汽轮机真空高的原因分析及防范措施
汽轮机真空高的原因分析及防范措施(最新版)

( 安全论文 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽轮机真空高的原因分析及防范措施(最新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.汽轮机真空高的原因分析及防范措施(最新版)摘要:本文对EHNKS50/80/16冷凝式汽轮机开车以来真空高的几个原因进行了分析,以便操作人员了解汽轮机真空高的原因,对其进行防范措施关键词:汽轮机真空分析防范措施EHNKS50/80/16冷凝式汽轮机T7612,用于神华宁煤45000Nm3/h 空分装置压缩机组驱动用抽汽凝汽式汽轮机组。
其中,凝汽器真空度对凝汽式汽轮机组运行安全性和热经济性有很大影响。
在运行中,凝汽器工作状态恶化将直接引起汽轮机热耗、汽耗增大和出力降低。
另外,真空下降使汽轮机排汽缸温度升高,引起汽机轴承中心偏移,严重时还引起汽轮机组振动。
为保证机组出力不变,真空降低时会增加蒸汽流量,这样导致了轴向推力增大,使推力轴承过负荷,影响机组安全运行。
因此,对造成汽轮机组真空高的原因进行分析并采取预防措施十分必要。
为保持凝汽系统中蒸汽凝结时建立的真空和良好的换热效果,由抽气器将漏入空气冷却器系统的空气(包括未凝蒸汽)不断抽出,汽轮机配置有起动抽气器和双联两级抽气器,在起动抽气器的排空管路上装有消音器以降低噪声。
抽气器均是射汽抽气式,以辅助蒸汽作汽源。
为防止汽缸前汽封处高温蒸汽漏入轴承箱造成轴承温度升高及润滑油中带水;防止后汽封处空气漏入排缸而使真空恶化,汽轮机采用了封闭式汽封系统,主要由气动汽封压力调节器以及管道、阀门等组成,正常运行时封汽压力0.108Mpa。
凝汽器真空影响因素分析及处理措施

凝汽器真空影响因素分析及处理措施摘要:凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分,在整个热力系统中起着冷源的作用。
凝汽器真空作为火力发电机组汽机侧一项重要的经济指标对整个机组的热经济性起着至关重要的作用。
本文从冷端系统角度分别研究凝汽器端差,循环水温升,循环水进口温度等对机组真空的影响,并提出了一系列真空下降的解决方法和处理措施,为全国凝汽式汽轮机组解决真空降低问题提供了一定的依据。
关键词:真空冷端系统端差循环水温升循环水进口温度处理措施0 引言凝汽设备在电厂凝汽式汽轮机组的热力系统中的功能主要体现在将汽轮机的排汽凝结成水。
除此之外,作为整个热力循环中的冷源,凝汽设备还要在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。
凝汽器真空是衡量机组热经济性的重要指标,真空过高或过低不仅对汽轮机装置的效率产生重大的影响,而且会影响汽轮机组的安全。
因此研究凝汽器真空对提高整个汽轮机组的热经济性有着重大而积极的影响。
本文从汽轮机冷端系统角度分析,将影响机组真空的原因进行了系统分析。
1 影响真空的因素具体包括以下三个方面①凝汽器传热端差因素。
②冷却水温升因素。
③冷却水进口温度因素。
2 运行中影响凝汽器端差的因素凝汽器排汽温度与冷却水出口温度之间的差值,就是凝汽器的传热端差。
2.1 凝汽器的冷却面积的影响因素。
一般设计时凝汽器的冷却面积已经确定,但是在实际运行过程中凝汽器水位会影响凝汽器实际的换热面积。
凝汽器水位过高会带来两种后果:一是会造成汽轮机低压缸排汽空间的减少,从而导致换热面积减少,低压缸排汽温度升高,真空降低;二是会造成凝结水过冷,从而降低机组经济性。
2.2 传热系数的影响因素。
影响凝汽器传热系数的因素比较复杂,主要包括凝汽器传热性能、热负荷、清洁系数、空气量等。
2.2.1 凝汽器热负荷。
机组负荷升高,相应的汽轮机排汽量增大,凝汽器热负荷越高,会导致凝汽器真空下降。
当真空下降到某一数值,要进行限制出力,使凝汽器热负荷降低,维持机组真空。
火电厂600MW机组汽轮机真空高的原因分析及防范措施

