真空断路器常见故障排除教材课程
《高压真空断路器》课件
每日记录
对断路器的运行状态、操 作过程和结果进行详细记 录，以便及时发现异常情 况。
定期保养
定期清洁
定期对断路器表面进行清 洁，去除污垢和灰尘，保 持设备整洁。
定期紧固
定期检查并紧固断路器上 的所有紧固件，确保其牢 固可靠。
定期润滑
对断路器的活动部位进行 润滑，以减少磨损和卡涩 现象。
常见故障及排除方法
02
高压真空断路器能够快速切断或 闭合电路，实现对工业设备的远 程控制和自动化操作，提高生产 效率和设备可靠性。
家庭用电保护中的应用
在家庭用电中，高压真空断路器主要用于保护家庭电路和电器设备。
高压真空断路器能够实时监测家庭电路中的电流和电压，当发生过载、短路或漏 电等故障时，能够快速切断电流，保护家庭电路和电器设备免受损坏，保障家庭 用电安全。
不适合频繁操作
由于真空断路器的机械结构较 为复杂，频繁操作可能会影响
其寿命和性能。
适用范围
01
适用于高电压、大电流系统
真空断路器具有较高的电气性能和机械强度，适用于高 电压、大电流系统的控制和保护。
03
02
适用于对环境和设备无污染的场合
由于真空断路器在真空中运行，不会产生电弧和火花， 适用于易燃、易爆、腐蚀性环境以及需要减少对设备和 环境影响的场合。
环保
真空断路器在真空中运行，不会产生电弧， 对周围环境和设备无污染。
D
缺点
成本高
由于真空断路器的制造工艺复 杂，材料成本高，导致其整体
成本较高。
维护困难
真空断路器的机械结构较为复 杂，需要专业人员进行维护和 检修。
对真空度敏感
真空断路器的触头需要在真空 中运行，如果真空度降低或漏 气，会影响其性能和使用寿命 。
真空断路器常见故障及处理方法
真空断路器常见故障及处理方法真空断路器是一种用于电力系统中断电的设备。
它具有许多优点，如高断电能力、操作可靠性和维护方便等。
然而，与其他电力设备一样，真空断路器也会遇到一些常见的故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障以及相应的处理方法，以帮助用户更好地维护和管理真空断路器。
1. 真空断路器触头异常磨损1.1 故障原因真空断路器触头异常磨损可能是由于长期使用或操作不当造成的。
触头异常磨损会导致接触不良，进而影响断路器的正常工作。
1.2 处理方法检查触头磨损程度，如出现明显的异常磨损，需要更换新的触头。
在更换新触头前，应检查触头卡口是否松动或损坏，如有必要，进行修复或更换。
2. 真空断路器漏气2.1 故障原因真空断路器漏气是由于密封件老化、磨损或安装不当引起的。
漏气会影响断路器的真空度，进而降低其绝缘性能。
2.2 处理方法检查真空断路器的密封件，如发现老化或磨损，应及时更换。
检查密封件安装是否正确，若发现问题，应调整或重新安装。
3. 真空断路器弹簧失灵3.1 故障原因真空断路器弹簧失灵可能是由于弹簧老化或弹簧力不足造成的。
弹簧失灵会导致断路器无法及时闭合或断开，影响正常的操作。
3.2 处理方法检查弹簧的工作状态，如发现老化或弹簧力不足，应更换新的弹簧。
在更换弹簧时，应注意调整弹簧力，确保其符合断路器的要求。
4. 真空断路器电气击穿4.1 故障原因真空断路器电气击穿是由于真空度不足、绝缘介质老化或外部电源干扰造成的。
电气击穿会导致断路器无法正常断开，严重时可能造成火花、爆炸等危险。
4.2 处理方法增强断路器的真空度，定期检查绝缘介质的状态，确保其良好的绝缘性能。
对于外部电源干扰，可采取屏蔽措施，如使用滤波器等。
5. 真空断路器操作机构异常5.1 故障原因真空断路器操作机构异常可能是由于机构卡住、松动或损坏引起的。
操作机构异常会影响断路器的正常操作，甚至导致无法闭合或断开。
5.2 处理方法检查断路器操作机构的状态，如发现卡住、松动或损坏，应及时修复或更换。
真空断路器常见故障及其处理
真空断路器常见故障及其处理运行经验表明，真空断路器在运行中除出现真空灭弧室漏气外，还容易发生接触电阻增大操作机构卡滞，分、合闸线圈烧毁等故障。
一、接触电阻增大1、原因真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐被电磨损，导致接触电阻增大，这对开断性能和导电性能都会产生不利的影响。
因此《规程》规定要测量导电回路电阻，并建议测量值不大于1.2倍出厂值。
2、处理方法对接触电阻明显增大的，除要进行触头调节外，还应检测真空灭弧室的真空度，必要时更换相应的灭弧室。
应当指出，调节触头时要注意触头的弹跳。
测量真空断路器触头弹跳时间的方法如下：（1）采用记录型示波器，将合闸过程中触头接触信号记录下来，接触信号上的锯齿状脉冲线条长度就是触头弹跳时间。
（2）采用开关特性测试仪测量触头合闸弹跳时间。
如果测得的触头合闸弹跳时间大于规定植。
可从下列几方面采取措施：（1）适当增大弹簧的初压力。
（2）调整传动机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很小的特点，将机构向靠近死点方向调整；可减小触头合闸弹跳。
