大型机械设备事故案例及安全隐患排查
机械安全生产案例有图片

机械安全生产案例有图片机械安全生产是指在机械设备的制造、运输、安装、维修和使用过程中,保障人员安全和设备正常运行的一系列安全措施。
机械设备在各个行业都占有重要地位,但如果不注重安全生产,就有可能造成人身伤害和财产损失。
下面是一些机械安全生产案例,通过图片来讲述机械安全事故以及相应的安全措施。
案例1:金属切割机事故图片描述:一名工人正在使用金属切割机进行作业,然而他没有佩戴防护面具和手套,也没有将衣物等杂物远离工作区。
结果,金属碎片飞溅并伤及工人的脸部和手臂。
案例分析:这个案例暴露出工人对安全防护措施的忽视。
在使用金属切割机时,工人应该佩戴防护面具和手套,并确保工作区周围没有杂物。
同时,厂家应该提供充足的安全培训,告知工人使用机械设备时应该注意的安全事项。
案例2:机床维修事故图片描述:一名维修工人正在对机床进行维护工作,然而他没有断开电源,并且没有按照正确的程序进行操作。
结果,他的手被机床夹紧,导致严重的损伤。
案例分析:这个案例揭示了维修人员在维护机械设备时应该遵循的规程。
在进行机床维修时,必须首先切断电源,确保工作区真正安全。
同时,维修人员应该按照正确的程序进行操作,避免因为操作不当而发生事故。
案例3:起重机运输事故图片描述:一辆载有重型机械设备的起重机在运输途中,由于司机过于急躁,未注意到低矮的天桥梁高度限制。
结果,起重机的机械臂与天桥发生碰撞,导致车辆和设备受损,交通中断。
案例分析:这个案例揭示了司机应该在驾驶机械设备过程中关注周围环境以及仔细阅读路标的重要性。
在运输过程中,司机应该遵守交通规则,尤其要注意通行道路的高度限制,避免因疏忽大意造成设备和交通损失。
通过这些案例,我们可以看出机械安全生产的重要性。
无论是从厂家提供安全设备和培训,还是从员工遵守安全规程和程序的角度来看,都是确保机械设备正常运行和人员安全的关键之一。
只有通过不断加强安全意识,采取相应的安全措施,才能保障机械设备的安全生产。
机械安全事故案例分析

机械安全事故案例分析机械安全事故是生产过程中经常发生的问题,对企业和员工的安全带来极大的威胁。
本篇文章通过对一些典型的机械安全事故案例进行分析,以提高大家对机械安全问题的认识,并找出防止类似事故发生的措施。
案例一:机械伤害某工厂的一名工人在操作一台冲压机时,不慎将手卷入机器中,造成严重伤害。
经过调查分析,事故发生的原因有以下几点:1.工人未按照操作规程操作,伸手进入危险区域。
2.冲压机缺少必要的防护装置,如防护栏、警示标志等。
3.工厂对员工的安全培训不足,导致员工对安全风险认识不足。
案例二:物体打击在某建筑工地上,一名工人在操作塔吊时,吊装的货物突然脱落,将地面上的一名工人击中,导致重伤。
事故原因分析如下:1.工人操作塔吊时,未对货物进行稳固,导致货物脱落。
2.塔吊的监控系统不完备,无法实时监控货物状态。
3.现场安全管理不到位,缺乏对作业现场的安全监督。
案例三:触电事故一家电器生产厂家的员工在维修一台电动机时,未切断电源,直接进行维修,导致触电事故发生。
事故原因分析如下:1.员工在进行设备维修时,未按照操作规程切断电源。
2.企业对设备维修的安全管理不严格,未对员工进行充分的安全教育。
3.设备本身存在缺陷,如缺乏漏电保护装置等。
通过对以上三个案例的分析,我们可以总结出一些防止机械安全事故发生的措施:1.加强员工的安全培训,提高员工的安全意识,使员工熟练掌握安全操作规程。
2.企业应完善设备的安全防护设施,如防护栏、警示标志、漏电保护装置等。
3.企业应建立健全的安全管理制度,加强对作业现场的安全监督,确保各项安全措施得到有效执行。
4.加强设备的日常维护和检修,确保设备处于良好的工作状态。
以上是本文对机械安全事故案例的分析,希望对大家有所启示。
在今后的生产过程中,我们要时刻警惕机械安全风险,确保企业和员工的安全。
