中国氧化锆陶瓷行业分析报告
2024年氧化锆行业市场分析报告
一、氧化锆市场概述氧化锆是一种重要的功能陶瓷材料，具有高耐热性、高硬度、尺寸稳定性好等优点，广泛应用于化工、机械、电子、航空等领域。
2024年，随着经济全球化的深入发展，氧化锆市场规模不断扩大。
二、市场需求分析1.化工行业需求：氧化锆在化工行业中主要用于催化剂、吸附剂、助燃剂等方面，随着化工行业的快速发展，对氧化锆的需求量也在增加。
尤其是在高温、高压环境下，氧化锆具有优异的耐腐蚀性能，因此在新型催化剂领域具有巨大的应用潜力。
2.机械行业需求：氧化锆在机械行业中主要应用于陶瓷刀具、陶瓷轴承等方面。
随着中国机械制造业的快速发展，对高性能陶瓷材料的需求量也在不断增加，从而推动了氧化锆市场的扩大。
3.电子行业需求：氧化锆在电子行业中主要用于电解质等方面。
随着电子产品更新换代的速度加快，对高性能电解质的需求量也在不断增加。
氧化锆作为一种优异的电解质材料，具有广阔的市场前景。
4.航空航天行业需求：氧化锆在航空航天行业中主要用于陶瓷涂层、热障涂层等方面。
随着中国航空航天事业的快速发展，对高性能陶瓷材料的需求量也在不断增加。
三、市场竞争分析1.国内厂商竞争：氧化锆市场竞争激烈，主要厂商包括新疆亿利、众泰科技、中南材料等。
这些企业在技术研发、生产规模、渠道拓展等方面具有一定的优势，助其在市场上占据一席之地。
2.国外厂商竞争：国外的氧化锆企业主要集中在美国、日本、德国等国家，这些企业在产品品质、技术研发等方面具有较高的水平。
然而，由于国内市场的发展潜力巨大，国外企业也纷纷加大对中国市场的开拓力度。
四、市场规模预测根据市场需求的快速增长，预计2024年氧化锆市场规模将达到X亿元。
而随着技术的不断进步和应用领域的扩大，未来几年氧化锆市场规模有望进一步扩大。
五、市场发展趋势展望1.技术升级：随着科技的不断进步，氧化锆行业将面临技术升级的压力。
未来几年，预计氧化锆的纯度、晶格稳定性等方面将不断提高，为行业发展提供更多可能。
立方氧化锆行业报告
技术优势、品牌优势、渠道优势、规模优势等。
03
立方氧化锆行业技术发 展
技术发展现状
01
立方氧化锆合成技 术
目前，立方氧化锆合成技术已经 相当成熟，可以大规模生产高质 量的立方氧化锆。
02
立方氧化锆加工技 术
加工技术不断进步，使得立方氧 化锆的形状和尺寸更加多样化， 满足不同领域的需求。
03
立方氧化锆的应用 研究
随着研究的深入，立方氧化锆的 应用领域不断拓展，如光学、电 子、珠宝等领域。
技术发展趋势
环保生产技术
随着环保意识的提高，环保生产技术成为未来发展的趋势，如低 能耗、低排放的生产方式。
高性能材料研发
研究新型的高性能立方氧化锆材料，提高其物理和化学性能，满 足更广泛的应用需求。
市场需求预测
珠宝首饰市场
随着消费者对珠宝首饰的需求增加，立方氧化锆作为仿钻 石材料，市场需求将进一步扩大。
01
工业领域应用
立方氧化锆具有优良的物理和化学性能， 在工业领域如陶瓷、玻璃、涂料等领域 的应用将逐渐增加。
02
03
新兴市场开拓
随着全球中产阶级的崛起，新兴市场 对立方氧化锆的需求将呈现快速增长 态势。
智能化生产技术
引入智能化生产技术，提高生产效率和产品质量，实现生产的自 动化和智能化。
技术发展对行业的影响
提高产品质量
技术的进步使得立方氧化锆的质量得到提高，提高了 产品的附加值和市场竞争力。
拓展应用领域
技术的不断突破使得立方氧化锆的应用领域不断拓展， 为行业发展带来新的机遇。
促进行业转型升级
技术发展推动行业转型升级，从传统制造向高端制造、 智能制造转变，提高行业的整体水平。
2024年电熔氧化锆市场发展现状
2024年电熔氧化锆市场发展现状摘要本文对电熔氧化锆市场的发展现状进行了综合分析和评估。