二、操作机构故障1、跳跃现象采用CD□直流操动机构的真空断路器，机构在运行时，有时会发现机构合闸线圈通电后，合闸铁心没有达到合闸终点位置，轴7没能将支架6托住而返回，使断路器分闸，此时，合闸信号又未切除，合闸线圈再次得电，铁心又马上合闸…….，如此急速的连续分合几次，称为“跳跃”现象，发生“跳跃”现象的原因及处理方法是：（1）掣（chè）子是否有卡滞现象，或掣子于环间隙未达到2±0.5㎜要求，若超出此要求时，应卸下底座，取出铁心，调整铁心顶杆高度，使其达到间隙要求。
（2）合闸线圈被辅助开关过早切断合闸电源，此时应调整辅助开关拉杆长度，使断路器可靠合闸。
2、CT□型弹簧操动机构常见故障及处理方法在调整扇形板与半轴扣接量的过程中，常见故障及处理方法如下：（1）半轴自动复位困难，其原因是半轴复位钮簧软，处理方法是换复位钮簧，保证其质量。
真空断路器常见故障排除
图6
接触不好，可调节辅助开关行程位置
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图7
柜体接地刀分开时,此连锁限位块退回复位 与断路器弯板相匹配 图8 图9
插件插头接触良好 车摇到位时连锁板滑入此舌板槽,锁板方可解锁。 底盘车摇不动或位置辅助开关转换不良,检查此拨块是否良好。 图10 图11
动静触头接触深度15-25mm
处理方法
手车进不了或 出不了柜
４.断路器梅花触头与柜体静触头不匹配
检查配置,推入匹配手车检查配置,推入相应的断路器.标准配置;额定电流630A配合静触头尺寸为 Ø35MM,1250A配合静触头尺寸为 Ø49MM,1600A配合静触头尺寸为 Ø55MM或Ø79MM.2000A配合静触头尺寸为 Ø79MM.2500A,3150A配合静触头尺寸为 Ø109MM
图3
油缓冲
2、触头开距的调整
01
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅地阐述观点。
触头开距与接触行程的
02
接触行程Ｌ＝合Ｌ１－刚合Ｌ２ ２.触头开距Ｌ＝刚合Ｌ２－分Ｌ１
计算公式
触头开距与接触行程调整说明
触头开距和接触行程是相对应的，当触头开距增大，则接触行程应减少；当触头开距减少，则接触行程应增大。在调整时必须注意两者相互间的关系。否则只顾一参数的调整而忽视了另一参数，会容易出现不达要求的现象。
故障现象
故障可能产生的原因
处理方法
电机不停地转
电机储能到位后，拨板将微动开关没压到位，ＳＰ１与ＳＰ２触点没断开
重新调整凸轮连接的拨 板的行程
故障现象
故障可能产生的原因
处理方法
储能后未给合闸信号就合闸
合闸轴不灵活
检查轴套，重新调整或 装配
vd4真空断路器常见故障与处理方法
VD4真空断路器常见故障与处理方法！你们厂使用的是ABB VD4真空断路器么？尽管VD4已经获得全球市场的考验，但任何设备不管多完美，随着不断的使用或多或少都会出现各种故障问题，下面，小编就将VD4常见故障及处理办法整理给大家！希望为大家提供一点帮助！VD4常见故障与处理办法故障一：储能机构故障故障现象：电动不能储能，手动可以储能。
可能原因及处理方法：1电源未接通此时应检查开关柜端子排上电源是否进入，储能回路控制开关2ZK是否在合闸位置。
2储能限位开关S1损坏VD4-12型真空断路器的储能限位开关S1是用来控制储能电机启动和停止以及接通信号回路的，而用于控制电机启动和停止的是储能限位开关S1的两对串联的常闭（动断）节点，当弹簧完成储能后，带动一个与其机械联动的储能限位开关S1动作，使常闭接点断开，电机的电源回路切断，电机停止储能。
在弹簧释放能量后或未储能状态下，储能限位开关S1的常闭接点应闭合，接通电机回路使弹簧储能。
所以可拔出航空插头，测量25#—35#插针回路电阻是否正常，如果不正常，应测量常闭接点31—32、41—42，发现接点被烧坏了，应更换储能限位开关S1。
在更换完储能限位开关S1后，要调整S1的传动杆在储能后的间隙应该为2.5—2.8mm。
3电机碳刷磨损严重，使储能电机不能正常工作此时应更换电机碳刷。
4储能电机MO烧坏在电机控制回路完整的情况下，可测量电机回路电阻，如有异常应检查是否是储能电机烧坏了，此时可以拔出连接导线，卸下电机的三颗固定螺栓，取出电机，进行跟换。
故障二：断路器合不上闸故障现象：1、电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作；2、由于合闸脱扣器动作无力造成电动合闸拒合，但手动合闸成功；3、电动合闸拒合，手动合闸也不成功。
对于故障现象为电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作的原因及处理方法：1手车未到位在手车未摇到位的情况下，小车底盘的两只行程开关都不能接通闭锁线圈回路，所以合闸回路也不通，造成电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作。
真空断路器的常见故障及处理方法范本（2篇）
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
KBZ-400真空智能断电器的原理、注意事项及常见故障排除
KBZ-400真空智能断电器的原理、注意事项及常见故障排除1. 原理KBZ-400真空智能断电器是一种用于保护电力设备的断电保护装置。
其工作原理如下：- 真空断路器：KBZ-400真空智能断电器采用真空断路器作为主要的断电保护装置。
真空断路器由真空瓶、弹簧机构和触头组成。
