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低压开关柜出厂检验报告

低压开关柜出厂检验报告
铭牌应坚固、耐久,其位置应在易于看到的地方,且标识正确、清晰
随机文件(如图纸、说明书、合格证等)应齐全
通电操作试验,所有元件应正确动作,线路无误。操作5次,动作可靠无异常现象,试验结果应符合设计要求。
结论:检验员:日期
前门锁与地之间
后上门锁与地之间
后下门锁与地之间
刀开关手柄与地之间
断路器框架与地之间
熔断器安装支架与地之间
柜体与地之间
电气间隙
爬电距离
不同极性的裸导线之间以及它们与外壳之间
≥10mm
≥12.5mm
壳防护等级
φ2.5试具不得通过,符合IP30要求
一致性查
电器元件结构等均应与型式试验产品相一致
布线、操作性能和功能
低压配电柜确认检验记录
规格型号: 用户单位: HD.J.34
检查项目
技术标准要求
检验结果
编号:
结构检查
壳体表面喷涂层无气孔流痕透底等缺陷,镀层色泽均匀;门开闭灵活,焊接结构牢固;
开关器件和元件的组合
内装元件的安装和标识符合图纸及工艺文件要求
内部电路和连接
1.检查装置中母线相序排列、标识应符合工艺文件要求
1、主电路的所有带电部分(包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路)连接在一起与外露可导电部分之间施压1890V,施压时间1S,应无击穿闪络现象;
2、主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露导电部分之间施压1890V,施压时间1S,应无击穿闪络现象
3、带电部件与用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间(试验时,框架不应接地,也不应与其他电路连接)施压2835V,施压时间1S,应无击穿闪络现象
4、不连接主电路的每条控制电路和辅助电路与主电路、其他电路、外露可导电部分施压1890V,施压时间1S,应无击穿闪络现象。

低压控制柜出厂检验报告

低压控制柜出厂检验报告
标识
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙>1.5mm
爬电距离>1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好,简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期:检验:批准:
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称:产品名称:年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸:
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常

交流低压开关柜GGD例行检验报告

交流低压开关柜GGD例行检验报告
XXX电气有限公司
交流低压开关柜GGD例行检验报告
No:
产品名称:交流低压开关柜
型号规格:GGD-1000
依据标准:GB/T 7251.12-2013
出厂编号:2020101021
地下室低压配电柜
生产日期:2020年10月10日

项目
技 术 要 求
实测
试验结果
1
一般检查
柜体各功能单元门的开启角应大于90°,转动灵活
符合
对主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间、辅助电路与框架之间应能受50Hz,1890V历时7s耐压试验。
符合
9
保护措施和保护电路的连续性
有主接地点和接地标记,零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉,以保证保护电路的连续性。
符合
电阻值应在100mΩ以下。
主开关安装支架-主接地
≤50MΩ
分支开关安装支架-主接地
≤50MΩ
接线端子支架-主接地
≤50MΩ
门锁-主接地
≤50MΩ
10
操作试验
手动操作试验:装置中所有手动操作部分:如主开关的操作手柄等手动操作5次而无异常现象出现。有连锁功能要求的应连锁可靠。
符合
11
一致性检查
1关键元器件和材料、2.结构 3.铭牌应与型式试验报告描述一致
符合
12
检验结论:该产品经我公司检验合格,准予出厂
符合
5
内部电路和连接
装应符合认证产品的一致性要求、工艺要求和图纸规定的要求。
符合
6
外接端子
数量、类型和标识应符合成套设备输出接线的要求及型式试验报告的要求
符合
7
绝缘电阻
相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V,规定≥10MΩ。

低压开关柜GGD出厂检验报告

低压开关柜GGD出厂检验报告

低压开关柜出厂检验报告用户名称:试验日期:产品名称低压开关柜产品型号:GGD 出厂编号:检查项目及内容标准要求检查情况修复情况结果一、一般检查1 元器件和材料选用符合图样要求2 装置的结构及镀层、被覆层质量符合产品质量分等规定的要求3 元件的装配与调整符合图纸与工艺的要求,安装正确,标号清晰,紧固件应符合要求。

4 母线设置应层次分明,整齐美观,自然吻合,连接紧密无裂痕、毛刺等缺陷。

5 二次线配置应接线整齐,整齐美观,牢固可靠,标号完善清晰,线束固定正确。

二、保护措施和保护电路的检查1 电气间隙≥10mm 爬电距离≥12 mm2 保护电路连续性根据检验规范规定可试点逐点测量R≤0.1Ω接地装置应焊接牢固,无油无锈无漆,有明显接地标志。

