(推荐)呆滞库存成品的处理规定及流程
呆滞物料的处理流程与办法,呆料的防治对策与预防措施
呆滞料处理规定及预防措施呆滞料处理规定一、目的制定库存的呆滞物料处理流程，规范呆滞料的管理，使之有章可循。
二、适用范围本公司各仓库中的呆滞物料的处理，除另有规定外，悉依本规定处置。
三、权责单位1.资材部负责本规定制定、修改、废止的起草工作。
2.总经理负责本规定制定、修改、废止的核准。
四、呆滞物料的分类1.定义（1）最后异动日。
某物料储存于仓库之中，离盘查时最近的一次物料进出的日期，称为最后异动日；因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。
（2）呆滞物料。
某物料的最后异动日至盘查时，其间隔时间超过180天者，称为呆滞物料。
2.呆滞物料。
呆滞物料产生的原因，大致有以下几种：（1）订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。
（2）制定变更，导致物料呆滞。
（3）请购、采购失误。
导致物料呆滞。
（4）生产余量无处消耗，导致物料呆滞。
（5）其他原因导致物料呆滞。
五、呆滞物料处理流程1.呆滞物料整理。
（1）仓库于每月整理物料库存报表时，应将呆滞物料的编号、名称、规格、数量、最后异动日予以明确列出。
（2）资材部统计汇总呆滞物料的总金额、数量，并列出呆滞金额或数量最多的前十种物料明细，填写“呆滞物料库存状况表〞。
（3）“呆滞物料库存状况表〞一式四联，一联由资材部自存，一联呈总经理〔或生产经副总理〕，一联转财务部，一联转生管部物控单位。
（4）资材部应于“呆滞物料库存状况表〞中提出呆滞物料处理建议，供各相关人员参照，并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。
（5）生管部物控人员应对呆滞物料处理负责。
针对呆滞物料状况，协同相关部门提出处理看法，并催促执行。
（6）总经理〔或生产副总经理〕负领导责任，负责协调，并指示相关部门提出处理看法〔如技术部门、品质部门、生管部门〕。
2.呆滞物料处理办法。
呆滞物料的处理办法一般有以下几种：（1）将呆滞物料再加工后予以利用，如整形、重镀等。
（2）将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。
呆滞料与滞成品管理规定，推动公司滞存材料及成品的处理
深圳市麦迪瑞科技有限公司呆滞料与滞成品治理规定一、目的有效推动公司滞存材料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及物料治理困扰。
二、范围：公司所有呆滞、滞成品。
三、定义：1.呆料：凡品质（型号、规格、材质、效能等）不合标准，存储过久无使用机会，或有使用机会。
但很少。
存量多且有变质疑虑、或因陈腐劣化革新等，储存超过6个月近3个月内无异动的材料。
2.滞成品：因品质不合标准，储存不当变质或做好后遭客户取消、超量制造等，导致储存超6个月的成品。
四、呆料形成原因1、呆滞物料形成原因：①、销售猜测值高、造成储料过剩；客户订单取消而剩余的料。
②、工程变更所剩物料。
③、品质不合标准。
④、储存不善使材料变质腐化。
⑤、请购不当，用料预算大于实际领用。
⑥、试验材料、样品用料等。
⑦、产品更新换代所剩物料。
2、滞成品形成原因如下：①、计划生产，导致的在库产品超6个月；或是在6个月未销售完。
②、正常的库存产品在未到6个月就发生变质；或是因为品质、其他原因不能出库。
③、次一级产品，存放超过3个月的产品。
④、客户订单取消而留下的产品。
⑤、样品、客退品等。
五、执行方法（物料处理）：1、物料控制部门设定呆滞处理小组，专门预防及跟踪处理呆滞料事件。
定每月15号召开呆滞物料处理会议。
2、仓库每月五号前依类别将超过3个月无异动且储存期限超6个月的物料填制报表。
3、呆滞处理部门接报表后，对呆滞物料进行分析列出A类呆滞物料、新增呆滞料。
并追查滞存原因(由物控、仓库办理品管工程协助)及拟定初步处理方式。
10号之前完成。
4、15号之前由物控主管召开呆滞物料处理会议。
5、处理物料规定（1）仓库库存1年以上且在1年内无任何进出异动的物料交采购联系退、或者降价处。
（2）仓库库存1年以上的半成品，交工程研究改件返工处理。
（3）仓库库存2年以上的材料无任何进出的物料且实在处理不了的调报废仓。
