地面贴砖工艺施工规范及验收标准

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地砖铺贴验收标准

地砖铺贴验收标准

地砖铺贴验收标准协议书甲方:(详细填写甲方名称、地址、联系人等信息)乙方:(详细填写乙方名称、地址、联系人等信息)鉴于甲乙双方就地砖铺贴工程的验收标准达成一致,特订立本协议。

第一条任务描述1.1 甲方承诺委托乙方为其进行地砖铺贴工程,包含(具体描述地砖铺贴的位置和范围)。

1.2 乙方将按照行业规范和技术标准,按照双方共同商定的设计图纸和施工要求进行地砖铺贴工程,并保证工程质量达到以下验收标准。

第二条验收标准2.1 地砖铺贴的平整度:乙方应确保地砖铺贴表面平整度符合以下要求:(详细描述平整度要求,例如:平均高差不超过X毫米,最大高差不超过X 毫米等)。

2.2 地砖铺贴的间隙及缝隙处理:乙方应确保地砖之间的间隙均匀一致,并保证缝隙处理符合以下要求:(详细描述缝隙处理要求,例如:缝隙宽度不超过X毫米,缝隙填充材料符合X标准等)。

2.3 地砖铺贴的边角处理:乙方应确保地砖边角处理整齐美观,无明显破损或裂缝。

2.4 地砖铺贴表面的平整度:乙方应确保地砖铺贴表面光洁平滑,无明显起翘、碎裂等现象。

第三条验收程序3.1 地砖铺贴工程完成后,乙方通知甲方进行验收。

3.2 甲方在验收时应仔细检查每一处地砖铺贴的质量,并记录存在的问题或缺陷。

3.3 如甲方对某些位置的地砖铺贴有质量疑问,双方可协商进行现场复测或委托第三方专业机构进行检测。

第四条违约责任4.1 若乙方在地砖铺贴工程中存在严重的质量问题,甲方有权拒绝工程验收,并要求乙方承担相应责任。

4.2 若甲方在验收时存在主观偏差或未及时向乙方提出质疑,视为甲方对工程质量无异议。

4.3 若乙方存在违约行为导致工程质量不符合合同约定,乙方须承担返工、修复等相应费用以及合同约定的违约金。

第五条争议解决5.1 如因地砖铺贴工程质量问题而产生争议,甲乙双方应友好协商解决;若协商不成,可提交至相关法律机构裁决。

5.2 协议签订地为(填写协议签订地)。

第六条其他6.1 本协议自双方代表人签字盖章之日起生效,有效期为工程竣工验收之日止。

装修地面要求及检验方法

装修地面要求及检验方法

地面铺装工程质量验收的规定为地面铺装材料的品种、规格、颜色等符合设计要求并且是合格产品;所用木料的含水率,以及防腐、防蛀、防火处理等符合国家现行标准、规范的规定以及地面面层应有足够的强度等。

瓷砖进场前应检查色差,是否与前一批次相同。

根据现场安排具体材料使用,避免同一户或同一房间出现同型号瓷砖色差。

1、空鼓率:瓷砖面层与墙壁层的结合应该牢固,没有空鼓。

不过单块砖局部边角允许有空鼓,但是每自然间或者是标准间的空鼓砖不可以超过铺贴总数的5%,可以使用25g响鼓槌敲击瓷砖表面来检查瓷砖是否空鼓。

假如地砖中间出现空鼓情况的话,那么是不允许的,特别是过道中,这个时候就必须把地砖翘掉,然后重新进行铺贴。

2、平整度:地砖表面应该洁净、图案要清晰,色泽应该一致,地砖之间的接缝应该平整,深浅应该一致,周边应该顺直。

地砖应该没有裂纹、掉角或者是缺棱等现象。

可以使用2米靠尺来测量地砖的平整度,把靠尺放置在地砖上,然后看靠尺和地面中间是否存在缝隙即可,一般来说不可以超过0.5mm。

3、测水平:可以使用2米靠尺来测量地砖的水平,靠尺上方有一个水平仪,可以通过水平仪的水珠的平衡度来看地砖是否水平。

4、阴阳角偏差:只要地砖的水平度没有问题的话,那么阴阳角一般不会有什么问题。

假如阴阳角的偏差过大的话,那么需要进行补齐。

5、缝隙宽度:地砖的缝隙宽度和贴砖的类型有一定的关系,一般情况下不可以超过2mm。

而且地砖的缝隙宽度必须要保持一致,不允许出现太大的偏差。

6、空鼓补救:地砖出现空鼓是在所难免的,假如出现空鼓的恶化,那么可以通过缝隙灌浆的方法来弥补地砖的空鼓部位,假如地砖出现大面积的空鼓现象的话,那么就必须重新进行铺贴。

