DCS系统检修工作文件包
dcs点检实施方案
dcs点检实施方案DCS点检实施方案。
一、概述。
DCS（分散控制系统）是现代化工生产过程中的重要控制系统，其正常运行对生产过程稳定性和安全性至关重要。
为了确保DCS系统的正常运行，需要定期进行点检工作，以发现和解决潜在问题，保障系统运行的可靠性和稳定性。
本文档将对DCS点检实施方案进行详细介绍，以便相关人员能够按照规范进行点检工作。
二、点检内容。
1. 硬件设备检查。
检查DCS系统的主机、IO模块、通信模块等硬件设备的运行状态，确保设备正常工作。
检查电源供应情况，包括主机电源、IO模块电源等，确保电源稳定。
检查设备连接线路，包括网线、电源线等，确保连接良好。
2. 软件系统检查。
检查DCS系统的软件版本，确保系统处于最新版本，并且不存在漏洞。
检查系统配置文件，确保参数设置正确，符合实际生产需求。
检查系统运行日志，查找异常记录，及时处理异常情况。
3. 系统通讯检查。
检查DCS系统与PLC、仪表等设备的通讯状态，确保通讯畅通。
检查网络通讯设备，包括交换机、路由器等，确保网络设备正常工作。
4. 安全性检查。
检查系统的安全设置，包括权限控制、防火墙设置等，确保系统安全性。
检查系统备份情况，包括数据备份、程序备份等，确保数据安全。
三、点检频率。
根据DCS系统的运行情况和生产工艺特点，制定合理的点检频率。
一般来说，可以分为日常点检、周检、月检和季度检四个层次。
日常点检主要针对系统运行状态和异常情况进行快速排查，周检和月检主要对系统硬件设备和软件系统进行全面检查，季度检则是对系统的安全性和稳定性进行全面评估。
四、点检流程。
1. 制定点检计划。
根据点检频率制定点检计划，明确点检的时间节点和具体内容，确保点检工作有条不紊地进行。
2. 点检准备。
提前准备好点检所需的工具和设备，包括检测仪器、通讯设备等，确保点检工作的顺利进行。
3. 点检执行。
按照点检计划，逐项进行点检工作，记录点检过程中发现的问题和异常情况。
4. 异常处理。
DCS系统巡检及IO模块更换手指口述标准
DCS系统巡检及I/O模块更换手指口述标准一、岗位描述我是检修部热控专业xx班xx，主要任务是在部门的领导下，保质保量完成班组安排的检修任务，确保设备健康、安全、稳定运行。
作业前必须清楚工作内容、进行安全风险评估、制定确实可靠的安全措施保障人身不受伤害、设备不被损坏、系统不被非计划停运。
工作过种中遵守公司两票三制和设备检维修管理制度，严格按照设备检修工艺进行设备检修。
作业过程中的主要危险有：噪声和粉尘引发职业病、粉尘爆炸、静电危害、转动设备伤害等事故。
二、手指口述标准（一）进入现场前劳动用品确认标准安全帽、劳保服、劳保鞋等劳动用品按要求穿戴齐全，确认完毕。
（二）进入生产现场前工器具用品确认标准1.待更换I/O模块型号，确认完毕。
2.万用表、螺丝刀准备齐全且合格，确认完毕。
（三）巡检确认标准1.DCS控制柜柜门关闭严实，确认完毕。
2.DCS服务器运行正常，确认完毕。
3.网络交换机运行正常，通讯灯闪烁正常，确认完毕。
4.FM801主控单元运行正常，运行指示灯闪烁正常，确认完毕。
5.FM910电源模块运行正常，状态指示灯闪烁正常，确认完毕。
6.各I/O模块运行正常，状态指示灯闪烁正常，确认完毕。
7.DCS控制柜换气扇运行正常，确认完毕。
8.DCS操作员电脑运行正常，数据更新正常，确认完毕。
（四）I/O模块更换确认标准1．I/O模块状态指示灯异常，确认完毕。
2．备品I/O模块已准备到位，确认完毕。
3．按要求准备的使用工具，确认完毕。
4．该I/O模块上所有信号的相关联锁已解除，确认完毕。
5．I/O模块运行正常，状态指示灯运行正常，确认完毕。
6．该I/O模块上所有信号数据正常，所有相关联锁已投入，确认完毕。
（五）工作结束确认标准1.作业现场做到“工毕料尽场地清”，确认完毕。
2.工器具齐全完好，确认完毕。
3.工作人员身心状况良好，确认完毕。
DCS控制系统中常见故障及处理（详细讲解）
DCS控制系统中常见故障及处理（详细讲解）DCS控制系统中常见故障及处理（分五部分讲解）第一部分1分散控制系统(dcs)概述DCS具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点，在国内外电力、石油、化工、冶金、轻工等生产领域特别是大型发电机组有着较为广泛的应用。
目前国内应用较多的的品牌主要有：(1)国外品牌：霍尼韦尔、ABB、西屋、西门子、横河等；(2)国内：国电智深、和利时、新华、浙大中控等。
