施工机具验收表

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施工机具验收记录表(1)

施工机具验收记录表(1)

(章)
验收合格
2
电器设备
电控装置安全可靠、无缺损、开关不得远距离控制:漏电保护器符合要求并有 效:负载线符合要求,接线规范,铜芯不得外露。
3
机械外部检 查
机械装配完善固定可靠、有机必有棚,有轴必有罩。机械清洁、润滑。紧固, 调整。油嘴、油泵、满足要求。机械无漏油、漏水、漏气现象。张挂安全操作 规程。定人、定机、持证上岗。
符合要求
6
气瓶
各气瓶有明显标志,气瓶间距不小于5m,氧气瓶离明火不小于10m,乙炔瓶装回火 防止器,不得平放,防震圈,防护 帽齐全,做好防晒措施。
/
验 收 结 论
参 加 验 收 项目 人 负责 员
经现场检查,施工机具设备符合要求,验收合格。
总承包单位
验收日期: 2020年 月 日 监理单位
(章)
总监 理工
验收合格 符合要求
4 电焊机 应有防雨罩,应做保护接零,应有漏电保护器
符合要求
5
手持电动工 具
漏电保护器动作电流<15mA,动作时间<0.1s•优先选用II、III类手持电动工 具,1类电动工具必须接零保护。负荷线采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,不 得更换插头,不得有接头,外壳,手柄,刀开关完好无损.单位来自子单位) 工程名称建设单位
施工机具验收记录表
XX单位
XX工程 监理单位
GDAQ21206 XX有限公司
总承包单位
XX有限公司
验收部位
施工机具
序号 检查项目
验收内容
验收结果
1
起重吊装机 械
施工机械进场要验收,司机要交底、要持证上岗,起重吊机作业要有方案,吊 装作业区域应设警戒标志,专人看护。设置高处作业平台及安全带悬挂点

现场施工机具验收记录表

现场施工机具验收记录表
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固,不得用钢丝绳或机电设 备代替零线
电气 安全 装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人:设备管理员:
操作人:
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
安装在坚实的地面,机身安装平稳;检查拉轮完好,无破损 并转动良好。
设置触电保护器,使用符合要求的开关箱。
使用符合要求开关控制。
设备外壳做保护接零。
验 收 结 论
安全负责人:设备管理员:
操作人:
年月日
传动部位的防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的半径内无障碍物。
操作棚防雨,防砸。
电气 安全 装置
使用符合要求的开关
操作使用专用按钮开关
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人:设备管理员:
操作人:
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场地有齐全可靠的消防器材,周边无明火和易燃物品。
作业场所有齐全可靠的消防器材,周围无明火和易燃物品
机身安装稳定,台面平整
刀片重量厚度一致,刀架、 夹板吻合,合金刀片焊缝不超 出刀头,不使用有裂纹的刀具, 坚固刀片的螺钉应嵌入槽 内,并离刀背不少于10mm
安 全 装 置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好,防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的形状开关箱,操作 使用专用按钮开关,配电线路符合绝缘、防火要求
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱

施工机具验收表

施工机具验收表
11
桩工
机械
机械安装后履行验收程序。
作业前编制专项施工方案且按规定进行安全技术交底。
安全装置齐全且灵敏。
机械作业区域地面承载力符合规定要求且采取有效硬化措施.
机械与输电线路安全距离符合规范要求。
验收结论
施工单位
验收人
(签章)
监理单位验收:
符合要求,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
总/专监理工程师(签章):
二次线长度不超过规定且绝缘层未老化。
电焊机设置防雨罩且接线柱设置防护罩。
6
搅拌机
搅拌机安装后履行验收程序。
已做保护接零且设置漏电保护器。
离合器、制动器、钢丝绳达到规定要求.
上料斗设置安全挂钩或止挡装置。
传动部位设置防护罩。
设置安全作业棚。
7
气瓶
气瓶安装减压器.
乙炔瓶安装回火防止器.
气瓶间距小于5米或与明火距离小于10米采取隔离措施.
无使用多功能木工机具情况。
2
圆盘锯
圆盘锯安装后履行验收程序。
设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置且传动部位设置防护罩。
已做保护接零且设置漏电保护器。
设置安全作业棚.
无使用多功能木工机具情况.
3
手持电动工具
Ⅰ类手持电动工具采取保护接零且设置漏电保护器.
使用Ⅰ类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品。
手持电动工具不随意接长电源线.
4
已做保护接零且设置漏电保护器。
钢筋加工区设置作业棚,钢筋对焊作业区采取防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板。
传动部位设置防护罩。
续表
5
电焊机
电焊机安装后履行验收程序.
已做保护接零且设置漏电保护器.