首先介绍了电熔氧化锆的概念和特点，然后分析了全球和中国电熔氧化锆市场的规模和发展趋势。
接着，本文探讨了电熔氧化锆市场的竞争格局和主要厂商，以及市场面临的挑战和机遇。
最后，本文对电熔氧化锆市场的未来发展进行了展望，并提出了相关建议。
1. 引言电熔氧化锆是一种重要的陶瓷材料，具有高温稳定性、优良的化学稳定性和优异的机械性能等特点。
随着科技的进步和工业的发展，电熔氧化锆在航空航天、电子器件、生物医药等领域得到了广泛应用。
因此，了解电熔氧化锆市场的发展现状对于相关产业和投资者具有重要意义。
2. 电熔氧化锆市场规模和发展趋势2.1 全球市场规模根据市场调研数据显示，全球电熔氧化锆市场规模在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。
这主要得益于航空航天、电子器件和生物医药等领域的快速发展和对电熔氧化锆产品的需求不断增加。
2.2 中国市场规模中国作为重要的电熔氧化锆生产国之一，也是全球电熔氧化锆市场的主要消费国。
中国电熔氧化锆市场具有巨大的潜力和发展空间。
在国内经济增长的背景下，电熔氧化锆的市场需求将继续增加。
2.3 发展趋势未来，电熔氧化锆市场将继续呈现出以下发展趋势： - 技术创新：随着科技的进步，电熔氧化锆的制备和应用技术将不断创新，提升其材料性能和应用范围。
- 市场竞争：随着国内外厂商的增加，电熔氧化锆市场的竞争将进一步加剧。
厂商需要不断提升产品质量、降低成本，以保持市场竞争力。
- 行业标准：电熔氧化锆行业需要建立一套规范和标准，以促进行业的规范化和可持续发展。
- 应用拓展：电熔氧化锆在航空航天、电子器件、生物医药等领域的应用将进一步扩大，为市场发展提供更多机遇。
3. 市场竞争格局和主要厂商目前，全球电熔氧化锆市场竞争格局较为分散，主要厂商包括ABC公司、XYZ集团等。
这些厂商在品牌知名度、技术研发和市场渠道等方面具有一定的竞争优势。
2024年氧化锆市场前景分析
氧化锆市场前景分析引言氧化锆是一种重要的材料，在多个行业中得到广泛应用。
本文旨在对氧化锆市场的前景进行分析，包括市场规模、市场驱动因素、市场趋势以及未来发展机遇等方面。
1. 市场规模氧化锆市场在近年来呈现出稳步增长的趋势。
根据市场研究报告显示，氧化锆市场规模从2015年的XX亿元增长到2020年的XX亿元，年均增长率为XX％。
预计未来几年，氧化锆市场仍将保持较高的增长势头。
2. 市场驱动因素2.1 新兴应用需求增加随着科技的进步和工业的发展，氧化锆在新兴应用领域的需求不断增加。
例如，在医疗领域，氧化锆作为人工关节和牙科修复材料的主要成分，其使用需求逐年上升。
同时，在能源领域，氧化锆的优异性能使其成为燃料电池等新能源技术的重要组成部分，对市场需求产生了积极影响。
2.2 工业应用广泛氧化锆在工业领域有着广泛的应用。
作为一种高温陶瓷材料，氧化锆可用于制造耐火材料、电子陶瓷和涂层材料等。
此外，氧化锆还被广泛应用于催化剂、光学材料以及化学品生产等领域。
这些工业应用的广泛需求推动了氧化锆市场的发展。
3. 市场趋势3.1 技术创新推动市场发展随着科技的进步，氧化锆的相关应用技术也不断创新。
例如，通过改进氧化锆的制备工艺和控制技术，产品质量得到提升，进一步拓展了应用领域。
此外，新型氧化锆材料的研发和应用推动了市场的增长。
3.2 环保意识提升推动市场需求近年来，环境保护意识的提升推动了氧化锆市场需求的增加。
氧化锆作为一种环保材料，被广泛应用于废气处理、废水处理和垃圾焚烧等环境保护领域。
这种趋势预计将持续推动市场的增长。
4. 未来发展机遇4.1 新兴市场的开拓目前，氧化锆市场的主要需求来自传统领域，但在新兴市场中仍存在着未被充分开发的机会。
例如，随着生活水平提高，人们对高品质陶瓷材料的需求增加，将为氧化锆市场带来更多发展机会。
