项目4 制作模拟温度控制器
温度控制器的设计
目录第一章课程设计要求及电路说明 (3)1.1课程设计要求与技术指标 (3)1.2课程设计电路说明 (4)第二章课程设计及结果分析 (6)2.1课程设计思想 (6)2.2课程设计问题及解决办法 (6)2.3调试结果分析 (7)第三章课程设计方案特点及体会 (8)3.1 课程设计方案特点 (8)3.2 课程设计心得体会 (9)参考文献 (9)附录 (9)第一章课程设计要求及电路说明1.1课程设计要求与技术指标温度控制器的设计设计要求与技术指标：1、设计要求（1）设计一个温度控制器电路；（2）根据性能指标，计算元件参数，选好元件，设计电路并画出电路图；（3）撰写设计报告。
2、技术指标温度测量范围0—99℃，精度误差为0.1℃；LED数码管直读显示；温度报警指示灯。
1.2课程设计电路说明1.2.1系统单元电路组成温度计电路设计总体设计方框图如图1所示，控制器采用单片机AT89S51，温度传感器采用DS18B20，用3位LED数码管以串口传送数据实现温度显示。
1.2.2设计电路说明主控制器：CPU是整个控制部分的核心,由STC89C52芯片连同附加电路构成的单片机最小系统作为数据处理及控制模块.显示电路：显示电路采用4个共阳LED数码管，用于显示温度计的数值。
报警电路：报警电路由蜂鸣器和三极管组成，当测量温度超过设计的温度时，该电路就会发出报警。
温度传感器：主要由DS18B20芯片组成，用于温度的采集。
时钟振荡：时钟振荡电路由晶振和电容组成，为STC89C52芯片提供稳定的时钟频率。
第二章课程设计及结果分析2.1课程设计2.1.1设计方案论证与比较显示电路方案方案一：采用数码管动态显示使用一个七段LED数码管，采用动态显示的方法来显示各项指标，此方法价格成本低，而且自己也比较熟悉，实验室也常备有此元件。
方案二：采用LCD液晶显示采用1602 LCD液晶显示，此方案显示内容相对丰富，且布线较为简单。
综合上述原因，采用方案一，使用数码管作为显示电路。
温度控制器设计
帮不帮温度控制器设计一、设计任务设计一个可以驱动1kW加热负载的水温控制器，具体要求如下：1、能够测量温度，温度用数字显示。
2、测量温度范围0〜100℃，测量精度为0.5℃。
3、能够设置水温控制温度，设定范围40〜90℃,且连续可调。
设置温度用数字显示。
4、水温控制精度W±2℃。
5、当超过设定的温度20℃时，产生声、光报警。
二、设计方案分析根据设计要求，该温度控制器是既可以测量温度也可以控制温度，其组成框图如图1所示。
图1温度控制器原理框图因为要求对温度进行测量显示，所以首先采用温度传感器，将温度变化转换成相应的电信号，并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号，然后进行译码显示。
若要求温度被控制在设定值附近，则要求将实际测量温度的信号与温度的设定僮基准电压）进行比较，根据比较结果（输出状态）来驱动执行机构，实现自动地控制、调节系统的温度。
测量的温度可以与另一个设定的温度上限比较器相比较，当温度超过上限温度值时，比较器产生报警信号输出。
1、温度检测及信号处理温度检测是温控系统的最关键部分，它只接影响整个系统的测量、控制精度。
目前检测温度的传感器很多，其测量范围、应用场合等也不尽相同。
例如热电偶温度传感器目前在工业生产和科学研究中已得到了广泛的应用，它是将温度信号转化成电动势。
目前热电偶温度传感器已形成系列化和标准化，主要优点是：它属于自发电型传感器，测量温度时可以不需要外加电源；结构简单，使用方便，热电偶的电极不受大小和形状的限制；测量温度范围广，高温热电偶测温高达1800 c以上，低温热电偶可测-260℃以下，目前主要用在高温测量工业生产现场中。
