方案外墙涂料工程1）工艺流程墙面基层处理→弹线分格、粘条→拌制面层用料→面层喷涂→起分格条勾缝→养护2）基层处理（1）对于砖砌筑墙面，用水泥砂浆打底，并搓出麻面；对于加气混凝土砌筑墙面，用专用界面剂打底甩毛，水泥砂浆中层底灰。
用水泥砂浆找平。
（2）基层要清洁光滑，不得有油污、灰尘。
（3）基层要干燥，含水率＜10%，碱性不宜过大。
（4）墙面养护期：14d以上。
（5）调配腻子应与面层涂料配套，外墙腻子必须有较好的耐水性。
3）喷涂施工操作要点：（1）施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。
（2）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。
（3）在基层表面先喷1-2遍涂料，作为底色涂层，在其干后才能进行喷涂。
门窗等不作喷涂的部位要遮挡。
喷涂时，机口垂直对正墙面，保持30～50mm的距离，匀速地自下而上，一致水平方向循序作业。
4）面层喷涂要求：（1）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30～50mm，喷枪挪动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速率应适宜，且应保持一致。
（3）喷涂时应先喷门、窗附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。
（4）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂距离为1－2小时。
（5）涂料干燥前，应避免雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
（6）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。
（7）喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。
5）喷涂施工留意事项：（1）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。
（2）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。
（3）涂层接槎必需留在分格缝或阴角、水落管处，以避免出现明显的搭接痕迹。
外墙涂料施工方案(方案值得参考)
外墙涂料施工方案(方案值得参考)1.墙面清理：清理墙面，去除灰尘、油污等杂质，确保墙面干净。
2.基层处理：对墙面进行处理，填补裂缝、打磨不平整处，使墙面平整、光滑。
3.封闭底漆：使用专用抗碱封闭底漆，提高涂料附着力，防止碱性物质侵蚀墙面。
4.腻子处理：使用柔性耐水腻子，填补墙面毛孔和细微凹陷处，提高墙面平整度。
5.喷涂颗粒：使用弹性质感喷涂颗粒，增加墙面质感和美观度。
6.滚涂面漆：使用滚涂面漆，提高墙面的耐久性和防水性。
二）施工方法1.喷涂：使用空气压缩机和喷枪进行喷涂，注意掌握喷涂的压力和速度，均匀喷涂。
2.滚涂：使用滚子进行滚涂，注意掌握滚涂的力度和速度，均匀涂抹。
3.刮涂：使用刮板进行刮涂，注意掌握刮涂的力度和角度，使墙面平整、光滑。
4.抹灰：使用抹灰板进行抹灰，注意掌握抹灰的厚度和均匀度，使墙面平整、光滑。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，保障工人安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3.高处作业必须使用吊篮，严禁使用简易脚手架等危险设备。
4.施工机具必须经过检查和试机，确保安全可靠。
5.施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等事故。
六、质量要求1.涂层附着力强，不起泡、不剥落。
2.墙面平整、光滑，无裂缝、无麻面、无起砂。
3.颜色均匀、鲜艳、不褪色、不变黄。
4.涂层厚度符合设计要求，保证涂层的防水性和耐久性。
七、验收标准1.墙面涂层表面应平整、光滑、无麻面、无起砂、无裂纹、无脱落现象。
2.颜色应与设计要求一致，均匀、鲜艳、不褪色、不变黄。
3.涂层厚度应符合设计要求，达到防水、耐久的要求。
4.施工质量应符合相关标准和要求，经监理、甲方验收合格后方可交付使用。
1.墙面施工流程在进行外墙涂料施工前，要先进行基层处理，然后刮涂柔性耐水腻子，滚涂封闭底漆。
接着进行弹线分格，格子的长和高为1500～1800mm×980mm。
喷涂弹性骨料需要喷涂两遍，粒径为40目，厚度为2mm。
外墙涂料施工方案（2篇）
外墙涂料施工方案一、施工准备1. 确定施工地点和范围。
2. 准备施工材料和工具，包括涂料、刷子、滚筒、批刀、梯子等。
3. 清理施工现场，确保外墙表面清洁无尘。
4. 对需要修补的部位进行修补处理，如填补裂缝、修复破损等。
二、底漆施工1. 根据涂料种类选择适合的底漆，如吸水性墙体可选择乳胶底漆，油漆墙体可选择油性底漆。
2. 将底漆搅拌均匀，然后用刷子或滚筒将底漆均匀涂抹在墙体表面，确保底漆完全覆盖。
3. 底漆施工完成后，等待底漆干燥，一般需要约1-2小时。
三、腻子处理1. 根据需要，选择适合的腻子材料，如普通腻子、光腻子等。
2. 将腻子按照说明书中的比例配制，搅拌均匀。
3. 用批刀将腻子涂抹在需要处理的部位，将表面平整。
4. 等待腻子干燥，根据腻子厚度的不同，一般需要24-48小时。
四、中塑料膩施工1. 在腻子完全干燥后，选择适合的中塑料膩材料。
2. 搅拌均匀后，用刷子或滚筒将中塑料膩涂抹在腻子表面，确保完全覆盖。
3. 中塑料膩施工完成后，等待干燥，时间一般需要2-4小时。
五、涂料施工1. 根据需要选择适合的外墙涂料，如乳胶漆、油漆等。
2. 将涂料搅拌均匀，然后用滚筒或刷子将涂料均匀涂抹在墙体表面。
3. 注意涂料的均匀性和覆盖度，涂抹时要避免留下划痕或滴落。
4. 如果需要进行第二遍涂料施工，应等待第一遍涂料完全干燥后再进行，一般需要24小时以上。
六、施工完工处理1. 施工完工后，检查施工质量，确保墙体涂料没有漏刷、漏涂等现象。
2. 清理施工现场，收拾好工具和材料，保持工作环境整洁。
3. 整理施工记录和材料保养指南，以备日后参考和维护使用。
注意事项：1. 施工过程中要做好防护措施，如佩戴口罩、手套等，避免涂料对人体的直接接触。
2. 施工时注意安全，如使用梯子时要确保稳固，操作时要稳定平衡。
3. 根据涂料的种类和施工环境的要求，选择合适的温度和湿度进行施工。
4. 在施工过程中，及时处理涂料漏刷、滴落等问题，避免施工质量不良。
外墙涂料的施工方案
1.施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.施工现场设立安全警示标志，配置必要的安全防护设施。
3.严格遵守环保法规，采取有效措施控制施工过程中的粉尘、噪音等污染。