案例四:火灾爆炸在某化工厂,由于操作人员未严格遵守操作规程,在搬运易燃物品时引发了火灾,火势蔓延导致爆炸事故。
机械安全事故案例分析及安全管理知识

机械设备的操作与维护
总结词
操作机械设备时,应遵循操作规程,确保人员安全。同时,要定期对设备进行检查和维 护,及时发现并处理潜在的安全隐患。
详细描述
操作机械设备时,应遵循操作规程和安全操作流程,确保人员安全。操作人员应经过专 业培训,熟悉设备的性能、操作和维护要求。同时,要定期对设备进行检查和维护,确 保设备正常运行。在检查和维护过程中,要重点关注设备的磨损、松动和腐蚀等问题,
事故原因
操作工人未经过专业培训,对冲压机的安全操作规程 不了解,导致误操作。
预防措施
加强员工安全培训,确保员工熟悉机械操作规程,配 备完善的安全防护设施。
案例二:某工地起重机倒塌事故Fra bibliotek事故描述
某工地一台起重机在吊装作业时发生倒塌,造 成人员伤亡和财产损失。
事故原因
起重机安装不规范,安全装置失效,同时操作 人员无证上岗。
机械安全事故案例分 析及安全管理知识
目录
• 机械安全事故案例介绍 • 机械安全事故原因分析 • 机械安全管理知识 • 机械安全事故预防措施 • 机械安全事故应急处理 • 机械安全事故案例总结与启示
01
机械安全事故案例介绍
案例一:某工厂机械伤害事故
事故描述
某工厂操作工人在操作冲压机时,因违规操作导致手 部被压伤。
04
机械安全事故预防措施
加强设备维护与检修
01
定期对机械设备进行维护和检查,确保设备处于良 好状态。
02
及时发现和修复设备故障,防止因设备故障导致的 安全事故。
03
建立设备维护和检修记录,追踪设备的维护情况。
提高操作人员素质与技能
定期对操作人员进行培训,提高他们的操作技能 和安全意识。
起重机械安全事故案例分析(桥式 门式)

03
门式起重机械安全事故案 例
案例一:设备老化导致的事故
01
事故描述
某港口门式起重机因长期使用且缺乏维护,导致关键部件严重磨损和老
化,最终在操作过程中发生断裂,造成人员伤亡和设备严重损坏。
02 03
原因分析
设备老化是导致事故的主要原因。由于缺乏定期的维护和检查,关键部 件的磨损和老化问题未被及时发现和处理,使得设备在操作过程中出现 故障。
起重机械安全事故案 例分析(桥式 门式)
目录
• 引言 • 桥式起重机械安全事故案例 • 门式起重机械安全事故案例 • 安全事故原因分析 • 安全防范措施和建议 • 结论
01
引言
目的和背景
随着工业化的快速发展,起重机械在各种工程建设和工业生产中得到了广泛应用。然而,由于操作不规范、维护不当等原因 ,起重机械安全事故时有发生,给人们的生命和财产安全带来了严重威胁。因此,对起重机械安全事故案例进行分析,总结 经验教训,对于提高起重机械安全性能、减少事故发生具有重要意义。
强化安全管理措施
建立健全的安全管理制度和应 急预案,加强现场安全管理, 确保安全措施得到有效执行。
对未来安全生产的展望
推广智能化技术
加强国际合作与交流
利用物联网、大数据、人工智能等技术手 段,实现起重机械的远程监控和智能化管 理,提高安全管理水平和效率。
借鉴国际先进的安全管理经验和技术成果 ,加强国际合作与交流,共同推动起重机 械安全技术的发展。
06
结论
安全事故的教训和启示
严格遵守操作规程
在起重机械操作过程中,必须严 格遵守安全操作规程,禁止违章
操作和擅自改变安全设施。
加强设备维护保养
起重机械应定期进行维护保养, 确保设备处于良好状态,防止因 设备故障导致安全事故。
机械安全事故案例分析及安全管理知识

预防措施
加强对机械设备的检查和维护, 确保设备安全可靠;同时,加强 设备安全管理,防止类似事故再
次发生。
02
机械安全管理基础知识
机械安全管理体系
机械安全管理体系的概念
机械安全管理体系是一种全面的、系统的安全管理方法, 旨在确保机械设备的整个生命周期都得到充分的安全管理 和控制。