7、地砖坡度:地砖表面的坡度应该符合设计要求,应该不倒泛水、没有积水,而且应该和地漏管道处结合严密牢固、没有渗漏。

可以观察、泼水或者是使用坡度尺及蓄水来检查地砖坡度是否合格。

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准在进行墙地砖铺贴之前,需要进行基层检查处理。

首先,要抹平地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽,清理干净地面上的灰尘、油污或其他杂质和附着物。

其次,用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。

最后,再用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面,随铺随刷,保持浆面湿润,确保地面没有积水。

确定标高点也是铺贴前必须要做的工作。

在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米。

同时,在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差同样不能超过2毫米。

地面铺贴标高通线必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高,误差也不能超过2毫米。

选砖、浸砖也是很重要的步骤。

在浸水前,需要开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度等。

如果有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉等问题,就不能使用。

同时,平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm,直角度的偏差正负大于0.6mm的砖也不能使用。

砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用。

铺贴砖块前,需要先铺半干砂浆。

铺贴时,要铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准(水泥、砂子体积比为1:3)。

等铺贴好面层后,在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。

试排试拼是为了核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况。

根据设计和工艺情况,需要试排砖块。

贴砖时,需要遵循先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴。

铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重铺。

室外地面贴砖验收合格标准

室外地面贴砖验收合格标准

室外地面贴砖验收合格标准
一、表面平整度
1.定义:表面平整度是指地砖表面铺设后是否平整,无翘角、凹陷等现象。

2.合格标准:地砖表面平整,无翘角、凹陷等现象,每块地砖的平整度误差不超过2mm。

二、接缝直线度
1.定义:接缝直线度是指地砖之间的接缝是否在一条直线上。

2.合格标准:地砖接缝直线度误差不超过2mm,肉眼难以观察到接缝。

三、接缝宽度
1.定义:接缝宽度是指相邻两块地砖之间接缝的宽度。

2.合格标准:接缝宽度一致,误差不超过1mm。

四、砖面洁净度
1.定义:砖面洁净度是指地砖表面是否清洁,无灰尘、污渍等杂质。

2.合格标准:地砖表面清洁,无灰尘、污渍等杂质,颜色鲜艳,无明显色差。

五、砖面色泽
1.定义:砖面色泽是指地砖表面的颜色是否均匀、鲜艳。

2.合格标准:地砖表面颜色均匀、鲜艳,无明显色差。

六、砖面防滑性
1.定义:砖面防滑性是指地砖表面是否具有防滑功能,保障行走安全。

2.合格标准:地砖表面防滑性能良好,摩擦系数适中,无安全隐患。

七、砖面耐磨性
1.定义:砖面耐磨性是指地砖表面在使用过程中是否能抵抗磨损。

2.合格标准:地砖表面耐磨性能良好,无明显磨损痕迹。

八、砖面耐污性
1.定义:砖面耐污性是指地砖表面在使用过程中是否能抵抗各种污渍的侵袭。

2.合格标准:地砖表面耐污性能良好,不易被污渍渗透或附着,易于清洁。

地面贴砖工艺标准施工规范标准及其验收规范标准

地面贴砖工艺标准施工规范标准及其验收规范标准

