编织软管 标准
怎样挑选好的编织软管
怎样挑选好的编织软管
软管的应用已经进入到了我们的日常生活当中，软管的好坏与否直接关系到我们的生活，甚至关乎我们的生命和财产安全。
要看一根软管的好坏就要像医生一样望、闻、问、切。
我们在家庭装修的时候要购买一些软管。
现在我教你如何买到好的软管：
第一是要区分材质
市场上的软管主要有不锈钢材质的和铝镁合金丝。
到底是不锈钢丝和铝丝那种比较好呢?不锈钢丝的拉力大于铝镁合金丝，不锈钢丝耐腐蚀性好不易氧化;不锈钢编织软管表面摩擦手不会成黑暗如果为灰的是合金丝;不锈钢软管表面颜色黑亮为不锈钢丝苍白暗亮为合金丝。
通过对比说明不锈钢比较好用。
第二是从外表看编织管是否高档
我们在购买编织软管时一定得先观看其编织效果如果编织不跳丝，丝不断，不叠丝编织的密度越高越好。
如何看编织软管密度高低：就是看每股丝之间的空隙和丝径;
看编织软管是否材质为不锈钢丝;
看软管其他配件的质量、材质;
用鼻子闻软管进水口处是否发出刺鼻气味。
pvc钢丝软管标准规格
pvc钢丝软管标准规格PVC钢丝软管是一种广泛应用于工业、农业、建筑、船舶等领域的管道产品。
它具有良好的耐压、耐磨、耐腐蚀的特性，适用于输送液体、气体、固体颗粒等各种介质。
为了确保PVC钢丝软管的产品质量和使用安全，制定了一系列的标准规格。
一、材料与结构PVC钢丝软管的主体材料是聚氯乙烯（PVC）。
在PVC材料中添加了适量的增塑剂、稳定剂、抗氧剂等辅助剂，以提高软管的可加工性、耐老化性和耐候性。
PVC钢丝软管的结构一般由内胶层、增强层和外胶层组成。
内胶层采用高强度PVC材料生产，具有良好的密封性和耐腐蚀性；增强层采用镀锌钢丝编织而成，能够增加软管的耐压性能和抗折性能；外胶层采用耐磨性好的PVC材料，能够保护增强层免受外界环境的侵蚀。
二、规格与尺寸根据不同的应用领域和需求，PVC钢丝软管的规格和尺寸也有所差异。
一般来说，它的内径范围从6mm到150mm不等，壁厚一般为2.5mm到10mm不等。
PVC钢丝软管的长度也是根据使用需求而定的，常见的长度有10m、20m、30m等。
如果用户有特殊的长度要求，也可以进行定制。
三、工作压力和温度范围PVC钢丝软管的工作压力和温度范围是判断其适用性的重要依据。
根据相关标准规定，一般 PVC钢丝软管的工作压力在0.3MPa到1.0MPa之间，温度范围在-10℃到65℃之间。
在具体使用时，用户应根据实际情况选择合适的工作压力和温度范围，以确保软管能够正常使用并达到预期的效果。
四、产品质量控制为了保证PVC钢丝软管的产品质量和使用安全，在生产过程中应进行严格的质量控制。
相关标准规定了软管的外观质量、物理性能、化学性能、耐热性等指标，并对其进行了测试和评定。
除此之外，还对软管的标识、包装、运输等方面做出了规定。
五、使用注意事项在使用PVC钢丝软管时，需要注意以下几个方面：1. 在使用前，应检查软管是否完好无损，避免使用有泄漏、破损等问题的软管；2. 在安装过程中，应确保软管连接牢固，避免出现松动或漏水情况；3. 在使用时，应避免软管受到尖锐物体的撞击或划伤，以免损坏软管；4. 长时间不使用时，应将软管存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
编织软管介绍
编织软管介绍
1、不锈钢丝外管
2、内管
3、外套
4、铜内芯
5、螺母
6、胶垫
内管：常采用材料为丁晴橡胶、PVC、EPDM等材料。
我公司生产的编织管内管主要采用丁晴橡胶与PVC混塑而成；
外层：采用8股Φ8mm的304不锈钢丝编织而成，密度≥20匝/40mm；
螺母及内芯：采用HPb59优质黄铜经冲压、机加工等工艺制成，螺母表面经镀铬处理；
连接套：采用HPb62～HPb65的铜片制成，表面经镀铬处理。
密封垫片：采用厚度4.5mm丁晴橡胶平面密封垫片。
二、现有产品种类
三、执行标准
◎中华人民共和国建材行业标准《卫生设备用软管》JC886-2001
◎卫生性能通过安全性评价标准GB/T 17219－1998
◎螺纹精度应符合国标GB/T 7307的要求。
四、不锈丝编织软管性能指标
◎耐压性能：常温下，测试水压1.4Mpa，保压1min，无渗漏。
◎爆破性能：常温下，测试水压3.5Mpa，保压1min，无损坏。
◎拉伸性能：终端承受67N的拉力，经10000次拉伸后；在直径为50mm的圆柱上弯曲缠绕一周，两端承受67N拉力，均无渗漏或其他异常现象。
◎软管两端连接螺母材料承受20N·m力矩时，不断、不裂、无损坏。
五、与杂牌不锈钢丝编织软管比较
市场上杂牌产品价格较低，相比之下我们的优点主要表现在：。
钢丝编织软管规格
钢丝编织软管规格
（原创实用版）
目录
1.钢丝编织软管的概念与特点
2.钢丝编织软管的规格尺寸
3.钢丝编织软管的应用领域
4.钢丝编织软管的市场前景
正文
一、钢丝编织软管的概念与特点
钢丝编织软管是一种以钢丝为骨架，外部包裹着高分子材料的柔性管道。