4.合理规划施工进度，减少对周边环境的影响。
七、施工验收
1.施工完成后，由项目经理组织相关人员进行验收。
2.验收内容主要包括：涂层外观、平整度、色泽一致性、附着力等。
4.面涂施工：采用优质外墙涂料，按照规定的涂布率进行施工。施工过程中，应注意涂层的均匀性、完整性。
5.表面修饰：在面涂施工过程中，及时修复局部缺陷，确保涂层表面平整、美观。
6.清理现场：施工完成后，及时清理现场，保持环境卫生。
五、施工质量控制
1.严格遵循施工流程，确保施工质量。
2.定期对施工人员进行技能考核，提高施工水平。
2.填补缺陷：对基层的孔洞、裂缝等进行修补，采用专用填补材料，确保修补层与基层结合牢固。
3.刷底漆：使用配套底漆，均匀涂刷在处理合格的基层上，提高涂层的附着力和遮盖力。
4.中涂施工：底漆干燥后，进行中涂施工，确保中涂层均匀、平整，无流挂、漏涂等现象。
5.面涂施工：在中涂层干燥后，采用高质量外墙涂料进行面涂施工，遵循施工技术要求，确保涂层美观、耐久。
6.表面修饰：在面涂施工过程中，及时对局部瑕疵进行修饰，确保整体效果。
7.清理现场：施工结束后，立即清理现场，妥善处理废弃物，保持环境整洁。
五、施工质量控制
1.施工过程中，严格执行质量标准，确保涂层厚度、均匀度、附着力等指标达到要求。
2.定期对施工质量进行检查，及时整改发现的问题。
3.对关键工序实行严格的质量控制，确保工程质量优良。
4.现场勘查：对施工场地进行现场勘查，了解建筑物结构、外墙状况等，为施工提供依据。
外墙涂料施工方案_2精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版一、编制依据参考规范及文件如下：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20013、由甲方提供的原建筑竣工图二、施工范围原建筑外墙，表面涂料已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象。
三、施工准备（一）作业条件1、基层抹面砂浆，符合质量验收标准经过有关单位确认；2、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于8%，高空作业的外脚手架已搭设完毕，安全网已按要求布置好；（二）材料要求1、用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；四、工艺流程基层处理—→腻子批刮—→打磨—→第一遍底漆施工—→第二遍中涂施工—→第三遍面漆施工—→检查验收施工顺序：自上而下，先细部，后大面。
五、操作工艺1、基层处理：①、a)、清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物，基面要求平整、坚实；b)、减轻或消除表面缺陷，外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，整个外墙表面用水冲洗；c)、改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑；②、基层处理施工步骤方法：a) 除去浮浆和附着的杂物；b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c) 除去基层油污；d) 检查开裂、孔鼓现象；e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件；f) 外粉墙面接搓印；g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整；③、外墙粘结剂涂刷：外墙粘结剂使用时搅拌均匀，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动，一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工；④、原建筑外墙开裂、空鼓现象非常严重应用尼龙网格布打底铺设；2、腻子批刮: 腻子批刮两遍，视基面情况增加。
第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。
第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
外墙涂料工程施工方案
外墙涂料工程施工方案外墙涂料工程施工方案篇一：外墙涂料工程施工方案外墙涂料工程施工方案一、编制依据1．本工程施工图纸设计要求2．本工程施工组织设计3．《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50201-201X）4．《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-201X）5．《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003、J250-201X）二、施工准备1、材料准备：根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。
材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。
2、主要机具：空气压缩机0.5-0.8Mpa四台；高压气管十根；CY83型手持喷枪八支；手提式电动搅拌器五把；遮挡板、毛棍、毛刷等数套。
3、作业条件3.1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。
3.2墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
3.3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3.4环境温度保持在5℃以上。
3.5做好样板间并经鉴定合格。
三、主要施工方法1、施工工艺流程：脚手架搭设→基层处理→涂刷封底涂料→喷中涂→喷面涂→验收合格→脚手架拆除2、脚手架搭设本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架，其搭设要求如下：2.1 地基处理与底座安装 A、回填土地基应分层夯填密实，密实度达到要求； B、地基表面采用C20素砼浇筑平整，外架底座边设置排水明沟； C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位； D、立杆垫板采用木枋，垫板铺放应平整，且不得悬空。
2.2 杆件搭设 A、脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→栏杆→连墙杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→栏杆→······ B、立杆搭设注意事项相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内，错开距离应符合要求。