热电阻温度传感器是利用电阻值随温度升高而增大这一特性来测量温度的，目前应用较为广泛的热材料是铜和铂。
在铜电阻和伯电阻中，伯电阻性能最好，非常适合测量-200〜+960℃范围内的温度。
国内统一设计的工业用伯电阻常用的分度号有Pt25、Pt100 等，Pt100即表示该电阻的阻值在0c时为100Q。
模拟空调控制器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电位器模仿温度采样
利用电位器和A/D转换器实现模拟空 转换器实现模拟空 利用电位器和 调温度控制
根据电路图连线，执行程序，调节电位 器，注意观察发光二极管状态的变化。
程序参 考流程 如右：
复习思考题
1. 复习实验过程，加深对空调温度控制工作 原理的理解。 2. 如果要设计一个控制加热和制冷电机的接 口电路，应如何考虑？
模拟空调温度控制实验
实验目的
1 通过实验学习闭环控制的基本原理； 2 熟悉A/D转换器工作原理和编程方法， 3 掌握键盘扫描和LED动态显示原理和编程方 法。
实验内容
利用实验系统提供的键盘、显示电路和A/D转 换电路，完成类似空调恒温控制实验。 采用实验仪系统上的电位器模仿温度变化， 加热和致冷电机用发光二极管代替。 要求用键盘设定温度，当外界温度超过设定 温度+/-2℃时，启动加热或致冷电机。
室内温度控制器的制作方法
室内温度控制器的制作方法室内温度控制器是一种用来调节和控制室内温度的设备。
通过使用室内温度控制器，我们可以实现室内温度的自动调节，提高室内舒适度，节约能源。
下面我将介绍一种简单的室内温度控制器的制作方法。
制作室内温度控制器的第一步是收集所需材料和工具。
我们需要一个温度传感器、一个温度控制模块、一个继电器、几根导线、一个电源、一个计时器和一个外壳。
工具方面，我们需要一个钳子、一把电钻和一把螺丝刀。
接下来，我们需要将温度传感器连接到温度控制模块上。
首先，使用螺丝刀将外壳打开，然后使用钳子将温度传感器的导线剥开一段。
将温度传感器的导线连接到温度控制模块上，确保连接稳固。
然后，我们需要将继电器连接到温度控制模块上。
使用钳子将继电器的导线剥开一段，然后将其连接到温度控制模块上。
接下来，使用电钻将继电器固定在外壳上，确保牢固不会松动。
接下来，将电源连接到温度控制模块上。
使用钳子将电源的导线剥开一段，然后将其连接到温度控制模块上。
确保连接正确，电源可靠。
最后，将计时器连接到温度控制模块上。
使用钳子将计时器的导线剥开一段，然后将其连接到温度控制模块上。
接下来，使用螺丝刀将计时器固定在外壳上，确保稳固。
经过以上步骤，我们成功制作了一个简单的室内温度控制器。
当室内温度超过设定的温度范围时，温度传感器将检测到这一变化并将信号传递给温度控制模块。
温度控制模块通过继电器控制空调或暖气设备的开启与关闭。
当温度达到设定范围内时，计时器将自动关闭设备，从而实现室内温度的自动调节。
需要注意的是，在制作室内温度控制器时，我们需要确保所有的电线连接正确，不要有任何短路或断路的情况发生。
另外，我们还需要注意选择合适的电源和适当的温度控制模块，以保证设备的稳定性和安全性。
总结起来，制作一个室内温度控制器并不复杂。
我们只需要收集所需材料和工具，然后按照上述步骤进行连接和固定即可。
通过室内温度控制器的使用，我们可以实现室内温度的自动调节，提高室内舒适度，节约能源。
一根导热管和一个机械式温控器，在家自制温度控制器
生活中的一些小创意，有时是来自于自己的一些小需求和探索欲。我有一个朋友想要自己DIY一个烧水的热水装置，就会问 道，一个发热管加一个温控开关能否控制温度，作为专 业 的 温 控 器 及 配 件 生 产 厂 家 --【 滨 州 恒 冠 电 器 】 ， 我 很 专 心 的 为 他 讲解了一番，从以下几个方面来了解下，如何利用温控开关制作一个温度控制系统：