DCS的安全、可靠与否对于保证机组的安全、稳定运行至关重要，若发生问题将有可能造成机组设备的严重损坏甚至人身安全事故。
所以非常有必要分析DCS运行中出现的各类问题，采取措施提高火电厂DCS的安全可靠性。
2DCS在生产过程中的故障情况每个厂家的DCS都有其各自特点，因此其故障的现象分析和处理不尽相同，但归纳起来由DCS引起机组二类及以上障碍可划分为三大类：(1)系统本身问题，包括设计安装缺陷、软硬件故障等。
(2)人为因素造成的故障，包括人员造成的误操作，管理制度不完善及执行环节落实。
(3)系统外部环境问题造成DCS故障。
如环境温度过高、湿度过高或过低、粉尘、振动以及小动物等因素造成异常。
2.1DCS本身问题故障实例此类故障在生产过程中较为常见，主要包括系统设计安装缺陷、控制器(DPU或CPU)死机、脱网等故障，操作员站黑屏，网络通讯堵塞，软件存在缺陷，系统配置较低，与其他系统及设备接口存在问题等。
2.1.1 电源及接地问题(1)某电厂DCS电源系统采用的是ABB公司Symphony III型电源，但基建时仍按照II型电源的接地方式进行机柜安装，与III型电源接地技术要求差异很大。
机组投产以来发生多次DCS模件故障、信号跳变、硬件烧坏的情况，疑与接地系统有关。
同样，某电厂在基建期间DCS接地网设计制作安装存在问题，DCS系统运行后所有热电阻热电偶温度测点出现周期波动。
检修作业文件包(模板)
80
160
电焊工
1
40
40
架子工
4
20
80
试验工
2
8
16
备注
统计工时=需用人数*工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
轴承
7260BMP UA
套
2
2.
轴承
NU260M.C3
套
1
3.
套环
TY520112
个
2
4.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ720×7
个
2
5.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ534×3.55
标准要求
1.
叶片磨损检查
8
W1
无裂纹
2.
叶片着色探伤检查
8
H1
10-GL-# -DX-XXX
无裂纹
3.
轴承游隙检查
8
H2
按图纸要求轴向游隙在0.06-0.09mm
4.
轴承间隙调整
8
H3
按图纸要求
5.
入口静叶检查
16
H4
无磨损，开关角度15°-120°
6.
出口导叶检查
16
H5
无磨损，焊口无裂纹
7.
主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查
2
华电蒙能包头公司
引风机
检修作业文件包
版次：3
资源准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
角度尺
0-360°
1
DCS控制系统维护保养管理与故障排查处理、冗余测试方法
DCS控制系统维护保养管理与故障排查处理、冗余测试方法一、DCS控制系统的维护保养管理：1、维护保养：①、定期对DCS控制系统电源进行检查，对于冗余电源系统要定期进行切换实验工作。
同时对UPS电源进行定期的切换检查，对电池应按照要求进行定期放电充电。
定期检查网络接头和各连接线是否牢固，控制柜内的各接线端子是否牢固可靠。
定期检查系统风扇是否工作正常，风道有无阻塞，以使得系统能长期可靠地运行。
经常检查控制单元、I/O模块、其他模块等的工作是否正常。
定期检查接地是否牢固，测试接地电阻是否符合要求。
②、定期检查控制器、计算机等的工作负荷，并注意是否有升高现象。
定期检查硬盘，并删除零碎文件，历史文件经常进行外设归档备份。
③、对于DCS控制系统和其他系统的接口，建议在其他系统侧的网关站上，加装病毒防火墙，并及时更新病毒库。
同时及时更新操作系统的补丁，提高系统的防护性。
④、在运行时，原则上不再进行软、硬件的改动。
⑤、对DCS控制系统所有的修改，无论是组态软件、系统软件还是文件属性等，都应在工程师站(记录本)有详细的文字记录。
每次改动组态后都要进行把主站拷贝到副站的工作。
⑥、应定期让所有的操作员站重新启动一次，以清理计算机长期运行的累计误差。
养成定期备份组态软件的习惯，每次更新点目录后应该把工程师站组态安装目录下的所有文件拷贝到各个操作员站的相应目录中，否则工程师站的损坏可能会导致系统无法更新点目录。
⑦、DCS控制室要在合适的温度、湿度、灰尘度。
应定期检查工作环境和通风状况，避免通风散热不良导致的硬件故障或硬件加速老化，一般每一个季度应该给操作员站和DPU站进行吹灰一次。