六、执行方法（成品处理）：1、仓库每月五号前依类别将超过3个月无异动且储存期限超6个月的成品填制报表。
呆滞存货处理流程,呆滞存货的时间界定、审查与处理办法
呆滞存货处理流程1、适用范围：囊括车间的在制品、仓库的原材料、产成品及委外加工物资。
2、呆滞存货的时间界定原材料：3个月以上未使用（囊括发出数量/结存数量<1/20），不囊括因产品改型形成的库存和老产品备件委外加工物资：2个月未归还在制品：帐龄3个月以上产成品：帐龄6个月以上每季度最后一个月中旬集中一次鉴定处理，呆滞时间较长的可每月即时处理。
3、帐龄统计原材料、委外加工物资、产成品由仓管员统计帐龄；在制品由成本会计统计。
呆滞存货帐龄表每月出具一次。
4、提交申请4.1申请原则：谁管辖谁申请原材料、委外加工物资及产成品由仓管员提交申请；在制品由各车间核算员提交申请。
研发用料由技术中心项目组提出申请。
4.2申请单据：经过“特殊存货处理申请单”申请“特殊存货处理申请单”一式三联：一联存根（由制单人留存）；一联财务（财务统计完成情况之依据）；一联处理部门。
关于于会签结果或决议为报废的，不需另外填制“报废申请单”，由此单替代。
5、受理及监督检查5.1原材料、在制品申请单据由生产管理部受理，委外加工物资由采购部受理，产成品由销售部受理。
接到“呆滞存货申请处理单”后，相关部门必需在5个工作日内出具处理意见，在随后的1个月内根据处理意见处理完毕。
如果关于处理意见有异议的应在3个工作日内反馈，否则视同已接受。
5.2由于老库存形成的无法查明原因的呆滞料，若未能即时处理将作为相关部门的质量损失费，财务成本会计应关于处理情况进行跟踪检查。
5.3关于于新产生的呆滞料，应由生产调度科查明呆滞产生原因以及责任部门或责任人，责任人不明确的由部门主管承担，如果超出1个月未有处理结果的，将根据未处理余额关于相关责任部门和责任人收取1％的滞纳金，呆滞料人为原因形成损失的，将根据公司奖惩制度和《财产报废管理制度》处理。
5.4各部门主管会签时应形成一致的处理意见，各执行部门根据会签结果进行呆滞料的处理。
会签结果应在如下范围内选取：保留、报废、改制、生产领用、外协调换、返修、拆卸。
仓库呆滞品管理制度及流程
一、目的为规范仓库管理，提高库存周转率，降低企业成本，特制定本制度。
通过对呆滞品的识别、处理和监控，确保仓库内物资的有效利用，提高物资管理水平。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库内呆滞品的识别、处理和监控。
三、职责1. 仓库保管员：负责呆滞品的日常识别、统计和报告。
2. 采购部门：负责呆滞品采购原因分析，提出改进措施。
3. 财务部门：负责呆滞品处理过程中的财务核算。
4. 生产部门：负责呆滞品在生产过程中的使用情况跟踪。
四、呆滞品管理制度1. 呆滞品定义：指在仓库内长期滞销、无人问津、难以处理的物品。
2. 呆滞品识别标准：（1）库存时间超过半年，销售量极少或为零的物品；（2）库存量超过合理库存量的2倍；（3）规格、型号、性能等与市场需求不符的物品；（4）过期、损坏、变质的物品。
3. 呆滞品处理流程：（1）识别：仓库保管员每月对仓库内物资进行一次盘点，识别出呆滞品；（2）报告：仓库保管员将呆滞品情况报告给采购部门、财务部门和生产部门；（3）分析：采购部门对呆滞品采购原因进行分析，并提出改进措施；（4）处理：根据呆滞品情况，采取以下措施进行处理：a. 内部调剂：将呆滞品调拨到生产部门或其他部门使用；b. 降价销售：对部分滞销的呆滞品进行降价销售；c. 退货处理：对无法处理或处理的呆滞品，按照合同或协议进行退货处理；d. 报废处理：对过期、损坏、变质的呆滞品进行报废处理。
4. 监控与改进：（1）财务部门对呆滞品处理过程中的成本进行核算，对呆滞品处理效果进行评估；（2）生产部门对呆滞品在生产过程中的使用情况进行跟踪，确保物资得到有效利用；（3）采购部门根据呆滞品采购原因分析结果，改进采购策略，降低呆滞品采购率。
五、附则1. 本制度由公司仓储管理部门负责解释和修订；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度及流程的制定与执行，我们将有效地降低呆滞品对库存的影响，提高库存周转率，降低企业成本，为企业创造更多价值。
呆滞库存品处理流程
