偶联剂与涂料
硅烷偶联剂在涂料中的应用

硅烷偶联剂在涂料中的应用硅烷偶联剂是一种广泛应用于涂料行业的化学物质,它能够改善涂料的性能和附着力。
在涂料中的应用主要包括增强涂料的耐候性、提升附着力和改善涂料的流变性能等方面。
硅烷偶联剂可以增强涂料的耐候性。
涂料在室外环境中经受日晒、风吹雨打等各种自然因素的侵蚀,容易出现褪色、龟裂、粉化等问题。
硅烷偶联剂能够与涂料中的有机分子和无机颗粒发生化学反应,形成稳定的化学键,从而提高涂料的耐候性。
此外,硅烷偶联剂还能够形成一层保护膜,阻止有害物质的渗透,延长涂料的使用寿命。
硅烷偶联剂能够提升涂料的附着力。
涂料的附着力是指涂料与基材之间的黏附程度,附着力的好坏直接影响涂料的使用寿命和装饰效果。
硅烷偶联剂能够与基材表面发生化学反应,形成化学键或物理吸附,增加涂料与基材之间的结合力,提高附着力。
尤其在一些特殊基材如玻璃、金属等上的涂料应用中,硅烷偶联剂更能发挥其优势,提供更好的附着性能。
硅烷偶联剂还可以改善涂料的流变性能。
流变性能是指涂料的流动性和粘度特性。
硅烷偶联剂能够在涂料中起到润滑作用,降低涂料的黏度,使得涂料更易于施工和涂布。
同时,硅烷偶联剂还能够改善涂料的分散性,均匀分散颜料和填料,提高涂料的色彩稳定性和光泽度。
在涂料行业中,硅烷偶联剂的应用不仅仅局限于上述几个方面。
根据不同的需求和涂料种类,还可以选择不同类型的硅烷偶联剂,如氨基硅烷、甲氧基硅烷、丙烯酸硅烷等。
每种类型的硅烷偶联剂都有其独特的特性和应用领域。
例如,氨基硅烷可用于改善涂料的粘结力和抗水性,甲氧基硅烷可用于增强涂料的耐磨性和耐化学腐蚀性,丙烯酸硅烷可用于提高涂料的耐久性和耐热性。
硅烷偶联剂在涂料中的应用广泛而重要。
它能够增强涂料的耐候性、提升附着力和改善涂料的流变性能。
在涂料行业的发展中,硅烷偶联剂将继续发挥重要作用,为涂料的性能和品质提供持久的保障。
偶联剂对防污闪氟碳涂料性能的影响研究

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2 0 1 3年 8月
湖南师范大学 自然科学 学报
J o u r n a l o f Na t u r a l S c i e n c e o f Hu n a n N o r ma l Un i v e r s i t y
V o I _ 3 6 No . 4 Au g . , 2 01 3
第3 6卷 第 4期
偶联剂在涂料中的应用

硅烷偶联剂在涂料中的应用技术1.硅烷在涂料与油墨中的应用硅烷由于其特殊的的结构组成,被成功用于黏结促进剂、表面处理剂已经几十年了现在硅烷已经逐渐成为涂料、油墨系统中不可缺少的组成份。
无论是作为添加剂或单独涂层底漆,都会赋予涂料、油墨绝佳的性能。
硅烷是拥有双官能基团的分子结构,可用通式表示为Y(CH2)nSiX3,其中Y表示烷基、苯基以及乙烯基、环氧基、氨基、巯基等有机官能团,常与涂料基体树脂中的有机官能团发生化学结合;X表示氯基、甲氧基、乙氧基等,这些基团易水解成硅醇而与无机物质(玻璃、硅石、金属、粘土等)表面的氧化物或羟基反应,生成稳定的硅氧键。
因此,通过硅烷偶联剂,可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”,把两种性质完全不同的材料连接在一起。
硅醇官能团和硅烷的有机官能团的反应基团可以决定硅烷在涂料体系中起什么作用。
硅烷在涂料和油墨中的作用:------提高涂层附着力。
------提高涂层的耐久性。
------提高涂层的耐候性。
------提高涂层的坚韧性。
------显著降低填料和颜料的分散粘度,提高颜料分散性2.硅烷在底漆中的的应用硅原子的共价键具有结合有机物和无机物独一无二的能力,硅氧内部与生俱来的稳定结构,使其成为高性能涂料底漆的重要组成部分。
在底漆中运用硅烷偶联剂可以提高其粘连性、保持其湿度、化学性、防紫外线和增强性;改进填料的分散性。
烷氧基硅烷可以与许多有机树脂相容。
事实上,硅烷是很强的极性溶剂,硅烷的聚合作用又来影响聚合物的相容性和最终性质。
在有机聚合物和无机物的表面(比如,颜料、填料和玻璃、金属表面),无机烷氧官能团以共价键的形式偶联的大量有机基。
硅烷的有机官能团只要找到与其匹配的有机聚合物就会产生绝佳的效果。
3.硅烷作为附着力促进剂当涂料中含有少量硅烷偶联溶剂,在其涂布后,硅烷会迁移到涂料与底材的界面,与无机表面上的水分反应,水解生成硅醇基,进而与底材表面羟基形成氢键或缩合成—Si—M(M为无机表面),同时硅烷各分子间的硅醇基又相互缩合、齐聚形成网状结构的膜覆盖在底材表面。
偶联剂的作用和发展

