生产设备设施安全管理制度74610
生产设备设施安全管理制度
生产设备设施安全管理制度一、总则为确保企业生产设备设施的安全，维护员工身体健康和资产安全，依据相关法律法规和企业实际情况，订立本《生产设备设施安全管理制度》。
二、管理标准1. 设备设施购置与验收1.1. 设备设施购置应符合国家相关标准，并遵从节省资源、安全环保的原则。
1.2. 购置前，职能部门应组织相关技术人员进行勘察和技术评估，确保购置的设备设施符合生产需要。
1.3. 购置完成后，须进行验收。
验收过程应包含设备设施的机械、电气、安全等方面的测试，验收合格后方可使用。
2. 设备设施保养与维护2.1. 设备设施保养与维护应定期进行，确保设备设施的正常运行。
2.2. 职能部门应订立相应的保养与维护计划，并明确责任人和实在执行步骤。
2.3. 保养与维护时应注意设备设施的清洁、润滑、紧固和防腐等工作，确保设备设施的安全可靠。
2.4. 显现故障或异常情况时，应及时进行维护和修理和处理，避开对生产造成影响和损失。
3. 设备设施安全使用3.1. 设备设施使用人员应经过相应的培训和资质考核，保证其熟识设备设施的操作规程和安全注意事项。
3.2. 使用时应依照操作规程进行操作，严禁擅自更改设备设施的工作参数或进行不符合规范的操作。
3.3. 使用人员应定期检查设备设施的工作状态，如发现异常情况应及时上报，并停止使用设备设施。
3.4. 使用过程中如遇到不安全情况，应立刻停止使用设备设施，并报告相关负责人进行处理。
4. 设备设施安全保护4.1. 设备设施应设立相应的安全防护装置，如防护罩、报警系统等，确保使用人员的安全。
4.2. 设施四周应设立明显的安全警示标识，并定期检查标识的完整性和清楚度。
4.3. 设施四周应保持乾净，避开堆放杂物和垃圾。
4.4. 职能部门应配备专职安全管理人员，负责设备设施安全的监督、巡检和记录。
三、考核标准1. 设备设施购置与验收考核1.1. 购置的设备设施是否符合国家相关标准。
1.2. 设备设施验收过程是否规范、全面，验收结果是否合格。
生产设施安全管理制度（4篇）
生产设施安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业生产设施及相关人员的安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内所有生产设施，并必须严格执行。
第三条生产设施安全管理必须遵循国家相关法律法规的要求，依法承担相应的责任。
第四条生产设施安全管理要贯彻“防范为主、综合治理、依法管理”的方针。
第五条生产设施安全管理应当坚持人民至上、安全第一的原则。
第六条生产设施安全管理应当强化责任意识，明确岗位责任和权限。
第七条生产设施安全管理应加强宣传教育，提高员工的安全意识。
第八条生产设施安全管理应完善应急预案，提高应急响应能力。
第二章生产设施安全责任管理第九条生产设施安全管理要明确责任分工，建立健全责任制度。
第十条生产设施安全管理要加强安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第十一条生产设施安全管理要严格执行安全规章制度，扣分制度和重大安全事故通报制度。
第十二条生产设施安全管理要加强安全检查，及时发现并整改隐患。
第十三条生产设施安全管理要组织开展安全演练，检验应急预案的可行性。
第十四条生产设施安全管理要建立健全安全运维机制，确保设施设备的正常运行。
第三章生产设施安全控制管理第十五条生产设施安全管理要根据安全风险评估结果，制定相应的安全控制措施。
第十六条生产设施安全管理要对关键设备进行专项安全管理。
第十七条生产设施安全管理要加强现场管理，建立健全安全巡检制度。
第十八条生产设施安全管理要做好危险化学品管理工作，严格按照国家相关法规进行储存和使用。
第十九条生产设施安全管理要加强火灾防控工作，规范用电用火行为。
第四章生产设施安全监督管理第二十条生产设施安全管理要加强对外承包单位的安全监督管理。
第二十一条生产设施安全管理要加强隐患排查和整改工作，确保生产设施的安全。
第二十二条生产设施安全管理要保证安全事件的报告和调查，及时查找事故原因并采取相应措施。
第五章生产设施安全应急管理第二十三条生产设施安全管理要制定健全相应的应急预案。
安全生产设施设备管理制度(四篇)
安全生产设施设备管理制度一、设施设备管理原则：1.安全第一原则：设施设备管理必须以安全为第一要务，确保设施设备的运行安全和生产安全。
2.维护保养原则：设施设备管理必须按照规定的维护保养周期和方法进行定期维修，确保设施设备的正常运行。
3.完善管理原则：设施设备管理必须建立完善的管理制度和流程，落实责任到人，确保设施设备管理的效果。
4.合理利用原则：设施设备管理必须合理利用设施设备的资源，提高设施设备的利用率和效益。
二、设施设备管理职责：1.制度管理：负责制定、修订和执行设施设备管理制度，确保制度的有效实施。
2.设备登记：负责对所有设施设备进行登记管理，包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等。
3.设备保养：负责设施设备的定期保养工作，包括清洁、润滑、检查、调整等。
4.设备维修：负责设施设备的维修工作，包括故障排除、部件更换、设备调试等。
5.设备更新：负责设施设备的更新工作，根据需要进行设备的替换和升级。
6.设备报废：负责设施设备的报废工作，对老化、损坏无法修复或过期设备进行报废处理。