机械安全管理体系的构成
致其受伤住院。
原因分析
经调查发现,该部件的连接螺栓松 动,但操作人员未及时发现并紧固 ,导致部件脱落。
预防措施
定期对机械部件进行检查和维护, 确保部件连接牢固,防止因部件脱 落导致的事故。
案例二:机械运转失控事故
01
02
03
事故描述
某纺织企业的一台纺织机 在运转过程中突然失控, 导致棉纱大量涌出,现场 工作人员紧急疏散。
机械安全风险评估是对机械设备在使用过程中可能存在的危险和危害进
行识别、评估和控制的系统过程。
02 03
机械安全风险评估的内容
机械安全风险评估通常包括危险源的识别、风险评估、风险控制等方面 的内容,对机械设备的安全性能和操作人员的安全状况进行全面的评估 和分析。
机械安全风险评估的意义
机械安全风险评估能够有效地预防和减少机械事故的发生,保障操作人 员的人身安全。
详细描述
操作者需要了解机械的安全操作和维护规程,以便正确地使用和维护机械。培训应由专业人员提供,并应包括理 论和实践部分。此外,应定期进行复习和更新,以确保操作者始终了解最新的安全要求和最佳实践。
04
机械安全事故应急处理
制定应急预案和程序
明确应急预案的目标 和范围,制定相应的 应急程序和操作流程 。
进行事故调查和分析,采取改进措施
机械设备事故案例

机械设备事故案例目录:案例一:原安阳镇东山中埠村“12·17”砂轮伤害事故案例二:搅拌机事故案件案例三:吊车工被砸伤致残案件案例四:钢丝绳断裂塔臂坠落事故案例分析案例一:原安阳镇东山中埠村“12·17”砂轮伤害事故2003年12月17日上午10时,位于原安阳镇东山办事处中埠村瑞光大道618至620号的个体无照工场发生一起砂轮伤人事故,造成一人死亡。
死者尚志发,男,现年20岁,贵州省关岭县花江镇马皇村人。
1、事故经过:2004年2月25日下午15点30分,死者陈佳兵同曹胜利(山东单县人)一起操作液压机,压制DN50同径三通管件。
工作开始时,液压机运转正常。
在完成6只三通管后,压制第7只三通管时,刚压到四分之一,用于卸压的减压阀突然飞出,并击中了陈佳兵的腹部,陈佳兵当即被击倒在地,曹胜利瞧见后立即过去,将她扶起,并问她有没有事,但她没有反应过来,见她脸色发白,就马上向公司领导汇报,并立即找到司机一起把陈佳兵扶出来。
陈佳兵说自己眼花,公司总经理当即安排司机与车间主任用车一起护送陈佳兵到市人民医院抢救。
因腹腔内大量出血,伤势过重,经市人民医院全力抢救无效,于当日下午17时许死亡。
2、现场调查该公司已于2000年通过ISO9000质量体系认证,主要岗位都制定了安全技术操作规程。
但职工在操作过程中,没有严格执行操作规程与有关安全管理制度,存在违规操作现象。
该液压机操作部位前面有一块钢质防护档板,在压制操作时应将防护档板安上,卸压后才能取下档板。
而死者陈佳兵为图方便,违规操作,在设备加压时没有将档板安上。
经过调查了解到,此类违规现象在平时也曾发生过。
3、事故原因死者陈佳兵为图方便,违反本单位的《安全操作规程》,在液压机加压前没有按规定安放防护档板。
该公司质量体系作业指导文件Q/DG23、12-2003《安全操作规程》第5条规定:经常检查各行程开关、安全保护装置,以确保可靠工作。
公司总经理于2月23日晚上巡查车间现场时发现陈佳兵未按规定操作,未安防护档板,当场予以批评与纠正。
机械设备事故案例

机械设备事故案例目录:案例一:原安阳镇东山中埠村“12·17”砂轮伤害事故案例二:搅拌机事故案件案例三:吊车工被砸伤致残案件案例四:钢丝绳断裂塔臂坠落事故案例分析案例一:原安阳镇东山中埠村“12·17”砂轮伤害事故2003年12月17日上午10时,位于原安阳镇东山办事处中埠村瑞光大道618至620号的个体无照工场发生一起砂轮伤人事故,造成一人死亡。
死者尚志发,男,现年20岁,贵州省关岭县花江镇马皇村人。