它具有耐高压、抗拉伸、耐磨损、耐腐蚀等特点，因此在各个行业中得到了广泛的应用。
二、钢丝编织软管的规格尺寸
钢丝编织软管的规格尺寸通常包括内径、外径、长度和壁厚等参数。
其中，内径和外径是软管的主要尺寸，决定了软管的通量和承压能力。
钢丝编织软管的规格尺寸可以根据用户的实际需求进行定制。
三、钢丝编织软管的应用领域
钢丝编织软管广泛应用于石油、化工、航空、航天、汽车、电力、通信、建筑等行业。
例如，在石油行业中，钢丝编织软管可用于输送石油、天然气等介质；在航空航天行业中，钢丝编织软管可用于制造飞机、火箭等设备的燃油、液压和气压系统。
四、钢丝编织软管的市场前景
随着我国经济的快速发展，钢丝编织软管的市场需求不断增长。
此外，由于钢丝编织软管具有优越的性能，越来越多的行业开始采用钢丝编织软管替代传统的橡胶软管。
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软管制造标准
软管制造标准软管是连接输送液体、气体或粉尘的管道，在各种机械设备和工业生产中被广泛使用。
在软管制造过程中，需要遵守一系列标准以确保软管的质量和安全性。
这些标准主要包括以下几个方面：1. 材料选择软管材料应符合相应的国家标准或行业标准，以确保所选用的材料具有耐高压、耐磨损、抗老化、耐化学品和耐温度变化等特性。
在材料选择时，还应考虑软管的使用环境，如是否接触到化学品、石油等特殊介质。
2. 压力承受能力根据软管的用途和工作条件，需要满足相应的压力承受要求。
常见的压力承受能力标准包括：工作压力、爆破压力、爆炸压力和抗压能力等。
3. 弯曲半径根据软管的半径和材料特性，需要满足一定的弯曲半径要求，以确保软管的弯曲性能和寿命。
弯曲半径的要求应在软管制造标准中表明。
4. 尺寸精度软管的尺寸是制造标准中一个重要的考虑因素。
在生产中需要确保软管的内径、外径和长度等参数符合相应的要求，以满足不同工艺和设备的需要。
5. 耐久性和寿命软管的耐久性和寿命直接关系到其使用效果和安全性。
在制造过程中应该充分考虑软管的受力情况、环境因素和使用条件等因素，确保软管具有一定的使用寿命，同时也要降低软管的老化和损坏率。
6. 安全性软管的安全性包括耐压能力、防漏性能、易燃性、耐腐蚀性等。
在生产过程中应注意防止软管因管道爆裂、泄漏等问题引起安全事故。
总体来说，软管制造标准是为了确保软管的质量和安全性，在生产过程中需要根据不同的需求和要求制定相应的标准和规范。
软管的制造标准是软管生产中不可或缺的一环，可以帮助制造商在生产过程中有效控制质量和安全风险。
软管标准
Rubber and plastics hoses andhose assemblies--Determination of permeability to gas
GB/T 18423-2001
橡胶和塑料软管及非增强软管液体壁透性测定
Rubber and plastics hoses and tubing--Determination of transmission of liquids through hose and tubing walls
GB/T 20462.1-2006
汽车用热塑性非增强软管和软管第1部分:非燃油用
Thermoplastic tubing and hoses for automotive use―Part 1：Non-fuel applications
GB/T 20462.2-2006
汽车用热塑性非增强软管和软管第2部分：石油基燃油用
橡胶管道接口用密封圈制造质量的建议疵点分类与类别
Rubber--Recommendations for the workmanship of pipe joint rings--Description and classification of imperfections
GB/T 18422-2001
GB/T 20025.2-2005
汽车空调用橡胶和塑料软管及软管组合件耐制冷剂134a
Rubber and plastics hoses and hose assemblise for automotive air conditioning -- Refrigerant 134a
GB/T 20026-2005
GB 20689-2006
不锈钢金属编织软管软管规格
(mm)
外径(mm)
最小曲半径(mm)
最高使用压力(Mpa)
本体
一层网
静态
动态
2层套网
A
14 1/2″
14
20
22
62
120
12.5
16 5/8″
16
23
25
80
150
10.0
20 3/4″
20
28
30
100
180
8.0
25 1″
25
35
37
120
280
7.5
32 1 1/4″
32
43
45
140
150
180
184
600
1500
4.0
175 7″
175
210
215
700
1750
4.0
200 8″
200
240
245
800
2000
4.0
250 10″
250
298
