压力容器的基本知识
压力容器基本知识
压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
作为一种高风险的装置，压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范，具有一定的技术难度和安全风险。
本文将介绍压力容器的基本知识，包括其结构、性能、使用和检验等方面。
一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。
其中，内胆是容器贮存介质的内层，由合金钢或不锈钢等材料制成；外壳是保护和支撑内胆的外层，通常由碳素钢或钢板制成，也有采用钛合金、铝合金等材料的；支承是将容器固定在地面上的构件，通常由钢筋混凝土或钢制支架制成；法兰是用于接口连接和密封的部分，通常由铸钢或锻钢制成，密封材料通常采用橡胶、铜垫片等；疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分，通常由铜、钢等材料制成。
二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标，其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。
使用压力是指容器能够承受的最大工作压力，根据使用压力的不同，压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种，低压容器一般使用压力不超过0.1MPa，中压容器使用压力为0.1~10MPa，高压容器使用压力超过10MPa。
使用温度是指容器所处的温度范围，根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定，一般为-20~200℃。
容积是指所保存介质的容积大小，根据实际需求而定，一般从几升到几百万升不等。
三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准，同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。
在容器使用过程中，需要注意以下几点：1.定期检查容器的外观和内部结构，确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。
2.严格控制容器内部压力和温度，避免超压或过热引起的安全事故。
3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理，防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。
4.遵守容器操作规程，确保安全装置齐全、运行正常，禁止在容器内进行任何异常操作。
压力容器安全教育培训
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。
4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。
5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。
4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
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3.设计压力是指在相应条件下用以确定压力容器壳 体壁厚及其元件尺寸的压力(p)一般设计压力应等 于或高于最高工作压力
4.公称压力 指容器在规定温度下的压力最容器大基本操知识作压力.
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（9）移动式压力容器，包括介质为液化气体、罐式汽车 （低温液体的铁路罐车、液化气体运输车、低温液体运输 车、永久气体运输车）和介质为液化气体、低温液体的罐 式集装箱；
（10）容积大于等于50M3的球形储罐； （11）容积大于等于5M3的低温液体储存容器； 属于下列情况之一（除第三类容器中以外）的为第二类压力
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1.4.3.压力容器的安全监察内容 1、对压力容器设计环节的监察 （1）对设计单位资格许可 （2）压力容器设计人员资格考核 2、对压力容器制造环节的安全监察 3、对压力容器安装环节的安全监察 4、对压力容器使用环节的安全监察 5、对压力容器检验环节的安全监察 6、对修理、改造环节的安全监察 7、对进口锅炉压力容器的监察
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(2)压力容器用锻件的无损检测要求(Ⅲ级,Ⅳ级锻 件)
JB4726
JB4727
JB4728
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(3)压力容器焊接接头的无损检测
时机和方法的选择. 比例和验收级别的选择. 压力容器焊接接头表面的无损检测 按图样规定的方法选择MT或PT ;
JB/T4730- 2005 I级合格.
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施； （5）《压力容器安全技术监察规程》1999年6月 ； （6）《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办
法》2001.10 ； （7）《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》2001.11 ；