(完整版)施工机具检查验收表

(完整版)施工机具检查验收表
3、表中人员资质(格)证书的复印件应加盖施工单位项目部印章附后,以备检查。
4
钢筋加工机械
冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5
手持电动工具
外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋,戴绝缘手套;严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
施工机具检查验收表
单位名称
柳州市众鑫建筑有限公司
工程名称
融安县京都商贸城
序号
验收
项目
验收内容
验收结果
1
一般
规定
中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并掛有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
6
交直流电焊机与
对焊机
焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好;二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。

施工机械及机具进场验收检查表

施工机械及机具进场验收检查表
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆,按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置,传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器

施工现场施工机具(电动吊篮)检查验收记录表

施工现场施工机具(电动吊篮)检查验收记录表
有标定证书
安装、使用维护保养说明书齐全
其全
安装人员的操作证件
有操作证
产品标牌内容应齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称等)
齐全
吊篮平台
防护
吊篮结构件无开焊或明显腐蚀,螺栓无松动、缺损,外框无明显变形、锈蚀
无腐蚀、变形等
吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定的长度
符合要求
符合要求
独立设置个险绳,直径不小于16mm的保脸绳,锁绳器符合要求
符合要求
验收项目
检查内容及要求
验收结果
钢丝绳
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,无砂砾、灰尘附着, 符合吊篮安全使用要求
符合使用安全主要求
钢丝绳的固定应符合要求
符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直符合要求)
施工现场施工机具(电动吊篮)检查验收记录表
工程名称: 施工单位: 编号:
使用单位
项目负责人
安装单位
负责人
租赁单位
负责人
额定荷数
设备型号
ZLP 500
编号
机-024
标定
日期
验收
日期
验收项目
检查内容及要求
验收结果
技术资料
经过审批合格的安装技术方案
有方案
出租单位营业执照、产品合格证齐全
齐全
吊篮安全锁的标定证书
符合要求
电气系统各种安全保护装置应齐全可靠
齐全可靠
电气元件应灵敏可靠
灵敏可靠
验收结论:
符合要求,同意使用。
安装负责人:
安装单位负责人:
租赁单位负责人:
项目机械设备管理负责人:
机长: 年 月 日

现场施工现场现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表格模板

精心整理施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点设备型号
验收日期
验收项目验收内容及要求验收结果
灯光、仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
外观验收方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、
刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、
位各齿轮油位正常、电瓶水位正常 ?
机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2、水温正常
发动机部分
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常?
液压传动部液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常

举臂油缸、转斗油缸起升正常
液压耦合器、变速箱正常,刹车系统、各操控、行
底盘部分
走系统正常 ?
安全防护操作人员持证上岗
精心整理验收结论:。

04施工机具及配件进场检查验收登记表

15-3施工机具及配件进场检查验收
登记表
金阳6、7、12、13、14号楼项目
2011年

名称型号规格数量许可证号合格证号检验报告结论验收人验收日期号
1 砂浆搅拌机JDY350B 2台
2 钢筋弯曲机Gw40 1台
3 钢筋调直机HY2-15 1
4 钢筋切断机J3G-400 1
5 平刨DHG-24 2
6 电焊机BX3-500 2台
项目负责人:专职安全员:
填表人:填表日期:
填表说明:
项目部采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件,应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,并在进入施工现场前进行检验,合格后方可使用。