1、事故经过:2004年2月25日下午15点30分,死者陈佳兵同曹胜利(山东单县人)一起操作液压机,压制DN50同径三通管件。
工作开始时,液压机运转正常。
在完成6只三通管后,压制第7只三通管时,刚压到四分之一,用于卸压的减压阀突然飞出,并击中了陈佳兵的腹部,陈佳兵当即被击倒在地,曹胜利看见后立即过去,将他扶起,并问他有没有事,但他没有反应过来,见他脸色发白,就马上向公司领导汇报,并立即找到司机一起把陈佳兵扶出来。
陈佳兵说自己眼花,公司总经理当即安排司机和车间主任用车一起护送陈佳兵到市人民医院抢救。
因腹腔内大量出血,伤势过重,经市人民医院全力抢救无效,于当日下午17时许死亡。
2、现场调查该公司已于2000年通过ISO9000质量体系认证,主要岗位都制定了安全技术操作规程。
但职工在操作过程中,没有严格执行操作规程和有关安全管理制度,存在违规操作现象。
该液压机操作部位前面有一块钢质防护档板,在压制操作时应将防护档板安上,卸压后才能取下档板。
而死者陈佳兵为图方便,违规操作,在设备加压时没有将档板安上。
经过调查了解到,此类违规现象在平时也曾发生过。
3、事故原因死者陈佳兵为图方便,违反本单位的《安全操作规程》,在液压机加压前没有按规定安放防护档板。
该公司质量体系作业指导文件Q/DG23.12-2003《安全操作规程》第5条规定:经常检查各行程开关、安全保护装置,以确保可靠工作。
公司总经理于2月23日晚上巡查车间现场时发现陈佳兵未按规定操作,未安防护档板,当场予以批评和纠正。
安全事故案例--机械伤害事故

弧光短路起大火 26人入黄泉一、事故概况及经过1991年11月22日,原皖北矿务局刘桥一矿,因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花着火,燃及运输带和其他可燃物,致使井下作业人员26人死亡,造成直接经济损失48万元。
人民法院对机电队工人孙某某、电管队副队长苏某某、机械化队队长周某某分别以重大责任事故罪分别判处有期徒刑3年,缓刑4年;有期徒刑2年,缓刑3年;有期徒刑1年,缓刑1年。
刘桥一矿掘进一区大班班前会上,机电队长布置孙某某当日下井65采区皮带机卷JD—25内齿轮绞车的80N开关,以待使用。
该队副队长告知孙该开关有一相漏电。
孙检修了80N开关,更换了该开关的零部件,但没有查明和排除故障的情况下,就让65采区变电所送电,孙按动按钮试车,由于检漏继电器未动作,导致开关短路,加之65采区下部变压所变压器未跳闸,短路电流冲击到变压器低压侧,因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花,引起该处弧光短路,产生强大电流和高温,将低压侧绝缘瓷头炸碎,继而造成炸脱瓷头的低压侧接线柱接触变压器外壳,再次短路,使变压器油温和压力急骤上升、着火,燃及运输带和其他可燃物,形成猛烈火势,致使井下作业人员26人死亡,直接经济损失48万元。
二、事故原因分析1.擅自撤掉井下变电所主管人员。
1991年8月,被告人周某某擅自撤掉并下看管人员,机电科领导得知后,要求周重新派人看管,到事故发生时也没有派人看管。
2.违章作业。
副队长告知孙某某80N开关有一相漏电,孙没有按照电工寻找漏电故障的规定(用摇表摇测的方法)进行检查、没有查明和排除故障,只是更换一下开关便让送电是导致弧光的主要原因。
3.苏某某违反停产检修计划,对65采区下部变电所没有检修,留下重大隐患。
三、防止同类事故的措施严格按照规章制度办事。
党和政府对煤矿企业的安全工作非常重视,制定的规章制度比较多。
这些规章制度,都是根据煤矿的作业特点和实际情况制定的。
规章制度是实践经验的总结和血的教训换来的,必须严格按规章制度办事,做到人人、时时、处处按规章制度办事,防患于未然。
