二氧化氯发生器工作原理
电解法二氧化氯发生器的相关原理介绍
电解法二氧化氯发生器的相关原理介绍电解法二氧化氯发生器是一种利用电解水溶液生成二氧化氯的装置，通常应用于水处理、消毒、消毒剂等领域，是一种高效、环保、安全的化学处理方式。
电解法二氧化氯发生器的工作原理在电解启动后，水溶液的水分子将被电化分解，产生氢离子（H+）和氧离子（OH-)。
在水溶液中加入一定量的食盐或氯化钠后，金属钠中的氯离子（Cl-）也会受到电离，产生氯化氢（HCl）和氯气（Cl2）。
化学方程式为：2 NaCl + 2 H2O → Cl2↑ + H2↑ + 2 NaOH在上述反应中，相应电极上的电子输运，使得氯离子被氧化，并转化成为氯气、随后在阳极处金属钠扩散，并与水分子反应生成氢氧化钠的同时放出电子。
而在阴极处，氢离子分解成为氢气，同时由于电子流的作用下被还原成为水，从而完成了一个完整的化学电解过程。
通过调节电解器的电极距离、电流强度和电流密度等参数，可以控制二氧化氯产生的速度和效率，从而实现对水处理和消毒的需求。
电解法二氧化氯发生器的安全性医学研究发现，二氧化氯是一种安全的消毒剂。
根据《国家卫生和计划生育委员会公告》的规定，二氧化氯的使用剂量不应高于1mg/L。
此外，在应用二氧化氯进行消毒时，注意水源水质、水温、水流速度、净化时间等都因环境不同而有所不同，需要根据实际情况逐步调整使用剂量和有效时间。
电解法二氧化氯发生器的优点和应用1.高效：电解法二氧化氯发生器能够快速生成二氧化氯，同时能够通过调节参数实现二氧化氯产量的控制和调整。
2.环保：电解法二氧化氯发生器不需要添加其他化学物质，更不会留下任何有害物质，对环境和人体健康不会产生危害。
3.安全：电解法二氧化氯发生器的制造商会在生产前进行多次质量检测，保证其生产出来的二氧化氯发生器产品能够达到安全标准。
4.应用：电解法二氧化氯发生器主要应用于水处理、消毒、氧化剂等领域。
在水处理领域，它可以用来去除水中的杂质、硬度、难降解有机物等。
在消毒领域，可以用来消灭水中的病菌、病毒、寄生虫等。
二氧化氯发生器原理图
二氧化氯发生器原理图二氧化氯发生器是一种用于产生二氧化氯气体的设备，它通常被用于水处理、污水处理、食品加工、医疗卫生和环境卫生等领域。
二氧化氯气体具有强氧化性和杀菌性，因此在许多领域都有广泛的应用。
下面我们将详细介绍二氧化氯发生器的原理图及其工作原理。
二氧化氯发生器的原理图主要包括以下几个部分，电解槽、电解液循环系统、电解电源、控制系统和二氧化氯气体收集系统。
首先，电解槽是二氧化氯发生器的核心部件，它通常由两个电极和电解质组成。
电解槽内的电解质是含氯化物的溶液，通常是氯化钠溶液。
当电解槽通电时，电解质中的氯化物被氧化成氯气，并且在阳极上产生氧气，而在阴极上产生氢气。
然后，通过电解液循环系统，将含氯化物的溶液循环到电解槽中，保持电解过程的持续进行。
同时，通过电解电源提供所需的电能，控制系统对电解过程进行监控和调节，确保二氧化氯发生器的安全稳定运行。
最后，二氧化氯气体收集系统将产生的二氧化氯气体收集起来，并输送到需要的地方进行应用。
二氧化氯发生器的工作原理是基于电解的化学反应。
当电解槽通电时，电解质中的氯化物被氧化成氯气，并且在阳极上产生氧气，而在阴极上产生氢气。
这样就实现了氯化物向二氧化氯气体的转化。
通过电解液循环系统，保持电解质中氯化物的充分供应，确保二氧化氯气体的持续产生。
电解电源提供所需的电能，控制系统对电解过程进行监控和调节，保证二氧化氯发生器的安全运行。
二氧化氯气体收集系统将产生的二氧化氯气体收集起来，并输送到需要的地方进行应用。
总的来说，二氧化氯发生器的原理图及其工作原理是基于电解的化学反应，通过电解槽、电解液循环系统、电解电源、控制系统和二氧化氯气体收集系统等部件的配合作用，实现了氯化物向二氧化氯气体的转化。
二氧化氯气体具有强氧化性和杀菌性，因此在水处理、污水处理、食品加工、医疗卫生和环境卫生等领域有着广泛的应用前景。
希望通过本文的介绍，能够对二氧化氯发生器的原理图及其工作原理有所了解。
二氧化氯发生器的工作原理
二氧化氯发生器的工作原理二氧化氯是目前国际公认的一种高效，低毒，快速，广谱的第四代新型灭菌消毒剂，是联合国世界卫生组织确认的安全、高效、无毒新型强氧化杀菌消毒剂。
二氧化氯发生器一般是由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及设备全自动控制系统组成；运行时氯酸盐水溶液与盐酸采取科学配方在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氧化氯混合消毒液，然后通入待处理水中，实现对水的去污、消毒、杀菌、灭藻、除臭等功能。
二氧化氯发生器要求安装在室内工作，避免阳光直射，通风良好，设备工作环境要求5℃-40℃。
由于二氧化氯具有强腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。
