表98 起重吊装作业前安全隐患排查表(1)
桥式起重机隐患排查表1
桥式起重机隐患排查表
时间：检查人员：
序号检查项目检查标准车间存在隐患备注
1 吊钩1、吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形。
2、吊钩防脱器配置齐全。
2 电动机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好。
3 控制盘、
电缆
控制盘固定螺栓牢固、电缆
线绝缘良好
4 钢丝绳无断丝断股现象，磨损不超标，固定压板牢固，无缺油。
5 制动器制动轮无裂纹、制动力矩符合要求
6 钢丝绳卷
筒滑轮
卷筒无裂纹、底座固定螺栓
紧固、联轴器紧固
7 减速机1、减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象。
2、减速机护罩齐全完好。
8 设备主体主梁、端梁、吊车横梁等无腐蚀、变形、裂痕，焊接可靠。
9 防护装置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载。
10 管控措施隐患排查清单中涉及电气系统的风险点、危险源及管控措施落实情况。
起重吊装专项安全检查表
22
起重吊装所用之钢丝绳，是否触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦
23
在何种气候条件下进行屋面板安装作业。（雨、霜、结冰或6级以上大风应立即停止作业）
检查验收结论
验收签字：检查时间：
17第一榀大梁吊装后是否在梁两端及中间部位设置缆风绳固定缆风绳是否固定在地锚上缆风绳与地面的夹角是否小于30左右
起重吊装专项安全检查表
工程名称：项目经理：
总用钢量：吊Leabharlann 吨位：吊机数量：作业人数：序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
安全防护
作业时是否戴好安全帽，高空作业是否系好安全带。
2
作业时衣着是否灵便，是否穿防滑球鞋进行作业。
3
构件搬运、就位、安装是否带好防护手套。
4
悬空作业是否设置操作平台和防护栏杆。
5
登高设施
梯子是否垫高使用，梯脚是否有防滑措施，靠放是否稳当，与地面的夹角是否符合要求。
6
梯子是否缺档、松动，是否有断裂现象；是否使用不符合要求的登高设施。
7
梯子高度是否够高。
8
起重设备器具
使用绳索、卡（夹）具是否有裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷。
构件吊装以前应进行试吊。
起重吊装专项安全检查表
工程名称：项目经理：
序号
检查项目
检查内容
14
吊装作业
构件用钢绳捆绑吊装时，是否在两者接触处垫上防护套。
钢梁地面拼装时，钢梁两侧是否用结实的方木作为临时支撑。
15
是否用吊机吊人，是否斜吊，吊物边锋利无防护措施是否不吊。
16
吊装区域非操作人员是否入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方是否站人。
起重机械安全隐患检查记录表
卷筒与滑 轮
卷筒绳槽应使钢丝绳在卷筒上排列整齐、 平滑，多层缠绕的卷筒、端部应有凸缘， 凸缘应比最外层钢丝绳高出2倍的钢丝绳 直径；
9
筒壁磨损量不应超过规定值；
10
滑轮应转动灵活，润滑良好，磨损量不应 超过规定值。
11
制动器
制动器动作应可靠，两闸瓦间隙调正适 当，且保持相等；
12
磨擦片与闸瓦的连接应符合要求；
13
制动轮的磨损量应不超过规定值要求。
14
平安防护 系统
限位装置应齐全，且灵敏可靠；
15
平安联锁装置齐全可靠；
16
起重机驾驶室内，在司机操作方便的位置 以及地面操作的起重机按钮开关盒上，应 设紧急停止开关；
17
在大、小车运行机构端部应设置能吸收能 量、减少冲击力的缓冲器；
18
道轨端部应装设防止起重机脱轨的阻挡 器；
19
起重机运行机构上应设置扫轨板；
20
露天工作的起重机应设置防风夹轨钳或 锚定装置；
21