偶联剂的作用和发展偶联剂是一种化学物质,其主要作用是在工业生产中用于改善一些物质的性质和性能。
偶联剂可以通过在分子中引入偶联基团,来提高物质的溶解性、降低粘度、增强分散性以及改善表面张力等特性。
偶联剂广泛应用于涂料、油墨、染料、胶粘剂、塑料、纤维等许多工业领域。
1.提高溶解性:偶联剂可以使一些原本不溶于水或有机溶剂的物质溶解于溶液中,进而提高其在工业生产中的可用性。
2.降低粘度:偶联剂能够使物质的粘度降低,从而提高其流动性,使其更易于处理和加工。
3.增强分散性:偶联剂可以帮助将悬浮在溶液中的固体颗粒分散均匀,防止其沉积和析出,从而提高悬浮液的稳定性。
4.改善表面张力:偶联剂能够在液体表面形成薄膜,降低表面张力,使液滴更易扩展和融合,提高物质的润湿性。
5.促进反应:偶联剂可以作为催化剂或反应物,参与化学反应,促进反应速率和产物得率。
随着工业技术的发展,偶联剂的研究和应用不断推进。
传统的偶联剂主要基于有机化合物,如硅酸盐类、醛类和酸类等。
然而,随着对环境友好性的要求不断提高,新型的环境友好型偶联剂正在得到越来越多的关注和研究。
目前,绿色环保型偶联剂的研究和开发已经取得一定的进展。
例如,一些金属有机框架材料具有出色的偶联剂性能,可以用于改进一些材料的性能。
还有一些基于生物质的偶联剂也被提出,如淀粉、纤维素等可再生资源。
此外,还有一些具有新颖结构和性能的无机偶联剂被开发出来,在应用中展现出巨大的潜力。
以纳米颗粒为基础的无机偶联剂具有高度的稳定性和催化活性,可以用于纳米材料的合成和表面修饰。
随着新材料、新工艺和新技术的推进,偶联剂的研究和应用将会更加多样化和创新化。
未来,随着对可持续发展和环境友好性要求的不断提高,偶联剂将朝着更高效、低污染和可再生的方向发展。
总之,偶联剂作为一种重要的化学物质,在许多工业领域中发挥着关键作用。
其作用可以提高物质的溶解性、降低粘度、增强分散性、改善表面张力,同时还能促进反应。
偶联剂在涂料中的应用

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偶 联剂 在 涂料 中的应 用
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硅烷偶联剂用途

硅烷偶联剂用途
硅烷是一种非常常见的有机分子,它在我们的日常生活中经常被使用。
它们在许多领域有着广泛的应用,其中一个应用就是硅烷偶联剂,其用途也是非常广泛的。
首先,硅烷偶联剂可以用于表面处理。
它可以用于处理塑料表面,让表面具有更强的耐热性、防紫外线性、耐磨性和耐油污性等性能。
另外,它还可以用于防腐处理,可以有效防止铝材表面受到氧化腐蚀的危害。
其次,硅烷偶联剂也可用于涂料表面处理。
它可以使涂料具有更好的耐候性、耐水性,耐污性能更强,可以降低涂料的漆膜的水解,使涂料的耐化学和耐热性进一步提高。
此外,硅烷偶联剂也可以用作抗蚀剂,可以在金属表面形成一层保护膜,有效阻止金属腐蚀,使金属表面免受氧化腐蚀的损害。
最后,硅烷偶联剂可以用于处理水处理工艺,可以降低水中的有害物质,增加水中酸碱平衡,有助于保护水质。
以上就是硅烷偶联剂用途的一些介绍,可以看出在我们日常生活和工业生产中,硅烷偶联剂都有着广泛的应用。
它的优势在于可以提高材料的抗腐蚀性和耐磨性,从而为人类社会做出重大贡献。
- 1 -。
硅烷偶联剂在环氧涂料中的应用

2 实 验 部 分
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( 涂层 附着力的测定 4 )
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硅烷偶联剂a171,乙烯基三甲氧基硅烷可显著改善水性木器漆的附着力、光泽度、