呆滞库存品处理流程流程责任部门表单作业内容企画部1. 《滞留库存品处理申请表》2. 《滞留库存品账龄表》仓库每月10日之前对上月客户返品、不合格品、库存6个月以上及其它原因造成的滞留库存品进行统计，并每月出具一次滞留库存品帐龄表。
技术部《滞留库存品处理申请表》对统计出的滞留品进行评审，与营业协商后给出调整、改制、暂存或废弃的判定结论，可调整改制的10个工作日内出具相应方案；暂存品的期限为30天，到期后需重新提交评审。
营业部《滞留库存品处理申请表》评审销售的可行性，可行时应向客户说明经由，并明确销售对象、品名、数量、价格和出货日期。
10个工作日内回复。
企画部《滞留库存品处理申请表》根据营业滞留库存品销售计划排定制造计划。
制造部1. 《滞留库存品处理申请表》2. 《制造日记》与技术、品保、安环协商决疋采用标签的形式；依据技术部提供的相关方案对滞留库存品进行调整或改制（须将《滞留库存品处理申请表》和相关调整改制方案附在制造日记后）。
品保部《滞留库存品检查集计表》依据技术提供的检验项目和判定标准进行检验，并对合格与否进行判定。
制造部技术部品保部《特米申请表》不论检验结果是否符合判定标准，需要出货的由制造部填写特采出货申请表。
营业部《滞留库存品处理申请表》对客户使用情况进行跟踪，并反馈至关联部门。
备注：1、因非质量原因造成的滞留6个月以上、数量在100kg以下的品种可定期报废。
2、原则上每个品种单独填写一份《滞留库存品处理申请表》滞留库存品处理申请表。
呆滞物料控制和处理办法,呆滞物料管控流程与奖惩规定
库存呆滞物料控制和处理办法，呆滞物料管控流程与相关奖惩规则全文目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、呆滞物料定义 (1)四、呆滞料处理原则 (2)五、呆滞物料管理工作机构 (2)六、呆滞物料控制作业程序 (3)七、呆滞物料管控流程 (5)八、呆滞物料管理奖惩规则 (6)附件一、物料处理方案评审及奖励审批单 (8)一、目的1.为能减少呆滞料的产生，合理利用物料，严格控制呆滞料根源2.为有效推动本厂呆滞物料处理，减少库存资金积压及管理压力3.规矩呆滞物料控制与处理进程，制定合理的评审，奖罚机制，促进呆滞料的处理力度二、适用范围本办法规则了本厂呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同等情况形成的呆滞物料的处理。
本办法所指的呆滞物料囊括外购的物料，半成品和成品。
三、呆滞物料定义1.呆料的定义：凡品质（型号，规格，材质，性能）不合标准，存储过久（6个月以上库龄）等现状巳不适用需专案处理，或因技术变更，根据新产品开发和销售计划等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。
2.滞料的定义：存放在仓库达到3个月以上，且期间异动率（异动率=期间出库/期初库存*100%）小于20%的非呆料库存物料3.呆滞物料除包含满足以上两个条件的物料外，还囊括因技术变更，技术变更，生产计划变更或其他原因有可能使物料变为呆滞料的在库和在途物料，即隐患呆滞料。
四、呆滞料处理原则1.以公司利益为本且关于合作供应商负责的原则2.不能因呆滞料处理造成新的呆滞物料，一切处理方案须经过评审以确定方案的可行性;如在处理进程中发现生产计划变动会关于呆滞料处理造成影响的，则立即变更原处理计划或停滞实施。
3.一切呆滞物的消化必需是在保证品质的前提下使用4.关于于一切呆滞物料，各部门均可向消呆小组提出处理呆滞物料的提案;提案在进行评审并且且且经过后，PMC部即可关于物料进行处理。
五、呆滞物料管理工作机构（一）.公司成立呆滞物料处理小组（以下简称为专项小组），由公司的五大部门组成，即PMC部，财务部，采购部，销售部，技术部，售后部;各部各派一名专员全程参与消呆工作,PMC为整个专项小组的指挥部门。
呆滞库存处置规则
呆滞物料、报废品处理规定版本号：编制部门：编制：校验：审核：批准：目录目录————————————————————————— 11、目的——----————————————————————— 22、适用范围————————————————————————— 23、定义————————————————————————— 24、职责————————————————————————— 25、呆滞物料处理工作程序———————————————————— 26、报废品处理工作程序———————————————————— 37、附录———————————————————— 48、呆滞物料处理单————————————————————— 49、物料报废申请单————————————————————— 51.目的1.1为有效推动公司的呆滞物料（材料、部品或整机，以下简称：“物料”）、报废品的处理,充份利用仓储空间，减少仓库库存，使呆滞物料及报废品处理做到合理、经济，特制定本制度。
