设备口吊装口方案
吊装孔施工方案
第XXXXXXXXXXXXX工程总承包第SXXXXXXXXXX工程XXXXX吊装孔施工方案LOGO集团有限公司2020年9月受控状态：受控受控版本：A第XXXXXXXXXXXXX工程总承包目录第一章编制说明 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工要求及主要施工机具准备 (2)第四章施工方案及措施 (5)第五章具体施工方案 (6)第六章安全管理措施 (7)第七章文明施工措施 (7)第八章安全与消防保证措施 (8)第九章现场文明施工环境及成品保护措施 (10)第十章雨季施工方案 (12)第十一章 XX楼施工拆卸设备单 (16)第一章编制说明第一节施工组织设计的编制原则从实际出发，在确保人身、设备和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的吊装孔位墙体、设备、机组的拆除方案，进行科学的组织管理，以实现安全、经济、快速、扰民小的工程目标。
第二节施工组织设计的编制依据被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线)，施工现场勘察得来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范、安全技术规范、安全操作规程和国家、市有关安全技术规定，以及本单位的技术装备条件。
第二章工程概况本工程位于北京市XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX机房及原有吊装孔内，在地下二层机房内设空调系统和生活热水系统各一套。
工程主要需拆除机房内现有后砌墙体、窗子、机房外地下室新风机组主机、空调机组主机、金属旋转楼梯及遮阳顶棚。
该工程拆除主要难度不局限于施工区域车流量大、人员密集、产品设备机组老化等情况，为保证快速、高效、安全、文明的完成此项工作，特编制此方案。
第三章施工要求及主要施工机具准备第一节施工要求1、熟悉施工方案及施工要求，全面了解施工过程，掌握现场车辆、人员流动情况。
2、进行方案、安全、质量技术交底。
3、检查设备、机具，保证其状态良好。
4、对拆卸区域其它物体设备等进行临时吊架固定。
5、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装是指将设备从地面或其他位置提升到预定安装位置的一种施工方法。
吊装施工方案是为了保证吊装过程中的安全和顺利进行而制定的详细计划。
下面是一份设备吊装施工方案的简要描述，共计约700字。
设备吊装施工方案1.施工背景根据施工图纸和设计要求，需要将一台设备吊装至指定位置完成安装。
2.现场环境施工地点为室内实验室，具体位置限制较大。
地面坚实平整，无障碍物阻挡。
通风良好，无危险品存放。
3.设备吊装具备条件需要具备的设备吊装条件包括：（1）设备吊装机械设备：主要包括吊车、起重机等；（2）吊装钢丝绳：质量合格的钢丝绳，具有足够的承载力；（3）人员配备：吊装机械操作人员、信号指挥员、技术监督员等；（4）吊装作业许可证；（5）安全防护措施：包括安全帽、防护绳索、安全绳网等。
4.吊装流程（1）设备吊装准备：确定吊装方案、编制施工方案、准备各类设备及材料；（2）现场布置：清理施工现场，确保周边安全；（3）机械设备安装：正确搭建和安装吊车、起重机等机械设备；（4）钢丝绳绑扎：根据设备的特点和施工图纸，正确绑扎钢丝绳，确保安全承载；（5）信号指挥准备：确保信号指挥员准备就绪，通信畅通；（6）吊装操作：根据吊装方案和信号指挥员的指示，进行吊装操作；（7）设备安装：准确吊装设备到位，进行固定和安装，进行必要的调整和测试；（8）收尾清理：清理现场，撤回机械设备和吊装绳索，做好安全防护工作。
5.安全措施（1）钢丝绳：要求使用质量合格的钢丝绳，并进行必要的检查和测量；（2）机械设备：确保机械设备的稳定性和可靠性，经过严格的检查和试运行；（3）人员安全：操作人员必须身着安全帽，严禁脱帽作业；严禁超员作业；（4）作业区域：设立警示标志，划定作业区域，确保无非作业人员进入；（5）通信畅通：设备吊装期间，做好沟通和指挥工作，确保吊装操作的安全性。