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压力容器基础知识 • 四、压力容器的压力来源 1、工作介质 压力容器所盛装的或在压力容器内参加反应的物质称之为工作介 质。 2、压力容器所承受的压力 按其来源可以分为两类：一类是气体或液体介质在容器之外的设备 内通过加压或增压后送入压力容器中,使容器壳体承受来自于介质对容 器单位面积上产生的垂直方向的作用力； 另一类是介质送入压力容器之前没有压力,送入容器内后,由于它在 容器内介质聚集状态发生改变,介质的密度发生变化，介质温度升高或 介质在容器内发生体积增大的化学反应 等,使容器内产生或增大压力 。 3、容器外来压力 在器外产生或增大压力的压力源一般为气体压缩机,液体泵或蒸汽锅 炉 。 压缩机和液体泵通过机械方法提高气体或液体压力 。
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压 力 容 器 基 础 知 识
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第一部分 压力容器基础知识
一、压力容器的含义 1. 容器，顾名思义就是用以盛装物质的器皿。 2. 从广义上来讲,压力容器是指盛装气体或者液体,具有一定压力的密闭设备 。 如化工 装臵中的塔,反应器,换热器等设备的外壳绝大部分属于压力容器 。 3. 压力容器的特点：容器中的介质大部分具有一定的压力和温度,甚至是高温高压,且介 质多数具有易燃,易爆和有毒 。 4.监察要求：在压力和温度的联合作用下,容器器壁的承载能力如何,能否发生容器的爆 破,容器上的各密封点是否可靠,能否发生泄漏而造成火灾,爆炸和人员中毒 。根据压力容 器对外界产生影响的不同,为了保证压力容器操作者的人身安全以及设备安全,根据不同容 器所具有的不同特点,给予不同的设计理论和不同的监察规定。 5. 《特种设备安全监察条例》对压力容器的定义：是指盛装气体或者液体，承载一定压 力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容 积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸 点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶；氧舱等。 根据这一定义，压力容器包括：固定式容器、气瓶、铁路罐车、汽车罐车、医用氧 仓、超高压（≥100MPa）容器、非金属压力容器、简单压力容器等。
压力容器知识详解(附培训试题)
压力容器知识详解（附培训试题）一、压力容器基础知识1、压力容器的基本概念所有化工设备的壳体都是一种容器，它要承担化学工艺过程的压力、温度和化学介质的作用，要保证长期安全工作，同时要考虑经济性。
压力容器技术就是综合了应用力学、材料学、冶金工艺、机械制造工艺、以及技术物理学等的内容，专门用于化工生产压力操作的容器。
压力容器的结构特点是通常由壳体、封头、接管、密封件、支座等部件组成。
材料主要由：最多为钢材，制造方法主要为压力加工和焊接。
管理规范《压力容器安全技术监察规程》。
2、压力容器的范围最高工作压力(pw)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)；内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m，且容积(V)大于等于O.03m³；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
3、压力容器的分类压力容器划分为三类：A下列情况之一的．为第三类压力容器：(a)高压容器；(b)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；(c)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10 MPa•m3)；(d)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa•m3)；(e)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积大于等于0.2MPa•m3；(f)高压、中压管壳式余热锅炉；(g)中压搪玻璃压力容器；(h)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa)的材料制造的压力容器；(i)移动式压力容器:包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；(j)球形储罐(容积大于等于50m3)；(k)低温液体储存容器(容积大于5m3)。
B.下列情况之一的，为第二类压力容器：(a)中压容器；(b)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；(c)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；(d)低压管壳式余热锅护；(e)低压搪玻璃压力容器。
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第一部复习提纲第一章压力容器基本知识一、基本概念（应知）1、压力：垂直作用于物体表面上的力。
单位是“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。
表压：压力表的读数；表示压力容器内介质压力高出大气压力的部分。
真空度：真空表的读数；表示压力容器内介质压力低出大气压力的部分。
绝对压力：以绝对零压为基础的压力。
P绝＝P表+P大气P绝＝P大气–P真空一、基本概念（应知）2、压力容器：所有承受压力的密闭容器。
3、工作压力：系指容器顶部在正常工艺操作时的压力。
4、设计压力：系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。
一、基本概念（应知）5、强度：对于某种材料所能承受的压力有一定的限度，超过了这个限度，物体就会破坏，这一限度称为强度。