三、操作试验1 机械操作进行不少于5次手动操作,应灵活可靠,无卡住或操作力过大现象出现。

2 通电操作试验动作正确无误,符合电气原理图的要求。

四、介电强度试验1 主回路各相之间带电部位与地(框架)之间50Hz,2.5KV,1S,无击穿或闪络现象。

2 辅助回路与地之间50Hz,1.5KV,1S,无击穿或闪络现象。

3 绝缘操作手柄与电路之间50Hz,3.75KV,1S,无击穿或闪络现象。

五、绝缘验证1 绝缘兆欧表测量电路与裸露导电部件之间,每相电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000Ω/V为合格。

六、防护等级1 防护等级验证防护等级:IP30用直径为2.5mm的硬钢丝,对装置前、后、左、右及顶部进行插入试验。

钢丝应不能进入柜内。

验证结论:根据GB7251.1-2005标准检验检验日期;检验员:复核:。

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告

低压配电柜产品出厂检验报告一、检验概述本报告是对低压配电柜产品进行出厂检验的结论性报告,旨在验证产品的性能和质量是否符合相关标准和客户要求。

本次出厂检验采用了标准化的测试方法和设备,确保结果的准确性和可靠性。

二、检验项目1.外观检验:对产品的外观进行全面检查,包括外壳是否完整、标识是否清晰、面板是否平整等。

2.功能检验:对产品的各项功能进行测试,包括开关操作是否正常、电流是否在规定范围内、短路和过载保护是否可靠等。

3.绝缘电阻检验:对产品的绝缘电阻进行测量,确保产品的绝缘性能符合要求。

4.效应应力测试:对产品进行效应应力测试,模拟产品在正常使用过程中的负荷情况,确保产品的结构和材料能够承受正常工作状态下的应力。

5.耐压试验:对产品进行耐压试验,模拟产品在特殊环境下的工作情况,例如高温、低温和高湿度等,确保产品能够在各种环境下正常工作。

6.电气参数测量:对产品的电气参数进行测量,例如电压、电流、功率因数等,确保产品符合设计要求。

7.电弧灭弧性能测定:对产品的电弧灭弧性能进行测试,确保产品在发生电弧事故时能够迅速灭弧,以保护人员和设备的安全。

三、检验结果经过上述项目的检验,本次低压配电柜产品出厂检验的结果如下:1.外观检验:产品的外观完整,标识清晰,面板平整。

2.功能检验:产品的开关操作正常,电流在规定范围内,短路和过载保护可靠。

3.绝缘电阻检验:产品的绝缘电阻符合要求。

4.效应应力测试:产品在效应应力测试中表现良好,未出现结构破损或材料变形等情况。

5.耐压试验:产品在耐压试验中正常工作,无异常情况发生。

6.电气参数测量:产品的电气参数符合设计要求。

7.电弧灭弧性能测定:产品的电弧灭弧性能达到或超过标准规定,对电弧能够迅速灭弧。

综上所述,本次低压配电柜产品出厂检验的结果符合相关标准和客户要求,产品在各项指标上均符合设计要求,质量可靠、性能稳定。

四、结论1.本次低压配电柜产品出厂检验的结果显示,产品在外观、功能、绝缘性能、结构强度、耐压能力、电气参数和电弧灭弧性能等方面都符合要求。

低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告
自查报告。

为了确保低压开关柜的安全和可靠性,我们对公司的低压开关柜进行了合格检验。

以下是我们的自查报告:
1. 设备外观检查,我们检查了低压开关柜的外观,包括外壳、接线端子、指示灯等,确保没有损坏或缺陷。

2. 电气性能检查,我们对低压开关柜的电气性能进行了全面检查,包括电压、电流、接地等参数,确保符合相关标准。

3. 过载和短路保护检查,我们测试了低压开关柜的过载和短路保护功能,确保在异常情况下能够及时切断电源,保护设备和人员安全。

4. 操作性能检查,我们对低压开关柜的开关操作、手动和远程控制功能进行了测试,确保操作灵活、可靠。

5. 环境适应性检查,我们检查了低压开关柜在不同环境条件下
的适应性,包括温度、湿度、震动等,确保设备能够稳定运行。

根据以上自查报告,我们确认公司的低压开关柜通过了合格检验,符合相关标准和要求。

我们将继续加强设备的维护和管理,确保低压开关柜的安全和可靠运行。

低压试验报告

低压试验报告
e.额定频率()f.额定工作电压()
合格
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
合格
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
机械操作
所有手动部件都应操作五次,机构应灵活可靠,无异常现象出现, 机械联锁应正确可靠。
合格
2
功能单元互换检查
用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中各 抽插五次,应灵活无卡滞。
耐压值(KV)
应无击穿和放电现象
合格
1
主电路:A+B+C+N—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
2
A—B
2.5KV无击穿和放电现象
^格
3
B—C
2.5KV无击穿和放电现象
^格
4
C—A
2.5KV无击穿和放电现象
^格
5
A+B+C—地
2.5KV无击穿和放电现象
^格
6
主电路与它不直接相连的辅助电路之间
2.5KV无击穿和放电现象
3.不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷设,应使用线夹固定在骨架或
合格
7
支架上,最好敷设在线槽内。
导线
4.穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。
合格
安装
5.在可移动的地方要采用套管加以保护,并留有一定裕量。
合格
6.通常一个端子只连接一根导线,必要时允许连接两根导线,当需要连接
合格
两根或两根以上的导线时,应采取措施以确保连接可靠。
产品出厂试验报告
用户单位:
项目名称:
产品名称:交流低压配电柜

低压配电柜检验报告

低压配电柜检验报告

检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808010
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808011
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808012
备注本产品检验标准:GB7251.1-
2013
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808013
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808014
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808015
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808016
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808017
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808018
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日
江苏丰源电气有限公司
检验报告
产品名称:低压抽出式开关柜产品型号:GCS 出厂编号:1808019
检验员: 审核: 日期:2018年8月8日。