云南城投园林园艺有限公司地面贴砖工艺施工及验收规范(拟稿)二〇一七年一月十二日目录路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺 (2)一、施工准备 (2)二、操作工艺 (2)三、质量验收标准: (4)四、成品保护 (4)五、应注意的质量问题 (4)地面鹅卵石、拳头石面层铺贴工艺 (5)一、施工准备: (5)二、操作工艺 (5)三、质量验收标准: (6)四、成品保护 (7)五、应注意的质量问题 (7)水洗石(水刷石)施工工艺 (7)一、施工准备 (7)二、操作工艺 (8)三、质量标准 (10)四、成品保护 (10)五、应注意的质量问题 (11)水池(泳池)马赛克铺贴施工方法 (12)一、施工准备 (12)二、施工工艺 (12)三、质量标准 (13)四、成品保护 (14)五、质量通病及预防措施 (15)棋子石、五彩石地面拼花施工工艺 (16)一、施工准备 (16)二、操作工艺 (17)三、质量验收标准 (18)四、成品保护 (19)五、应注意的质量问题 (19)水磨石施工工艺 (19)一、施工准备 (19)二、工艺流程 (20)三、操作工艺 (20)四、质量标准 (23)五、成品保护 (24)六、施工注意事项 (24)路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺一、施工准备1.材料要求1) 水泥:325号以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

2) 石粉砂:配比合理,粒径卜5mm,含泥量不得大于2%。

3) 山砂:粗砂或中砂,用前过孔径5mm的筛,含泥量不得大于3%。

4) 路南石、花岗岩、混凝土砖:表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致,无染色,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角和裂纹等缺陷。

2.主要机具切割机、橡皮锤、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、攒子、工程线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲等。

3.作业条件1) 路面基层清理干净,并洒水湿润。

地砖铺贴验收标准

地砖铺贴验收标准

地砖铺贴验收标准
地砖铺贴是装修中非常重要的一环,它直接关系到整个房屋的
美观和使用寿命。

因此,对于地砖铺贴的验收标准也是非常重要的。

下面将从地砖的平整度、规格尺寸、色差、空鼓、缝隙等方面,为
大家详细介绍地砖铺贴验收标准。

首先,地砖的平整度是非常重要的。

在验收时,我们需要用手
摸地砖的表面,看是否有凸起或者凹陷的情况。

同时,我们还需要
用直尺或者平整工具来检测地砖的平整度,确保地砖的表面平整度
符合标准要求。

其次,规格尺寸也是地砖铺贴验收的重点之一。

我们需要测量
地砖的长宽厚是否符合设计要求,同时还需要检查地砖之间的缝隙
是否一致,确保地砖的规格尺寸达到验收标准。

另外,色差也是地砖铺贴验收中需要重点关注的内容。

我们需
要将不同批次的地砖进行比对,确保地砖的色差在合理范围内,避
免出现色差过大的情况影响整体美观。

此外,空鼓和缝隙也是地砖铺贴验收中需要仔细检查的地方。

我们需要用敲击的方式来检测地砖与地面之间是否存在空鼓情况,
同时还需要检查地砖之间的缝隙是否均匀一致,避免出现缝隙不足
或者过大的情况。

综上所述,地砖铺贴验收标准涉及到地砖的平整度、规格尺寸、色差、空鼓、缝隙等多个方面。

只有严格按照验收标准来进行检查,才能确保地砖铺贴的质量达到标准要求,为整个装修工程提供保障。

希望大家在进行地砖铺贴验收时,能够认真细致,确保每一个细节
都符合标准要求。

室外地面贴砖验收合格标准

室外地面贴砖验收合格标准

室外地面贴砖验收合格标准
摘要:
一、室外地面贴砖验收合格标准概述
二、室外地面贴砖验收合格标准详解
1.室外地面贴砖的基本要求
2.室外地面贴砖的验收标准
3.室外地面贴砖的合格判定
三、总结
正文:
一、室外地面贴砖验收合格标准概述
室外地面贴砖验收合格标准是指对室外地面贴砖工程的质量评估准则。

为了保证地面贴砖的效果和使用寿命,验收时需要对地面贴砖的各个方面进行严格检查。

本文将详细介绍室外地面贴砖验收合格标准。

二、室外地面贴砖验收合格标准详解
1.室外地面贴砖的基本要求
室外地面贴砖的基本要求包括:砖面平整、接缝顺直、砖缝宽窄一致、砂浆饱满等。

这些要求是保证地面贴砖效果的基础,如果达不到这些要求,地面贴砖的质量就无法得到保证。

2.室外地面贴砖的验收标准
室外地面贴砖的验收标准主要包括以下几点:
(1)砖面色泽均匀,无明显色差;
(2)接缝宽度一致,无错缝现象;
(3)砖缝砂浆饱满,无砂浆外露现象;
(4)砖面无裂缝、起泡、剥落等现象;
(5)地面坡度符合设计要求。