三、设施设备管理流程：1.设备计划：制定设备更新计划和设备维修计划，以保证设备的正常运行。
2.设备采购：根据设备计划，进行设备采购工作，确保设备的品质和性能。
3.设备验收：对新购设备进行验收，确认设备的质量和规格符合要求。
4.设备登记：将新购设备进行登记，记录设备基本信息和运行状况。
5.设备保养：按照设备保养计划，进行设备的定期保养工作。
6.设备维修：对设备故障进行维修，及时排除故障，确保设备的正常运行。
7.设备更新：根据设备更新计划，及时更新老化、损坏或过期的设备。
8.设备报废：对无法修复或过期的设备进行报废处理，防止设备安全隐患。
四、设施设备管理措施：1.建立健全设施设备管理制度，明确管理职责和工作流程。
2.加强设施设备的维护保养工作，定期检查设备运行状况。
3.加强设施设备的安全隐患排查，及时消除设备安全隐患。
4.加强设施设备的技术培训，提高设备操作人员的技术水平。
生产设备、设施安全管理制度与规定
生产设备、设施安全管理制度与规定一、生产设备、设施安全管理制度：1、生产设备、设施设计与制造的安全保障：1.1生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。
1.2如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡是人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。
1.3对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。
1.4对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
1.5安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。
2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障：2.1对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。
2.2维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.3设备安装的安全要求：2.3.1设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。
2.3.2检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等.2.3.3动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。
2.4设备使用、维护保养的安全要求：设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。
2.5设备安全检测的要求：安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.6设备的报废与淘汰：建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。
2.7建立设备安全档案：设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
生产设备设施安全管理制度
生产设备设施安全管理制度一、设备安全操作规程为了确保设备安全、有效地运行，提高设备操作人员的安全意识和操作技能，制定本设备安全操作规程。
本规程适用于公司内所有生产设备。
1.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构、性能、操作规程等方面的知识，考试合格后方可独立操作。
2.操作人员必须严格遵守设备操作规程，严禁违章操作。
3.操作人员在使用设备前，必须对设备进行安全检查，确保设备正常、安全运行。
4.操作人员在使用设备过程中，必须随时观察设备的运行情况，发现异常情况应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
5.操作人员在使用设备后，必须对设备进行清洁、保养，确保设备保持良好的运行状态。
二、设备日常检查维护规定为确保设备的正常运行和使用寿命，制定本设备日常检查维护规定。
1.日常检查：操作人员应每天对设备进行检查，包括设备各部件的紧固、润滑、清洗、安全装置等情况。
2.定期维护：根据设备的使用情况和厂家推荐的保养周期，制定设备的定期维护计划，包括更换磨损件、清洗、润滑等保养工作。
3.保养记录：每次检查和维护后，应将检查结果和维护情况记录在设备的维修保养记录中，以便于日后查阅。
4.故障处理：发现故障时，应及时报告给相关维修人员，并积极配合维修人员进行故障排除和修复工作。
三、设备定期检修计划为确保设备的正常运行和使用寿命，应制定本设备定期检修计划。
1.检修周期：根据设备的运行状况、使用频率和维修经验，确定设备的检修周期，一般为半年或一年一次。
2.检修内容：根据设备的实际情况和厂家推荐的维修内容，制定设备的检修项目和标准，包括各部件的磨损、紧固件松动、润滑系统清洗等项目。
3.检修记录：每次检修后，应将检修情况记录在设备的维修保养记录中，以便于日后查阅。
4.验收：检修完成后，应进行验收工作，确保设备符合安全要求和使用标准。