3、其它安全方面的考虑，漏电流、短路这些因数也需要考虑在里面，可以在串联了温控开关和发热管后加上过流保护器 和漏电流保护开关。
以上3点如果考虑完全测试没问题的话，恭喜您，DIY一个自己的热水装置已经可以了，滨州恒冠电器在这里祝大家生活 愉快。
1、需要使用多大功率的发热管，不同功率的发热管，将水从常温到一个温度的时间是不同的，这里就需要考虑到选择温 控开关的温度点，因为作为双金属片机械式的温控开关，温度点是在出厂的时候设定了不可以调的，一般一个温控开关 分为两个温度，一个是断开温度，一个是接通温度。如果功率大升温快，可以用温度稍微低点的温控开关，如果功率 小升温慢的话，那就可以选择温度相对接近需要控制的温度点，切记安装温控开关的时候一定要最接近需要控制温度 的 地 方 。 比 如 ， 如 果 要 控 制 300度 的 高 温 的 话 ， 用 3000瓦 的 加 热 管 ， 这 样 温 控 开 关 的 温 度 可 能 就 要 设 定 的 相 对 低 点 ， 可 以 选 择 280度 的 温 控 开 关 。
2、需要用多大电压、电流的温控开关，这就需要结合第一定的功率考虑，如果功率在小于2000瓦的情况下，可以选择 10A250V的温控开关，如果2000瓦到3000瓦之间的话可以选择15A的，那当然功率越大就需要更大电流的温控开关，越彬电 子厂的温控开关最大电流可以过63A也就是即热式电热水器上6000瓦用的。
温度控制器的设计与制作
6.4实施—制作过程6.4.1硬件设计温度测量采用最新的单线数字温度传感器DS18B20，DS18B20是美国DALLAS 半导体公司最新推出的一种改进型智能温度传感器。
与传统的热敏电阻相比，它能够直接读出被测温度并且可根据实际要求通过简单的编程实现9～12位的数字值读数方式。
可以分别在93.75ms 和750ms 内完成9位和12位的数字量，并且从DS18B20读出的信息或写入DS18B20的信息仅需要一根口线(单线接口)读写，温度变换功率来源于数据总线，总线本身也可以向所挂接的DS18B20供电，而无需额外电源。
因而，使用DS18B20可使系统结构更趋简单，可靠性更高。
降温控制系统采用低压直流电风扇。
当温度高于设定最高限温度时，启动风扇降温，当温度降到指定最高限温度以下后，风扇自动停止运转。
温控系统的温度显示和温度的设定直接采用综合实训板上的显示和键盘。
当环境温度低于设定的最低限温度值时，也采用综合实训板上的蜂鸣器进行报警。
用0#、1#键作为温度最高限、最低限的设定功能键；2#、3#键作为温度值设定的增加和减小功能键。
0#键：作为最高限温度的设定功能键。
按一次进入最高限温度设定状态，选择最高限温度值后，再按一次确认设定完成。
1#键：作为最低限温度的设定功能键。
按一次进入最低限温度设定状态，选择最低限温度值后，再按一次确认设定完成。
2#键：＋1功能键，每按一次将温度值加1，范围为1～99℃。
3#键：－1功能键，每按一次将温度值减1，范围为99～1℃。
6.4.2软件设计(1)温控系统采用模块化程序结构，可以分成以下程序模块：①系统初始化程序：首先完成变量的设定、中断入口的设定、堆栈、输入输出口及外部部件的初始化工作。
②主程序MAIN ：完成键盘扫描、温度值采集及转换、温度值的显示。
当温度值高于设定最高限时，驱动风扇工作；当温度值低于设定最低限时，驱动蜂鸣器报警。
③键盘扫描程序KEYSCAN ：完成键盘的扫描并根据确定的键值执行相应的功能，主要完成最高温度、最低温度的设定。
自制可调温度控制器.
