巷道维护原理和支护技术
2.煤柱的应力分布 （1）一侧采空煤柱（体）的弹塑性变形区及铅直应力的 分布 假设采空区周围的煤柱（体）处于弹塑性变形状，煤柱 的铅直应力σ y的分布如图8-3中1所示。σ y随着与采空去边 缘之间距离x的增大，按负指数曲线关系衰减。在高应力作 用下，从煤体（煤柱）边缘到深部，都会出现塑性区（靠采 空区侧应力低于原岩应力的部分称为破裂区）、弹性区及原 岩应力区（图8-3）。弹塑性变形 状态下，煤柱（体）的铅直应力 σ y的分布如图8-3中2所示。
第八章 巷道维护原理和支护技术
8.1 无煤柱护巷
8.1.1 护巷煤柱的稳定性
留设煤柱一直是煤矿中传统的护巷方法，传统的留煤 柱护巷方法是在上区段运输平巷和下区段回风平巷之间留 设一定宽度的煤柱，使下区段平巷闭开固定支承压力峰值 区（图8-1）。
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区段平巷双巷掘进和使用，技术管理简单，对通风、
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（2）护巷煤柱保持稳定的基本条件 护巷煤柱一侧为回采空间，一侧为采准巷道。回采空间 和采准巷道在护巷煤柱两侧形成各自的塑性变形区，塑性区 的宽度分别为x0 、x1（图8-7）。因此，护巷煤柱保持稳定的 基本条件是：煤柱；两侧产生塑性变形后，在煤柱中央存在 一定宽度的弹性核，弹性核的宽度应不小于煤主高度的2倍。 因此，即使在煤柱内开掘一条非常窄的巷道，也会引起煤柱 应力重新分布，造成有效支承面积减少。煤柱支承能力急剧 下降。
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（2）两侧采空煤柱的弹塑性变形区及铅直应力的分布 两侧均以采空的煤柱，其应力分布状态主要取决于回采 引起的支承压力影响距离L及煤柱宽度B，主要有三种类型： ① B>2L时（图8-4），煤柱中央的载荷为均匀分布，且 为原岩应力 γ H 。由于煤柱边缘应力集中，煤柱从边缘到中 央，一般仍为破裂区、塑性区、弹性区，以及原岩应力区。
运输、排水、安全都有力。但是，媒柱损失高达 10 ％～ 30%；且回风巷受二次采动影响，巷道维护困难，支护费 用高。煤柱支承压力向底板传播，不仅影响临近煤层的 开采和底板巷道的稳定，还成为引发冲击地压的隐患。 煤柱宽一般为10～30m。
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1.煤柱的荷载
（1）煤柱荷载的估算
目前国内外研究都认为，护巷煤柱上的荷载，是
长期处于塑性流动状态而遭到破坏。
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3.护巷煤柱的稳定性 （1）护巷煤柱的宽度 煤柱的宽度是影响煤柱的稳定性和巷道维护的主要因素。 煤柱的宽度决定了巷道与回采空间的水平距离，影响到 回采引起的支承压力对巷道的影响程度及煤柱的载荷。煤柱 的极限承载能力，不禁取决于煤柱的边界条件和力学性质， 还取决于煤柱的几何尺寸和形状。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
② 2L>B>L时，在煤柱中央由于支承压力的叠加，应力大
于γ H，沿煤柱宽度方向应力呈马鞍形分布，弹塑性变形区及
应力分布见图8-5。 ③ B<L 时，两侧边缘的支承压力峰值将重叠在一起，煤 柱中部的载荷急剧增大，应力趋向于均匀分布（图８－６）。 受两侧采动影响时，K值可达到4～5以上，在煤柱中央可能因
－采空去上覆岩层跨落角； －上覆岩层平均体积力，kN / m3。
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煤柱单位面积的平均载荷即平均应力:
上述计算尽管经过简化，以平面问题代替空间问题， 以均质的上覆岩层取代复杂的岩层赋存状况，不考虑 煤住边缘部分会产生应力集中以及由于煤住边缘部分 破坏引起应力向煤柱深部转移，未涉及上覆岩层的移 动等。但迄今它仍为比较简单和实用的煤住载荷估算 方法，并认为平均应是判断煤柱载荷的重要参数。
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煤柱（体）的承载能力，随着远离煤体（煤柱） 边缘而明显增长。在距煤体（煤柱）边缘一定宽度内， 存在着煤柱（体）的承载能力与支承压力处于极限平 衡状态，运用岩体的极限平衡理论，塑性区的宽度， 即支承压力峰值与煤体（煤柱）边缘之间的距离x0为：
m K H C cot x0 ln 2 f p1 C cot
B D H D cot / 4 P B B
2
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（2）煤柱宽度的理论计算
护巷煤柱宽度的理论计算有按煤柱的允许应力，煤 柱能承受的极限载荷，以及按煤柱应力分布等多种方 法。各种方法的基本点都认为：煤柱的宽度必须保证 煤柱的极限载荷σ y不超过人它的极限强度R。
B x0 2m x1
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8.1.2老顶结构与沿空巷道围岩稳定的关系
1.沿空巷道顶板关键岩层 煤层顶板岩层中，由于成岩矿物成分及成岩环境等因素 不同，岩层厚度核力学性质存在较大的差别。其中一些较坚 硬并具有一定厚度的岩层起着主要的控制作用，他们破断后 形成的结构直接影响着采场及周围巷硐的矿压显现和岩层活 动，这些对岩体活动全部或局部起控制作用的岩层称为关键 层。关键层判别的主要依据是其变形和破坏特征，即关键层 破断时，其上覆全部岩层或局部岩层的下沉变形是相互协调 一致的；前者称为岩层活动的主关键层，后者为亚关键层。 关键层理论是分析研究沿空巷道上覆岩层稳定性的理论基础， 与采场相比沿空巷道顶板岩层结构具有以下特征：
由煤柱上覆岩层重量及煤柱一侧或两侧采空区悬露岩
层转移到煤柱上的部分重量所引起的。
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如图8-2所示，一单位煤住长度上的总载荷P为：
式中
D 2 cot p B D H 4
B 煤柱宽度，m; D-采空区宽度，m； H－巷道埋深，m；
煤柱的极限强度见7－5、7－6式，煤柱的宽度B计 算式：
1 2 B B D H D cot R 0.778 0.222 c 1000 B 4 h 1 2 B B D H D cot R 0.64 0.36 c1 1000 B 4 h
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式中
K 应力集中系数； p1 支架对煤帮的阻力； m-煤层开采厚度; C-煤体的粘聚力;
-煤体的内摩擦角;
f-煤层与顶板接触面的摩擦因数;
-三周应力系数, =
1+sin . 1 sin
在生产实际中，x0的变化范围为3~20 m，一般为 5~12m。应力降低区宽度的变化范围为2~7m , 一般为 3~5m。
第八章巷道维护原理和支护技术.ppt
软岩巷道围岩变形规律 1.软岩巷道变形的影响因素 （1）岩石本身的强度、结构、胶结程度等； （2）自重应力场、构造应力场、扰动应力场； （3）遇水膨胀性； （4）采掘扰动； （5）软岩的流变性。 2.软岩巷道变形规律 （1）具有明显的时效性； （2）多表现为环向受压、呈现出非对称性； （3）变形随埋深的增加而增加； （4）在不同应力作用下具有明显的方向性。
锚杆长度、杆体直径、锚杆的间排距等。
（3） 系统设计法 系统设计方法包括6个基本部分： ① 地质力学评估，主要是围岩应力状态和岩