火电厂600MW机组汽轮机真空高的原因分析及防范措施【摘要】火电厂600MW机组汽轮机真空高是一个常见问题,主要原因包括机组负荷变化、汽轮机运行异常和设备老化。
机组负荷变化导致系统压力波动,引起真空升高;汽轮机运行异常如叶片损伤、蒸汽泄漏也会导致真空升高;设备老化导致密封不良和泄露,进而引起真空升高。
为了防范这些问题,建议加强设备维护保养,定期检查叶片和密封件,及时处理异常情况。
了解导致真空升高的原因,并严格执行预防措施,可以有效保障火电厂600MW机组汽轮机的安全运行。
.【关键词】火电厂、600MW机组、汽轮机、真空高、负荷变化、运行异常、设备老化、防范措施、预防措施、问题分析、原因分析、结论、预防措施、建议、总结1. 引言1.1 介绍火电厂600MW机组汽轮机真空高的问题在火电厂600MW机组中,汽轮机真空高是一个常见的问题,也是一个需要高度重视的技术难题。
汽轮机在运行过程中,如果真空值过高,会影响机组的稳定性和安全性,甚至可能导致事故发生。
造成汽轮机真空高的原因有很多,包括机组负荷变化、运行异常、设备老化等多方面因素的综合作用。
在实际运行中,机组操作人员需要及时分析真空升高的原因,并采取有效的措施进行处理,以确保机组安全稳定运行。
通常情况下,机组负荷变化是导致汽轮机真空升高的主要原因之一。
当机组负荷突然发生变化时,汽轮机压力和温度会出现波动,从而影响到汽轮机真空值。
汽轮机的运行异常也会引起真空升高,如汽机漏气、汽机转子失衡、汽轮机蒸汽质量偏差等问题都可能导致真空值偏高。
设备老化也是一个常见的原因,如汽轮机叶片磨损严重、密封性能下降等都会影响到汽轮机的真空水平。
了解机组汽轮机真空高的问题及相关原因分析是非常重要的,只有及时采取措施加以预防和处理,才能确保机组的安全稳定运行。
2. 正文2.1 机组负荷变化引起真空升高的原因分析1. 运行参数变化:当机组负荷变化时,汽轮机运行参数也会相应变化,如蒸汽流量、温度、压力等。
汽轮机组真空严密性不合格原因分析与解决

