5WHY分析及数据应用PPT课件
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马奇峰 2013-11-21
2021/3/12
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一、5WHY分析法 二、数据应用
2021/3/12
2
5WHY分析法
•准确的认识问题，是问题解决的前提； •我们失败的原因，多半是因为尝试用正确的方法 解决错误的问题。
——阿可夫
2021/3/12
3
5WHY的定义
5个为什么分析，也叫为什么——为什么分析，它是 一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链， 它的根源会引起： 恰当的定义问题 不断的提问为什么前一个事情会发生，直到回答 “没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现 时才停止提问 解释根本原因以防止问题再发生 文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的 根源
2021/3/12
4
5WHYΒιβλιοθήκη Baidu起源
5WHY首创自丰田公司的大野耐一，源于一次新 闻发布会，有人问：“丰田公司的汽车品质怎么会 这么好？”他回答说：“我碰到问题至少要问5个 为什么。”
大野耐一总是爱在车间走来走去，停下来向工 人发问。他反复地就一个问题，问“为什么”，直 到回答令他满意，被他问到的人明白为止。这就是 5个为什么的起源。所以5why也被称为“丰田5问 法”。
生的，追究其发生源是很重要的。
8. 必须回想一下事前有无 回想一下产生不良前自己的意识、想法。「已经知道了」「放置不顾
征兆
了，但是还是发生了」「那样说的话当时还真有点奇怪」等。
9. 要回想自己的行动平常 ・ 保全的的基本是点检。故障发生时，可以考虑是点检不好吗,是没
的点检是怎么做的
有确切
做吗,是没点检吗,还是点检项目不全等。
可以容易寻找其他原因
・ 分析结束后，必须从「为什么」部分到「现象」以追溯的形式读一遍，确
2. 分析结束后，从最后的「为什么」追溯到 「现象」
认理论上是否正确。 追溯窍门，就是像「因为○○，所以○○」这样，使用连接词「所以」读下去。 例如，「链子罩破损了」针对这种现象，「固定螺栓松动了」的「为什么」就
4. 首先确认是否遵守了基 ・ 首先要确认清扫・供油・润滑・螺栓．螺母的松动、管理项目等
本条件
基本的事情。与专业的东西相比，基本的事情更重要。
5.
确认知道部品的使用条 件吗或者正确使用了吗
・ 热度（温度）・湿度・振动・电压・清洗度・尘埃等超过了使用 界限时，
部品所具有的性能急剧下降。
6.
确认是否遵守了物体的 放置方法、、使用方法的 大原则
跳跃过去了。但是仅仅螺栓松动，罩子不会破损。
・ 例如作为「润滑油配管堵住」这种现象的「为什么」，列举了「润滑油凝
3.
要因完全列举了吗，反过来考虑一下，检 查。
固了」。但是，配管堵住的原因也可以考虑为「配管有异物混入・配管中 间破了」等其他原因。 ・通过对所列举的「为什么」进行逆向思考（此时润滑油没有凝固），验证其
2021/3/1210.
在其现象（结果）里一 定有引起的原因
不良肯定是有原因的。不明白原因表明没有好好看其设备、人的行动。
9
5WHY习惯养成
项目 １．纳入生产活动中
内
容
・ 为什么为什么分析，在操作员的立场探寻「为 什么」产生不良具有很大的意义。
使用解析图表，积极从不良中学习提高自己的水 平是重要的。
・ 原则上传感器・带轮・链轮・马达・减速机等所有物体的安装状 态是
水平・垂直・平行・直角・同心的。 所以从这方面说脱落的物体都是应有其理由的。其以外的都视为异常。
7.