3.室外地面贴砖的合格判定
室外地面贴砖的合格判定需要综合考虑上述验收标准。

如果各项要求均达到标准,则可判定地面贴砖验收合格。

否则,需要对不达标的部分进行整改,直至达到验收标准。

三、总结
室外地面贴砖验收合格标准是保证地面贴砖工程质量的重要依据。

只有按照这些标准进行验收,才能确保地面贴砖的效果和使用寿命。

最新贴砖施工规范标准

最新贴砖施工规范标准

最新贴砖施工规范标准在进行贴砖施工时,遵循最新的规范标准是非常重要的,以确保施工质量和安全。

以下是一些基本的贴砖施工规范标准:1. 施工前准备:- 确保墙面、地面平整、干净,无油污、尘土等。

- 检查砖块是否有裂纹、缺角等缺陷,确保砖块质量合格。

2. 基层处理:- 墙面和地面的基层应进行适当的处理,如打磨、清洁,必要时进行修补。

- 对于墙面,应使用专用的界面剂进行处理,以增强砖块与墙面的粘结力。

3. 砖块预处理:- 砖块在施工前应进行浸泡,直至砖块表面不再冒泡,以减少施工过程中的吸水率。

4. 施工材料:- 使用符合标准的水泥、沙子和瓷砖胶等材料。

- 确保水泥砂浆的配比正确,一般为1:3(水泥:沙子)。

5. 施工工艺:- 从下往上、从中心向四周进行铺贴。

- 确保每块砖的间隙均匀,一般间隙为1.5-2mm。

- 使用十字定位器辅助保持砖缝的一致性。

6. 砖缝处理:- 使用填缝剂或专用瓷砖胶进行填缝,确保砖缝饱满且无空洞。

- 填缝后应及时清理砖面,避免填缝剂固化后难以清理。

7. 施工环境:- 施工环境应保持干燥、通风良好,避免在潮湿或极端温度下施工。

8. 施工安全:- 施工人员应穿戴适当的安全装备,如安全帽、手套等。

- 施工过程中应注意用电安全,避免使用破损的电线和工具。

9. 质量检查:- 施工过程中应定期进行质量检查,确保砖块铺贴平整、无空鼓现象。

- 施工完成后进行全面检查,确保施工质量符合标准。

10. 后期维护:- 施工完成后,应按照规定的时间进行养护,避免过早使用或承重。

- 定期对砖面进行清洁和维护,延长使用寿命。

遵循上述规范标准,可以确保贴砖施工的质量和安全性,同时也有助于提升施工效率和砖面的整体美观度。

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云南城投园林园艺有限公司地面贴砖工艺施工及验收规范(拟稿)二〇一七年一月十二日目录路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺 (3)一、施工准备 (3)二、操作工艺 (3)三、质量验收标准: (4)四、成品保护 (4)五、应注意的质量问题 (5)地面鹅卵石、拳头石面层铺贴工艺 (5)一、施工准备: (5)二、操作工艺 (6)三、质量验收标准: (7)四、成品保护 (7)五、应注意的质量问题 (7)水洗石(水刷石)施工工艺 (8)一、施工准备 (8)二、操作工艺 (8)三、质量标准 (10)四、成品保护 (10)五、应注意的质量问题 (10)水池(泳池)马赛克铺贴施工方法 (11)一、施工准备 (11)二、施工工艺 (12)三、质量标准 (13)四、成品保护 (14)五、质量通病及预防措施 (14)棋子石、五彩石地面拼花施工工艺 (15)一、施工准备 (15)二、操作工艺 (16)三、质量验收标准 (17)四、成品保护 (17)五、应注意的质量问题 (17)水磨石施工工艺 (18)一、施工准备 (18)二、工艺流程 (19)三、操作工艺 (19)四、质量标准 (21)五、成品保护 (22)六、施工注意事项 (22)路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺一、施工准备1.材料要求1) 水泥:325号以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