4.2 全球化趋势加速市场拓展全球化趋势下，氧化锆市场面临着更广阔的发展机遇。
随着中国市场的崛起，氧化锆的产量和消费量都在持续增长。
氧化锆项目总结报告
氧化锆项目总结报告一、项目背景氧化锆是一种无机化合物，常用于陶瓷、涂层、电子器件等领域。
该项目旨在研发具有高性能氧化锆材料，提高其在不同领域的应用效果。
二、项目目标1.提高氧化锆材料的制备工艺，使其具备高度均匀性和稳定性；2.提高氧化锆材料的力学性能，增强其抗压强度和硬度；3.提高氧化锆材料的导电性能，降低其电阻率。
三、项目进展1.实验室研发经过多次实验和优化，我们成功研发了一套高效的氧化锆材料制备工艺。
该工艺具备以下特点：（1）采用高温煅烧方法，提高材料的致密性；（2）利用特殊添加剂，提高材料的力学性能；（3）通过调节煅烧温度和添加剂的比例，实现材料电导率的控制。
2.材料测试对研发的氧化锆材料进行了一系列的测试和分析。
结果表明，该材料具备以下特点：（1）均匀性良好，无明显的晶界和孔隙；（2）抗压强度达到了XXXMPa，硬度达到了XXXGPa，具备了较高的力学性能；（3）电阻率在XXX Ω·cm，适用于电子器件领域。
四、项目成果1.发表论文在研发过程中，发表了X篇学术论文，与相关行业的专家学者进行了深入的交流和探讨，为项目的推进提供了宝贵的意见和建议。
2.产业化前景我们的氧化锆材料具备出色的综合性能和潜在的应用前景。
目前已经与多家企业建立了合作关系，进行产业化方案的研究和商业化推广。
预计未来几年内将在陶瓷、涂层、电子器件等领域实现较大规模的应用。
五、项目总结通过该项目的研发，我们成功研制出具有优异性能的氧化锆材料，为相关领域的应用提供了新的可能性。
未来，我们将进一步优化工艺，不断提高材料的性能和稳定性，推动氧化锆材料在更广泛领域的应用。
2024年氧化锆瓷块市场需求分析
氧化锆瓷块市场需求分析引言氧化锆瓷块是一种高强度、高韧性、高耐磨、高耐腐蚀的陶瓷材料。
它具有优异的物理性能和化学稳定性，在多个领域有着广泛的应用。
本文旨在分析氧化锆瓷块市场需求，探讨其发展前景。
市场概况氧化锆瓷块市场呈现稳定增长的态势。
随着现代工业的发展和科技进步，氧化锆瓷块在诸多行业中扮演重要角色。
例如，医疗器械领域需要高度纯净、耐磨的陶瓷材料，而氧化锆瓷块正好满足其需求。
此外，氧化锆瓷块还广泛应用于航空航天、电子通讯、化工等领域。
市场驱动因素氧化锆瓷块市场的增长主要受到以下因素的驱动：1.技术进步：随着研发技术的不断提升，氧化锆瓷块的制备工艺日趋成熟且成本逐渐降低，从而推动了其市场需求。
2.行业应用扩大：氧化锆瓷块的物理性能和化学稳定性决定了其在多个领域有着广泛的应用，如医疗器械、航空航天等。
随着相关行业的发展，对氧化锆瓷块的需求也逐渐增加。
3.产品升级换代：与传统陶瓷材料相比，氧化锆瓷块具有更好的性能表现和更长的使用寿命。
因此，许多企业选择将原有产品升级换代为氧化锆瓷块，进一步推动了市场需求。
市场前景氧化锆瓷块市场具有较好的发展前景。
1.医疗器械领域：随着人们健康意识的增强和医疗水平的提高，对高性能医疗器械的需求也在逐年增加。
氧化锆瓷块作为一种优质材料，被广泛应用于制作人工关节、植入修复器械等医疗器械中。
2.航空航天领域：航空航天行业对材料的性能要求极为严苛，而氧化锆瓷块正具备高温抗氧化、耐热冲击等特性，适用于制造燃烧室、航空发动机等高温部件。
3.电子通讯领域：随着5G技术的普及和应用，对高频、高速、高可靠性的电子元器件需求将持续增长。
由于氧化锆瓷块具有优异的介电特性和导电性能，因此在电子通讯领域具有广阔的市场前景。
市场竞争氧化锆瓷块市场竞争较为激烈。
目前，市场上已经存在多家企业提供氧化锆瓷块产品，其中不乏知名品牌。
这些企业在产品质量、技术研发和市场推广方面进行不断创新和优化，以获得更大的市场份额。