当电力设备发生过载或短路时，真空断路器能够迅速切断电路，保护电力设备免受损坏。
真空断路器：KBZ-400真空智能断电器采用真空断路器作为主要的断电保护装置。
真空断路器由真空瓶、弹簧机构和触头组成。
当电力设备发生过载或短路时，真空断路器能够迅速切断电路，保护电力设备免受损坏。
- 智能控制单元：KBZ-400真空智能断电器还配备了一个智能控制单元，用于监测电力设备的电流和电压。
当电流或电压超过设定的阈值时，智能控制单元会发送信号给真空断路器，触发断电保护机制。
智能控制单元：KBZ-400真空智能断电器还配备了一个智能控制单元，用于监测电力设备的电流和电压。
当电流或电压超过设定的阈值时，智能控制单元会发送信号给真空断路器，触发断电保护机制。
2. 注意事项在安装和使用KBZ-400真空智能断电器时，需要注意以下事项：- 安装位置：将KBZ-400真空智能断电器安装在离电力设备近的位置，以便迅速切断电路。
同时，确保安装位置通风良好，避免过热或受潮。
安装位置：将KBZ-400真空智能断电器安装在离电力设备近的位置，以便迅速切断电路。
同时，确保安装位置通风良好，避免过热或受潮。
- 维护与检修：定期对KBZ-400真空智能断电器进行维护和检修，清洁断路器的接触面，确保其正常工作。
在检修过程中，务必切断电源并进行安全操作。
维护与检修：定期对KBZ-400真空智能断电器进行维护和检修，清洁断路器的接触面，确保其正常工作。
在检修过程中，务必切断电源并进行安全操作。
- 防止外界干扰：避免将KBZ-400真空智能断电器安装在强电磁场或强振动的环境中，以免影响其正常工作。
真空断路器常见故障分析
真空断路器常见故障分析1.1、储能机构不能储能储能机构不能储能的主要原因及其处理方法如下：1、电机不转动。
发现此类故障后，将断路器一、二次回路电源全部切断，用万用表测量储能电气回路(见下图 1-1)中微动开关的常闭触点 WK1、WK2，如直阻较大，将会造成储能电机的两端电压过低直至无电压，使电机无法转动，故应对其进行清洗或更换；然后测量电机绕组的直阻，若直阻不正常，则应考虑电机绕组的引线处是否脱焊，电机绕组是否烧坏。
紧急情况下，可先更换储能电机备品，然后对换下的电机进行维修。
若是直流电机，还应检查碳刷与换向器的接触情况，若接触不良，应更换碳刷，或调整碳刷压紧弹簧，增大碳刷的压紧力。
2、电机转动不停机弹簧储不上能。
此故障发生在储能机构。
储能储能电机转动时，通过蜗轮、蜗杆带动轴套转动，轴套上装一轴销，轴销上面装有一只棘爪，棘爪通过储能轴右端的缺口来带动储能轴转动，从而使储能弹簧储能。
出现此类故障后，应首先检查棘爪的压紧弹簧是否疲劳、折断或脱落，若损坏，可用专用工具对其进行更换；若压紧弹簧正常，可用手动摇把摇动储能机构，看轴套是否转动，若轴套不转动，则为减速箱内的蜗轮、蜗杆等部件故障，应更换减速箱；若轴套转动，则应看棘爪是否进入了凸轮缺口，棘爪与缺口的接触是否良好，然后继续摇动，看棘爪与缺口之间是否打滑，如接触不良而出现打滑现象，应更换棘爪。
1.2、合闸失败1、检查合闸控制回路(见下图1-2)中微动开关WK3 的常开触点、防跳跃继电器ZLC的常闭触点、辅助开关HK 的常闭触点、联锁限制开关 WK8 常开触点接触是否良好。
如有接触不良现象，将造成合闸电磁铁HQ 的线圈无电压或电压过低，使断开器拒合,故应对其进行清洗或更换。
2、检查合闸电磁铁，若合闸电磁铁烧坏、脱落或卡涩，将直接造成断路器合闸机构不动作。
处理方法如下：⑴、用万用表测合闸电磁铁线圈的直阻，如直阻偏离正常值过大，则应更换合闸电磁铁；⑵、检查合闸电磁铁有无松动或脱落现象，如松动、脱落则进行紧固；⑶、检查合闸电磁铁的动铁心有无卡涩现象，如有则将合闸电磁铁拆下，抽出动铁心，用酒精擦洗电磁铁内部和动铁心上的污迹，然后看看动铁心端部有无弯曲现象，如弯曲则对其进行校正或更换新的合闸电磁铁。
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7.合分闸时间的调整
操作电压的高低 线接头接触 合分闸半轴扣接
多少 电磁铁
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
常见故障的现象 原因及处理方法
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故障现象
手车进不了或 出不了柜
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
1
故障可能产生的原因
处理方法
１.机构处于合闸状态
，机械连锁锁死,底盘 手动或电动分闸 车锁板打不开,车摇不
动
修复连锁使其复位灵
２.接地连锁没复位
活修复使其能完全复 位,手车能摇进,与底
盘车没有限位
３.柜体挑帘门机构尺 小框小筒断路器两边
寸与断路器弯板尺寸 弯板宽度为78mm ,大
• 接触行程偏大,接近或超过4MM,致使触头压力过大 ,其反作用力也相应会偏大,引起触头弹跳,将接触行 程调整到3.5MM左右较适宜。
• 触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑 动等所致，如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而 产生弹跳，可将灭弧室分别转动90度或者180度， 270度安装。