2、预防性维护管理：①、系统供电、接地系统检修检查。
定期检查UPS电池容量和充放电时间，对接地进行接地电阻测试。
②、在工艺允许前提下，定期对冗余电源、服务器、控制器、通讯网络等进行冗余测试。
③、对系统卡件进行点检。
检查和整理以延长设备的寿命。
④、操作站、控制站停电检修。
DCS系统巡检、维护、故障处理
DCS 系统巡检、维护、故障处理一、 DCS 系统巡检1、定时巡检：每天分两次在规定时间巡检。
2、做好除尘工作：(1)每周一次做好控制柜、操作台外表卫生清洁工作;(2)每周一次对机柜内计算机、控制站、风扇等表面定期打扫卫生;每两周定期更换机柜过滤网。
(3)每天检查控制柜、操作台风扇运行，损坏后及时更换。
3、巡检内容：(1)环境检查： DCS 系统要求的运行环境：温度 15℃至28℃;振动振幅<0.5mm;湿度 45%至 70%，不结露;含尘量达到二级标准。
这样，洁净的空气可以避免产生通风不畅，灰尘会萃到电路板和机架槽的表面，形成覆盖层产生的不利影响：积尘受潮后，形成局部短路，造成卡件工作异常或者损坏。
在日常巡检中我们对 DCS 室内中央空调的运行状况的定期检查，发现空调设备不正常运行或者室内温度、湿度异常时，要及时处理。
(2)每天的例行检查和维护。
检查各 CPU、I/O 卡件、电源模块的工作状态，通过眼看(看状态指示灯是否在正常指示位，有无报警指示等)，耳听(听电源和冷却风扇运行有无磨擦等其它异常声音)，手摸(触摸电源表面确认温度是否正常)，提前发现设备可能存在的故障隐患并及时处理;(3)每天巡检时还查看 DCS 画面设备状态图，确定各系统设备的包括节点及网络状态是否正常运行或者工程师站、操作站有无死机现象，如有设备运行异常，则应做好措施并及时恢复正常。
此外还检查操作站的历史趋势及 SOE 系统是否能正常记录最近时间的历史数据，查对温度补偿值及每天的重要报警历史数据，便于及时发现系统设备的异常。
(4)建立建全 DCS 维护检修系列管理制度，对影响系统安全的操作权限，组态修改、计算机软件管理、系统防病毒等应有详细的要求规定;DCS 信号强制、历史数据调用管理、重要联锁投入/切除等严格管理，特殊是装置运行期间原则上不进行组态的修改或者硬件的改动，防止系统发生意外，造成装置停运。
(5)定期检查各控制器的负载情况，定期测试 CPU 负荷率，确定所有控制站的中央处理单元恶劣工况下的负荷率不超过 60%，操作站、数据管理站的中央处理单元恶劣工况下负荷不超过 40%，如果测试数据接近上限值，不得再增加点数或者增加 CPU 负荷的其它操作。
DCS点检方案
DCS系统点检方案1 目的1。
1为做好DCSS系统检修过程质量控制和检修后质量的验收工作，特制定本方案.2 适用范围2。
1 本规范针对公司各装置使用的DCS系统的点检作业（包括系统的清扫、检查、测试等内容)，大型PLC系统可参照执行。
3 点检项目3。
1 通过IT设备的检查与测试。
3.2 网络设备的检查和性能测试。
3.3 模块的检验和校正.3.4 主控及电源的测试。
3。
5 DP侦听及DP链路的质量分析.3.6 软件环境检查及系统报警检查。
3.7 各种参数优化。
3。
8 系统环境的检查。
3。
9 专业的系统清灰。
4 工作程序4。
1 准备工作.4。
1.1 安全及文明施工要求：4。
1.1.1 检修人员进入机柜室要穿拖鞋，电子元器件和电路板卡的移动和存放要有专用清洁的防磁、防静电袋保护,不能裸露放置；吹灰、点检等作业时不能二次污染其它设备，不影响其他人员工作,工作场所要设置明显标识和隔离带.检修过程中，要与现场负责DCS工程师及时沟通，相互配合,确保检修工作安全顺利的进行.4。
1。
1。
2 检修期间做到检修工器具完好齐备,使用规范，摆放整齐。
检修人员工作时安全帽要扣紧，现场作业时袖子不挽起。
严禁随地摆放物料,严禁乱扔丢弃物、垃圾，注意保护环境卫生。
检修现场做到一日一清理。
4.1。
2 数据备份4.1.2.1 作业前检查并记录当前系统各个节点的状态,检查备份所用驱动器和驱动盘是否完好；检查硬件型号及状态;对系统数据进行磁盘备份2份，备份完后对比系统中内容是否一致,将备份盘上说明系统硬盘上所作备份文件的路径和文件名。
4.2 系统停车确认。
4。
2.1 在保证所有准备工作都做好的前提下，由检修人员配合现场仪表工程师根据生产安排和控制系统特点及要求分步对系统进行断电，并做好相应记录.4。
3 除尘(清扫）工作。
4.3。
1 目的:由于系统经过长时间的运行,控制室通风、静电、温度及湿度等环境因素的影响，会积累一些灰尘，灰尘会造成系统短路、系统过热,产生静电、损坏电子元器件，造成腐蚀线路及元器件等危害。