如发现问题应及时进行处理和修复。
生产设备设施安全管理制度范文（二篇）
生产设备设施安全管理制度范文一、概述为了确保生产设备设施的正常运行，保障员工生命财产安全，提高生产效率和质量，制定本《生产设备设施安全管理制度》。
本制度适用于公司内的所有生产设备设施，包括但不限于机械设备、电气设备、仓库、生产线等。
二、管理原则1. 安全第一安全永远是第一位的，任何与安全相关的问题都必须得到高度重视。
2. 预防为主基于预防为主的原则，开展全面的隐患排查和安全培训，避免事故发生。
3. 打破隔离形成全员参与的工作氛围，打破部门之间、岗位之间的隔阂，共同推动工作的顺利进行。
4. 信息共享加强内外部信息的交流共享，保证所有人员对关键信息的掌握和理解。
三、设备设施安全管理责任1. 公司公司负有全面负责设备设施的安全管理和事故防范工作，建立健全安全管理组织机构。
2. 部门负责人部门负责人负有落实安全管理制度的责任，负责本部门的设备设施安全，严格按照制度要求进行管理和操作。
3. 员工每位员工都有责任确保设备设施的安全，应严格按照相关制度要求进行操作，如发现设备设施存在安全隐患，应及时上报。
四、设备设施安全管理流程1. 设备设施使用前准备1.1. 设备设施的购置应符合国家法律法规以及公司的相关规定。
1.2. 在使用设备设施之前，必须进行检查和试运行，确保设备设施的正常使用和安全性能。
2. 设备设施的日常维护2.1. 每天开班前，进行设备设施的检查和保养，记录检查情况并保存。
2.2. 定期对设备设施进行定期维护和保养，确保其正常运行。
2.3. 在设备设施出现故障时，应及时报修，停机检修期间，不能擅自启动设备设施。
3. 设备设施的修理与更换3.1. 设备设施的修理和更换必须由经过培训合格的维修人员进行，并进行相应的记录。
3.2. 设备设施的更换必须符合公司的相关规定，需要进行上级批准。
4. 设备设施的报废处理4.1. 设备设施达到报废年限或出现严重故障时，应及时报废并进行记录。
4.2. 对报废的设备设施应维护相应的清单，确保不会在继续使用。
生产设备设施安全管理制度
生产设备设施安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司生产设备设施安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，确保生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产设备设施的安全管理工作，包括设备设施的维护、保养、检修和安全操作，以及有关部门对设备设施的运行状态和安全状况的管理与监督。
第三条公司生产设备设施包括但不限于：机械设备、电气设备、化工设备、办公设施、仓储设施、管道设施等。
第二章职责分工第四条公司设备设施安全管理由安全生产部门负责组织实施，具体职责包括：（一）负责编制和修改设备设施安全管理制度，并报领导审定后实施。
（二）组织开展设备设施安全培训，提高员工安全意识和技能。
（三）监督设备设施的运行状态和安全状况，提出改进建议和措施。
（四）负责安排专人负责设备设施的日常维护和保养工作。
（五）开展设备设施安全检查和隐患排查，并制定整改方案。
（六）组织应急预案演练，保障设备设施安全。
（七）督促各部门严格按照本制度开展工作，定期对设备设施进行检查。
（八）对设备设施事故进行调查，总结教训，提出改进意见。
（九）定期向领导汇报设备设施安全管理工作。
第三章设备设施安全管理第五条公司设备设施安全管理应当符合相关的国家标准和法规，具体要求包括：（一）设备设施应当具有相关的安全保护装置和防护设施，确保员工的安全生产。
（二）设备设施应当有完整的安全操作规程和操作程序，并给予员工必要的安全操作技能培训。
（三）设备设施应当定期进行维护保养和检修，确保设备运行的稳定性和安全性。
（四）设备设施应当定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
（五）设备设施应当建立完善的安全档案和设备设施台账，对设备设施的使用情况和安全状况进行记录。
第四章安全培训第六条公司应当定期组织设备设施安全培训，包括但不限于：（一）设备设施的操作和维护保养培训。
（二）设备设施的安全防护和应急处理培训。
（三）设备设施的安全操作规程和程序培训。
生产设施设备安全管理制度
生产设施设备安全管理制度第一章总则第一条为确保生产设施设备的安全运行，保障员工和企业财产安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有生产设施设备的安全管理。
第三条生产设施设备安全管理包括设备的安装维护、操作使用、定期检查检测和应急处理。
第四条公司应加强生产设施设备安全培训，提高员工的安全意识，确保员工具备一定的安全技能。
第二章设备安装维护第五条设备安装前，必须进行实地勘察，确定设备安装位置和安装条件。
第六条设备的安装必须符合国家和行业的相关安全标准，严禁过期或不合格设备的使用。
第七条设备安装时必须由专业的技术人员进行，确保设备连接正确、稳固可靠。
第八条设备安装完成后应进行全面的功能测试，确保设备运行正常。
第九条定期维护设备，包括设备的清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
第十条设备维护必须由专业人士进行，维修时必须切断电源及相关管路，并进行相应的安全保护措施。