以上是一份设备吊装施工方案的简要描述，该方案致力于确保设备吊装过程中的安全性和顺利进行。
设备吊装口施工方案
设备吊装口施工方案1. 引言设备吊装口施工是在设备安装、维护和更换过程中非常重要的一环。
它涉及到吊装设备的安全性和施工效率。
本文档旨在提供一种设备吊装口施工方案，以确保吊装工作的有效进行。
2. 施工准备在进行设备吊装口施工之前，需要完成以下准备工作：•确定吊装设备的重量和尺寸。
•确保工作区域的安全：清理工作区域，移除障碍物，并标记危险区域。
•确保施工人员熟悉设备的操作和安全要求。
•获得必要的许可证和批准文件。
设备吊装口是用于吊装设备的结构。
在设计设备吊装口时，需要考虑以下因素：•设备吊装点的位置和数量：确保设备吊装点均匀分布，以保证吊装平衡。
•设备吊装口的强度和稳定性：设计合适的框架结构和材料，以承受设备的重量和外力。
•设备吊装口的尺寸：根据设备的大小和形状确定设备吊装口的尺寸。
•安全设施：设置设备吊装口周围的安全设施，如护栏、标识等，以确保工作人员的安全。
4. 设备吊装口施工步骤设备吊装口施工的步骤如下：4.1 准备工作确保施工区域已经准备就绪，包括清理工作区域、放置必要的安全设施等。
根据设计方案，安装设备吊装口的框架结构和支撑物。
确保设备吊装口的稳定性和强度。
4.3 检查和测试在吊装设备之前，对设备吊装口进行检查和测试。
确保吊装设备口的安全性和稳定性。
4.4 吊装设备使用合适的吊装设备，将设备吊装至设备吊装口。
吊装过程中要确保设备吊装口的稳定性和设备的安全。
4.5 固定设备在吊装设备到位后，进行设备的固定工作。
确保设备牢固地固定在设备吊装口上，以防止移动或倾斜。
4.6 清理工作区域在设备吊装完成后，清理工作区域。
清除吊装设备和施工过程中产生的垃圾和障碍物。
5. 安全注意事项在设备吊装口施工过程中，需要严格遵守以下安全注意事项：•确保施工人员戴上安全帽和防护手套等个人防护装备。
•在吊装设备过程中，设立临时禁止进入的区域，以确保工作区域的安全。
•定期检查设备吊装口的稳定性和结构安全，进行必要的维护和修复。
设备安装_吊装专项方案
一、项目背景为确保设备安装和吊装工作的顺利进行，保障施工安全、提高施工效率，特制定本专项方案。
本方案适用于本项目的设备安装和吊装作业，包括但不限于以下设备：大型变压器、压缩机、风机、冷却塔、锅炉等。
二、方案目标1. 确保施工安全，防止事故发生；2. 提高施工效率，缩短工期；3. 确保设备安装质量，满足使用要求。
三、组织架构1. 项目经理：负责全面协调、指挥和监督设备安装吊装工作；2. 技术负责人：负责制定施工方案、技术指导及现场技术监督；3. 安全负责人：负责现场安全管理工作，确保施工安全；4. 施工班组：负责具体设备安装吊装作业。
四、施工准备1. 设备验收：对到场的设备进行验收，确保设备符合技术要求；2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确设备安装位置、尺寸、技术要求等；3. 施工工具：准备必要的吊装工具、设备、材料等；4. 施工人员：组织专业施工队伍，进行岗前培训和安全教育。
五、施工工艺1. 设备吊装：采用合适的起重机具，严格按照吊装工艺进行操作；2. 设备就位：根据设备尺寸、重量及安装位置，合理规划吊装路线，确保设备平稳就位；3. 设备安装：按照设备技术要求，进行设备安装、调试及试运行；4. 施工质量控制：严格执行施工规范，确保设备安装质量。
六、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，明确安全通道，防止人员误入危险区域；2. 施工人员安全：进行岗前安全教育和培训，提高安全意识；3. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备性能良好；4. 施工环境安全：关注施工现场的气象条件，确保施工环境安全。