设备间地面应铺设水泥地面（贴地砖更好），并设有冲洗用水源和排水下水道。
因为二氧化氯气体比重比空气大，因此应在墙壁下部安装排风扇。
只有在适合的工作环境才能使设备安全运行。
二氧化氯发生器一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。
这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。
釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。
生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。
简介做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。
和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的第一选择。
（1）系统组成化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
（2）分类一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。
二氧化氯发生器的正确使用
(4) 电接点压力表：电接点压力表是保护设备 安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射 器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停 止进料。
(5) 原料液位传感器：原料液位传感器也是保 护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原 料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停 止进料。
(6) 温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构, 它保证了氯酸钠和盐酸的最佳化学反应温度。 (7) 控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心, 它完成了系统的整个自动控制。
二氧化氯发生器
Hale Waihona Puke (二) 主要部件功能及工作原理 (1) 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽 气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外 部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。 被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外, 水射器还用于原料罐吸收。
(2) 计量泵：输送原料及调节流量。 (3) 反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的 空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并 保持与大气相通。
二氧化氯发生器的正确使用
(一) 总体结构及工作原理 总体结构：发生器由供料系统、反应系统、 控制系统和安全系统构成：发生器外壳为 PVC材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输 入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产 出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器 吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
电解二氧化氯发生器原理说明
电解二氧化氯发生器
1、设备组成及原理
1.1、设备组成：
高效消毒发生器由电解槽、直流电源、溶盐接槽及配套
管道、阀门、仪表等组成。
1.2、工作原理：
将一定浓度或饱和盐液加入电解槽阳极室，同时将清水加入电解槽阴极室，接通12V电流电源开始电解，即可产生
CLO2、Cl2、H2O2清等混合消毒剂，经水射器负压管路将气体吸入水中消毒。
1.3、反应化学方程式：
2Nacl+3H2O→CLO2+2NaOH+2H2
1.4、饱和氯化钠溶液配置：
100g水需配置36gNACL
2、制氯要求：
3~10mg（氯）/L（水）
30mg~100mg（氯）/m3
即一吨水需制氯30mg到100mg才能将细菌杀死。
(停留时间30min/h)