体力学性质评估。 ②初始设计，以有限差分数值模拟分析为主要
手段，辅以工程类比和理论计算法 。 ③按初始设计选定的方案进行施工 。 ④现场监测 。 ⑤信息反馈与修改、完善设计 。 ⑥重复进行由初始设计至信息反馈与修改、完
表8-6 各种金属支架架型的力学特性和适用条件
支架架型 梯形刚性支架 梯形可缩性支架 半圆拱可缩性支架 三心拱直腿可缩性支架 三心拱曲腿可缩性支架 多绞摩擦可缩性支架 马蹄形可缩性支架
圆形可缩性支架
方(长)环形可缩性支架
主要力学特性 不可缩，承载能力较小 垂直、侧向均可缩，承载能力较小
承载能力较大，特别是在均压时
第四节 巷道锚杆支护
一、锚杆种类和锚固力 锚杆是锚固在岩体内维护围岩稳定的杆状
结构物。对地下工程的围岩以锚杆作为支护 系统的主要构件，就形成锚杆支护系统。单 体锚杆主要由锚头（锚固段）、杆体、锚尾 （外锚头）、托盘等部件组成。
1．锚杆的分类 最基本的分类方法是按锚杆的锚固方式划分： ① 机械锚固式锚杆包括胀壳式锚杆、倒楔式
3—穹形球体；是4—目托前盘国；内外用的最广 5—塑料1—硬木泛内的楔一2种—
木杆体；3—木托板； 4—硬木外楔；5—竹杆 体增压垫圈；6—驱动螺 母
巷道清理维修维修方案及安全技术措施
石柱县万宝铅锌矿巷道清理维修施工方案及安全技术措施编制：李德忠审核：罗麟矿长：罗安俊2017年10月13日巷道清理维修安全技术措施我矿由于停产时间较长，井下部分岩石松软巷段出现片帮掉碴；部分巷道支护变形及底鼓等现象，为确保巷道通风、运输畅通和行人安全，加强对巷道清理维修工作的安全管理，特制定本安全技术措施。
一、工程概况：（一）清理巷道范围1、二采区5#井一、二级下山巷。
2、二采区5#井二级下山平大巷。
（二）维修支护变形巷道二采区5#井二级下山平大巷铁箱支护变形、底鼓巷道46米。
（三）更换木支护及破碎巷道1、二采区5#井二级下山下段木箱支护巷道及破碎带巷道10米。
2、二采区5#井与1#井贯通联络巷片帮巷道7米。
3、二采区1#井四级下山落平巷道木支护变为铁支护12米。
二、劳动组织形式：1、巷道维修工作总负责人：罗安俊；技术负责人：李德忠；分管安全负责人：罗麟；具体负责人：董家立；施工负责人：万永忠、冉龙昌、王健。
2、巷道维修工作由二采区5#井组织人员负责维修施工，每日单班作业。
每班出勤人数不多于3人（不含绞车工、运输工）。
3、施工作业人员在上岗前必须在指定单位进行进行身体检查，体检合格人员由公司参加工伤医疗保险。
4、施工作业人员在上岗前由矿进行安全教育培训及安全技术措施学习，经考试合格后，方可上岗作业。
三、施工方案（一）巷道清理施工方案1、巷道清理前的准备工作：①清理前先将巷内的积水排干或疏通流走，尽可能减少淤泥中的含水量；②事先准备好清理使用的工器具和相关材料；③人员配备：作好相关管理人员、作业人员组织安排，并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施；④开工前必须作好通风设施恢复，确保工作地点正常通风；⑤作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作；2、巷道清理及运输方式①采用人工装渣，使用掏扒、铁撮箕工具，大块矸石用铁锤进行破碎。
②清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行，清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人。
煤矿巷道支护理论与技术及应用(康红普院士)
深部高应力、强烈动压影 响、松软破碎围岩巷道， 二次支护后仍出现变形破 坏，需三次、四次支护甚 至多次支护
二次支护图
巷道二次支护后变形破坏图
锚杆支护的本质作用与关键参数