自制可调温度控制器(附原理图和源程序)2008年06月18日星期三 15:05自制可调温度控制器作者：温正伟原载:无线电杂志近期我发现很多DIY或是电子爱好的朋友们比较关注电子温度控制器制作的文章，前面我也发过一篇AT89C2051控制的简单温度计制作的文章,但是由于电路比较简易,而且没有调温功能.应部分朋友的要求我在此转载一篇温正伟在无线电杂志上发表过的一款可以方便调节、设定温度的控制器。
1．功能介绍笔者设计的这一款温度控制器是使用仍是比较常用的DS18B20集成温度传感器，还是用七段数码管做显示，完成温度采集与处理控制的CPU仍是AT89C2051单片机，但该电路具有电路简单，制作起来也无需调试，安装好后就可以使用等方便DIY的优点。
该电路最大的特点是用可以直观方便的调节所要限定的温度值，温度值是用3个7段共阳极数码管显示的，上电后会显示当前的温度值，按设定键时会闪烁显示设定温度值，这时可以按上/下调节键调整设定温度值，再次按下设定键时返回当前温度显示同时会对设定温度值进行保存，这个设定值会保存在DS18B20中，掉电后也不会丢失，下次上电时，单片机会自动读入上次的温度设定值。
长按设定键为关闭显示和温控，再次按下时功能再次打开。
电路中还设计了一路继电器控制，程序中设定超出设定温度时继电器被驱动吸合。
2．元器件背景及选用表一是元器件列表。
在这个电路中关键的两个元器件分别是单片机AT89C2051和温度传感传感芯片DS18B20。
AT89C2051具有2K的可多次擦写的FLASH存储器，有15个I/O口，用于做一些小型的控制显示和数据采集系统是很好的选择，本制作中2051单片机除要完成数据采集、处理、控制和显示的任务外，还要完按键值的采集、处理。
如果要用常规的数字加模拟电路实现起来就相对困难多了。
DS18B20是DALLAS半导体公司（现属MAXIM公司）设计生产的单总线数字温度传感器，单总线也就是说只用一根I/O引线完成数据的输入输出功能，所以它的体积很小，而且电压适用范围在3－5.5V，封装形式除有SO/uSO 的8PIN贴片式，还有更方便的三极管形式的TO－92封装（封装形式和引脚说明请看图一）。
温度控制器设计
LM324及应用
47K 10 K
+ 12V
27K
•
•
假设所控制温度范围（25 °C~30 °C),即如果温度 低于２５度时，即对被控对象加热，如果温度高于３ ０度时就停止加热． 故UIH=3V,UIL=2.5V,如果所用稳压管UZ=6.6V,则 UoH=7.3V, UoL=-7.3V;联立上述两个阀值电压的计算公 式可以得出R1和R2的相对关系的大小
温度传感器 K-C变换 放大
被控 对象
执行机构
比较器
控制温度设置
被控对象：被控温度的对象，可以设定其一个温度 范围，在本实验中，可以直接把温度控制器当成被 控对象，它的平时温度就是室内环境温度
AD590 是美国模拟器件公司生产的单片集成两端 感温电流源，即将温度转换为电流, 其主要特性如 下: 1.流过器件的电流等于器件所处环境的热力学温度 （开尔文）度数， 即：
• •
•
实验内容及要求： 使用温度传感器AD590，运算放大器LM324， 以及三极管，二极管，电阻，电位器设计一个 温度控制系统，即设定一个温度控制范围，例 如温度范围在25度-30度，当所控温度高于 30度时，系统的（继电器）开关断开，加热设 备停止加热，温度低于25度时，继电器开关闭 合，设备开始加热。 同时要求满足输出达到100mV/℃，如果用数字 电压表可以实现温度显示。
继电器常用三极管来驱动,常用的典型电路结构
+5V
J +/-7.3 8.2K
继电器有六个脚,使用前先进行各脚功能的判别。 判别方法: 用万用表欧姆档进行测量,两脚之间R=几十~几百欧 姆,是线圈,如上图接电压和集电极两端
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ii is
iid
iid ii if
特点：信号源内阻越大， 反馈效果越明显。
RS if
A F
四种基本反馈类型
反馈信号与信号源同相，使放大器净输 入信号增强的反馈
负反馈
反馈信号 成分 直流反 馈 交流反 馈 在输入端 的连接方 式 在输出端 的连接方 式 串联反 馈 并联反 馈 电压反 馈 电流反 馈
反馈信号与信号源反相，使放大器的净 输入信号削弱的反馈