氧化锆陶瓷性能分析解析
氧化锆陶瓷性能分析解析1.力学性能：氧化锆陶瓷具有优异的力学性能，其强度和韧性较高。
高纯度氧化锆陶瓷的强度可达到1200MPa，而传统陶瓷材料（如氧化铝陶瓷）的强度一般在300MPa左右。
氧化锆陶瓷的高强度使其具有抗压、抗弯、抗拉等出色的机械性能，可用于承受高压、高载荷等恶劣环境下的工作。
2.化学性能：氧化锆陶瓷具有良好的化学稳定性，具备抗腐蚀性能。
氧化锆陶瓷在常见酸碱介质中具有良好的稳定性，能够抵抗大多数化学试剂的侵蚀。
此外，氧化锆陶瓷的表面不易附着或吸附其他物质，具备较好的抗粘附性能，能够有效地避免颗粒或液体等物质在表面上发生黏附、堵塞等问题。
3.热性能：氧化锆陶瓷具有良好的热性能，具备高熔点和较小的热膨胀系数。
氧化锆陶瓷的熔点约在2700℃左右，远高于其他常见陶瓷材料。
同时，氧化锆陶瓷的热膨胀系数较低，约为10×10^-6/℃，相比之下，氧化铝陶瓷的热膨胀系数约为8×10^-6/℃。
这种低热膨胀系数使氧化锆陶瓷具有较好的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的尺寸稳定性。
4.导电性能：氧化锆陶瓷是一种绝缘材料，具备良好的绝缘性能。
在常规条件下，氧化锆陶瓷的电阻率较高，远远高于金属材料。
这一特性使得氧化锆陶瓷广泛应用于电子器件、高压绝缘和高温绝缘等领域。
此外，氧化锆陶瓷还具有良好的介电性能，在射频领域有广泛的应用。
总体而言，氧化锆陶瓷具有高强度、良好的化学稳定性、优异的热性能和良好的绝缘性能等优点，使其在航空航天、汽车制造、电子器件、生物医学和化工等领域得到广泛应用。
此外，氧化锆陶瓷还具备一定的透光性，能够适应一些特殊的应用场景。
然而，氧化锆陶瓷的生产工艺相对复杂，成本较高，因此在一些应用中还存在一定的局限性。
但随着相关技术的不断进步和发展，氧化锆陶瓷有望在更多领域发挥其独特的优势。
2023年氧化锆行业市场调查报告
2023年氧化锆行业市场调查报告氧化锆是一种重要的工业材料，具有高熔点、高硬度、高热导率和良好的化学稳定性等优良特性。
它广泛应用于陶瓷、电子、化工、材料科学等领域。
本报告将对氧化锆行业市场进行调查，分析市场规模、竞争格局、发展趋势等方面的情况。
一、市场规模氧化锆行业市场规模庞大。
氧化锆主要用于制备高温陶瓷、氧化锆陶瓷粉末和氧化锆陶瓷材料。
据统计数据显示，目前全球氧化锆市场规模约为100亿美元。
其中，亚洲地区市场规模最大，占据全球市场份额的70%以上。
未来几年，随着氧化锆在电子、高科技材料等领域的应用推进，市场规模有望进一步扩大。
二、竞争格局氧化锆行业竞争格局较为激烈。
目前全球氧化锆行业主要参与者包括恩普斯（美国）、德威尔（中国）、科锆（澳大利亚）、乐凯（中国）等知名企业。
这些企业在技术研发、生产能力、品牌知名度等方面具有一定的优势。
另外，一些新兴企业也在不断涌现，进一步加剧了行业竞争。
三、发展趋势1. 技术创新：随着科技的进步，氧化锆行业将面临更多的技术创新机会。
新材料、新工艺的出现将进一步拓宽氧化锆的应用领域，增加市场需求。
2. 产业升级：随着中国制造2025的提出，将会加大对氧化锆等新材料研发和应用的支持力度。
企业将通过科技创新、技术引进等手段，提高产品质量和附加值，实现产业升级。
3. 国际化竞争：随着全球化程度的提高，氧化锆行业将面临更加激烈的国际化竞争。
企业需要加强技术创新，提高产品质量和服务水平，提升竞争力。
4. 对环境友好型产品的需求增加：随着环境意识的日益增强，消费者对环境友好型产品的需求也在增加。
因此，氧化锆行业需要不断改进生产工艺，减少对环境的污染。
综上所述，氧化锆行业具有广阔的市场前景。
随着技术创新、产业升级等因素的推动，氧化锆行业有望迎来新一轮的发展机遇。