外墙涂料施工方案（精选7篇）
外墙涂料施工方案外墙涂料施工方案(精选7篇)为了确定工作或事情顺利开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。
那要怎么制定科学的方案呢？下面是小编帮大家整理的外墙涂料施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
外墙涂料施工方案1一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品为本工程所用。
1）封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2）真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。
真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。
骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。
用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。
防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。
各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3）罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的`防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗、二、施工工艺和质量控制2.1施工流程施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆-清理场地。
2.1.1施工工序墙面检查修补清理1、基层处理1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。
1.2施工方法：1.2.1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；1.2.2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；1.2.3对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；1.2.4工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
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天泽富贵家园（一期）工程外墙涂料施工方案第一节工程建设概况工程名称：天泽富贵家园（一期）工程建设单位：天泽（浠水）置业投资有限公司设计单位：天津华夏建筑设计有限公司监理单位：湖北亚太建设监理有限责任公司施工单位：黄石第一建筑工程有限公司第二节工程项目概况本工程位于本工程位于湖北浠水县南城开发区，是商品房住宿楼。
北面是浠水电力公司，西南面是消防大队，西面是九一村返回地，东邻雅儒西河。
第三节施工管理与人员配置一、施工组织结构图根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：1、项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。
2、项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，负责工程每道工序的验收。
3、质检员：全面负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。
4、设备、安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。
5、施工队长：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。
施工管理系统组织结构图：二、质量管理系统进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。
施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。
监督员负责每天各方面的质量检查。
项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。
质量管理系统结构图12、积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。
3、严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。
人员配置名单1、项目经理：田西京2、质检员：万开文3、安全员：杨益民4、施工队长：黄志平施工人员配置：根据本工程实际工程量，施工总人数40人，并结合实际施工进度计划可进行增加调整，确保满足施工进度需求。
第四节施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。
1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。
2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。
3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备配置），逐一准备、安排落实到位。
4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。
第五节外墙弹性拉花乳胶漆施工工序及工艺根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工艺方案如下：一、施工工序二、涂料施工工艺1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH 值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。
2、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用上海特尔专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。
3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6010弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m 2。