在起重机滑线母排一侧，应设置滑线挡 板，当滑线与司机室在同一侧时，走台处 应设防护挡板或隔网；22道轨ຫໍສະໝຸດ 可靠接地，且接地电阻不大于4 Q；
23
滑线、配电柜（屏）上指示信号应齐全，标识 应清晰；
24
外露的旋转部位应装设防护罩；
25
起重机的平台、走台应设防护栏。
26
钢丝绳的编结应符合规定；
27
吊索具
钢丝绳用绳卡连接时，应符合表B.3的规 定；
28
使用链环、链条、麻质吊索具时应符合要 求；
29
吊索具应标明额定承载量，在架上定点摆 放。
30
文档资料
起重机械应取得质量技术监督部门颁发 的平安使用证。
塔式起重机安全隐患排查表
专业分包单位
项目
检查内容
检查结果
检查
项目
是否履行注册登记、安拆（含顶升、加节、附墙）告知、检测验收、使用登记手续（含整机检测超过1年定期检查周期的）
符合◯
不符合◯
定期进行检查维修保养情况（检查维修保留周期为一个月）
符合◯
不符合◯
落实防碰撞、防外电措施情况（两台塔式起重机之间任何接近部位水平和垂直方向安全距离小于2m的或塔式起重机起重臂回旋半径与外电线路之间小于安全距离的）
符合◯
不符合◯
附墙装置符合要求（附墙构件和预埋件应由原制造厂家或具有相应能力的企业制作，结构形式正确、附墙与建筑连接牢固）
符合◯
不符合◯
钢丝绳报废和固定是否符合ห้องสมุดไป่ตู้准（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形的或固定、编插连接不符合标准的）
符合◯
不符合◯
登机人员防坠落装置和安全带是否配备到位。
符合◯
不符合◯
检查
问题
塔式起重机检查表塔吊高度40m
日期
内容
塔吊水平方向
塔吊竖直方向
初始记录m
测量记录m
沉降偏差mm
初始记录m
测量记录m
垂直偏差mm
2020.4.3
23.20
23.195
5
检查问题已整改完毕，并经验收合格。（检查问题整改情况逐一附照片）
验收人员
监理单位（签字）
总包单位（签字）
专业分包单位（签字）
塔式起重机安全隐患排查表
符合◯
不符合◯
垂直度、自由端高度和附墙间距是否符合要求（依据使用说明书标准要求）
符合◯
不符合◯
安全限位、保险装置是否齐全、有效（如力矩限制器、起重量限制器、顶升高度限位器）
起重吊装作业前安全隐患排查表
作业环境
地基承载力满足要求
起重机械与架空线路安全距离符合规范要求
构件码放不超高，安全稳定
4
安全防护及警戒
作业平台及强度、护栏高度符合要求
上人通道、爬梯强度、构造符合要求
设置警戒区域及标志
5
其它
排查人签字：
年 月 日 时 分
-全文完-
起重吊装作业前安全隐患排查表
中建六局安装工程有限公司 安全环境管理表格
起重吊装作业前安全隐患排查表
表格编号
工程名称
施工单位
施工负责人
ห้องสมุดไป่ตู้检查人员
序号
检查项目
检查内容
发现问题及处理情况
1
起重机械
起重机械安全装置齐全有效
起重拔杆组装符合设计要求
2
吊具索具
索具安全系数符合要求，无严重磨损
吊索规格互相匹配、机械性能符合要求
起重机械隐患排查表
正常□，不正常□ 正常□，不正常□ 正常□，不正常□ 正常□，不正常□ 正常□，不正常□
8 安全锁灵敏可靠，是否在标定有效期内
正常□，不正常□
9 钢丝绳完好，无断丝、磨损、扭结、变形。 10 钢丝绳的固定是否符合要求
正常□，不正常□ 正常□，不正常□
11 钢丝绳重锤齐全、绷紧
正常□，不正常□
12 配重固定牢固，重量及块数符合要求 13 悬挂机构挑梁外伸长度符合标准，前高后低设置。
施工升降机、物料提升机作业前安全隐患排查表
工程名称
施工单位
租赁单位
设备型号
备案编号
序 检查项目
号 1 开关箱、总接触器正常
检查结果 正常□，不正常□
2 地面防护围栏门完好，机电联锁正常
正常□，不正常□
3 吊笼顶门、吊笼门完好，机电联锁操作正常 正常□，不正常□
4 吊笼及对重通道无障碍物，运行平稳无异响 正常□，不正常□
正常□，不正常□ 正常□，不正常□
14 前支架稳定，与支撑面保持垂直。
正常□，不正常□
15 电线、电缆有无破损，不拖地 16 操作开关完好、有效