• 检查所有的螺丝有无松动，切记螺丝都应拧紧。
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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THANK
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
YOU
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图7
开关分闸状态时,摇动底盘 车时此锁板打开。
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图8
图9
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
柜体接地刀分开时,此 与断路器弯板相匹配 连锁限位块退回复位
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图10
底盘车摇不动或位置辅助 开关转换不良,检查此拨块 是否良好。
图11
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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2
故障现象 断路器不合闸
故障可能产生的原 因
处理方法
更换合闸电磁铁步骤
１.机构处于分闸未储能状 态
２将储能链条找到接口，
１.合闸电磁铁烧坏或 拆下链条
阻值偏离技术要求参 ３.将合闸轴左端连锁限位
数值合闸电磁铁
Ｍ４螺杆固定螺母松开， 旋出螺杆
４.将合闸轴上固定顶板的 Ｍ５内六角螺丝松开，将 顶板锁位板取下，顶板右 移
４体.静断触路头器不梅匹花配触头与柜Ø触 Ø47头99MM尺MM寸,.12为6000Ø00AA55配配M合合M静静或
触头尺寸为
Ø79MM.2500A,3150A 配合静触头尺寸为
Ø109MM
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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故障现象 故障可能产生的原因
续表１
处理方法
电机端极性接反
电机导线蓝线为负极，红线 为正极，ＣＴ－２５为负极 端，ＣＴ－３５为正极端。
市场部客服张贵军 2010 合作 速度 卓越
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五、断路器储能电机不停地转动的 现象、原因、处理方法
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
故障现象
故障可能产生的原因
处理方法
电机不停地转
电机储能到位后，拨 板将微动开关没压到 位，ＳＰ１与ＳＰ２ 触点没断开
５.将合闸轴两边轴卡用卡 钳拆下
６.取下两边轴铜套，然后 取下合闸轴
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
15
续表２
故障现象 断路器不合闸
故障可能产生的原 因
处理方法
合闸电磁铁 DC220V阻值 198Ώ,DC110V阻值 39.5Ώ。
７.松开固定合闸电磁 铁的２个Ｍ６内六方 螺钉，拿出电磁铁， 从接口处剪断合闸电 磁铁两端导线
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控制线路板合闸回路整流桥或限流电阻烧毁 1. 更整流桥、电阻 2. 更换线路板 电磁铁铁芯变形，卡滞 更换电磁铁 操作电压低于额定最低电压 分闸电磁铁工作电压范围 :65%-120%额定电压. 额定电压的30%不得分闸 调整电压，不得低额定电压的６５％ 扣板与分闸半轴扣接太多 调整到２mm
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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4
2、触头开距的调整
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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四、断路器储能电机不储能的 现象、原因、处理方法
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
故障现象 电机不储能
故障可能产生的原因
处理方法
储能回路整流桥击穿 检测更换
电机短路,电机碳唰 接触不良
1.拆除储能链条，将固定电 机螺钉松开拧下
2.将减速箱及链轮整体拆下
3.更换新电机
4.按照拆时的逆向方法按装 。
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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三、断路器合空的 现象、原因、处理方法