七、进度安排1. 设备验收：3天；2. 施工准备：5天；3. 设备吊装及安装：15天；4. 调试及试运行：3天；5. 总工期：26天。
八、总结本专项方案旨在确保设备安装吊装工作的顺利进行，提高施工效率，保障施工安全。
在施工过程中，各相关部门和人员要严格按照本方案执行，确保项目按期、高质量完成。
吊装口方案
吊装口方案1. 引言本文档提供了关于吊装口方案的详细描述。
吊装口是指在进行吊装作业时使用的特定装置，用于将重物的吊点与起重设备连接起来。
本文档将介绍吊装口的设计要求、吊装口的类型和选择、吊装口的安装和使用方法，以及吊装口的常见问题和安全注意事项。
2. 设计要求吊装口的设计应满足以下要求：2.1 承重能力吊装口必须能够承受被吊装物件的重量，并保证在吊装过程中不会发生突然的变形或破损。
设计者必须根据所吊装物件的重量和特性对吊装口进行合理的计算和选择。
2.2 安全性吊装口的设计应符合安全标准，确保在吊装过程中不会出现松动、脱落或失控等危险情况。
保持吊装口的稳定性和可靠性是确保吊装作业安全的关键。
2.3 耐久性吊装口应具备足够的耐久性和抗腐蚀能力，以适应长期使用和各种环境条件下的使用。
适当的材料选择和防腐措施是保证吊装口寿命的关键因素。
3. 吊装口的类型和选择根据实际需求和吊装作业的特点，吊装口可分为以下几种类型：3.1 固定吊装口固定吊装口是指安装在建筑结构中的固定装置，例如吊顶吊装口、墙壁吊装口等。
固定吊装口具有稳定性好、安全可靠的特点，广泛应用于建筑物的吊装作业中。
3.2 临时吊装口临时吊装口是指安装在临时支撑结构上的吊装装置，例如吊车配重吊装口、临时梁吊装口等。
临时吊装口通常具有灵活性和便携性，适用于各种临时吊装作业。
选择吊装口时，需考虑以下因素：•吊装重量和特性•使用频率和场地条件•安全和稳定性要求•耐久性和维护成本•相关法律法规和标准规范4. 吊装口的安装和使用方法吊装口的安装和使用应按照以下步骤进行：4.1 安装步骤1.根据设计要求和使用需求选择合适的吊装口类型和规格。
2.确定吊装口的安装位置，并评估安装条件和要求。
3.进行吊装口的基础施工，确保基础牢固、平整和稳定。
4.安装吊装口，包括固定螺栓、焊接等安装方式。
5.对吊装口进行检查和测试，确保安装质量和安全性。
4.2 使用方法1.根据吊装作业计划和要求，选择合适的起重设备和吊具。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装是一项需要谨慎操作的工程施工，下面就吊装施工方案进行详细阐述。
一、施工准备1. 制定详细的吊装方案和施工计划，确定吊装的时间、地点、方法等。
2. 按照施工计划采购所需的吊装设备和工具，并进行检修和试验，确保其运行正常。
3. 对吊装现场进行区分和清理，确保安全通道畅通，并布置标识牌，提醒工作人员和相关人员注意安全。
二、安全保障措施1. 制定安全操作规程和注意事项，并对相关人员进行培训和指导。
2. 安排专人负责吊装现场的安全监控，及时发现和处理安全隐患。
3. 确保施工现场有足够的照明和通风设备，保证工作人员的安全和施工质量。
三、吊装准备1. 根据设备的重量、形状和尺寸等情况，选择合适的起重机械和吊具，并对其进行检查和试运行。
2. 计算设备的重心和重量，制定合理的吊装方案，确定吊装点和吊具的使用方式。
3. 对吊装设备和吊具进行安装和调试，确保其运行正常，保证吊装作业的安全性。
4. 对设备进行检查和清理，确保其表面光洁，以防止损坏。
四、吊装作业1. 确保操作人员全部配备好安全帽、安全带等个人防护用品，准确掌握设备的吊装点和重心位置。
2. 根据事先制定的吊装方案，进行操作指令的传达和协调，保证各个环节的密切配合，确保吊装工作的安全平稳进行。
3. 在吊装作业过程中，及时调整吊装设备和吊具的位置和角度，保持设备平衡，防止倾斜和摇晃。
4. 吊装作业完成后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、连接稳定，无松动或变形现象。
五、施工总结1. 对吊装施工过程中的难点和问题进行总结，及时提出改进和完善的意见。