反馈信号是直流量的反馈 反馈信号是交流量的反馈 反馈信号与输入信号串联后加到放大器 的输入端的反馈，如图4.12（a）所示 反馈信号与输入信号并联后加到放大器 的输入端的反馈，如图4.12（b）所示 反馈信号取自放大电路的输出电压，与 输出电压成正比，如图4.12（c）所示 反馈信号取自放大电路的输出电流，与 输出电流成正比，如图4.12（d）所示
供电电压范 围
工作温度范 围 最大差模输 入电压 最大共模输 入电压 功耗
参数名称 开环差模增益 共模抑制比 输入失调电压 输入失调电流 输入偏置电流 输出电阻 最大输出电压 最大输出电流 开环带宽 差模输入电阻 静态功耗
符号 AOd KCMR UIO IIO IIB ro Uomax Iomax fH rid PD
三.放大电路中的反馈
1.反馈的概念
2.反馈的分类及判断
1.反馈的概念
反馈 — 将电路的输出量(电压或电流)的部分或全 部，通过一定的元件，以一定的方式回送到输入回 路并影响输入量(电压或电流)和输出量的过程。 信号的两种流向 正向传输：输入 输出 — 开环 反向传输：输出 输入
输入
— 闭环
3. 理想运放的特点
理想 运放：
1) Aud 2) Rid 3)Ro 0 4) KCMR 5)BW 6)UIO 0，IIO 0
（1）虚断。由rid=∞，得i＋＝i－＝0，即理想运放两个输入
端的输入电流为零。 （2）虚短。由Ado=∞，得u＋＝u－，即理想运放两个输入 端的电位相等。若信号从反相输入端输入，而同相输入端接 地，则u－＝u＋=0，即反相输入端的电位为地电位，通常称 为虚地。
(2）串联反馈和并联反馈
串联反馈：反馈信号与输入信号以 电压相加减的形式在输入端出现。
RS
us
uid ui uf
A F
uid ui uf
特点：信号源内阻越小， 反馈效果越明显。
反馈量和输入以电压的形式叠加是为串联反馈； 反馈量和输入以电流的形式叠加则是并联反馈。
并联反馈：反馈信号与输入信号以 电流相加减的形式在输入端出现。
复合管，共发射极 具有高增益
甲乙类互补对称功率放大电路 (OCL) 采用单电源(OTL)时，输入端静态电位应为 0.5VCC。
集成运放的应用常识
1.集成运放的符号及引脚功能 2.集成运放的主要参数 3.集成运放的工作特点
4.集成运放的使用常识
5.集成运放的选择
运放的外形及引脚
引脚序号 1 2 3 4
4.集成运放的使用常识
1.辨认集成运放引脚 2.参数测量判断好坏 3.使用前应调零
4.接入补偿电容 5.采用保护电路
集成运放的选择
通常情况下，在设计集成运放应用电路时，不需要 了解运放的内部电路，而是根据实际需要来选择合 适的运放，选择的原则如下： 1）信号源的性质。根据信号源是电压源还是电流 源、内阻大小等选择运放。 2）负载的性质。根据负载的大小，确定所需运放 的输出电压和电流的幅值。 3）精度要求。根据对信号的处理精度要求选择合 适的运放。 4）环境条件。根据温度选择温漂系数，根据所能 提供的电源选择运放的供电方式等。
知识目标
了解集成运放的电路结构、主要参数、工作特 点、使用常识 掌握集成运放的符号及引脚功能 能识读集成运放构成的常用电路 理解反馈的概念，了解运放电路中的反馈类型
技能目标
会安装和调试由集成运放 组成的应用电路
掌握继电器的检测和使用
相关知识
集成运放的电路结构 集成运放的运用常识 放大电路中的反馈 集成运放常用电路 继电器
偏置电路
通常由互补对 称电路构成， 目的是为了减 小输出电阻， 提高电路的带 负载能力。
2.差分放大电路的工作原理 (Differential Amplifier) （1）电路组成及静态分析
特点： a. 两个输入端， 两个输出端； b. 元件参数对称； c. 双电源供电； d. ui1 = ui2 时，uo = 0 能有效地克服零点漂移
技能训练
集成运放的常用电路 继电器检测
实训项目
制作模拟温度控制器
项目小结
一.集成运放的电路结构
1.集成运放的组成 2.差分放大器
1.集成运放的组成
通常由共发射极放大电路构成，目的 是为了获得较高的电压放大倍数。
输入级 中间级 输出级
通常由差动放 大电路构成， 目的是为了减 一般由各种恒流源电路构成，作 小放大电路的 用是为上述各级电路提供稳定、 零点漂移、提 合适的偏置电流，决定各级的静 高输入阻抗。 态工作点。
常用于改善放大器性能
主要用于稳定放大器的静态 工作点 可以改善放大器的交流性能 反馈信号与输入信号不在同 一点连接 反馈信号与输入信号在同一 点连接 取样环节与放大器输出端并 联 取样环节与放大器输出端串 联