第三章设备操作使用第十一条设备操作前，操作人员必须熟悉设备的使用说明书，掌握设备的安全使用规程。
第十二条操作人员必须正确认识设备的工作原理和运行规律。
第十三条操作人员必须正确使用设备，严禁任意更改设备的工作参数和设置。
第十四条操作人员必须遵守设备的操作规程，不得私自操作不熟悉的设备。
第十五条设备操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
第十六条操作人员必须按照设备的安全操作规程进行操作，严禁违反操作规程，存在安全隐患。
第四章定期检查检测第十七条定期对设备进行安全检查和性能测试，发现问题及时进行维修。
第十八条检查设备时，必须切断电源和其他相关供应，确保安全。
第十九条检查设备时，注意观察设备外壳、电气线路、液压管路等，发现异常及时报修。
第二十条检查设备时，还需关注设备的传动部分、控制装置和安全装置等，确保设备正常运行。
第二十一条检测设备时，必须按照检测要求进行，严格按照操作规程进行操作。
第五章应急处理第二十二条发生设备故障时，立即切断电源并通知专业人士进行维修。
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XXXXXX有限公司
生产设备设施安全管理制度
一、目的
企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。
二、范围
1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
三、管理部门
工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；
人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。
品管部：管理范围监视测量设备
四、各部门管理内容
1.建立设施设备管理台帐
2.设施设备技术档案
3.设施设备故障和维修纪录
4.设施设备维修计划
5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
五、管理标准及要求
1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
六、设备设施购进计划编制
1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
七、设施设备购进后的验收
所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。
验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收
验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改
八、设施设备的安装及验收
经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：
1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
2.对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司人事行政部办理，现场安全措施有人事行政部监督执行
3.安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
4.验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车
5.外委加工设备设施同样按以上各款执行
九、设施设备的试车试运行
1.当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：1设施设备的开停车注意事项2设施设备所接触得物料性质及危险性3应急情况的处理措施和预案4操作人员的具体要求
2.试运行前，设备管理员要与生产部配合，组织操作人员接受操作培训，工程设备部负责安排技术人员讲解。
3.使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
5.工程设备部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
6.设备试运行结束后，有工程设备部、使用单位写出试运行报告。
十、设施设备的检修管理制度执行本制度包含的设备检修管理制度十一、设施设备的运行管理按照具体的相关规程和制度执行
十二、设施设备的报废拆除管理制度
1.设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，工程设备部要进行技术鉴定与咨询。
工程设备部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
2.报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报人事行政部批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行
3.被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐
4.被拆除的设施设备应集中管理由生产部按照权限进行处理和保管
5.财务变更按照财务制度执行。