有关法律、法规有特殊规定的还须经有相应资质的检验检测机构监督检验合格后方可使用。

施工现场必须加强管理,并将经查验的安全防护用具、机构设备、施工机具及配件按要求分别填入《安全防护用具进场查验登记表》、《机械设备进场查验登记表》、《施工机具及配件进场查验登记表》内,各种证件分列附后,以备查验。


名称型号规格数量许可证号合格证号检验报告结论验收人验收日期号
项目负责人:专职安全员:
填表人:填表日期:。

施工机具检查验收表挖掘机

施工机具检查验收表挖掘机一、检查内容1. 机身部分1.是否出现裂纹、变形和锈蚀等情况;2.是否有接缝或螺钉处漏油现象;3.各管路连接是否紧固完整,有无漏气现象;4.液压油、燃油,水箱等各类油液是否充足,并且色泽是否正常;5.动力传动部件是否存在异常噪音,死点或滑动现象。

2. ,工作装置1.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件是否不平整,有无裂纹及腐蚀现象;2.液压油缸是否无泄漏现象,缸体表面是否磨损过多;3.液压管路和接头是否有异常的泄漏、老化或损伤;4.液压油缸、斗齿等工作装置是否操作灵活、可靠;5.液压管路是否有污物和异物等;二、验收标准1. 机身部分1.初次检查合格,正式使用前应再次检查;2.充油量正常,油液不异常,不得使用不符合规定的燃油和液压油;3.机身部分无异常噪音,动力传动部件正常;4.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏。

2. 工作装置1.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏;2.液压油缸、斗齿等工作装置操作灵活、可靠;3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象。

三、验收人员•经办人员•质检人员四、验收记录日期:___________,时间:___________验收内容:________________________________验收人员签字:____________________________经办人员签字:____________________________五、注意事项1.检查前需排除施工机具电源,燃油等隐患,确保安全;2.液压管路、接头等部分完好无损、无渗漏;3.挖斗、斗杆、钩杆、铲刀等部件表面不得有裂纹及腐蚀现象;4.液压油、燃油等应使用高品质液压油和燃油,不得使用过期、不符合规定的油品;5.确保验证结果的准确性,必须根据实际情况制定技术文件并经认证;六、结论以上为施工机具检查验收表挖掘机需要检查的内容和验收标准,希望大家在施工机具使用前认真检查,确保施工机具安全可靠,同时做好施工机具的保养和维护,延长使用寿命,节省材料成本。

现场施工机具验收记录表

焊钳与把线绝缘良好、连接牢固,不得用钢丝绳或机电设备代替零线
电气安全装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱




安全负责人:设备管理员:操作Leabharlann :年月日电焊机验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的机具外壳,设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品.施焊现场10m范围内,不得堆放氧气、乙炔、木材等.

线
一次线长不超过5m,穿管保护;二次线长不超过30m,接头不应超过三处,绝缘良好
以二次接线柱应有保护罩,接线螺栓不松动
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设备外壳做保护接零,使用符合要求的形状开关箱,操

作使用专用按钮开关;配电线路符合绝缘、防火要求


工作平稳无异响




安全负责人:设备管理员:
操作人:
年 月曰
电焊机验收表
工程名称田东县综合性民政社会福利园项目设备编号
验收
项目
验收项目及要求
验收结果
机体
安放
焊机有完整的防护外壳,设有防雨、防潮、防晒的机棚,
施工机具验收记录
施工单位:广西城建建设集团有限公司
工程 名称:田东县综合性民政社会福利园项目
日 期:2017年
平刨验收表
工程名称田东县综合性民政社会福利园项目设备编号
验收
项目
验收项目及要求
验收结果