2. 检查和整理吊装设备和工具，对其进行清洁和维护，保证其正常运行。
3. 完善吊装施工档案，归档记录施工过程中的各项数据和操作记录，作为日后工作参考。
综上，吊装施工方案涉及多个方面的考虑，需要提前做好充分的准备工作，确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，施工过程中要严格按照施工规程和注意事项进行操作，确保吊装质量达到预期的要求。
大型设备吊装方案
一、工程要概况XX科综合大楼，总建筑面积约九万平方米，由三层地下室，三层裙楼，十九层标准层连体组成。
其中地下三层为设备层，地下二层为停车场，地下一层至二十二层为各个科室、病房。
-3层设置大型设备冷水机组、板式换热装置、板式换热器、冷冻水泵、冷却水泵、消防水泵、分水器、集水器等设备。
1．主要的吊装工作量：750RT离心式冷冻机4台，250RT螺杆式冷冻机1台，板式换热装置6台，板式换热器2台，冷冻水泵7台，冷却水泵7台，集水器、分水器各2个，消防水泵及各种管道阀门等。
2．吊装工期：初步预计20个日历天。
二、清点复核工作1．做好设备清点工作，根据供货清单及说明书：核对数量、型号、规格、外形尺寸及设备重量。
2．根据设备重量，外形尺寸及现场具体情况，确定运输路线。
3．根据设备厂家提供的说明书及其它资料复核现场设备基础尺寸，准确无误后定位放线。
三、设备吊装、牵引就位注意事项1．起重工、起重司机必须持证上岗，上岗前进行三级安全交底。
2．所有施工人员必须带好安全帽。
3．起重前必须对起重机和绳索进行检查，全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。
4．正式起吊前一定要试吊。
5．在整个吊装、牵引、就位过程中，必须在统一的指挥下进行，严禁违章操作。
6．起重物下严禁站人和禁止行走。
四、清理、平整运输路线工作1．根据现场实际情况，设备只能由负二层预留吊装设备口进入负三层地下室。
2．在运输路线确定后，负二层预留口至工地马路边这段路程需清理平整，各种挡道设施需拆除，例如土建搭设的临时脚手架及通往升降机处的通道等。
3．负三层地下室吊装口处至设备基础这段路程，需清理干净，在排污口沟处用各种规格木方加以填实与结构地面平整平齐。
五、吊装所需设备及、材料清单：1．50T汽车吊：1台2．2T卷扬机：1台3．5T倒链：4台（6米链）4．16T挂钩机：4台5．3T滑轮：6个6．5T4组滑轮：6个，5T滑轮组：2组7．300X150mm枕木：5立方8．5T卸扣：6个9．φ16mm钢丝绳：120米10．DN108X7X3米无缝钢管：40条11．5T、3T绳扣：各30个六、主要技术措施（例吊装冷水机组）1．吊装方法：根据现场实际情况，二次吊装才能吊至负三层。
设备吊装专项施工方案 (4)
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案1. 目标：安全、高效地完成设备吊装工作，确保设备的平稳安装及运行。
2. 前期准备：a. 确定吊装设备：根据设备的重量和尺寸，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。
b. 确定吊装点：根据设备的重心和结构特点，确定适当的吊装点，确保吊装过程中设备的稳定。
c. 编制详细的吊装计划：根据设备的特点，编制吊装计划，包括吊装步骤、吊装设备的使用方法、工作安排等。
3. 安全措施：a. 人员安全：设备吊装过程中，所有参与工作的人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 周围环境安全：吊装区域必须清理干净，排除一切可能对吊装操作造成阻碍或危险的因素，如杂物、堆放物等。
c. 吊装设备安全：吊装设备必须经过检修、保养，确保其正常工作状态；吊装设备的使用必须按照操作规程进行，严禁超载或不当使用。
4. 施工步骤：a. 设备包装拆除：在吊装前，将设备的包装进行拆除，并进行必要的清洁和检查。