2.适用范围2.1本规定适用于卡纳磨托（中国）投资有限公司的物料及报废品的处理。
3.定义3.1 某物料存于仓库之中,离盘查最近的一次物料进出的日期至盘查时,其间隔时间超过2年以上的,称为呆滞物料。
3.2 某整机存于仓库之中,连续12个月没有产生租赁收入称为呆滞物料。
3.3 报废品指库存物料、部品或整机因具有严重缺陷，不可修复的，因而不可再使用或销售的。
4.职责4.1库管人员负责呆滞物料、报废品的管理及申请。
及呆滞物料、报废品的处理。
4.2上级主管负责对不良物料进行再次确认。
4.3财务人员负责呆滞物料、报废品相关统计数据的验证与核对。
4.4其他相关部门负责配合库房呆滞物料、报废品的处理。
5.呆滞物料处理工作程序5.1库房呆滞物料产生的原因5.1.1由于产品升级、整机处置、设计变更等原因导致库存部品不再被需求。
5.1.2请购、采购失误。
5.1.3整机故障多且不具备修复价值的。
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定1. 引言成品仓库是企业重要的物流管理中心，负责存放和管理公司生产的成品。
但在成品仓库中，难免会出现一部分存货无法出库的情况，称为“呆滞品”。
如果不及时处理，呆滞品将会占用仓库空间，增加仓库管理和物流交付风险，造成企业经济损失。
因此，本文将介绍成品仓库呆滞品处理流程及管理规定，以减少企业的仓储成本和管理成本，并提升仓储服务质量。
2. 定义呆滞品是指在仓库内存放时间过长，且无法销售的成品。
呆滞品可以分为以下几种：•保质期过期的成品；•存放时间过长的成品；•已经停产或淘汰的成品；•市场需求量低于计划生产量的成品。
3. 处理流程为了及时处理呆滞品，成品仓库应该根据物流管理需求，建立相应的处理流程。
具体流程如下：3.1. 识别呆滞品仓库管理人员应负责每天对仓库存货进行检查，识别呆滞品，并填写呆滞品清单。
呆滞品清单应包括以下信息：•品名、型号、批号等成品信息；•入库日期和保质期等时间信息；•库存数量；•呆滞原因。
3.2. 制定处理计划管理人员根据呆滞品清单中的信息，制定呆滞品处理计划。
首先应优先处理保质期已过期或即将过期的成品，使企业避免损失。
3.3. 确定处理方式根据呆滞品的情况和数量，确定相应的处理方式。
一般情况下，呆滞品处理方式可以分为以下几种：•降价处理：通过降价销售呆滞品，促进销售，减少存货。
销售价格应考虑到市场需求和成品品质等因素。
•清库处理：通过组织清库，将呆滞品转换为现金。
清库处理应根据当时市场情况和成品市场价值，洽谈选择废品处理、拍卖、质押等方式，获取最佳的经济效益。
•赠送或捐赠：通过将呆滞品赠送或捐赠给慈善机构或需要的企业，提高企业形象，解决存货积压问题。
3.4. 监督执行处理计划完成后，仓库管理人员应进行跟踪，确保处理计划按照规定流程落实执行。
同时，对处理后的呆滞品，应进行记录和归档，以备后续查询或审计。
4. 管理规定为了确保呆滞品处理的规范性和科学性，成品仓库应该建立相关的管理规定，加强对呆滞品处理流程的管理控制。
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呆滞库存成品的处理规定及流程
第一章、总则
1.目的
为减少本公司库存成品积压，规范呆滞成品处理过程，建立合理有效呆滞库存成品评审管理机制，促进呆滞库存成品的处理力度，调配呆滞库存成品所产生的资金占用、浪费，特制定本管理规定与流程。
2.适用范围
本规定适用于公司物控中心成品仓库呆滞库存成品的控制与处理全过程。
3.呆滞品定义
3.1呆滞库存成品定义
成品仓库库存成品存放超出公司规定存放周期的即为呆滞库存成品。
3.1.1 产品分类表
3.2本公司对呆滞库存成品的判定及处理方式
①改制②降价③待用④报废⑤其他
第二章、职责
4.1物控中心
a）负责《呆滞库存成品汇总分析报表》的编制及申报。
b）呆滞库存成品的仓储管理及发外相关业务操作。