3、污水处理达标标准：
4、污水处理工艺流程图：
5、污水处理设备平面图纸：。
二氧化氯发生器的工作原理
二氧化氯发生器主要是依托二氧化氯的氧化功能。
做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。
和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的首选。
二氧化氯发生器工作原理由计量泵或滴定阀将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
一、工作原理及结构特征(一) 总体结构及工作原理总体结构：二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理(1)水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被子吸入水射器，从而实现吸气。
被吸入的二氧化体在些与混合，形成消毒液，另外，水射器还用于原料罐吸收。
(2)计量泵：输送原料及调节流量。
(3)反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道，安装时，可连接管道并通到室外，并保持与大气相通。
(4)电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时，该表控制计量泵停止进料。
(5)原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一，它安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止进料。
(6)温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构，它保证了氯酸钠和盐酸的化学反应温度。
(7)控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心，它完成了系统的整个自动控制。
二、物理性质①、二氧化氯ClO2摩尔质量为67.453g/mol是在自然界中完全或几乎完全以单体游离原子团整体存在的少数化合物之一。
污水厂化学法二氧化氯发生器消毒设备原理
污水厂化学法二氧化氯发生器消毒设备原理简介在污水处理过程中，消毒是特别紧要的一环，它可以有效地杀灭水中的病原微生物，保障人们的用水安全。
传统的消毒方式紧要使用氯气和次氯酸钠等氯类消毒剂，但这些消毒剂会产生副产物，对环境和人体健康都有确定的危害。
相比而言，二氧化氯发生器则是一种更加环保、高效的消毒设备。
消毒原理污水厂常用的化学法二氧化氯发生器吸取水中的氯气，与水中的酸反应，生成二氧化氯，从而对水进行消毒。
二氧化氯本身具有很强的氧化性，可以快速破坏微生物细胞膜、蛋白质和DNA等生物分子，从而杀死细菌、病毒和其他微生物。
设备构成二氧化氯发生器紧要由以下几个部分构成：1.供气系统：通过气体管道供应氯气。
2.稳压系统：对氯气进行稳压。
3.溶液系统：注入少量的酸性溶液，与氯气反应生成二氧化氯。
4.反应器：反应器内部利用化学反应生成二氧化氯并将其溶解在水中。
5.浓度掌控系统：对生成的二氧化氯含量进行调整和掌控。
6.排放系统：将处理后的水排放到河流、湖泊、海洋等水体。
工作原理二氧化氯发生器的工作原理如下：1.首先，通过气体管道，将氯气引入发生器的溶液系统内；2.接着，向反应器内方向注入少量的酸性溶液，与氯气进行反应，产生二氧化氯气体；3.二氧化氯气体进入反应器内，与水发生作用，生成消毒水溶液；4.最后，通过浓度掌控系统，调整二氧化氯含量，并将消毒水溶液进入排放系统中进行处理。
特点与优势相比传统的消毒方式，二氧化氯发生器具有以下的特点与优势：1.高效：二氧化氯本身具有很强的杀菌本领，可以快速杀死水中的病原微生物。
2.环保：二氧化氯处理后产生的副产物极少，不会对环境产生影响。
3.安全：二氧化氯处理过程中，不需要大量储存和运输易燃易爆的氯气，削减了安全风险。
4.稳定：二氧化氯发生器可以依据需求调整二氧化氯浓度，调整快捷。
结语二氧化氯发生器是一种高效、环保、安全稳定的消毒设备，在污水处理过程中应用广泛。
它的优点在将来的污水处理行业将会得到越来越多的认可和应用。
电解食盐二氧化氯发生器原理
电解食盐二氧化氯发生器原理
电解食盐二氧化氯发生器是一种利用电解原理将食盐水溶液中
的氯离子和水分子通过电解反应转化为二氧化氯的装置。
其原理是
利用电解质溶液中的离子在电场作用下移动的特性，通过电极上的
电流将食盐水溶液中的氯离子和水分子分解成氯气和氢气，同时在
阳极上生成二氧化氯。
具体来说，当电流通过电解质溶液时，阴极
上发生还原反应，水分子被还原成氢气，而在阳极上发生氧化反应，氯离子被氧化成氯气，同时还有一部分氯离子氧化成二氧化氯。
这