围岩变形形式：不连续、 不协调变形；连续、整 体变形。锚杆主要对前 者起作用
锚杆预应力及扩散起关键作用： 大幅提高预应力，并实现有效 扩散，可抑制围岩不连续、不 协调变形
型钢支护
锚杆支护
锚杆支护
低强度锚杆
早期适用于简 单条件(5%)
高强度锚杆
不能满足困难 巷道支护
高预应力强力锚杆
解决复杂巷道支 护难题
锚杆类型
低强度 高强度 高预应力 高强度
直径/mm
14-20 18-22 20-25
拉断载荷/kN
50-120 120-200 200-400
预应力 /kN
0-10 10-20
5
高预应力施工 机具与工艺
提出单孔、多参数、耦合地质力学原位快速测试方法
单孔完成地应力、强度与结构及相互耦合关系测试
开发出配套测试仪器(2项发明专利)
岩层
封隔器
手动泵
油泵
储能器-2
传感器 储能器-1
采集仪 流量计
注水 管
升降 器
SYY-56型小孔径水压致裂 地应力测量装置，实现了 井下地应力快速测量
螺纹钢锚杆
扭矩螺母
锚杆支护构件
锚杆杆体及附件 锚固剂 护表构件(钢带、金属网) 锚索
复杂困难巷道对支护材料的要求
杆体不仅强度高，且延伸率大、冲击韧性高 有利于锚杆预应力与工作阻力扩散的护表构件
各构件力学性能匹配
可操作性
井下锚杆支护构件
经济性
不同巷道支护手段的基本原理
不同巷道支护手段的基本原理不同巷道支护手段的基本原理随着矿山开采和隧道建设的不断发展，巷道支护成为了一个重要的工程技术问题。
巷道支护是指在地下巷道中使用各种材料和结构形式，对岩体进行加固和保护，以确保巷道的安全稳定。
不同的巷道类型和岩体特性需要采用不同的支护手段。
本文将从几个方面来讲述不同巷道支护手段的基本原理。
1.钢筋网片法钢筋网片法是一种常用的巷道支护方法。
其主要原理是通过在岩体表面铺设钢筋网片，并将其与锚杆、锚索等固定在一起，形成一个整体结构，从而增强了岩体的承载能力和稳定性。
这种方法适用于较硬、坚实、无裂缝或裂缝较小且未活动的岩体。
2.喷锚法喷锚法是一种常见的深部巷道支护方法。
其主要原理是通过在岩体表面喷涂一层混凝土，并在混凝土未干之前将锚杆插入其中，形成一个整体结构，从而增强了岩体的承载能力和稳定性。
这种方法适用于较软、松散、有裂缝或裂缝较大且未活动的岩体。
3.钢拱支护法钢拱支护法是一种适用于中硬岩体的巷道支护方法。
其主要原理是在巷道顶部设置一组钢拱，并通过连接器将其与侧墙和地基结合在一起，形成一个整体结构，从而增强了巷道的承载能力和稳定性。
该方法具有施工简单、效果显著等优点。
4.预应力锚杆法预应力锚杆法是一种适用于软弱岩体的巷道支护方法。
其主要原理是通过在巷道内安装预应力锚杆，并将其张拉到一定的预应力状态，形成一个整体结构，从而增强了岩体的承载能力和稳定性。
该方法具有施工方便、效果显著等优点。
总之，不同巷道类型和岩体特性需要采用不同的支护手段。
在实际工程中，我们需要根据现场情况进行综合考虑，并选择最合适的支护方法，以确保巷道的安全稳定。
第八章巷道维护原理和支护技术
0.64
0.36
B h
R R
RC RC
0 .778 0 .778
0.222 0.222
B hB
h
R R
RC1 RC1
0.64 0.64
0.36 0.36
B hB
h
第一节 无煤柱护巷
一、护巷煤柱得稳定性
2、 煤柱得应力分布
1)一侧采空
煤柱(体)得承载能力,随着远离煤体
(煤柱)边缘而明显增长。在距煤体(煤柱)
第二节 巷道围岩卸压
一、跨巷回采进行巷道卸压
跨巷 回采
横跨 纵跨
1－不留区段煤柱、先跨;2—留区段煤柱、先跨; 3—留区段煤柱、后跨;4—较宽得煤柱维护上山
第二节 巷道围岩卸压
二、巷道围岩开槽卸压及松动卸压
1、 巷道周边开槽(孔)对围岩应力分布得影响
开槽卸压原理:使作用于 周边围岩得高应力向卸压 压区以外得岩体深部转移
2
第一节 无煤柱护巷
一、护巷煤柱得稳定性
1、 煤柱得载荷