硅烷偶联剂a 171,乙烯基三甲氧基硅烷可显著改善水性木器漆的附着力、光泽度、在水性涂料中使用有机硅偶联剂助剂,可以显著的提高涂膜的流平性、爽滑性、光泽、防粘性、耐水性、耐化学品性、耐高温性、抗沾污性和耐印刷性等。
在水性木器涂料中有机硅的应用主要包括有机硅与树脂的物理混合和化学改性。
一种用于水性木器涂料助剂的改性有机硅聚合物,与水性木器涂料的相容性大大提高,能明显改善涂膜的流平性、润滑性、光泽、防粘连性和耐化学品性。
利用有机功能性硅烷(A-171)与乙烯基丙烯酸反应合成了稳定的有机硅丙烯酸酯乳液,该涂膜的耐甲乙酮擦洗性优异。
采用水解速度较慢的受阻乙烯基硅烷与丙烯酸进行乳液聚合,提高了有机硅接枝到丙烯酸树脂上的含量,改善了有机硅丙烯酸乳液的聚合稳定性和贮存稳定性,该乳液具有很好的耐酸碱、耐高低温及耐电解质稳定性。
水性聚氨酯和丙烯酸乳液是应用最多的两种水性木器涂料是涂料工业的新兴技术之一,尽管近年来得到了一定的发展,取得了相当不错的成绩,但是在生产技术和市场化等方面还有待进一步努力。
水性木器涂料的研究发展可从以下几方面着手:进一步完善和发展高性能无缺陷水性木器涂料体系;依靠分子设计和聚合物分子裁剪技术,在水性聚合物链上引入特殊功能结构的组分,如含氟、含硅聚合物,赋予聚合物涂膜多功能性;进一步开拓水性木器涂料市场。
随着对水性树脂结构、性能、成膜过程等的进一步研究,结合新的水性聚合物合成技术,水性木器涂料将会变得方便施工,涂膜性能易于设计和优化,以满足各种不同的用途。
进入21世纪,随着环保法规的进一步完善,以减轻地球负荷为目的,低VOC(挥发性有机化合物)或零VOC排放的新型涂料成为研发的热点。
水性木器涂料的研发更为引人注目随着人们环保、能源意识的增强,水性木器涂料得到迅猛的发展。
水性木器涂料中甲醛的含量要求都比较低,为此,如何选用水性木器涂料用树脂便成了关键,换句话说,水性木器涂料的配方和树脂要以此为基点,同时达到优异的性能和环保的规范要求。
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硅烷偶联剂与涂料
本报告不是专业的学术报告,只是专门针对上海涂料展前的突击学习介绍。
因此对涂料的具体描述和偶联剂的具体作用机理都不作出说明。
只介绍偶联剂在涂料中的应用,选择等实际性问题。
从所掌握的各种资料来看,硅烷偶联剂是属于涂料助剂的一种,所起的作用主要是附着力促进剂和颜填料的分散。
涂料从总体上来分可以分为油性涂料和水性涂料。
通过前期的实验和跟踪客户情况来看,由于硅烷偶联剂在水存在的情况下会产生水解,使用起来要求较多,很容易导致我们的偶联剂失效,因此建议重点放在油性涂料(即我们俗称的油漆),工业用底漆上面,而且目前市场上还是以油性涂料为主。
油漆体系是指从表面处理到底漆、中层漆、面漆的一整套体系,提供所需的保护及装饰作用,我们的偶联剂就主要应用于底漆的附着力促进剂。
涂料的分类方法有很多种,关系到偶联剂的选择使用就要从其成膜物质的分来才说,成膜物质是涂料的主要组成部分(涂料的组成含成膜物质,颜填料,溶剂,助剂四个组分),成膜物质早期是使用油脂和天然树脂,而现在大部分是使用各类合成树脂。
下面是主要偶联剂针对的各类树脂:
(KH-560)(玻璃漆首选):适用于环氧树脂、醇酸、酚醛树脂、丙烯酸树脂、尼龙等,作为玻璃漆、金属漆、硫化硅橡胶等附着力。
(KH-550):用于作为玻璃漆、金属漆等粘合剂。
适用体系为:聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂乳胶涂料。
(KH-792) (烤漆):用于玻璃适烤漆、金属烤漆等工艺烤漆。
用体系为:改性聚氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚硫化物、尼龙等。
(KH-570)(UV丙烯树脂体系):应用于树脂砂工艺的金属铸造业,玻璃纤维及玻璃钢工业等作为胶粘剂与密封剂,适用体系为:改性聚氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、热塑丙烯酸树脂等
品种主要用途
醇酸漆一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装
丙烯酸乳胶漆内外墙涂装、皮革涂装、木器家具涂装,地坪涂装
溶剂型丙烯酸漆汽车、家具、电器、塑料、电子、建筑、地坪涂装,
环氧漆金属防腐、地坪、汽车底漆、化学防腐
聚氨酯漆汽车、木器家具、装修、金属防腐、化学防腐、绝缘涂料、仪器仪表的涂装硝基漆木器家具、装修、金属装饰
氨基漆汽车、电器、仪器仪表、木器家具、金属防护
不饱和聚酯漆木器家具、化学防腐、金属防护、地坪
酚醛漆绝缘、金属防腐、化学防腐、一般装饰
乙烯基漆化学防腐、金属防腐、绝缘、金属底漆、外用涂料。