向故障部位、发生工程 的周围看一下
・ 此部品之所以发生故障是因为，此处增加了什么应力。 与其他的相比较此部分强度较弱，所以发生故障。此应力是从哪儿产
前的「为什么」或者「现象」（此时配管堵住）到底有没有。
4. 再发生防止对策出来之前继续 「为什么」
・ 例如，某个设备的第5次的「为什么」是「曲轴磨损了」。因此落实了「交 换主轴」的对策。仅仅交换了曲轴，没有防止再发生。
因为「为什么」已经重复了5次，不能称之为「为什么为什么分析」。防止再 发生是「为什么为什么分析」的目的。
传统方法
系统方法
问题
2021/3/12
解决方法 （快速解决）
问题
why why why 解决方法 （恒久对策）
7
传统方法的问题
现象（结果） = 感到疑问
用过去的经验、知识在头 脑里想一下
有的原因与过去的经验、 知识相符合
有的原因与过去的经验、 知识不符合
原因
2021/3/12
原因判明
偶然碰对
原因找错 原因不明
10
5WHY实例
2021/3/12
11
5WHY注意事项
要
点
内
容
・ 在现象的地方，例如记入「电池寿命到期后，手电筒不亮」。此处的「手
电筒不亮」所说的「现象」与「电池寿命到期」所说的「原因」混在一起
１ 文章要像「○○已经○○做了」这样简洁
了。手电筒不亮的理由起因可能是灯泡、接点。
・手电筒不亮→「为什么」→电池寿命到期。
５．仅写与正常脱离的事情
・ 对于「设备产生了灰尘」，如写「设备全运转」做为「原因」怎么样呢？ 之后的「为什么」就是「生产量多」→「定单量增加」。
如果定单量增加成为原因的话，那公司就不成立了。这种分析脱离是非常典型 的，与这相近的分析例子很多。分析时要注意。
2021/3/12
5
5WHY的关键
鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假 设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条， 顺藤摸瓜，穿越不同的层面，直至找出原有问题的 根本原因。
2021/3/12
6
为什么要学习和使用5WHY
系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭 示问题根源，找出长期的对策。
２．经常接受上司的指导
自己分析的问题，这样行吗？有没有不足的地方？ 还有别的见解没有等？多接受上司的指导是很重 要的。
・ 如果还没充分理解设备为何物时，应进入自主
３．理解设备的构造、人的动 保全、设备的学习，理解阶段。
作。
•在做好初期清扫与发生源对策基础之上再进入
「为什么为什么分析」。
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8
5WHY要点
1. 残留破损・交换部品 2. 从现场最终确认的事实
开始分析
3. 确认学习正确状态
破损部品・交换部品其「现象」是直接体现能看到的部品，必须要好 好观察其物品是什么样的状态。 ・ 哪儿比较奇怪、什么是直接原因，某重程度上在现场的处置阶段
判明时较多。 从判明的事实的最终事态展开分析。
现场现物确认为什么在此发生不良，之所以说「此处奇怪」，是有某 个基准（正确状态），把其基准与现实进行比较后才可以说「奇怪」。
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一、5WHY分析法 二、数据应用
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5WHY分析法
•准确的认识问题，是问题解决的前提； •我们失败的原因，多半是因为尝试用正确的方法 解决错误的问题。
——阿可夫
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5WHY的定义
5个为什么分析，也叫为什么——为什么分析，它是 一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链， 它的根源会引起： 恰当的定义问题 不断的提问为什么前一个事情会发生，直到回答 “没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现 时才停止提问 解释根本原因以防止问题再发生 文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的 根源
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5WHYΒιβλιοθήκη Baidu起源
5WHY首创自丰田公司的大野耐一，源于一次新 闻发布会，有人问：“丰田公司的汽车品质怎么会 这么好？”他回答说：“我碰到问题至少要问5个 为什么。”
大野耐一总是爱在车间走来走去，停下来向工 人发问。他反复地就一个问题，问“为什么”，直 到回答令他满意，被他问到的人明白为止。这就是 5个为什么的起源。所以5why也被称为“丰田5问 法”。
生的，追究其发生源是很重要的。
8. 必须回想一下事前有无 回想一下产生不良前自己的意识、想法。「已经知道了」「放置不顾
征兆
了，但是还是发生了」「那样说的话当时还真有点奇怪」等。
9. 要回想自己的行动平常 ・ 保全的的基本是点检。故障发生时，可以考虑是点检不好吗,是没
的点检是怎么做的
有确切
做吗,是没点检吗,还是点检项目不全等。
可以容易寻找其他原因
・ 分析结束后，必须从「为什么」部分到「现象」以追溯的形式读一遍，确
2. 分析结束后，从最后的「为什么」追溯到 「现象」
认理论上是否正确。 追溯窍门，就是像「因为○○，所以○○」这样，使用连接词「所以」读下去。 例如，「链子罩破损了」针对这种现象，「固定螺栓松动了」的「为什么」就
4. 首先确认是否遵守了基 ・ 首先要确认清扫・供油・润滑・螺栓．螺母的松动、管理项目等
本条件
基本的事情。与专业的东西相比，基本的事情更重要。
5.