正常□，不正常□ 正常□，不正常□
17 紧急断电开关有效
正常□，不正常□
独立设置保险绳，可靠连接在建筑结构上，锁绳器完 18 好有效
安全带与安全绳的连接安全锁扣是否符合灵敏度的安 19 全要求 排查人签字：
9 操纵手柄正常，仪表完好、紧急断电开关有效 正常□，不正常□
10 各工作机构运行平稳，运行同步，联轴器完好 正常□，不正常□
11 电缆、电线无破损，电缆卷线器工作正常
正常□，不正常□
架桥机整体平稳，，前后支点可靠有效，油缸完好
起重机械隐患排查表
作业半径满足要求，周边无障碍物
构件码放高度及稳定措施
作业平台及强度、护栏高度符合要求
4
安全防护及警戒 上人通道、爬梯强度、构造符合要求
设置警戒区域及标志
5
其它
排查人签字：
年月日
正常□，不正常□
10 钢丝绳的固定是否符合要求
正常□，不正常□
11 钢丝绳重锤齐全、绷紧
正常□，不正常□
12 配重固定牢固，重量及块数符合要求
正常□，不正常□
13 悬挂机构挑梁外伸长度符合标准，前高后低设置。
正常□，不正常□
14 前支架稳定，与支撑面保持垂直。
正常□，不正常□
15 电线、电缆有无破损，不拖地
正常□，不正常□
5 发动机、油泵、马达等工作正常、无异响
正常□，不正常□
6 燃油、润滑油、液压油、冷却水等充足 7 液压系统油管、接头完好，无渗漏 8 减速器、联轴器正常工作 9 制动器、离合器灵敏有效 10 操纵手柄灵活准确，仪表显示完好正常 11 高度限位器完好有效 12 力矩限制器完好有效 13 重量、幅度指示清晰 14 防后倾装置有效 15 履带底盘行走、转向工作正常 16 行走、作业地面坚实、稳固，路基铺设符合规定 排查人签字：
正常□，不正常□ 年月日
门式起重机、架桥机作业前安全隐患排查表
工程名称
租赁单位 序 号
检查项目
型号
施工单位 备案编号
检查结果
发现问题及处理情况
1 结构件无过度磨损、焊缝开裂、严重变形等现象
连接螺栓、销轴、开口销齐全有效。连接件无松 2 动或脱落
钢丝绳润滑良好，无断丝及磨损过度现象，排列 3 整齐，无跳槽或挤压现象
正常□，不正常□
起重吊装作业安全检查表
起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。
工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。
4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。
5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。
4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。
5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。
3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。
4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。
5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
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编号：
工程名称
宿马园区三级综合医院（一期）
项目总承包EPC工程
施工单位
中冶天工集团有限公司
施工负责人
检查人员
序号
检查项目检查内容发现问题及来自理情况1起重机械
起重机械安全装置齐全有效
起重拔杆组装符合设计要求
2
吊具索具
索具安全系数符合要求，无严重磨损
吊索规格互相匹配、机械性能符合要求
3
作业环境
地基承载力满足要求
起重机械与架空线路安全距离符合规范要求
构件码放不超高，安全稳定
4
安全防护及警戒
作业平台及强度、护栏高度符合要求
上人通道、爬梯强度、构造符合要求
设置警戒区域及标志
5
其它
排查人签字：
年 月 日时分