故障现象
故障可能产生的原因
1
处理方法
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
断路器合空
保护动作
查看速断或过流保护 装置
机械连锁或电气闭锁
断开电气连锁或机械 连锁
动作
分闸半轴复位不灵活 检查轴承轴套是否灵 活，重新装配
图3
1. 当三相达不到标准时 ，可以增加或减少油 缓冲的垫片以达到要 求。
2. 当单相调整时，可以 通过调节对应的绝缘 拉杆螺杆的长度来达 到要求。
油缓冲
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３.触头开距与接触行程的 计算公式
１.接触行程Ｌ＝合Ｌ１－刚合Ｌ２ ２.触头开距Ｌ＝刚合Ｌ２－分Ｌ１
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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４.触头开距与接触行程调整说明
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
触头开距和接触行程是相对应的，当触头开 距增大，则接触行程应减少；当触头开距减 少，则接触行程应增大。在调整时必须注意 两者相互间的关系。否则只顾一参数的调整 而忽视了另一参数，会容易出现不达要求的 现象。
插件插头接触良好
车摇到位时连锁板滑入此 舌板槽,锁板方可解锁。
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车摇到试验位时，拉不出柜，两边手柄解锁不了 ，是此件未抵压到位或损坏
动静触头接触深度15-25mm
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
图12
图13
手柄必须插到位方可 解锁摇动底盘车
静触头必须与动触头相匹配。固定式断路器动触 头触臂螺丝为M18X35mm,固定式断路器固定铜排 螺丝规格为Ｍ１８Ｘ３ ０mm和Ｍ１８Ｘ３５mm。
0.9～1.2 (1.1±0.2 )
0.6±0.2 20～50 35～70 ≤3
≤50（630A）≤45（1250～1600A）≤25（ 2500A以上）
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
25
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
ＺＮ６３Ａ（ＶＳ１） 常见故障位置图片
重新调整凸轮连接的拨 板的行程
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六、储能后未给合闸信号就合闸 现象、原因、处理方法
故障现象
故障可能产生的原因
处理方法
检查轴套，重新调整
合闸轴不灵活 或
装配
储能后未给合闸信
号就合闸
闭锁电磁铁与合闸轴 调整闭锁电磁铁安装 上的合闸顶板干涉， 位置。见图5
致使轴不能复位
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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图4
图5
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
要求自由复位灵活
顶板与闭锁电磁铁铁芯 不能干涉
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
图6
接触不好，可调节辅助开关行程位置
2010 合作 速度 卓越
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同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
2010 合作 速度 卓越
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断路器机械特性 技术参数表
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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序号 参数名称
单位
1 触头行程
mm
2 接触行程
mm
3
三相合分闸同 期性
ms
4
合闸触头弹跳 时间
ms
5 极间中心距
mm6Leabharlann 额定短路开断 电流KA
7
合闸触头接触 压力
N
平均分闸速度
手车进不了或 出不了柜
手车走偏,底盘车摇
进舌板划不到限位槽,
锁板打不开锁板不灵
５.底盘车锁板打不开 活,丝杆上的拨块与锁
。底盘车接地连锁变 板干涉见图 7调整或
形,不能复
修复底盘车进车有阻
碍,检查进车轨道或者
挑帘门机构滑轮的配
合问题,重新调整.底
盘车锁板不灵活,重新
调整调节螺钉位置。
同1个SSBEA 同1个家庭 同1个目标
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５.三相分闸同期性的调整