各种方法得基本观点一致:煤柱得宽度必须保证煤柱得极限载荷σ
不超过它得极限强度R(七章一节)。煤柱得宽度B计算式:
1000B
B
D H
1 4
D
2
cot
RC
0.778
0.222
B h
1000B
B
D
H
1 4
D
2
cot
RC 1
边缘一定宽度内,存在着煤柱(体)得承载能
力与支承压力处于极限平衡状态,运用岩体
得极限平衡理论,塑性区得宽度x0:
x0
m 2 f
K H C cot
ln p1 C cot
巷道掘进支护设计
巷道掘进支护设计巷道掘进与支护设计一、引言巷道掘进是建设地下工程的关键工序之一，其质量与安全直接影响到地下工程的整体进度与运行安全。
巷道支护设计是巷道掘进中的重要内容，其目的是保障巷道在施工过程中和使用过程中的稳定性与安全性。
本文将从巷道掘进与支护设计的原理、方法和实施过程等方面进行论述。
二、巷道掘进的原理与方法巷道掘进的原理是通过挖掘机械将地下土层逐层开挖，形成所需的巷道空间。
巷道掘进的方法有机械法、爆破法和盾构法等。
机械法是最常用的方法，其以挖掘机械为主要设备，采用由上至下的逐层开挖。
爆破法适用于较硬的岩石地层，通过爆破药剂使地层破碎，然后使用挖掘机械进行后续开挖。
盾构法则是使用盾构机进行巷道掘进，适用于较长距离、大断面的巷道。
三、巷道支护设计的原理与方法巷道支护设计的原理是通过有序的施工过程和合理的支护材料来保证巷道结构的稳定性。
常用的巷道支护材料有钢筋混凝土、预应力混凝土、钢板和钢筋网等。
巷道支护设计的方法有拱形支护法、弯梁支护法和锚杆支护法等。
拱形支护法是通过形成拱形结构来承受巷道的荷载，弯梁支护法则是通过预应力混凝土弯梁来支撑巷道顶部，锚杆支护法则是通过安装锚杆来平衡巷道的内外力。
四、巷道掘进与支护设计的实施过程巷道掘进与支护设计的实施过程需经历前期准备、施工过程和后期检验等环节。
前期准备包括工程勘测、设计方案制定、支护材料的选择和施工方案的编制等。
施工过程主要包括开挖、支护材料的安装、巷道潮湿处理和巷道清理等工序。
后期检验主要包括巷道支护结构的检测和变形监测等，如果存在问题则需进行补救措施。
五、巷道掘进与支护设计的注意事项巷道掘进与支护设计需注意以下事项：合理选择掘进与支护的方法，根据地层情况进行设计方案的制定；选择合适的支护材料并严格按照相关标准进行施工；注意巷道内外的通风与排水问题，保证施工环境的安全与舒适；定期进行巷道支护结构的监测与检验，做好维修与加固工作。
六、结论巷道掘进与支护设计是地下工程中重要的工序，其质量与安全直接关系到工程的整体进度与使用安全。
软岩巷道支护技术
世上无难事，只要肯攀登
软岩巷道支护技术
（一）软岩巷道支护原理（1）巷道支护原理
软岩巷道支护时软岩进入塑性状态不可避免，应以达到其最大塑性承载能力
为最佳；同时其巨大的塑性能（如膨胀变形能）必须以某种形式释放出来。
软岩支护设计的关键之一是选择变形能释放时间和支护时间。
（2）最佳支护时间和时段
岩石力学理论和工程实际表明，硐室开挖之后，围岩变形逐渐增加。
以变形
速度区分，可划分三个阶段；即减速变形阶段、近似线性的恒速变形阶段和加速变形阶段。
最佳支护时间是以变形的形式转化的工程力PR 和围岩自撑力PD 最大，工程支护力最小的支护时间
图7-34 最佳支护时间TS
（二）软岩巷道常用支护形式
（1）锚喷网支护
锚喷网支护系列是目前软岩巷道有效、实用的支护形式。
喷射混凝土能及时
封闭围岩和隔离水。
网不仅可以支承锚杆之间的围岩，并将单个锚杆连结成整个锚杆群，和混凝土形成有一定柔性的薄壁钢筋混凝土支护圈。
锚喷网支护允许围岩有一定的变形，支护性能符合对软岩一次支护的要求。
根据围岩条件，也可以不喷射混凝土，仅选用锚网、桁架锚网、钢筋梯锚网、钢带锚网支护，也可以二次喷射混凝土支护。
（2）可缩性金属支架
U 型钢可缩性金属支架具有可缩量和承载能力在结构上的可调性，通过构件