6、设计温度：系指压力容器在正常操作过程中，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
（只有当元件金属的温度低于-20℃时，在按最低温度确定设计温度）二、基本知识（应知）1、压力容器的分类：压力容器分类主要考虑事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
（1）按最高工作压力分：低压容器L（0.1≤P W＜1.6MPa）、中压容器M（1.6≤P W＜10Ma）、高压H（10≤P W＜100MPa）容器、超高压容器U(P W≥100MPa)。
（2）按壳体承压方式分：内压容器、外压容器。
1、压力容器的分类（3）按设计温度分：低温容器（t≤－20℃）、常温容器（－20℃＜t＜450℃）、高温容器（t≥450℃）。
（4）按作用原理分：反应容器、换热器、分离器、贮运容器。
1、压力容器的分类（5）《容规》根据容器的压力高低、介质的危害程度及在生成过程中的重要作用将压容器分为三类：第一类容器：低压容器（非易燃、无毒、低压，属于第二、第三类的除外）；第二类容器：中圧（属于第三类除外）、低压锅炉、毒性低压容器等。
第三类容器：高压、超高圧、毒性中圧、移动式、球形等。
2、确定设计压力的方法（1）当容器装有安全泄放装置时，设计压力应不小于安全的开启压力。
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设计、制造级别范围一览表
级别 分 类 A1 容 器 种 类 超高压容器、高压容器
A2
A A3 A4
第三类低、中压容器
压力容器的范围
二、气瓶 1、介质：气体、液化气体、液体（标准沸 点小于等于60度）。 2 、 公 称 工 作 压 力 P≥0.2MPa （ 表 压 ） （《瓶规》P：1.0-30MPa） 3、压力×容积≥0.2MPa.L （《瓶规》V：0.4-3000L） 三、 载人压力容器——氧舱
注： 1、最高工作压力：一般指容器顶部出现的最高压力。 2、公称工作压力： （1）永久气体：基准温度（20℃）时所盛装气 体的限定充装压力。 （2）液化气体：60℃时瓶内气体压力的上限值 3、(1)永久气体：临界温度小于-10℃ 如：氢、氧、氮、氩 （2）液化气体： 高压-10℃≤Tc<≤70℃ （如：氯化氢、乙烯） 低压 Tc>70℃（如：LPG、氨、氯 ）
3、法兰：是容器与管道连接的重要部件， 通过螺柱与密封元件的连接与密封，保 证系统不致泄漏。 4、密封元件：是于筒体与封头或两法兰接 触面之间，借助螺柱等连接件压紧，使 容器内的液体或气体不致泄漏。 5、开孔与接管：为检查和工艺（如检验内 部、进出料、装压力表、安全阀等）要 求而开孔或接管。 6、支座：将容器支承在基础上。
4、蠕变 压力容器长期在恒温、恒应力作用下工作， 即使应力低于屈服点，由于材料产生缓慢而连 续的塑性变形，使容器几何尺寸逐渐增大，形 成微裂纹，最后导致断裂（比较少见，主要原 因是选材不当，结构不合理等）。 5、腐蚀 压力容器最常见的失效形式，三分之一属于 腐蚀失效。 腐蚀类型常见的有均匀腐蚀、点腐蚀、晶间 腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀等，最危险的是应力 腐蚀开裂。
h、材料强度级别较高（抗拉强度下限值 ≥540MPa）压力容器 I、移动式压力容器（包括铁路罐车、罐式汽车和罐 式集装箱等） J、球形储罐（V≥50m3） k、低温液体储存容器（V>5m3） 深圳Ⅲ类容器主要是LPG罐、低温罐、槽车为主。 特例： A、介质为混合介质时，按毒性危害程度、易燃爆 炸危险程度最高的介质确定。 B、多腔压力容器按照类别高的压力腔来确定。 多腔压力容器：受压密闭容积多于1个，如换热 器的管程、壳程、夹套容器，余热锅炉的汽包和 换热室等。
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富华加气母站对压力容器的安全操作规程
4、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍得不到有效 控制时要立即上报； 5、压力容器安全附件失效、受压元件漏气、接头损坏、管道振动严重、发生 火灾威胁压力容器时，要立即采用应急措施，并上报值班领导。
富华加气母站对压力容器的维修保养和定期检验规程
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六、压力容器常用安全附件 1、安全阀 是一种超压防护装置，安全阀按照整体结构以及加载结构的形式可 以分为：杠杆式、弹簧式安全阀两种。安全阀的选用应根据容器的工艺条件 和工作介质的特性，从容器的安全泄放量，介质的物理化学性质以及工作压 力范围等方面考虑 2、爆破片 是一种断裂型的超压保护装置，来装设在那些不适宜装设安全阀的 压力容器上，当压力容器中的压力超过正常的工作压力并达到设计压力时即 自行爆破泄压。 3、压力表 的选用根据压力表的量程、压力表的精度、压力表的表盘直径有关。 4、液位计 5、温度计 6、紧急切断阀 7、常用阀门： 截止阀、节流阀、闸阀、止回阀、减压阀、紧急切断阀、过流阀
比如：我们加气站中的干燥撬、储气瓶、压缩机缓冲罐、中压罐车、高压罐车气 瓶
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三、压力容器的工艺参数 压力容器的工艺参数是由生产的工艺要求决定的，是进行压力容器设计和安 全操作的主要依据。我们加气站的各压力容器主要工艺参数为： 1、压力 压力容器工作介质的压力 2、温度 容器内工作介质的温度 3、压力的分类定义： （1）工作压力，也称为操作压力是指容器顶部在正常工艺操作时的压力。 （2）最高工作压力，容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力。 （3）设计压力，是指相应设计温度下用以确定计算容器壁厚及其元件尺寸的 压力。 例如：冷却器，中压罐车，高压罐车 所以在日常的压力容器加载中，速度不应过快，严禁超压、超温使用，加压时要 注意压力表、温度计的变化、如加载过程中发现压力或者温度的异常变化， 要及时停止检查原因，及时采取措施。