样就实现了将食盐水溶液中的氯离子转化为二氧化氯的过程。
这种
原理使得电解食盐二氧化氯发生器成为一种高效、环保的二氧化氯
生产方法，被广泛应用于水处理、消毒和工业生产等领域。
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二氧化氯发生器工作原理
一.概述
1、产品特点、主要用途及使用碉
二氧化氮水消诉剂发生器是我公司研究生产的专利产品，该产品采用化学法丄艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氮和氮气的混合消毒液.可广泛用于饮用水、游泳池、医院污水的消毒，匸业循环冷却水杀菌灭藻：工业废水脫色.除臭或去除还原性污染成分。
2、规格型号的组成及代表意义
发生器的规格按设备的每小时的效氯产虽（g/h）來划分.例如：10000 产品额定每小时昴大的有效产址为10000克。
3、使用环境及匸作条件
设迓场所：室（通风良好）
配用水源：水压：0.25~0.4Mpa
配用电源:AC220V 50Hz
二、结构特征及工作原理
（一）总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料系统、反应系统和控制系统组成：发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由讣址泵将氮钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行反应，产出以二氧化氮为主、氯气为辅的消祷气体.经水射器吸收与水混合后形成消祷液后送入被消诉水中。
（二〉主嬰部件功能及工作原理
（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，为动力水经过水射器时.其部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。
（2）盐酸箱.氯酸钠箱：采用PE材质，具有耐舟温、耐腐蚀性能，箱设液位控制.具有缺料、缺水等安全自动报警功能，液位设岛低点自动报警.并与计理泵连锁，液位到低位时报警•并自动关闭il喔泵，液位到高位时自动开启计虽泵。
（3）计虽泵：采用进口名牌隔膜式计虽泵,具有计量准确经久耐用的优点。
（4） PLC自动控制系统：控制系统是二氧化氯发生器的控制核心，它完成了整个系统的于•动、自动控制，并可根据氽氮测控采集数据，自动调节发生器运行状态.來达到正确投加虽，系统采用西门子PLC。
（5）在线氽氮检测仪：检测仪采用意大利匹磁品牌，余氮探头可输岀4-20MA信号.实时对讣址泵进行频率调节，确保达到最佳投药量。
三、设备运行条件
1、电源：AC 220V, 50Hzc
2、加药方式为连续或间断加药•根据季节和水质不同，加药时间、次数不等。
3设备动力水为自來水。
4、使用的化学药品质址
盐酸:应符合GB/T1618-1993《工业用合成盐酸》中一级品标准■浓度为31%的液体。
氯酸钠：工业氮酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体°
四、设备制造特点
1、二氧化氮发生器是自动控制运行的正压投加系统、操作安全可靠。
2、发生系统氮酸钠转换率在85%以上。
3、控制系统采用PLC变频器控制,可提RS485通讯接口。
4、设备布迓匸艺合理、管路、管件、阀门等配件布宜矣观大方，单元所有部件在木公司装配固定好，确保
在运输过程中不遗失.损坏。
5、框架所有结构、材质.都能满足、”1地环境的防腐要求，并在此基础上选用优质产品。
五.设备安装条件
X设备应安装在室，工作环境温度要159以上。
2、二氧化氯具有强腐蚀性•因此.在设备安装时应避免与其它设备宜于同一房间。
3、设备间应铺设水泥地面，并有冲洗水源和排水下水道。
4、应有消祷间安装换气扇，保持通风良好。
5、设备间应有压力水源,压力为0.25M pa-0.1M pa o
6、设备间应有必要的照明设施及220V, 5A-1OA单•相三孔电源插座一个。
/<>安全注惫事项：
1、盐酸和凱酸钠应贮藏在通风避光处.且分开放宜.避免伙I泄露或其他原因发生混合而产生剧烈反应。
2、盐酸和氯酸钠在搬运过程中应轻拿轻放，严禁用力撞击，如有池露应使用大址清水冲洗。
3、在加药过程中应佩帯橡胶防护用品及套防护眼睛等防护用具，避免盐酸或氮酸钠与身体接触，以免烧伤皮肤或漂白衣物。
如有接触.应用大址清水清洗，必要时请医生处理。
4. 设备在操作过程中.操作间应保持良好的通风状态。
5. 操作间应保持干悚.防止电气部分短路。
6、设备在检修前，应通自來水将设备活洗10m n后,才可进行。
7. 电气部分在检修过程中.应断开电源.严禁带电操作。
8. 设备应有专人管理、操作。
二氧化氯发生畚操作规程
一.目的：