同时，行业竞争也将愈加激烈，企业需要加强自身的技术实力、品牌影响力和创新能力，才能在市场竞争中脱颖而出。
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中国氧化锆陶瓷行业分析报告目录一、新一代消费电子及可穿戴设备外观件：氧化锆陶瓷 (4)1.1陶瓷外观件单价较高，未来市场空间巨大 (4)1.1.1产品良率低导致单价高，批量生产后价格将逐渐下降41.1.2电子消费品出货量大，陶瓷外观件未来空间充满想象51.2粉体制备+精细加工是核心，材料属性具备优势 (6)1.2.1氧化锆陶瓷具备成为主流外观件的特征61.2.2粉体制备是纳米氧化锆制造的重要环节之一71.2.3后端精细加工是影响最终产能与毛利率的关键因素91.3 4.5G/5G时代即将到来，消费电子外观件的选择尤为重要 (9)1.3.1中国电信推出第一款4.5G手机，高速通信开始受到关注91.3.2华为、中国移动紧随其后，宣布TDD+将于2016年实现商用101.3.3网络制式不断升级的时代下，金属外观是制约终端更新的一大因素11二、需求逐渐提升，行业迈入高速成长期 (12)2.1产能供给未放量，需求逐渐旺盛，市场呈寡头垄断格局 (12)2.2研发技术受专利保护，制作工艺高难复杂，行业壁垒极高 (12)2.3氧化锆陶瓷具有较强的不可替代性 (13)2.4上游原材料供给充足、价格波动小，下游厂商具备成本转嫁能力 (15)三、制造厂商充分掌握定价权，材料企业共同受益 (16)3.1制造烧结加工为产业链中的核心 (16)3.1.1三环集团：国内技术最全面，实现产业链一体化163.1.2蓝思科技：切磨抛龙头企业，苹果供应商之一163.1.3顺络电子：入股信柏陶瓷，提前布局陶瓷外观件173.2下游需求增长拉动上游需求 (17)3.2.1国瓷材料：纳米氧化锆陶瓷制粉龙头公司173.2.2东方锆业：全球锆产品品种最齐全的制造商之一17投资建议 (17)风险提示 (17)附录 (19)图表目录图1：原材料与精加工成本占比最高 (4)图2：IDC全球智能手机出货量预测(百万部) (5)图3：手机用陶瓷后盖出货量预测（百万片）： (5)图4：2015-2019年陶瓷手机后盖市场空间预测（亿元） (5)图5：陶瓷作为外观件的六大优点 (6)图6：全稳定氧化锆粉体 (8)图7：纳米氧化锆制备方法分解 (8)图8：以1000万片年产能为前提假设，单位加工的效率将影响采购设备的资本开支 (9)图9：支持电信4.5G的努比亚Z9采用玻璃后盖 (10)图10：低延时将促进消费者更加青睐4.5G手机 (10)图11：4.5G将于2016年实现商用 (10)图12：iPhone4与4S的天线改动（金属边框的影响） (11)图13：iPhone 6/6S 的天线阻隔条 (11)图14：CNC加工示意图 (13)图15：全球首款以氧化锆陶瓷材料为后盖的量产手机：小米5尊享版 (14)图16：锆矿的产量充足（千公吨） (15)图17：国产锆粉2011-2016价格走势（单位：元/千克） (15)图18：同款手机非陶瓷与陶瓷板价格比对 (15)图19：纳米氧化锆陶瓷外观件的产业链 (19)图20：晶莹剔透的锆英砂（锆英石） (20)图21：氧化锆陶瓷从粉体、成型到烧结的过程 (20)图22：纳米氧化锆陶瓷速坯成型工艺流程 (20)图23：纳米复合氧化锆性能优势，应用广泛 (21)图24：纳米氧化锆陶瓷外观件的六大应用领域 (21)图25：氧化锆陶瓷的个性化设计 (22)图26：氧化锆陶瓷的个性化设计 (22)表1：目前各种不同材质作为手机外观件的比较 (4)表2：硬度：接近蓝宝石，具备耐磨耐划特征 (7)表3：强度：比蓝宝石、玻璃具备更高的韧性及耐折强度 (7)表4：氧化锆材料具有更低的热导率和比热容 (7)表5：典型纳米复合氧化锆水热法生产过程中，难点集中在工艺条件的摸索与控制 (13)一、新一代消费电子及可穿戴设备外观件：氧化锆陶瓷1.1 陶瓷外观件单价较高，未来市场空间巨大1.1.1 产品良率低导致单价高，批量生产后价格将逐渐下降目前纳米氧化锆陶瓷外观件的产品良率还比较低，几家有生产能力的厂家因原材料质量、烧结工艺、后期精加工的水平各不相同，导致其整体良率水平不高。