b. 吊装点准备：在设备上标明吊装点，并进行必要的钢丝绳或吊具的固定。
c. 吊装设备准备：根据吊装计划，将吊装设备（起重机、吊车等）进行调试和运行前检查。
d. 吊装操作：根据吊装计划，进行吊装操作，确保设备平稳上升、水平移动和下降到位。
e. 安装固定：将设备按照设计要求进行安装固定，确保设备的稳定和安全。
5. 后期整理：a. 清理吊装现场：将吊装现场进行清理，归位和整理吊装设备和吊具。
b. 检查设备：对已安装的设备进行必要的检查和测试，确保设备的正常运行。
6. 危险源辨识和风险控制：a. 根据设备吊装过程中可能出现的危险源，进行辨识和评估。
b. 根据评估结果，制定相应的风险控制措施，如安装临时的护栏、设置禁止进入区域的警示标志等。
7. 应急预案：a. 制定设备吊装的应急预案，包括各类可能出现的紧急情况和处理措施，确保在突发情况下能及时应对和处理。
8. 监督和检查：a. 在设备吊装过程中，设立专人负责监督和检查施工质量和安全措施的执行情况，发现问题及时处理和纠正。
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1、编制依据1.1 施工图纸：《建筑、结构施工图》1.2 施工组织设计：《施工组织设计》1.3 主要规程、规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、工程概况本工程地处东城区银闸胡同25号，为装修改造工程，地上5层，地下1层，建筑面积：13400m2，建筑高度16.80m.本次施工在位于楼南8-9/A轴窗井外侧新增加一个设备出入口。
东西长5300,南北宽1650,底板标高-5.40米。
3、施工方案3.1施工顺序：挖土→验槽→垫层→砌筑防水保护墙→做防水层→抹砂浆保护层→绑扎钢筋→支模板→浇注混凝土→拆模板→养护3.2挖土3.2.1由于没有地质勘探报告，也没有地下是否有障碍物的确切通报，对土质和地下埋设情况不明，因此采用先探挖后正式挖的方法。
3.2.2由于紧邻市政道路,现场条件有限,按照1：0.33的放坡系数先试挖3米深。
由于紧靠建筑物，北、西两面与建筑物之间的土全部挖掉。
3.2.3挖到-3.0米后，根据土质情况，再决定最后的放坡系数，最大可考虑放大到1;1.25。
3.2.4由于放坡系数加大，外围墙栏杆要局部拆除，待施工完毕，再原样恢复。
3.2.5由于场地窄小，采用人工挖土，因此，在土坑的东、南坡除保证放坡系数外，还要考虑在-3.0和-1.0米处各挖出一个倒土平台,宽度不小于50厘米。
3.2.6槽边一米内不得存土，土方应及时运走。
3.2.7挖土过程中，遇到不明物体，要立即与建设单位联系解决。
3.3挖到设计标高，经设计同意后，立即打上100厚混凝土垫层，强度等级C15。
3.4基坑的东西南三面砌筑240砖墙，分三天砌完，每天砌完砖后，立即在墙内侧抹灰。
墙后缝隙小于5厘米，随砌墙随用砂浆填实，大的空隙待到第二天砌砖前用土填实。
3.5待抹灰墙面含水率小于9%时粘贴防水卷材，防水卷材要与原建筑的防水层搭接粘牢。
3.6防水层验收后立即抹30厚的水泥砂浆保护层。
3.7钢筋工程3.7.1钢筋进场经抽样检测合格后，要立即进行加工制作。
由于现场没有场地，此项工作在场外进行。
3.7.2施工准备：3.7.2．1材料准备：⑴成型钢筋：检查预先成型好的钢筋的规格、尺寸、数量，要满足施工要求。
⑵垫块：制作50㎜×50㎜的混凝土垫块，厚度：底板为40㎜，墙为30㎜，养护不得少于7d 。
.⑶绑扎铁丝：20#-22#火烧丝，预先断好。
3.7.2.2 机具准备：钢筋钩、钢板板子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、钢卷尺。
3.7.2.3 技术准备。
充分熟悉施工图纸，施工规范和质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程，施工方法和技术要求。
3.7.2.4 作业条件：⑴钢筋外表如有生锈时，在绑扎前将钢筋清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