间可缩和弹性变形调节围岩应力。
在支架变形和收缩过程中，保持对围岩的支护阻力，促进围岩应力趋于平衡状态。
我国在U 型钢可缩性金属支架架后充。
巷道支护维修措施
巷道支护维修安全技术措施一、概况二号立井顺槽巷道原有锚网支护由于受巷道压力影响，出现局部网兜、托盘变形、锚杆失效，个别地段未全断面锚网支护，不能够达到安全生产的要求，需及时进行全面维护。
为了在维修时安全、有序、快速的完成施工，特编制维修安全技术措施。
二、维修方法1、局部网兜采用、托盘变形采用、锚杆失效采用，个别地段未全断面锚网支护地段，都采用补网加固锚杆支护。
2、维护巷道刷帮，补打锚杆采用五花眼布置，并且单排补网，锚杆长度为6.6米，锚杆的外露部分控制在30~50mm，紧固起锚杆压紧托盘，锚杆拉力控制在24KN。
23．锚索补充支护维修巷道的周帮采用Ф16㎜×L2000㎜等强度圆钢锚杆补充支护，并每隔3米在巷道顶板正中打一根锚索加强支护。
锚索采用低松弛、高强度Φ15.24的6股左旋钢绞线，长度6.3m，每孔用Z2335的树脂药卷5根；锚索外露长度为150~200mm，外露端加工支护；安装完后进行涨拉，紧固起锚具压紧托。
锚索设计锚固力大于200KN。
锚索张拉预紧力控制在80~100KN。
安全技术措施1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。
严禁多点同时作业。
2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。
不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。
3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。
4、在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。
5、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。
作业期间，严禁人员进入施工地点以东巷道。
非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。
6、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。
7、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。
巷道支护
挤压加固拱的力学特征:锚杆预应力的作用，一方面在锥 形体压缩区内产生压应力，增加节理裂隙面或岩块间的摩 阻力，防止岩块的转动和滑移，这意味着增大了岩体的粘 结力，提高了破碎岩体的强度；另一方面，锚杆通过锚头 和垫板对围岩产生的压应力，改善了围岩的应力状态，使 压缩带内的岩石处于三向受力状态，从而使岩体强度得到 提高。
木棚主要用于地压不大，断面较小，服务年限短的巷道， 或用作临时支护。 2.金属支架
(1)梯形金属支架 金属支架常用18—24kg/m钢轨或16—20号工字钢制 作，最好采用矿用工字钢，其结构如图所示。每架棚子中 的梁腿连接要求牢固，简单，拆卸方便。图b所示接头比 较简单，但不够牢固，支架的稳定性差；a与c所示的接头 比较牢固，但拆装不便。为了防止棚腿陷入巷道底板，可 在其下端焊一块钢垫板或加垫木。金属支架一般都要设置 背板。 金属棚子的优点是强度大，体积小，坚固耐用、防火， 可以制成各种形状的构件，虽然初期投资大，但巷道维修 工作量小，且可重复使用，最终成本还是经济的。缺点是 不能阻水和防止岩石风化．在有酸性水腐蚀的地区不宜使 用。
3）柔性支护结构作用
4）组合拱作用 3喷射混凝土厚度
当岩体变形小，稳定性较好时，如果选用拱形断面， 一般只需喷射混凝土，不必打锚杆,喷50-150mm.