规二氧化氮发生器操作程序.要做到“四懂三会”（懂设备的性能、原理、结构.用途：会操作.会保养. 会排除故障），确保正确.安全地操作。
二、适用囤：
二氧化氯发生器的操作。
三、职责:
分管领导负责监督、检査该规程的执行。
十班班长负责组织木规程的实施。
十班员工依照木规程进行二氧化氮发生器的操作。
四、程序
1. 设备运行中的检査：
（1）操作面板数据是否正常c （温度.液位等）
（2）检査进气址是否正常（可从进气口测试有无吸力）.反应釜液位及反应液颜色是否正常（可从出药口透明止回阀观察）。
（3）检査计址泵声音及机溫是否正常有无泄露。
（4）检查水浴液位是否正常c
（5〉检查氮酸钠及盐酸罐液位是否正常。
（6）观察出药口止回阀是否有并物及动作是否灵活（可从出药口透明止回阀观察）。
（7）检查设备是否有鼓泡声（耳朵贴于设备壳体可以听到）。
2、开机：
（1）检査水浴液位是否正常C （水位应商于液位管显示高度）
（2）开启控制器•检査系统是否有报警及温度是否正常。
（运行温度40〜50C）
（3）排除计址泵空气并校定计址泵（校定应以背压阀后出液址为准）«
（4）调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定丄:作（压力0.2~0.1MPa.水射器后端有水花出现）。
（5）运行计虽:泵.并通过旋钮或按键，逐步调整至所需流址（必须从低往高调节）。
（6）观察岀药管上的止回阀颜色及匸作状态是否正常（黄绿色.不时有液体流出）c
3、关机：
（1）关机时.应提前1〜2小时关闭讣址泵，停止加料.让水射器将设备的气体尽虽抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1〜2小时后关闭动力水总阀门.水射器停止工作.设备即关机。
（2）若长时间停机•应关闭电源开关。
4、原料的配制与添加：
氮化钠：氮酸钠应符合«GB/T 1618-2008工业氮酸钠》国家标准.纯度＞99%o
（1）氮酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
（2）配制过程中有严禁吸烟及明火（不许使用摔砸等方法〉。
（3）配制过程必须按照氮酸钠与水按X 2的比例混合（例如：1公斤氮酸钠加2公斤水）。
（4）必须保证氮酸钠完全溶解。
（5）配制后的液体最好经比重检测合格后倒入原料罐中（1260kg血3 20C） °
盐酸：盐酸应符合《GB 320吆006工业用合成盐酸》国家标准。
（1）盐酸进厂后应检测。
①氯化氢含虽是否达到标准3珂-
②检测其密度是否合格（1160kgA3 20-C）o
③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质（工业品盐酸因含有诜、氮等杂质略带微黄色、清澈、透明）。
（2）盐酸绝对不可含有无机物.否则因此而产生的问题将十分严重。
（3）盐酸储存不宜过长时间，否则易发生因储存时间过长而造成的氮化氢含量降低（氮化氢极易挥发）。
（4）操作盐酸时，应穿戴好防护用品（耐酸碱工作服.护目镜、口罩、橡胶于•套）°
（5）盐酸的添加：将盐酸罐上的吸液软管插入盐酸桶中（尽址使盐酸桶抬高，以利于设备吸酸）•打开盐酸储罐上的吸料阀.关闭出药口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐.从液位管上观察，待盐酸罐液而升至液位管观察不到时停止。
打开出药口阀门，关闭盐酸储罐的吸料阀。
5、注总事项
（1〉首次运行前应从加水口往水浴加满淸水，从进气口加1〜2L自來水，严禁空机运转。
（2）设备停机时先关闭il•址泵，停止供料.让水射器继续」:作一小时以上，使反应器的二氧化氮气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。
（3）盐酸为强酸.操作人员应戴防护手套，原料氮酸钠禁止与各种酸类物品存放在一起，避光并远离火源°（I）配制过程中和设备运转过程中严禁吸烟及明火（不许使用摔砸和饮器敲打等方法•只能使用木槌敲打〉。
（5）氯酸钠存放处禁止吸烟和明火。
（6）设备温控水箱应经常补水.以防损坏加热器，控制器设有保护装宜."1水箱水低于设定值时.控制器上缺水灯亮，应立即补水。
（7）计虽泵软管.水射器在原料或动力水含有杂质的悄况下易堵塞应注虑清理跤通。
（8）木设备为水浴加热，十设备长时间不用时，请将加热水从排水阀放掉，以防温度低于0C时结冰，损坏设备。
（9）设备外壳为PVC材质.禁止碰撞、挤压，避免日晒。
（10）定期对设备进行检修，确保反应器、气路系统的严密性，防止泄漏情况出现•设备间环境保持通风完好。
（11）严格按工艺要求配制原料的浓度，调节原料进料比.控制好进料虽•做到规操作。
（12）増强操作人员的安全防总识.定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付池弼等突发事故的发生c。