⑵在垫层上弹出钢筋间距.3.7.3操作工艺：3.7.3.1工艺流程。
施工准备—在板上弹出钢筋间距线—绑板下层受力筋与分布筋——板下铁垫块、放马凳—绑上层钢筋—绑墙外皮钢筋—绑墙内皮钢筋—验收。
3.7.3..2 操作要求和技术要求⑴弹线：先沿周边距墙皮50㎜弹线,然后按照板筋的间距在长、短跨方向弹线,排线到最后对于大于板筋间距的另弹附加线一道.②根据底板上的弹线间距，先铺短向后铺长向筋。
⑶下层钢筋铺设完成后,铺设垫块,间距0.6M,呈梅花型布置,摆设马凳时要注意马凳摆设的方向，保证马凳高度的准确,再铺设上层钢筋, 长向铁在下,短向铁在上.⑷钢筋绑扎采用八字扣,钢筋上、下层钢筋交点全部绑扎.⑸绑扎墙的插筋，并用固定箍筋固定稳固。
⑹技术要求：①钢筋应确保规格、根数、位置、间距准确无误,钢筋绑扎要横平竖直，观感美观。
⑵箍筋尺寸误差应在2㎜以内，且做135º钩，平直部分10d，如果有不符合标准的禁止使用。
③保证钢筋的锚固的正确。
④钢筋绑扎完成后,加强“自检”、验收、发现问题及时处理后报监理隐检验收、签证。
3.7.4质量要求3.7.4.1 主控项目要求①钢筋的规格，形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
②钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
③弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个接头的错固长度不小于规定值。
④箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定,弯钩角度为135º弯钩平直长度为10d。
3.7.4.2 一般项目要求3.7.5.其它措施3.7.5.1成品保护,在地板钢筋上铺多层板，防止支模板时踩坏钢筋。
浇筑砼前保持原有型状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。
3.7.6 模板工程3.7.6.1 材料准备：本工程模板主要采用18mm厚多层板、50*100、100*100木方、钢管、花蓝螺栓等。
3.7.6.2施工方案：⑴板模采用100×100木方作主龙骨（间距约1000mm），50×l00木方作次龙骨（间距约400mm），支撑采用100×100木方及钢管.并要互相拉结.⑵因为是单侧支模,为防止在浇注混凝土时模板向上拱,在模板顶端向下300处搭设平台,上面码放型钢等重量物体,用以压制模板.在模板的上口再搭设一层平台,作为浇注混凝土的操作平台.③在原内侧砼墙上设置锚固点,辅以花蓝螺栓拉住模板.3.7.6.3安装质量要求：模板必须具有足够的强度、刚度及稳定性，以确保在浇住混凝土过程中不发生松动变形，确保混凝土浇筑质量，做到面光内实，棱角方正垂直，尺寸准确。
3.7.6.4模板的拆除：⑴模板的拆除，侧模应在砼浇注后的第二天且保证混凝土表面及棱角不受损坏的情况下方可拆除.⑵模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，拆模时，严禁用大锤和橇棍硬砸硬撬。
⑶拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。
⑷拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递至室外地坪堆放，并做到及时清理、维修。
3.7.6.5施工注意事项：⑴严格控制模板的标高和断面尺寸.⑵模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。
拆下的模板，应对板面认真清理，⑶临时用的爬梯、脚手板，均应支挂牢靠。
以保施工安全。
3.7.7 混凝土工程：3.7.7.1施工准备⑴技术准备:提前向搅拌站申请混凝土,并明确混凝土的强度等级、抗渗和塌落度等技术要求（C30S8）.⑵机具准备：振捣器两台、震捣棒六条、手把灯两个、木抹子一个、铁锹、铁板、木挡板、小推车等。