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接的辅助电路之间
与主电路不连接的
辅助电器连接在一
用频率在 45— 62HZ之间,电压为 2500V 正弦
2
起地(框架)之间相
波交流电压, 以大约 5 秒钟的时间上升到规定
GB7251、 IEC439
互绝缘的辅助电路
值,然后维持 1 秒钟
Q/OCK11— 2001
之间
注:
1、如绝缘电压等级小于 300V,则工频介电强度试验电压值为 则工频介电使用说明书 GB7251、 ICE439
及生产厂使用说明书
GB7251、 EIC439
GB7251、 EIC439
生产厂使用说明书 生产厂使用说明书
序号
1 2
3
检验项目
三相断口开关柜 三相动触头 合闸一致性
三相动触于静触 头的接触有效性
技术要求
不小于产品使用说明书要求 不小于产品使用说明书要求
线头的圆圈方向,须按顺时针方向旋转
规格及尺寸应与主母线汇流排的规格和尺寸相 配合,并且装配应合理、正确、紧固,无松动 在仪表门、前开门、后开门的折边处,应装有符 合要求的山型橡塑条,应嵌紧,不脱落 门锁及锁杆应装配正确, 门转动时应灵活、 自如、 无卡阻现象 柜体及柜内所有电气元器件及辅助设备应清洁、 无灰尘、垃圾、污物等
NLS设计要求 GB/T3047. 1- 82 GB/T3047. 1- 82
NLS设计要求
技术要求
合理、规范、元件有足够的爬电距离,电器距离 符合要求,元件有合格证、使用说明书、检验报 告,质量可靠、有保证 母线表面应无明显锤痕、刮伤,母线搭接面应平
整,用 0.05mm塞尺塞入深度不大于 从设备正面观察: 相序 A 相 B 相 C 相 垂直排列: 上 中 下 水平排列: 左 中 右 前后排列: 远 中 近
S2
端;及其它标有标记的地方
框内所有设备及
11
母线汇流排紧固
12
多股软芯铜线线头
两端接线工艺处理
单股铜芯线线头两 13
端接线工艺处理
14
GGD专用 ZMJ
型组合母线框
15
柜门上山型橡塑条
16
门锁
17
元器件及柜内清洁
三、断路器检验
各紧固连接处均应有防松装置,并拧紧,所有紧 固螺栓均应经过镀锌处理 导线两端须配用相同的线鼻子, 用冷挤压方法作 可靠连接
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 IEC439 生产厂使用说明书
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
应保证有三分之二以上的有效接触面积
五、主回路无载通电操作试验
引用标准
GB7251、 IEC439
GB7251、 IEC439 GB7251、 IEC439 及生产厂使用说明书
序号
1 2 3 4 5 6 7
检验项目
测量和计量仪表 与互感器,变换 器等变比的一致性
继电保护回路 自动空气开 关机接触器 断路器
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
结果 结果 结果
8
电气元件电压等级
六、绝缘电阻测试
序号
检验项目
应与所在回路电压等级相一致
技术要求
GB7251、 IEC439 Q/OCK11- 2001
引用标准
结果
1
主开关电器在断开
位置时间同极的进
用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于 2MΩ
GB7251、 IEC439 Q/OCK11— 2001
序号
检验项目
技术要求
引用标准
主电路与地(框架)
之间
用频率在 45— 62HZ之间,电压为 2500V 正弦
GB7251、 IEC439
1
主电路各相之间
波交流电压, 以大约 5 秒钟的时间上升到规定
Q/OCK11— 2001
主电路与不直接连
值,然后维持 1 秒钟
2000V;如如绝缘电压等级小于
2 、如辅助电路之间有不同的绝缘电压等级,则按高的一级进行。
结果
60V,
八、结论
经上述检验,共
个项目的试验,该产品均符合 GB7251、 IEC439、 Q/OCK11— 2001 标准,
以及 NLS的设计要求和技术规范,该产品为合格产品,准予出厂。
附:编制说明
第一检验员(签字) : 检验员(签字):
关合数次,应无卡阻和磨擦
均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等
用镀锌螺栓紧固连接,应可靠、牢固、无松动
符合相关的技术要求
表面无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严重锈蚀
装拆应灵活、方便以满足用户近进、出线的特 殊要求,且底板上应有数个 ?80 的敲落空
引用标准
NLS设计要求 NLS设计要求
NLS设计要求