当岩体变形较大时。混凝土喷层将不能有效的进行支护。 实验证明当喷层厚度超过150mm时，不但支护能力不能 提高，而且支护成本明显提高，因此应选用锚喷联合支护。 这时以锚杆为主，喷混凝土只对锚杆间表面岩石进行局部 支护和防止围岩风化。
4喷射混凝土施工
4.1喷射机具 1)混凝土喷射机(分为干喷与湿喷） 2）混凝土搅拌机 3）喷射机械手
4.2喷射泥凝土的材料及配合比 1）水泥：优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不 得低于325号。 2）砂子：坚硬干净的中砂或粗砂； 3）石子：卵石或碎石，最大粒径在允许范围内。 4）水：洁净不含杂质。 5）外加剂：通过实验确定 6）配合比：混凝土具有足够抗拉、抗压和黏结强度、收缩变形 小，回弹率低。
《巷道支护技术》课件
要点二
详细描述
在煤矿开采过程中，随着矿井深度的增加，巷道周围的岩 层压力逐渐增大，容易出现巷道变形和破坏的情况。为了 保障矿工安全和矿井稳定，需要采用巷道支护技术对巷道 进行加固和维护。常见的煤矿巷道支护技术包括木支架、 金属支架、锚杆支护等。这些技术可以根据巷道的实际情 况选择使用，以达到最佳的支护效果。
采空区治理巷道支护
总结词
采空区治理中，巷道支护技术是防止采空区 坍塌、保障人员安全的重要措施。
详细描述
在采空区治理中，由于采空区上方岩层失去 支撑，容易发生坍塌事故。为了防止采空区 坍塌、保障人员安全，需要采用巷道支护技 术对采空区进行支撑和维护。常见的采空区 治理巷道支护技术包括注浆、锚杆、钢拱架 等。这些技术可以有效提高采空区的稳定性
复合材料
如碳纤维、芳纶纤维等高分子材 料，具有高强度、轻质等特点， 常用于加固和修复巷道支护结构 。
04
巷道支护施工方法
木支架施工
木支架材料
选用优质木材，如松木、杉木等，要求材质均匀 、无裂纹、无腐朽。
木支架制作
按照设计要求，将木材加工成相应的支架构件， 确保尺寸准确、表面光滑。
木支架安装
在巷道围岩表面铺设垫层，然后将支架立柱插入 地下，用横梁连接立柱，形成完整的支护结构。
，降低坍塌风险，保障人员安全。
02
巷道支护设计
巷道围岩分类
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03
坚硬稳定围岩
岩石坚硬且稳定性好，支 护设计以承受围岩压力为 主。
软弱不稳定围岩
岩石软弱且易变形，支护 设计需考虑控制围岩变形 和防止失稳。
破碎围岩
岩石破碎且自稳能力差， 支护设计需采取加固措施 提高围岩整体稳定性。