303
1000
2200
4.0
300 12″
300
360
365
1200
2500
2.5
350 14″
350
410
415
1400
3000
2.5
形式记尺寸mm弯曲半径mm软管使用压力内径外径最小反复kgfcm2mpa10105152201405049151341853016040392019125630200302925254328402202525323294064029025254039347650360252550518615604702512形式记号公称mm内径mm外径mm最小曲半径mm最高使用压力mpa一层网静态动态1412142022621201251658162325801501002034202830100180802525353712028075321432434514034064401240515318045056505062642205504065126579822806504080809710035080040100100122125400100040125125151155500120040150150180184600150040175175210215700175040200200240245800200040250102502983031000220040300123003603651200250025350143504104151400300025400164004604460
钢丝编织增强液压型橡胶软管
中国第一重型机械集团公司标准钢丝编织增强液压型橡胶软管GB/T 3683.1-2006代替GB/T 3683-92本标准适用于符合GB/T 7631.2要求的HH 、HL 、HM 、HR 和HV 液压流体，工作温度范围为-40~+100益。
1型别根据软管的结构、工作压力和耐油性能分类规定了8个型别：———1ST 和R1A 型：具有单层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。
———2ST 和R2A 型：具有两层钢丝编织增强层和厚外覆层的软管。
———1SN 和R1AT 型：具有单层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。
———2SN 和R2AT 型：具有两层钢丝编织增强层和薄外覆层的软管。
注：1除为无需剥掉外覆层或一部分外覆层以装配管接头而具有薄外覆层外，1SN/R1AT 和2SN/R2AT 型的增强层尺寸分别与1ST/R1A 和2ST/R2A 型相同。
注：21ST 和1SN 型的压力等级与R1A 和R1AT 型不同。
同样2ST 和2SN 型的压力等级与R2A 和R2AT 型也不同。
见表3。
注：3R1A 、R2A 、R1AT 和R2AT 型不进行耐真空和耐磨试验。
2材料和结构2.1软管软管应由耐液压流体橡胶内衬层、一层或两层高强度钢丝和耐油、耐天候橡胶外覆层构成。
2.2软管组合件软管组合件使用符合本部分规定的软管要求的软管制造。
软管组合件应只使用其功能已按4.1、4.3、4.4和4.5验证的管接头制造。
应遵循制造厂的软管组合件正确准备和装配的说明书。
3尺寸3.1直径和同心度当按GB/T 9573进行测量时，软管的直径应符合表1给出的值。
当按GB/T 9573进行测量时，软管的同心度应符合表2给出的值。
3.2长度软管和软管组合件的供货长度应由制造厂与采购方商定。
注：软管和软管组合件供货长度的建议在附录A 中给出。
4技术要求4.1静液压要求4.1.1当按ISO 1402进行试验时，软管和软管组合件的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力应符合表3给出的值。
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编织软管标准
一、标准编号
金属编制软管的执行标准是GB/T 14525-2010《金属编织软管总则》。
二、适用范围
GB/T 14525-2010适用于金属编织软管的制造、施工和应用，涉及到的产品种类包括末端接头、嵌套式接头、弯头、三通、四通、法兰、卡箍等。
三、技术要求
GB/T 14525-2010的技术要求包括以下几个方面。
1.材料要求
金属编制软管的编织层材料应该采用优质的不锈钢丝，其厚度、宽度和纵横密度应符合标准规定。
2.结构要求
金属编织软管的总体结构应该紧凑，编织层应该均匀，内外壁应无明显凸凹，末端和接头应该完好。
3.性能要求
金属编织软管应该具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐高压、耐磨损等性能。
4.试验方法
对金属编织软管进行的试验应该包括校验证、承压试验、脉冲试验、扭曲试验等。
四、结论
GB/T 14525-2010是金属编制软管的执行标准，根据标准的要求生产和检测金属编制软管有助于确保其质量和性能。