确认知道部品的使用条 件吗或者正确使用了吗
・ 热度（温度）・湿度・振动・电压・清洗度・尘埃等超过了使用 界限时，
部品所具有的性能急剧下降。
6.
确认是否遵守了物体的 放置方法、、使用方法的 大原则
跳跃过去了。但是仅仅螺栓松动，罩子不会破损。
・ 例如作为「润滑油配管堵住」这种现象的「为什么」，列举了「润滑油凝
3.
要因完全列举了吗，反过来考虑一下，检 查。
固了」。但是，配管堵住的原因也可以考虑为「配管有异物混入・配管中 间破了」等其他原因。 ・通过对所列举的「为什么」进行逆向思考（此时润滑油没有凝固），验证其
2021/3/1210.
在其现象（结果）里一 定有引起的原因
不良肯定是有原因的。不明白原因表明没有好好看其设备、人的行动。
9
5WHY习惯养成
项目 １．纳入生产活动中
内
容
・ 为什么为什么分析，在操作员的立场探寻「为 什么」产生不良具有很大的意义。
使用解析图表，积极从不良中学习提高自己的水 平是重要的。
・ 原则上传感器・带轮・链轮・马达・减速机等所有物体的安装状 态是
水平・垂直・平行・直角・同心的。 所以从这方面说脱落的物体都是应有其理由的。其以外的都视为异常。
7.
向故障部位、发生工程 的周围看一下
・ 此部品之所以发生故障是因为，此处增加了什么应力。 与其他的相比较此部分强度较弱，所以发生故障。此应力是从哪儿产
前的「为什么」或者「现象」（此时配管堵住）到底有没有。
4. 再发生防止对策出来之前继续 「为什么」
・ 例如，某个设备的第5次的「为什么」是「曲轴磨损了」。因此落实了「交 换主轴」的对策。仅仅交换了曲轴，没有防止再发生。
因为「为什么」已经重复了5次，不能称之为「为什么为什么分析」。防止再 发生是「为什么为什么分析」的目的。
传统方法
系统方法
问题
2021/3/12
解决方法 （快速解决）
问题
why why why 解决方法 （恒久对策）
7
传统方法的问题
现象（结果） = 感到疑问
用过去的经验、知识在头 脑里想一下
有的原因与过去的经验、 知识相符合
有的原因与过去的经验、 知识不符合
原因
2021/3/12
原因判明
偶然碰对
原因找错 原因不明
10
5WHY实例
2021/3/12
11
5WHY注意事项
要
点
内
容
・ 在现象的地方，例如记入「电池寿命到期后，手电筒不亮」。此处的「手
电筒不亮」所说的「现象」与「电池寿命到期」所说的「原因」混在一起
１ 文章要像「○○已经○○做了」这样简洁
了。手电筒不亮的理由起因可能是灯泡、接点。
・手电筒不亮→「为什么」→电池寿命到期。
５．仅写与正常脱离的事情
・ 对于「设备产生了灰尘」，如写「设备全运转」做为「原因」怎么样呢？ 之后的「为什么」就是「生产量多」→「定单量增加」。
如果定单量增加成为原因的话，那公司就不成立了。这种分析脱离是非常典型 的，与这相近的分析例子很多。分析时要注意。
2021/3/12
5
5WHY的关键
鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假 设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条， 顺藤摸瓜，穿越不同的层面，直至找出原有问题的 根本原因。
2021/3/12
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为什么要学习和使用5WHY
系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭 示问题根源，找出长期的对策。
２．经常接受上司的指导
自己分析的问题，这样行吗？有没有不足的地方？ 还有别的见解没有等？多接受上司的指导是很重 要的。
・ 如果还没充分理解设备为何物时，应进入自主
３．理解设备的构造、人的动 保全、设备的学习，理解阶段。
作。
•在做好初期清扫与发生源对策基础之上再进入
「为什么为什么分析」。
2021/3/12
8
5WHY要点
1. 残留破损・交换部品 2. 从现场最终确认的事实
开始分析
3. 确认学习正确状态
破损部品・交换部品其「现象」是直接体现能看到的部品，必须要好 好观察其物品是什么样的状态。 ・ 哪儿比较奇怪、什么是直接原因，某重程度上在现场的处置阶段
判明时较多。 从判明的事实的最终事态展开分析。
现场现物确认为什么在此发生不良，之所以说「此处奇怪」，是有某 个基准（正确状态），把其基准与现实进行比较后才可以说「奇怪」。