DCS控制系统运行、维护及检修管理规定
DCS控制系统运行、维护及检修管理规定一、目的：1、为进一步规范DCS系统的管理，确保机组DCS系统的安全运行，特制定本规定。
2、本规定包括DCS工程师站管理、DCS计算机软硬件管理、DCS 电子设备间使用管理等制度，目的是对有关DCS方面的工作进行规范，真正达到使DCS系统稳定可靠运行。
3、本规定适用于公司所有生产装置的DCS控制系统。
4、DCS控制系统管理规定是保证DCS系统正常运行和机组安全稳定运行和机组安全稳定行的重要措施，公司各部门必须严格执行本规定。
二、DCS控制室及操作站管理：1、工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具,是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理。
2、DCS所有用户口令由仪表工程师设置，所有操作员站一律登陆至操作员级别，除仪表管理人员外其他任何人员不准擅自登陆工程师级别。
3、各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。
4、为了严防电脑病毒对系统造成危害,严禁在DCS系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘,软盘。
5、除仪表人员外,任何人员不得擅自进入机柜控制室，如有外来参观人员,必须征得分公司主管领导的同意后方可进入。
6、仪表维护人员每天必须检查各控制站的运行状态，服务器运行状态，以及电源等，检查控制室内的温度和湿度，并做好记录,了解整合系统的运行情况。
7、DCS操作室，机柜室严禁携带食物进入，操作台记录文件必须放置整齐有序,不允许其它如安全帽,工具,茶水缸等放置在操作台上。
8、DCS数据修改必须由仪表工程师负责修改，修改工作必须与装置工艺工程师一起确认,修改后要有变更及签字确认记录。
9、DCS岗位严禁新进或者实习人员上岗操作必须有师傅现场监控。
10、严禁利用DCS系统及操作系统玩游戏和利用手机玩游戏,听音乐，用手机接打与生产无关的电话，影响操作。
11、严禁在操作台放置水杯等与生产操作无关的设施和器具,操作台必须整洁,干净，按要求定置摆放,严禁将水，灰等异物弄入键盘。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
660MW发电机组
#1机组DCS系统检修作业文件包
批准：
审定：
审核：
编写：
安徽华电芜湖发电公司
2010年1月
华电芜湖发电公司热控专业熔断器检查表
编号：10＃1DX－001－002
注：1、当异常项发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。
2、当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。
开关量（DI/O）卡件测试报告
No:
测试人：审核人：测试日期：年月日
开关量（DI/O）卡件测试报告
No:
测试人：审核人：测试日期：年月日
No:
测试人: 审核人: 测试日期：年月日
要求：1.确定模拟量精度应测试自模入通道输入信号到工程数据显示的总误差δa, 包括模入通道的硬件误差δh 和软件处理误差δs, 但不包括传感器的误差。
2.强信号（0-10V, 4-20MA）：通道误差〈 0.2%，测点的方和根δap<=0.15%.
3.弱信号（毫伏，热阻）：通道误差〈0.3%,测点的方和根δaw<=0.2%.
No:
测试人：审核人：测试日期：年月日
DCS系统接地电阻测试原始记录
NO.
测试人员签字：日期：年月日复查人员签字：日期：年月日
No:
测试人员：审核人：日期：年月日
No:
测试人员：审核人：日期：年月日
DCS系统抗干扰试验记录卡
No:
测试人员：审核人：日期：年月日
注：1.试验对象包括BRC的工作状态、NPM板的工作状态、操作员站的工作状态，及某一个BRC上的单点（每个BRC抽校5个以上的重要点）。
2.试验方法：
(1)用无线对讲机在BRC机柜、卡件、操作员站等设备旁（1.5米左右）进行对话通信，观察设备表现有无异常。
做好记录。
(2)调出某一个BRC上的单点，在此点的输入过程站线旁（1.5米左右）使用无线对讲机观察数值有无变化。
做好记录。
DCS系统电压波动试验记录卡
No:
测试人员：审核人：日期：年月日
DCS系统机柜上电测试表
No:
测试人员签字：日期：年月日复查人员签字：日期：年月日。