电压反馈和电流反馈： 判断方法：将输出端短路时，如果 输出电压Uo为0，反馈uf也为0， 即没有反馈存在，则该反馈为电压 反馈。若输出电压Uo为0时，反馈 uf不为0，即反馈依然存在，则该 反馈为电流反馈。
ic2
带 RL 时
u V2 i2
Aud
RL rbe
R L R C // 1 R L
差模输入电阻 差模输出电阻
Rid = 2rbe Rod = 2RC
共模输入与共模抑制比
+VCC
ui1 V 1
uoc uC1 uC2
REE
RC
RC
共模输入
ui1 = ui2
大小相同 极性相同
IEQ1 + ie1
RC
VEE
IEQ2 + ie2
RC
uic = ui1 = ui2 ui2 共模输入电压 V2 ue = 2ie1REE 使得： ie1 = ie2
共模输出电压
Auc u oc u ic 0
uoc = uC1 – uC2 = 0
uoc uC1 uC2
V1 2REE 2REE
V2
ui2
共模抑制比
RC
RC
uo ui1
V1 V2
VCC
ui2
VEE
REE
（2）动态分析
+VCC
ui1 V 1
uod uC1 uC2
REE
RC
RC
差模输入 ui1 = – ui2 大小相同 极性相反 差模输入电压 uid = ui1 – ui2 = 2ui1
u V2 i2
i 使得：c1 = – ic2
uo1 = – uo2
K CMR
Aud Auc
共模信号交流通路
用对数表示：K CMR ( dB ) 20 lg
Aud Auc
3. 通用型集成运算放大器 741 简化电路
输入级
V1、V3 和 V2、V4
共集-共基组合差分电路 V5、V6 有源负载 构成双端变单端电路
中间级 V7、V8
输入级 输出级
中间级 输出级 V11 V13
集成电路的发展历史
电子管 (1904) 晶体管 (1948) 中/小规模 集成电路 (1950’s) 大规模/超大规模 集成电路(1970’s)
集成电路的制造工艺流程
硅平面工艺
硅抛光片
检测、分类 晶圆
芯片பைடு நூலகம்
封装
集成电路
成品
单晶硅 锭
单晶硅锭经切割、研磨 和抛光后制成镜面一样 光滑的圆形薄片，称为 “硅抛光片”
放大电路 反馈网络
输出
2.反馈的分类
（1） 正反馈和负反馈 判断法：瞬时极性法
正反馈 — 反馈使净输入电量增加， 从而使输出量增大。
负反馈 — 反馈使净输入电量减小， 从而使输出量减小。 2). 直流反馈和交流反馈 直流反馈 — 直流信号的反馈。 交流反馈 — 交流信号的反馈。
例 4.1.1 判断电路是否存在反馈。是正反馈还是负反 馈？直反馈还是交流反馈？
参数说明 指集成运放在无外加反馈时的差模放大倍数。Aud通常在105左右，即100dB左右。
指运放的差模电压增益与共模电压增益之比，常用对数表示。即：KCMR＝ 20lg|Aud/Auc|,KCMR越大越好。
对于实际的集成运算放大器，当输入为零时输出电压不为零，若把此时的输出 电压折算到输入端就是输入失调电压。输入失调电压越小越好。 实际的集成运放,输出电压为零时，流入两个输入端的基极电流不相等。这两 个静态电流之差称为输入失调电流。IIO越小越好。 指当输入信号为零时，集成运放两个输入端的基极偏置电流的平均值。IIB愈小， 输入失调电流也愈小，同时运放的输入电阻愈高。 在开环条件下，运算放大器等效为电压源时的等效动态内阻称为运算放大器的 输出电阻。ro越小越好，理想集成运放的ro为零。 指集成运放在标称电源电压情况下，其输出端所能提供的最大不失真峰值电压。 其值一般不低于电源电压2V。 指在标称电源电压和最大输出电压的情况下，集成运放所能提供的正向或负向 峰值电流。 开环带宽是指当Aud下降到Aud的0.707倍时所对应的频率范围。 指集成运放对差模信号呈现的电阻。rid一般在MΩ 级， rid越大越好，理想运 算放大器的rid为无穷大。 电路输入端短路，输出端开路时所消耗的功率。
2.运放的主要参数
参数名称 符号 参数说明 ＋Vcc、 最小和最大的安全工作电源电压，称为运放的供电 电压范围。 Vee 能保证运放在额定的参数范围内工作的温度称为它 的工作温度范围。 Uidmax Uicmax Pc 指在运放的两个输入端之间能够加入的最大电压值。 指运放能承受的最大共模输入电压。若共模输入电 压超过Uicmax，输入级将进入非线性区工作，运放 的工作性能变差。 规定的温度范围内工作时，可以安全耗散的功率