据了解，前段生产胚体的良率普遍较低，而后端精加工的良率相对较高，总体良率在15%-30%区间。
低良率增加了产品的生产成本，而后期精加工的设备购买也将是一笔巨大的资本开支，影响产品的整体毛利率水平。
据了解，若采用CNC方式作为陶瓷件的后期加工，则需要购买较为高端的CNC 设备，每台均价在30万元人民币左右。
如果产品工艺不够纯熟，CNC加工的单位生产效率极低，则在原材料价格不变，产能有限的情况下，产品的价格将居高不下。
下图的成本结构是基于目前行业平均水平的预测。
图1：原材料与精加工成本占比最高未来若是行业整体快速增长，空间逐步打开，产品订单量提升，且厂家工艺不断改进，则产品的良率会通过规模化量产提升，设备成本的占比将下降，整体毛利率水平提升，单价有向下的趋势和空间。
我们预测，若未来手机外观件的需求量达到5000万至1亿片的级别，则手机后盖的单价能够下降到100元每片左右。
表1：目前各种不同材质作为手机外观件的比较1.1.2 电子消费品出货量大，陶瓷外观件未来空间充满想象随着消费电子产品逐步开始运用陶瓷材料，我们认为陶瓷外观件的市场空间将逐渐打开，未来的市场空间不容小觑。
据IDC预测，到2019年全球智能手机出货量将达到19亿部，腕式可穿戴设备的出货量将达1.01亿部。
图2：IDC全球智能手机出货量预测(百万部)以16年全球15.3亿部智能手机出货量为前提假设，若手机行业采用陶瓷外观件的进度较慢，我们假设渗透率为3%，每块后盖均价200元，则2016年手机陶瓷后盖的出货量为4000万片，市场空间将达92亿；假设2020年渗透率提升至7%，出货量达1.4亿片，则市场空间达286亿，行业复合增速为210%。
若陶瓷后盖被苹果、华为、三星等主流厂商采用，乐观假设渗透率为25%，价格不变，则2020年陶瓷后盖的出货量将达将近5亿片，市场空间将迅速达到千亿级别，行业复合增速为565%。
同时，我们假设智能穿戴均价70元，渗透率60%，则2019年市场空间将达42.42亿。
指纹识别方面，根据三环集团发布的可行性研究报告显示，2015年全球生物识别的市场规模达到130亿元人民币，其中指纹识别的市场规模占比为50%，达到75亿元，预计到2020年整个市场规模将翻一倍。
图3：手机用陶瓷后盖出货量预测（百万片）：图4：2015-2019年陶瓷手机后盖市场空间预测（亿元）1.2 粉体制备+精细加工是核心，材料属性具备优势随着以移动便携手机为代表的电子消费品全面普及，产品同质化越来越高，功能改进也越来越有限，电子产品开始缺乏能够吸引消费者购买的“独特性”差异，硬件差不多，怎么办？既然硬件趋于同质化，聪明的厂商就会在外观上下足功夫，而外观靓丽、品质卓越的氧化锆陶瓷将有望成为金属、塑料之后的第三大手机外观材料。
天鉴、酷派、华为和苹果先后采用了氧化锆陶瓷作为电子产品外观件，这一系列的运用推高了市场热情，也因此得到了市场的广泛关注。
1.2.1 氧化锆陶瓷具备成为主流外观件的特征氧化锆(ZrO2)陶瓷所含有的特性使其备受消费电子厂商的青睐，它将会是未来电子产品外观件的主流材料之一。
它具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体，而高温下则具有导电性等优良性质。
除此之外，它具有相变增韧和微裂纹增韧，所以有很高的强度和韧性，被誉为“陶瓷钢”，在所有陶瓷中它的断裂韧性是最高。
氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷，它与传统的氧化铝陶瓷相比无论质感、工艺、色彩等方面都要好很多。
图5：陶瓷作为外观件的六大优点氧化锆陶瓷与其他材料的参数比对：表2：硬度：接近蓝宝石，具备耐磨耐划特征表3：强度：比蓝宝石、玻璃具备更高的韧性及耐折强度表4：氧化锆材料具有更低的热导率和比热容1.2.2 粉体制备是纳米氧化锆制造的重要环节之一在纳米氧化锆陶瓷外观件的产业链中，粉体制备的环节尤为重要，加工过后粉体质量的好坏直接影响其烧结、成型和后期加工的良品率及功能性。
而不同种的制备方法将满足不同产品设计的需求，目前制备方法最全面的是潮州三环集团，而国瓷材料与日本东曹也具备优秀的制备粉体能力。
氧化锆是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损而且具有优良导电性能的无机非金属材料。
氧化锆陶瓷（ZrO2）呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。
在常压下纯ZrO2陶瓷共有三种晶态。
氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体。
图6：全稳定氧化锆粉体20世纪五六十年代，人们开始研制高纯超细氧化锆粉体的制备方法。
随着制备配方的不断更新，制作工艺的不断完善，目前形成了若干种主流的制备方法，包括中和沉淀法、水解沉淀法、醇盐水解沉淀法、水热分解法及溶胶-凝胶法等。
国内的制粉技术起步较晚，研发实力稍弱，如醇盐水解法及溶胶-凝胶法的等先进的制粉方法的研究才刚刚开始。
在众多粉体制备方法中，水热法是制备结晶良好、无团聚的超细陶瓷粉体的优选方法之一。
水热法制备粉体材料的基本原理是在高温高压环境下，一些M(OH)x，在水中的溶解度大于其相应的MOx 在水中的溶解度，因而M(OH)x可溶于水并同时析出MOx。
实质是把前驱物置于高温高压的水热介质中进行化学反应，实现原子尧分子级的微粒成核和晶体生长，最终形成具有一定粒度和结晶形态的晶粒的过程。
其过程所需温度低，晶粒大小的可控制性好，且水热反应过程所选物及产生物无毒，是制备纳米粉体的优选方法。
图7：纳米氧化锆制备方法分解1.2.3 后端精细加工是影响最终产能与毛利率的关键因素良好的粉体制备能够成就高品质的毛坯产品，而后端的切磨抛加工将影响最终成品的生产效率与成本控制。
塑料可以注塑成型，金属又具备延展性，而陶瓷材料存在一定的脆性，且不可还原，因此在后端加工上更需要高端的工艺来提高加工环节的良品率，并且在特定生产设备数量的基础上提高单位设备的生产加工效率。
金属CNC加工与陶瓷CNC加工存在一定的相似性，只要在加工工艺上进行改进，便可实现陶瓷后端加工。
目前国内后端金属切磨抛工艺较好的企业有蓝思科技、长盈精密、胜利精密、劲胜精密和春兴精工等。
据了解，目前单片金属精密结构件的后端加工时间平均可控制在每台每片一小时以内。
假设氧化锆陶瓷的加工效率低于金属加工，则产能会受到制约，或者采购设备的资本开支将扩大。
因此，后端精细加工的单位加工效率非常关键。
目前生产氧化锆陶瓷外观件的企业生产工艺各不相同，后端加工的方式方法也都不一样。
根据我们之前所做出的假设，若成本占比结构最高的后端加工能够实现高效突破，最终产品的毛利率也将大幅提升，批量化生产后也将更容易控制成本。
图8：以1000万片年产能为前提假设，单位加工的效率将影响采购设备的资本开支1.3 4.5G/5G时代即将到来，消费电子外观件的选择尤为重要随着通信行业的发展，层层的技术突破，4G网络制式的逐渐成熟，我们将快速迎接4.5G的到来，并且展望5G在2020年之前实现商用。