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1.2压力容器基本知识1.2.1 概述1.2.1.1 压力容器的定义及用途从广义上说，凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称作压力容器。
按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1MPa的容器属于常压容器，而设计压力高于0.1MPa的容器属于压力容器。
从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。
在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。
此外，容器内的介质特性对安全的影响也很大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，如果容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严重。
因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。
《压力容器安全技术监察规程》从安全管理角度出发，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器：l.最高工作压力（P w）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）；2.内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大干等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3；3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
《特种设备安全监察条例》附则中规定，压力容器的含义是：盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（P w）大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa×L的气体或液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa×L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶；医用氧舱等。
可以认为这个规定是对压力容器作出的最权威的定义，只要符合上述规定的容器即为压力容器，其设计、制造、安装、使用、检验、修理和管理都必须接受安全监察。
压力容器是工业生产中的常用设备，它广泛地用于石油、化工、动力、食品等行业中，尤其是石油化工，许多化学反应过程都需要在有压力的条件下才能进行，或者要用增高压力的方法来加快反应速度，如用乙烯和水（高压过热蒸汽）制造乙醇（酒精），就需要在7.0MPa 下进行；用氮和氢合成氨则要在32.MPa下才能较好地反应。
这样，不但反应器本身是压力容器，而且必须经过的精制、加热或冷却等工艺过程中所使用的所有的设备也都是压力容器。
在人们的日常生活中也离不开压力容器，如压缩空气是一种使用得最为普遍的动力源。
它可以带动气锤、风镐或其他风动工具进行加工、矿山开采等。
压缩空气来源于空气压缩机，而空气压缩机的辅助设备如气体冷却器、油水分离器、储气罐等都是压力容器。
压力容器发生事故时不仅使容器本身遭到破坏，往往还会诱发一连串恶性事故，给国民经济造成重大损失。
如1979年12月吉林煤气公司液化石油气球罐的爆炸，引起燃烧，并使附近的三个同样的球罐和5000只气瓶爆炸，约600吨液化石油气流出燃烧，大火持续燃烧20小时，死伤近百人，直接经济损失达500余万元。
又如某电化厂一个盛装液氯介质的容器发生爆炸后，约有4吨的液氯介质外流，造成大面积的毒害区，中毒范围波及7.35平方公里。
压力容器的潜在的危险性，还表现在其使用条件比较苛刻：它要承受大小不同的压力载荷（有时还是脉动的）和其他附加载荷（如重力、地震、风载等）；容器内的压力还会因操作失误或反应异常而升高，往往在尚未被发现的情况下容器即被破坏；不少压力容器工作时不仅承受较高的压力，同时还经常处于高温或低温状态。
此外内部介质的特性对容器的运行安全和使用寿命影响较大，尤其是化工容器，其介质常常具有强烈的腐蚀性（氢腐蚀、硫化氢腐蚀、各种浓度的酸、碱、盐腐蚀等）。
要保证容器长期安全运行，就必须在设计、选材、制造、检验和使用管理上严格要求，所以世界上许多国家都设置了专门机构，负责压力容器的安全监督工作。
1.2.1.2 压力容器的主要工艺参数压力容器的工艺参数是进行压力容器强度计算和结构设计的主要依据。
工艺参数是由生产的工艺要求确定的。
影响压力容器设计的主要工艺参数有压力、温度、直径等。
1.压力容器的压力参数压力容器的压力参数有工作压力（操作压力）、最高工作压力和设计压力。
工作压力（操作压力）是指压力容器在正常的操作条件下，压力容器所承受的内（外）部表压力。
工作压力是由生产工艺的要求决定的。
最高工作压力对于承受内压的压力容器，其最高工作压力是指在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，其最高工作压力是指在正常使用过程中，容器可能出现的最高压力差值；对于夹套容器，其最高工作压力是指在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力差值。
一般用来表示。
设计压力是指在相应设计条件下用以确定压力容器壳体壁厚及其元件尺寸的压力，用P来表示。
在正常的情况下，设计压力应等于或略高于最高工作压力。
公称压力为了提高制造质量，并降低制造费用，增加零部件的互换性，使容器及其零部件的制造趋于标准化，把标准化后的压力数值称为公称压力，容器设计时应尽量采用标准的公称压力系列参数。