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2) 不使用QTZ40及以下塔吊。设备主要构配件无生产标牌、擅自用油 漆涂抹标牌等情况的一律视为不合格设备,直接清退。
注:以上两条是站在使用单位的角度拟定,可能侵害了租赁单位的利益。 具体实施时可能还要综合考虑租赁价格等要素。但最终目的是想通过选用 名牌和年限较短的设备,从根源上防止一些无法现场整改的隐患带病入场。
隐患。如对塔吊力矩限制器性能了解不够,对其是否真正起作用不清楚, 致使在其失效的情况下,误以为其工作正常而导致事故。忽视了人的因素, 如在什么幅度、能够吊多重,心中无底或不明确。 4. 对操作和指挥人员教育培训不够。很多单位只做到了岗前培训,而忽 视了对操作人员在操作技能和安全意识方面的持续培训和提高,忽视了对 指挥人员的持续培训。
名施工工人高空坠落死亡。目前,事故具体原因正在进一步调查中。 2 月 2 4 日 1 时 3 0 分 许 , 山 东 滕 州 金 源 集 团 建 设 的 装 饰 大 世 界 三 期 工 程 , 内 装 修 装 饰 阶 段 ,
吊装砂浆的塔吊前臂部分脱落,坠落在装饰大世界一期B馆西墙停放的四辆私家车上, 造成车辆不同程度的损坏,所幸现场无人员伤亡。 1 月 2 3 日 9 时 1 5 分 许 , 湖 南 华 容 县 永 胜 建 筑 机 械 租 赁 有 限 公 司 在 华 容 县 中 利 城 项 目 部 从 事塔吊拆卸作业时发生坍塌事故,造成4名施工人员死亡、1人重伤。
3)设备进场前应进行考察验收的内容: 1、要求租赁单位有常驻工作场所(需考察),所有出租塔吊均为自有产
权,无挂靠行为。 2、安拆能力要求:拥有固定自有的安拆作业人员队伍,企业同时拥有安
拆资质优先考虑。严禁临时拼凑安拆人员。 3 、 维 保 能 力 : 塔 吊 一 般 故 障 4 小 时 内 解 决 , 较 大 故 障 2 天 内 解 决 。 要 求 每
6 、 塔 吊 电 气 限 位 要 求 : 塔 吊 电 气 线 路 无 老 化 开 裂 , P E 线 接 通 , 限 位 罩 壳 齐全,灵敏有效(尤其断绳保护装置不得变形)。钢丝绳无断丝、起股、 毛刺等。
7、自身管理状况:有生产厂家背景的租赁单位优先考虑。单位有完善管 理体系,有技术支撑保障能力(塔吊基础施工、附墙位置预埋等节点)。
2019年4月16日下午重庆市石柱县一在建工地塔吊施工作业时 发生倒塌事故、具体事故原因还在调查中、安全生产人人有责、 加强安全技术交底,加强塔机安全隐患排查、严格按要求操作;
2 0 1 9 年 以 来 , 已 经 发 生 多 起 塔 吊 倒 塌 事 故 : 3 月 2 0 日 , 安 徽 马 鞍 山 一 在 建 工 地 发 生 重 大 事 故 , 三 台 塔 吊 同 时 倒 塌 ! 3 月 1 4 日 下 午 , 湖 南 沅 江 市 城 区 某 楼 盘 建 筑 工 地 一 栋 塔 吊 在 维 护 保 养 时 突 然 倒 塌 , 导 致
三、过程管理 设备认真进行进场前验收、安装验收后,一般不会存在较大问
题。但使用过程中会因环境变化产生新的隐患,这时月度维保 和检查就尤为重要。很多项目的月度检查就是填资料和走过场, 这是严重的不负责任!月度检查时租赁单位的专项检查应与总 包单位的月度检查分开进行,总包机械管理人员的检查情况是 对租赁单位检查情况的复查和监督。
是塔帽、大臂、平衡臂等部件上的重要连接部位存在焊接质量问题。 3.2 钢结构几何尺寸与要求不符。下料未按要求,钢材截面尺寸达不到国家标准规定。 4. 出厂合格证及使用说明书的问题,无出厂合格证,属假冒伪劣产品。无批次说明,
对原有设计的改动也没有标明。
塔吊倒塌预防措施Байду номын сангаас
一、 坚持设备年限管理,选用名牌产品,重点规避老旧设备使用带来的 安全风险。
二. 使用方面问题造成事故的原因 1. 操作和指挥人员无证上岗。塔吊司机和指挥人员未按规定经过专业培