4、弹性中层漆施工：待底漆干燥后（25℃/6小时），采用TER-C-3052中层漆进行中涂施工。
先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。
但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。
中涂用量约0.6Kg/ m2。
5、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小时），采用TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。
面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。
6、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。
7、清理场地，避免污染墙面。
第六节质量通病消除措施一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。
四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。
五、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。
第七节施工设备安排根据本工程的实施概况，相关设备配置如下表：注：根据施工实际情况可进行必要调整，确保设备满足施工需求。
第八节施工方法及安全操作措施根据本工程实际情况，结合本工程的建筑结构的特殊情况，采用吊绳与吊篮结合方案进行施工，具体如下：一、吊绳施工方法及安全操作措施1、主绳辅助保险绳。
依据施工要求两根主绳辅助一根保险绳，并且在施工过程中，主绳与保险绳缺一不可。
每个施工人员必须系好安全带，安全带的锁扣与保险绳的卡扣锁住。
2、主绳、保险绳的固定必须牢固，捆绑点的选择尤为重要，不能图方便随意就固定绳索，留下安全隐患。
根据施工现场的情况，主绳、保险绳的捆绑点可以选在由钢筋混凝土浇铸的阳台柱子，横梁或房间横梁上，且捆绑必须牢固，并由专人进行检查，发现问题及时整改。
3、为了防止主绳的磨损，主绳与墙之间的接触点必须采用软物进行铺垫，避免直接接触损坏主绳，留下安全隐患。
4、局部不易采用吊绳施工的，如阳台等部位，施工人员必须系好安全带，并且锁扣有良好的固定点。
不好固定的应结合安全绳锁扣进行固定。
总之，为了做到安全施工、保证质量、满足工期要求，在施工过程中必须要有很好的安全确保措施，发现问题及时整改，遇到施工困难，合理解决、保质、按时完成施工任务。
二、吊篮施工安全操作规范（一）安全目标1、严格按照国家、省市、地区颁发的各项安全规范、规程、标准组织施工、验收。
2、杜绝重大安全事故的发生。
3、工伤歇工率小于1‰。
（二）安全保证体系为确保安全目标的实现,本公司建立如下图所示项目安全保证体系：施工员项目经理班组安全员施工队长（三）安装、拆除方法一）安装方法1、挂机构安装1)将三角形支座与前底座用螺栓固定牢固组成前座，将后座与后底座用螺栓固定牢固定组成后座。
2)将前梁、后梁分别装入前座、后座的套管中，将中梁套入前梁、后梁中根据屋面情况选下前梁的悬伸量及中梁、后梁的长度。
原则上控制前梁的悬伸量不大于1.5m，否则应作稳定性验算，确保稳定力矩大于等于倾覆力矩的二倍；3)将上支柱骑在前座的套管上，然后分别用螺栓整个连接点联接牢固；4)拉紧加强绳，使加强绳有一定的预紧力；当前梁的悬伸 1.5m时，其端点向上挠度为30mm；5)在吊板上挂好工作绳,安全绳；绳夹方向应符合缆绳安装规范；6)装好限位块，将整个悬挂机构定位；7)加好配重支座及配重，并锁上安装锁。
2、工作平台安装1)将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓螺母，暂不拧紧；2)将提升器安装于工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧；3)拧紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆之间的联接螺栓；4)拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓；5)分别安装提升器、安全锁；6)安装工作平台脚轮、靠墙轮；7)将电器箱稳妥挂在栏杆上，将电动机插头与手握开关插头分别接入电器箱插座；8)副篮安装时先按操作员的配重进行平衡，配重必须锁定，以防止平行失调，高度距离地面50CM。
3、调试方法1)按入三相电流，合上开关，检测有无漏电，检查电铃限位开关，手握开关，左右选择开关，电动机等是否正常；2)使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳入安全锁；3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部位孔位，启动开关（上）钢丝绳即可自动卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝绳穿入；4)选择开关拨运至中间位置，启动平台升高至离地1m处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常。
提升机左右是否平衡，有无其他异常，分别进行调整。
5)在工作绳、安全绳距离地面15cm处安装重锤。
6)将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是否有异常，如正常即可调试结束。
4、检查验收调试结束后，由项目施工，安全负责人自检，并负责上报有关单位。
部门按有关规范要求进行验收，经验收合格并挂牌扣方可投入使用。
二)拆除方法与安装顺序相反1、将工作平台放至地面；2、拆除中索及安全索；3、切断电流；4、拆除悬挂机构。
（四）安全保证措施1、严格按照国家有关规范、规程组织施工；2、建立健全岗位责任制，严格安全交底制度，在下达生产任务同时，必须作好安全交底，交底以书面形式为准，并履行签字手续；3、吊篮必须具有出厂合格证，并由持证人员按照《使用说明书》、《安全操作使用手册》的要求进行安装、维修、操作；吊篮安装完毕后，必须经有关单位、部门验收合格并挂牌后方可投入使用。
4、吊篮在使用前，必须根据实际安装情况，由项目技术主管确定其使用荷载，并予挂牌明示，操作人员必须严格按此限值使用，严格超载使用；5、吊篮每天使用前，都必须由专业人员进行检查、保养；6、为确保操作人员安全，在吊篮使用时增设安全绳，其吊顶设于屋顶构造柱；7、屋顶悬挂机构及安全吊点处设监护人员，监护悬挂机构及安全绳的使用情况，如有异常情况发生，有权下令停止作业，只有悬挂机构及安全绳处于安全状态下才能进行作业；8、在吊篮垂直向下的地面上，以高空作业坠落半径为警戒区由专人监护，任何人员和车辆均不得入内。