容器的公称压力是指容器在规定温度下的最大操作压力。
用符号P g来表示。
2.压力容器的温度参数压力容器的温度参数有工作温度（操作温度）、设计温度。
工作温度（操作温度）是指容器在操作过程中，在工作压力（操作压力）下壳体可能达到的最高或最低温度。
设计温度是指容器在操作过程中，在相应的设计压力下壳体或元件可能达到的最高或最低温度。
3.直径一般所说的容器直径系指其内径，单位多用mm表示出于标准化的需要，把容器的直径按尺寸大小排成一定数目的系列，该系列中的各尺寸称为容器的公称直径，用符号D g来表示。
在确定容器直径时应选取与之相近的公称直径，以利于封头、法兰等零部件的标准化。
1.2.1.3 压力容器的分类压力容器的使用极其普遍，型式也很多，根据不同的要求，压力容器的分类方法可以有很多种，例如：按容器的壁厚可分为：薄壁容器和厚壁容器。
一般认为当容器的壳体厚度大于容器内直径的1／10时为厚壁容器，小于或等于至1／20时属于薄壁容器；按容器的承受压力方式可分为：内压容器和外压容器。
当容器内部承受压力时称内压容器，当容器外部承受压力时称外压容器，如夹套容器、真空容器等；按容器的工作温度可分为：高温容器、常温容器、低温容器。
一般情况下，当压力容器的工作温度小于等于—20℃时称为低温容器；当压力容器的工作温度大于等于金属材料的蠕变开始温度时称为高温容器；按容器壳体的几何形状可分为：球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器。
从安全的角度出发目前广泛采用的比较重要的分类方法有两种：1.按压力容器的安全重要程度分类。
《压力容器安全技术监察规程》根据容器在使用中的重要作用、设计压力以及介质的危害性程度，从高到低将压力容器依次分为第三类压力容器、第二类压力容器以及第一类压力容器：（1）第三类压力容器下列情况之一的容器：1）高压容器；2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa·m3）；4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa·m3）；5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa·m3）；6）高压、中压管壳式余热锅炉；7）中压搪玻璃压力容器；8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；9）移动式压力容器，它包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车（液化气体运输车、低温液体运输车、永久气体运输车）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；10）球形容器（容积大于等于50m3）；11）低温液体储存容器（容积大于5m3）。
（2）第二类压力容器下列情况之一的容器（除了已被规定为第三类压力容器的以外）：1）中压容器；2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；3）低压储存容器和低压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质）；4）低压管壳式余热锅炉；5）低压搪玻璃压力容器。
（3）第一类压力容器介质为无毒、非易燃低压容器和易燃或毒性程度为中度危害介质的低压换热容器、分离容器为第一类压力容器。
由于压力容器品种规格极其复杂繁多，按《压力容器安全技术监察规程》划分第三类压力容器、第二类压力容器以及第一类压力容器的具体规定也较多，为便于对照查找，现将压力容器分类归纳成表，见附录C。
按照《压力容器安全技术监察规程》的规定分类，压力容器的类别和介质有很大的关系，因此确定介质毒性程度和爆炸程度是一个重要的方面。
《压力容器安全技术监察规程》中规定：压力容器中化学介质毒性危害和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定，无规定时，按下述原则确定毒性程度：极度危害（I级）最高容许浓度＜0.1mg／m3高度危害（Ⅱ级）最高容许浓度0.1～＜1.0mg／m3中度危害（Ⅲ级）最高容许浓度1.0～＜10mg／m3轻度危害（Ⅳ级）最高容许浓度≥10mg／m3当压力容器的介质为混合物质时，应以介质的组分并根据毒性或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或者是否属于易燃介质的依据，无法提供依据时，按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。
2.根据使用情况分类。
按使用情况不同，压力容器可分为固定式容器和移动式容器两大类。
我国对这两类容器分别制订了不同的规程或技术规范。
例如对移动式容器中的气瓶制订了《气瓶安全监察规程》，对铁路罐车和汽车罐车分别制订了“管理规定”。
（1）固定式容器固定式容器的特点是：具有固定的安装和使用地点，工艺操作条件和操作人员都比较固定。
它可以按用途和工作压力进一步分类。
1）按用途分类：根据容器在生产工艺过程中所起的主要作用不同，可以归纳为四大类，即反应容器、储存容器、换热容器和分离容器。
a.反应容器：主要用来完成介质化学反应的设备，如反应器、聚合釜、变换炉和氨合成塔等。
考虑到反应容器的操作条件复杂，压力不易控制，发生爆破的危险性大，因而对其设计、制造、使用等方面提出严格的要求。
b.储存容器：主要用以储备工作介质，以保持工艺操作压力稳定，保证生产的连续进行。
介质在容器内一般不发生化学或物理的变化。
常见的压缩气体或液化气体储罐、压力缓冲器都属于这一类。
大型的储存容器多做成球形容器，小型的储存容器常为卧式圆筒形容器。
这类容器的操作条件没有反应容器复杂，但是由于容积比较大，储存的介质多，即使在操作压力比较低的情况下，其爆炸的潜在的能量也是很大的，因而对这类容器也提出了比较严格的要求。