训取得资格证书上岗作业,不具备相应专业技能和知识。 2. 操作和指挥人员违章操作,违章指挥。如超载起吊、斜吊,在施工现
场用塔吊吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。 3. 操作人员对设备日常检查、保养不够,致使塔吊存在机械方面的安全
2019年4月24日下午浙江温州市瓯海区南白象街道特勤路附近, 一在建工地发生塔吊倒塌事故,施工现场一辆泵车被砸,损失 较大,事发原因疑是强对流天气频发引起造成人员被困,具体 事故原因及伤亡情况以现场事故勘察报告为准。
六级风的气流速度在10.8米/秒至13.8米/秒间,这样的气流速 度较快,对于塔式起重机作业来讲,是有一定风险的,故在超 过六级强风时,不应贸然进行此类操作。
2人死亡。 2 月 2 6 日 1 4 时 1 0 分 许 , 安 徽 铜 陵 市 铜 官 区 一 建 筑 工 地 发 生 塔 吊 倒 塌 事 故 , 造 成 2 死 1 重
伤1轻伤,重伤人员送医院经抢救无效死亡,共3死1轻伤。 2 月 2 4 日 1 7 时 3 0 分 许 , 四 川 珙 县 巡 场 镇 玛 斯 兰 德 酒 店 项 目 塔 吊 发 生 垮 塌 事 故 。 事 故 致 3
二、分包选择及设备把关 1)规模较大的单位应制定本公司的优秀租赁分包商评选办法和考核制度,
通过企业规模、设备数量、注册资金、维保队伍人员建设等角度综合考核, 确定本单位的优秀分包商队伍。 2) 设备进场前,机管员或机械管理人员要实地查验,选取合格的设备并 拍照存档后准许进场,进场后再次验收确认,合格后方可进行安装,安装 完成要进行安装验收。这样避免带病设备的进场容易退场难情况,很多隐 患其实都是发生在进场前,一旦进场安装,就很难再整改。
安全第一 预防为主 综合治理
2020年6月
4 月 2 5 日 8 时 许 , 衡 水 市 桃 城 区 大 庆 路 问 津 街 翡 翠 华 庭 项 目 1 号 楼施工升降机发生折断倾覆,已造成11人死亡,2人重伤。目前, 伤者正在医院全力救治,生命体征平稳。公安、安监、住建等 相关部门已经开展事故调查。
塔吊事故原因总结
一. 安装与拆卸方面问题造成事故的原因 1. 安装与拆卸队伍无资质,无证承揽拆装任务。安装与拆卸单位人员、
设备、技术等方面均不具备条件的要求,是导致事故重要原因。 2. 安装与拆卸无方案、无安全技术交底,凭经验。拆装单位不编制拆装
方案,不进行安全技术交底,凭经验违章蛮干,是导致事故的直接原因。 3. 安装与拆卸施工中违反拆装程序。拆装单位在拆装过程中不按塔吊使
用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装,不按拆装方案和安全技术交底 要求作业,图省事,凭想象。 4. 不办理拆装申请和验收手续。塔吊使用单位和拆装单位不按规定办理 拆装申请和验收手续,失去了政府主管部门把关的机会。
月一次检查保养(合同会约定,缺少会有相应处罚措施)。 4、旧设备要求保养后方可进入施工现场。进场后再次验收合格方可开始
安装。塔吊标准节严禁混用,单个品牌塔吊所有零部件需保持一致,原厂 采购。
5、塔吊结构件要求:塔吊结构件无开裂开焊和严重变形。所有标准节螺 栓要求全部打开(包括套架内),锈蚀的要求割除。所有进场使用的螺栓 不得存在严重锈蚀、变形、缩径磨损。塔吊结构件不得存在被电焊和私自 改动。所有销轴开口销齐全、螺栓螺母外露三丝,螺栓垫片、弹簧垫、螺 母或垫片、双螺母。
三. 塔吊产品本身质量问题造成事故的原因 1. 设计问题。力矩限制器的设计存在缺陷,灵敏度较差;钢结构设计受力不合理,液
压系统设计缺陷等等。 2. 零配件问题。力矩限制器元件质量问题钢结构所用钢材材质问题;液压系统元件质
量问题等等。 3. 制造问题 3.1 钢结构焊接达不到要求。焊缝的高度不够,存在气孔、夹渣甚至虚焊等缺陷,特别