2) 石粉砂:配比合理,粒径卜5mm,含泥量不得大于2%。

3) 山砂:粗砂或中砂,用前过孔径5mm的筛,含泥量不得大于3%。

4) 路南石、花岗岩、混凝土砖:表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致,无染色,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角和裂纹等缺陷。

2.主要机具切割机、橡皮锤、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、攒子、工程线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲等。

3.作业条件1) 路面基层清理干净,并洒水湿润。

2) 大面积施工前应先放大样,并做出样板地面,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。

样板地面完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板地面要求施工。

二、操作工艺1.工艺流程:基层处理一做灰饼一放线、找坡水一铺干砂层一铺砂浆粘接层一弹线分格、排砖一铺贴面砖一面砖勾缝与擦缝2.基层为混凝土路面时的操作方法1) 基层处理:施工前清除路面表面的浮灰,泥土、杂物等,浇水湿润,使基层达到表面平整、洁净、湿润,面层撒净水泥浆,以加强粘结强度。

混凝土路面浇筑养护好后应每隔5-6m切一条通长的伸缩缝。

2) 贴灰饼:按控制标高和坡度,先在砼路面基层上做好灰饼,灰饼使用1:2砂浆,间隔距离为1.5m。

3) 放线、找坡水:根据贴好的灰饼进行路面放线,注意道路的转弯处或接喇叭口处的弧线顺畅自然。

根据设计要求进行路面单、双坡水放线,标高定位。

路面横坡一般为1. 5%-3%,纵坡不小于0.5%,特殊情况不小于0.3%。

根据坡水标高用水泥钉固定工程线,形成标高控制工程线网。

4)铺干砂层:根据贴好的灰饼和工程线网在混凝土基础上铺设石粉砂干砂层(干硬性1:3水泥砂浆)。

1:3干硬性水泥砂浆以“手握成团、落地开花”为宜,干砂层铺贴厚度不低于30mm。

在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射状铺设,严防出现倒坡现象。

5)铺设砂浆粘接层:在需要铺贴的区域,将1:2水泥砂浆用灰铲均匀与铺设在干砂层上并刮平,砂浆不宜过稀或过稠,应具有良好的和易性。

6)弹线分格、排砖:在铺设好的干砂层上按图纸铺贴花样分段分隔弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作以控制出地面的平整和坡水。

7)铺贴面砖:在铺贴前按设计要求及效果选择完好无缺的饰面板,按设计图案依次铺贴到位,然后用橡皮锤拍压密实,不能出现空鼓现象。

若出现拍压后的面砖低于上排面砖时,说明垫层的砂灰不够,应取出后再进行垫铺沙灰,反复锤拍压实平整,不能出现空鼓现象。

铺砌时必须拉细线,每块转要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、标离,注意将落水口处坡度加大。

在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。

8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴勾缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。

缝宽以5mm左右为宜,要求缝隙横平竖直。

9)随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。

三、质量验收标准:1、不得有空鼓、脱落现象;2、饰面板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处;3、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。

阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。

四、成品保护1.要及时清理干净粘在完成饰面上的砂浆。

2.工完料尽,在地面上拌制的余浆应及时的清理干净。

3.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(如油漆)的活应做在前面,防止污染饰面。

4.铺贴完成后,如还有其他工序要做,则必须采取彩条布或木板等防护等措施,防止污染己完成的饰面。

5、在养护期间内,不允许上人踩踏。

五、应注意的质量问题1、灰层粘结不牢、空鼓:原因是基层未浇水湿润;基层没清理或清理不干净;每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚;打底后没浇水养护;预制混凝土外墙板太光滑,且基层没“毛化”处理;板面酥皮未剔凿干净;分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。

应注意基层的清理、浇水;每层灰控制抹灰厚度不能过厚;打底灰抹好24h注意浇水养护。

对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮,并进行“毛化”处理。

2、地面不平:主要是道路混凝土施工期间浇筑不好,坡水控制不好,造成平整偏差大,而饰面前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

3、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中迭砖不细,操作不当等造成。

4、地面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,以及没有认真进行成品保护而被其他方式污染(植物种植土等)。