⑶人员准备：专职振捣手2-3人，送料5人、看模板2人。
3.7.7．2操作工艺：⑴工艺流程：隐检→模板内清理、浇水→浇同标号砼水泥浆→浇砼⑵施工方法：①采用人工卸料浇注的方法，利用搅拌车直接卸料和配合用小推车倒运送料。
⑵浇筑时控制混凝土自由落体高度，防止离析漏浆，要注意墙根部的震捣，防止烂根等不良现象的发生。
③从三面墙上依次转圈浇注混凝土，待底板震捣密实后，停1小时的时间后再继续浇注墙体。
底板用刮杠和木抹子抹平。
④混凝土浇注中要有专人看护模板，防止模板变形。
⑤震捣棒的震动半径为40厘米左右，要顺序插棒，不可漏震，震捣棒要快进慢出，不可过震。
3.7.7．3质量标准：砼浇筑完全毕后经检查，外观质量不应有严重缺陷。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置墙 8 钢尺检查层高垂直度＞5m 10 吊线、钢尺检查标高全高±30 拉线、钢尺检查截面尺寸 + 8，-5 钢尺检查表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查4、质量保证措施：4.1从源头很抓工程质量。
所有进场的原材料、成品半成品必须有出厂合格证，对双控原材料进场后还应及时按规定取样送检，待复试合格后方可使用。
4.2严格按规范及规程施工。
每一分项施工前，工长应作全面的技术交底。
交底要具有针对性、可操作性，要责任到人，签字手续齐全，以利质量追溯。
4.3加强过程检查、监督工作。
在施工过程中，工长要跟班检查、监察，发现问题及时整改。
坚决消灭质量隐患于施工过程。
4.4严格工种交接检及隐检工作。
每道工序施工前，应对上道工序进行工种交接检，符合要求后报请监理验收后方可进入下道工序的施工。
严格按图及更改通知单的要求施工。
任何人不得随意更改图纸。
如有局部施工确有困难时，应及时与设计部门联系，经设计确认并办理好书面手续后方可施工。
4.5为达到环保要求，要在门口派专人清扫车辆出行口及马路，适量洒水以防扬尘。
所有土方运输车辆进出现场禁止鸣笛，以减少噪音。
5、安全生产保证措施：5.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产责任制。
施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规，遵守施工现场的安全条例。
5.2安全生产保证体系：项目经理、生产经理全面负责安全管理工作，组织成立安全生产领导小组，以实现安全生产的目标。
5.3安全生产技术措施：5.3.1、分项施工前，工长应有针对性的安全技术交底，并向施工作业人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。
5.3.2、施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，施工现场内严禁吸烟，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作廉洁奉公集中精力，不嬉戏打闹。
5.3.3、施工部位放置2个灭火器消火栓，附近设有明显标志，周围不得堆料，道路要畅通。
5.3.4、浇注混凝土过程中，应有电工配合，负责接。
换电源，看护用电机具，保证电源、电路安全可靠，防止漏电伤人。
5.3.5、砼浇灌时，砼工不得擅自拆改机电设备；使用振捣棒必须装有漏电保护装置，同时操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。
5.3.6.坑上口周圈砌筑300高的砖坎墙,以防止地面水流入坑内. 5.3.7.准备6×6米的苫布或塑料布,在下雨时进行苫盖,.5.3.8.土方挖完后，应立即用木方对边坡进行临时支撑。
5.3.9. 土方挖完后，应立即在坑口周边设置护栏围挡,栏高大于1.2米,并用密目网封闭。
在挖土过程中，每天下班后，坑边要设醒目的临时围挡。
5.3.10坑内有人施工时,坑上应有人负责查看,负责安全工作.。