作业场所有齐全可靠的消防器材,周围无明火和易燃品
机身安装稳固,台面平整
力片重量厚度一致:刀架、夹板吻合;合金刀片焊缝不

用专用按钮开关

收 结 论
安全负责人:设备管理员:
操作人:
年 月曰
搅拌机验收表
工程名称
田东县综合性民政社会福利园项目
设备编号
验收
项目
验收项目及要求
验收结果
安装
搅拌机安装在坚实的地面上,用支架或支脚筒架稳

位置
以轮胎代替支撑

钢丝绳完好,不超过报废标准,且润滑良好,料斗提升

卷桶上的钢丝绳在放出最大长度后,至少预留三圈

运转
离合器灵活、制动器可靠,各部润滑良好,运转平稳无
检杳
异响
安全
料斗保险挂钩、操作手柄保险装置,传动部位防护罩齐
装置
全有效
操作

操作棚防雨防砸

设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作箱

箱体完好,按钮开关灵活可靠




安全负责人:设备管理员:
操作人:
年 月曰
钢筋切断机验收表
工程名称田东县综合性民政社会福利园项目设备编号
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱

收 结 论
安全负责人:设备管理员:
操作人:
年 月曰
钢筋调直机验收表
工程名称
田东县综合性民政社会福利园项目
设备编号
验收
项目
验收项目及要求
验收结果

卷扬机安装稳固,地基坚实,设置前桩后锚

钢丝绳在卷筒上排列整齐,润滑良好,不超过报废标准,
工作时卷筒上最少保留三圈
并备有消防用品。施焊现场10m范围内,不得堆放氧
气、乙炔、木材等

线
一次线长度不超过5m,穿管保护;二次线长度不超过
30m,接头不应超过三处,绝缘完好
一、二次接线柱处应有保护罩,接线螺栓不松动
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固,不得用钢丝绳或机电
设备代替零线
电 气 安 全 装 置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
验收
项目
验收项目及要求
验收结果


机身安装稳固,工作台和弯曲台面保持水平
接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型
轴、档铁轴或可弯挡驾,芯轴直径应为钢筋直径的2.5

安 全 防 护
转动部位防护罩坚固可靠
钢筋切断场地不准站人和通行
切断机操作棚防雨、防晒


设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使
圆盘锯验收表
工程名称
田东县综合性民政社会福利园项目
设备编号
验收
项目
验收项目及要求
验收结果
作业场所有齐全可靠的消防器材,周围无明火和易燃品

机身安装稳固,台面平整

锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿

锯片上方防护挡板安全有效


锯片防护罩齐全

锯片后10-15mm安装分料器
传动皮带齐全完好,防护罩符合要求
项目
验收项目及要求
验收结果
机身安装稳固,工作台和弯曲机台面保持水平

按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型
轴、挡铁轴或可弯挡架,芯轴直径应为钢筋直径的
2.5


检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹

传动部位防护罩坚固可靠


弯曲钢筋的作业半径内无障碍物

操作棚防雨、防晒


试运转正常,无异常

设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使
超出刀头;不使用有裂缝的刀具;坚固刀片的螺钉应嵌
入槽内,并离刀背不少于10mm
安 全 装 置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好,防护罩符合要求


设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使 用专用按钮开关;配电线路符合绝缘、防火要求


工作平稳无异响

收 结 论
安全负责人:设备管理员:
操作人:
年 月曰
夹具完好有效,使用时不滑脱
安 全 防 护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防晒


设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使
用按钮开关;严禁使用倒顺开关

收 结 论
安全负责人:设备管理员:
操作人:
年 月曰
钢筋弯曲机验收表
工程名称
田东县综合性民政社会福利园项目
设备编号
验收
用按钮开关;严禁使用倒顺开关
运转
试运转正常,无异常
安全负责人:
设备管理员:
操作人:
年 月曰
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