地面鹅卵石、拳头石面层铺贴工艺一、施工准备:1、材料要求1) 水泥:采用325号普通硅酸盐水泥。

2) 砂:采用石粉砂、山砂、检查山砂含泥量。

3) 饰面材料:挑选颜色或规格符合设计要求的鹅卵石、拳头石。

2、主要机械橡皮锤、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、攒子、工程线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲等。

3、作业条件1) 地面基层清理干净,并洒水湿润。

2)按设计及甲方要求的厂家,采购鹅卵石、拳头石;鹅卵石、拳头石进场后,监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品,现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。

3)鹅卵石、拳头石铺贴前,先做鹅卵石、拳头石样板段,由甲方及监理人员认可后,方可开始大面积施工。

4) 认真对操作班组进行技术交底,由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线,控制操作质量。

5) 铺贴前应对鹅卵石、拳头石进行清洗。

二、操作工艺l、工艺流程:基层处理一做灰饼一放线、找坡水一铺干砂层一铺砂浆粘结层一预铺一铺贴一勾缝一清理水泥浆2.基层为混凝土地面时的操作方法1)基层处理:施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、歼裂及起砂等现象,在正式施工前用少许清水湿润地面,保持地面干净并在面层撒净水泥浆增加基层粘接强度。

2) 贴灰饼:按控制标高和坡度,先在砼路面基层上做好灰饼,灰饼使用l:2砂浆,间隔距离适中。

3)放线、找坡水:在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。

清理完毕后,根据鹅卵石、拳头石设计图在地面放线。

根据设计要求进行地面单、双坡水放线,标高定位。

路面横坡一般为1. 5%-3%,纵坡不小于0.5%,特殊情况不小于0. 3%。

根据坡水标高用水泥钉固定工程线,形成标高控制工程线网。

4)铺干砂层:根据贴好的灰饼和工程线网在混凝土基础上铺设石粉砂干砂层(干硬性1:3水泥砂浆)。

1:3干硬性水泥砂浆以“手握成团、落地开花”为宜,干砂层铺贴厚度不低于30mm。

在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射状铺设,严防出现倒坡现象。

5)铺设砂浆粘接层:在需要铺贴的区域,将1:2水泥砂浆用灰铲均匀与铺设在干砂层上并刮平,厚度在lOmm以内,砂浆不宜过稀或过稠,应具有良好的和易性。

6)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对鹅卵石、拳头石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。

对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果。

7)铺贴:根据预铺确定的样板效果进行铺贴,应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、拳头石高度2/3以上。

把鹅卵石、拳头石接照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,并用1:2水泥砂浆进行勾缝,勾缝不宜满勾,应留5-lOmm。

8)清理:勾完缝后,等水泥砂浆初凝后用钢丝球和棉纱等物对鹅卵石、拳头石表面进行清洗(一般宜在12h之后)。

三、质量验收标准:1、不得有空鼓、脱落现象;2、饰面表面应平整、洁净,色泽协调,不能有泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

3、石子大小搭配均匀美观,勾缝深浅一致。

四、成品保护1.要及时清理干净粘在完成饰面上和在地面上拌制的余浆。

2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(如油漆)的活应做在前面,防止污染饰面。

3.在养护期间内,不允许上人踩踏,必须通过的地方要用跳板垫支起来。

五、应注意的质量问题1、灰层粘结不牢、空鼓:原因是基层未浇水湿润;基层没清理或清理不干净;每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚;打底后没浇水养护;预制混凝土外墙板太光滑,且基层没“毛化”处理;板面酥皮未剔凿干净;分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。

应注意基层的清理、浇水;每层灰控制抹灰厚度不能过厚;打底灰抹好24h注意浇水养护。

对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮,并进行“毛化”处理。

2、地面不平:主要是道路混凝土施工期间浇筑不好,坡水控制不好,造成平整偏差大,而饰面前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

3、地面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,成品保护不认真,没有加盖彩条布(防止栽培植物种植土污染)或木板,及时将施工区域围挡2天内禁止人员踩踏等。

水洗石(水刷石)施工工艺一、施工准备1、材料要求1)白水泥:使用标号不低于425号的水泥。

存放过久且受潮结块的水泥不能使用。

2)小豆石:粒径为5~8mm为宜,含泥量不大于1%,用前过二遍筛,用水冲净备用。

3)其他材料和颜料:色粉、矿物颜料。

颜料应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。

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