c）组织召开呆滞成品处理会，讨论解决仓库呆滞成品问题。
4.2质量部
a）负责呆滞原因、责任部门的认定工作。
b）负责对呆滞库存成品的品质分类，定义为：
①可用待改制品、②可用待用品、③可用降价品、④报废品等。
C）按照技术要求，负责本公司自行改制、呆滞库存成品外协加工的质量检验及所有呆滞库存成品使用过程的监控。
4.3技术部
a）负责给出因呆滞库存成品需要改制的技术工艺处理方案，在评审通过以后以技术工艺通知单的形式下发至相关部门。
b）负责呆滞料处理提案的评审。
4.4营销部
a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。
b）负责批准后的呆滞成品外部联络和处理工作。
4.5 生产部
4.5.1 生产计划
a）负责向营销部确认其因超出规定时限所造成呆滞库存成品的处理方式。
b）呆滞库存成品处理整体工作的规划实施。
4.5.2制造分厂
a）负责按照呆滞成品处理方案进行处理实施；
b）呆滞库存成品消化使用过程的全程实施并做好记录及上报。
4.5.3生产部外协加工
a）负责按照呆滞库存成品处理方案进行处理实施。
b）呆滞库存成品处理过程中与外协加工厂之间的沟通、协调及返工回厂时间的跟进等。
c）协助财务对发外加工费用的确认和结算。
4.6财务部
a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。
b）负责公司内部处理或对发外加工费用的确认和结算。
c）负责对各部门（中心）产生呆滞库存成品的金额考核。
第三章、管理程序
5.0呆滞库存成品处理原则
5.1以公司利益为本，对客户负责为准则。
5.2呆滞库存成品处理由物控中心成品仓库申报，经生产部、技术部、营销部、质量部、财务部评审并确定可行性处理方案后提交总经理批准后实施。
5.3呆滞库存成品的消化必须是在保证品质的前提下使用。
5.4对于仓库呆滞成品，各部门可向物控中心成品仓库提出呆滞成品处理提案或建议。
5.5提案或建议在进行评审并且通过审批后，即可对呆滞成品进行处理。
5.6呆滞成品处理流程图（附件）
6.0呆滞成品的仓库管理
6.1 成品仓管员对于呆滞库存成品进行分类、分区放置、并标识清楚，以便于呆滞成品的保存及处理。
6.2 对于需使用的呆滞成品，必须检验合格后方可重新使用（检验依据为下发的相关技术通知单或工艺通知单），对于检验不合格但是但仍需使用的呆滞成品，须按照《不合格品处理流程》进行操作。
6.3 成品仓管保管员于每月15号，根据呆滞库存成品的定义将呆滞成品以报表的形式报物控中心成品仓库主管。
6.4成品仓管主管接到呆滞成品处理申请后，应作为特殊物料进行备案，并按照要求提交分析报告，经物控中心主任审查后向相关部门发出《呆滞库存成品清单》并提请呆滞库存成品评审。
7.0部门协作处理及流程描述
7.1呆滞库存成品处置应每月组织一次评审清理工作。
7.2物控中心成品仓库负责每月编制《呆滞库存成品清单》并于每月十五日前提交到相关部门确认发起后续评审、处理方案及推动。
7.3相关部门在收到《呆滞库存成品清单》后在一个工作日内完成评审处理意见并由物控中心整理汇总，形成评审意见初稿。
7.4评审意见完成次日,《呆滞库存成品处理报告》提交财务部，财务部在一个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送总经理审批。
7.5通过审批的，按程序流转处理至结束；未通过审批的，财务部自收到审批意见当日组织相关部门对呆滞成品进行重新评审。
7.6对重新评审的呆滞库存成品的处理评审，相关部门必须在一个工作日内给出评审确认意见，提报总经理批准。
并由物控中心通知相关部门、制造厂在规定时间内进行处理。
7.7呆滞成品经确认后物控中心即可转为跟催责任部门进行作业处理，并由财务核算物料金额。
按《呆滞库存成品清单》将呆滞成品隔离及办理分帐管理手续，并作好标识放入待处理区。
7.8呆滞成品处理完毕，由物控中心将处理结果通报相关部门。
7.9造成呆滞成品的部门应对原因进行分析，要求责任部门和责任人提交改善报告。
7.10经确认产生呆滞库存成品责任时，由总经理交办指定部门处理。
第四章、说明及附件
8.0本规定自总经理签发后生效执行。
8.1本规定及操作流程归管理部解释。
附件：
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