NLS设计要求 空气对流原理及 电力设备运行措施 GB7251. IEC439 GB7251. IEC439
4
欠电压脱扣操作试验
5
电动机传动操作试验
6
电磁铁传动操作试验
四、隔离刀开关检验
技术要求
正确、无误、符合产品说明要求
其动作应正确、无误、分、合状态位置指示无误
在 0.7 — 1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠工 作 在 0.85 —1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠接 通,在小于 0.34Ue 时,断路器可靠离开 在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作 在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作
GGD交流低压配电柜——出厂检验报告
一、柜体检验
序号
1
检验项目
KS型基础框架
2
应用框架
相对于每个主电路方
案的变更的应用框架
3
变更和重组其灵活
性、通用性和可靠性
整个柜体的接地保护 4
完整性和可靠性
5
柜内散热措施
仪表门、前开 6
门、后开门
7
静电喷塑
8
框架、安装梁、零部
件之间的紧固连接
各类 KS型 8MF 9
GB7251、 ICE439 GB7251、 ICE439 GB7251、 ICE439 GB7251、 ICE439 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
结果 结果
门接地线;刀开关操作手柄;电流互感器的
按钮
指示灯工作状态
转换开关
技术要求
引用标准
变比应一致,且仪表指示状态正确
正常工作情况下,不动作;故障或正常工作情况 下不拒动;且应有足够的可靠性 动作正确、 无误;自动空气开关分断可靠、 无误、 应具有灭弧能力 主触头于辅助角头分,合动作正确可靠、无误、 有灭弧措施 操作时应可靠、动作应自如、无卡阻,相关回路 的动作顺序正确、无误,颜色选用应符合有关要 求 回路分、合状态的指示灯应正确,颜色选用应符 合有关要求 指示灯位置正确、无误、操作灵活,位置指示应 与所测量或所控制回路一致,不应有误
线与出线之间
GB7251、 IEC439 Q/OCK11-2001
主开关电器在闭合
位置时不同极的带
2
电部件之间,主电
路与控制电路(包
括线圈)之间
各带电部件与金属
3
框架(即地)之间
七、介电强度试验
用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于 2MΩ 用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于 2MΩ
GB7251、 IEC439 Q/OCK11— 2001
型钢的通用尺寸
各类 KS型 8MF
10
型钢的外观
11
顶盖、板及底
板的可拆性
二、装配检验
序号
检验项目
1
电器元件安装
2
母线外观及接触性
3
相序排列
4
主回路电气距离
5
主回路爬电距离
6
二次回路电气距离
7
二次回路爬电距离
8
二次配线工艺
9
二次线线径及颜色
保护接地线 10
技术要求
采用带 20mm模数孔的 8MF型材 在基础框架上,配用各种经喷塑处理过的安装 梁或各类处理过的通用结构零部件
GB7251 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 NLS设计要求
NLS设计要求
NLS设计要求
NLS设计要求
序号
1 2
3
检验项目
设备内部接线检验 手动及电动无 载分合操作
分励脱扣器操作试验
变更和重组各类带 20mm模数孔的安装梁, 并配 以相应的通用结构件,应能灵活自如,并且柜 体的精度制量保持不变
主要接触部位用 M8滚花螺钉, 次要接触部位可 用 M8标准镀锌螺钉, 装有电器元件的仪表门用 多股软钢线与构架作可靠连接 框内上、下部均开有散热孔或栅网,其外壳防 护等级不低于 IP30
用 16 平方毫米黄绿双色软芯铜线或软铜辫线与 柜体的接地作紧固连接,并带有防松装置,以保 证接地的连续性,应接地的部位有:仪表门的过
引用标准
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001 GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
GB7251、 ICE439 Q/OCK11— 2001
本检验报告编制依据为: GB7251、 IEC439、 Q/OCK11— 2001 等标准; NLS的设计要求和技术规范; 以及其他有关专业标准。
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