汽轮机组真空严密性不合格原因分析与解决摘要:亚齐火电项目机组的设计额定负荷为11万千瓦(2台),其中2#机组真空严密性试验多次不合格,按照常规的思路和方法进行反复的检查和调整,效果均不明显。
但机组在正常运行时凝汽器的真空度可以达到负93.7千帕左右,真空泵停止后,真空度会迅速下降,达不到试验合格标准。
此缺陷不但影响机组安全运行,同时影响机组移交,施工方按照常规电厂真空查漏的方法进行了多次查漏和消缺工作,仍达不到试验要求。
最后组织各方专业人员采取思维发散方式,对可能的原因进行分析和排除法,最后找到产生问题的根本,处理后试验合格。
关键词:真空严密性试验;真空度;下降率;泄漏一、概述亚齐火电项目两台2×110MW燃煤机组,汽轮机设计为抽汽凝汽式机组,进入调试阶段后,真空严密性试验不合格,按要求做灌水试验超过五次,反复对相关系统管路上的焊缝和法兰部位进行检查,效果均不明显,无法满足合格标准。
但机组在正常运行时,凝汽器的真空度可以维持到一个较高水平,最高可以达负93.7千帕左右(一台真空泵运行),只要真空泵停止,真空度会迅速下降,达不到试验要求的时间就会因真空度低跳机。
施工方按照常规电厂真空查漏的方法进行了多次查漏和消缺工作,每次完成后重新试验时均达不到要求,最后组织各方专业人员采取思维发散方式,对可能的原因进行分析和试验排除法,找到产生问题的根本,处理后试验合格。
二、真空系统灌水查漏试验凝汽器灌水试验均按照厂家资料和相关标准进行操作,灌水至凝汽器喉部上300mm位置,前两次灌水试验均以检查凝汽器本体及其与之相连的管道上的焊缝和法兰位置,主要检查的具体部位有:凝汽器外壳焊缝和取样、液位接头部位;高、低压加热器的事故疏水管道及阀门、法兰;高加事故疏水扩容器管道及接口位置;低压加热器外壳接口及取样点;低压加热器汽侧疏放水管道及阀门、法兰;低压加热器汽侧启动排汽管道及阀门、法兰;低压加热器汽侧水位计;各级水封;凝汽器抽空气管道及阀门、法兰;凝汽器真空破坏门及管道、法兰;低压缸及结合面、低压缸上部安全膜;中、低压缸联通管部位的法兰;凝结水收集箱及其管道及阀门、法兰;凝汽器放水门及其管道、法兰;真空泵入口管道及逆止阀门;凝结水泵及其连接的管道、法兰、阀门、盘根、滤网;凝汽器补水箱、补水管道及其阀门、法兰;汽机本体上所有的测量元件接头漏气检查;通过对上述部位的检查和处理,完成后再次进行真空严密性试验,真空下降率约为1.2KPa/min,试验结果仍与合格要求差距较大。
电厂汽轮机真空严密性不合格原因分析及处理

电厂汽轮机真空严密性不合格原因分析及处理摘要:汽轮机真空严密性是衡量汽轮机真空系统漏气量大小的一个重要指标。
本文首先对汽轮机出现真空严密性不合格的主要原因进行阐述,然后分析常见处理方法和处理要点,最后提出相关对策,旨在为促进我国电厂汽轮机稳定运行提供帮助。
关键词:电厂;汽轮机;真空严密性;措施分析1电厂汽轮机出现真空严密性不合格的主要原因①可能出现了低压轴封漏空气问题,它导致低压缸轴端气封原安装梳齿密封结构被有效封闭,它的气封径向间隙预留尺寸范围在0.6~0.9mm左右。
不过考虑到齿牙中间存在环形腔室,因此它的环向流动可最大限度减少涡流降速效果。
该过程中还必须考虑到阻气偏差效果问题,如果泄漏量过大可能会导致机组启停过程中胀差会变大,其汽封短齿部分会出现明显的“掉台”问题,漏气严重,弹簧片弹性也会相应减弱,汽封块间隙变大。
所以在机组运行过程中必须深度考量这一问题,适当提高轴封压力时刻检查其是否存在内漏问题。
②真空系统中的法兰结合面容易出现泄漏问题,在进行灌水查漏过程中如果发现问题必须进行消缺处理,根据真空系统取样和仪表管路状态进行分析,保证在每次冷态启动之前都进行一次灌水查漏实验,检查其法兰界面是否存在泄漏问题。
③系统轴封加热器必然会存在多级水封漏空气状况,它导致机轴多级水存在排气阀加装过程中出现了严重的内漏问题,且水封在此时被严重破坏,无法正常运行。
2常见的汽轮机真空严密性分析方法目前,常用的真空系统查漏方法有:压水查漏法、打压法、氦质谱仪检漏法、超声波检漏法。
其中,氦质谱仪查漏法主要工作原理是将氦质谱仪的吸枪口直接连到机组抽真空设备水环真空泵汽水分离器的出口,根据设备状况、运行参数,初步分析机组可能的泄漏点,然后将氦气持续喷到可疑处,如该处有泄漏,氦气会被吸入机组真空系统,经过几分钟时间,被机组吸入的氦气会通过真空泵排出而进入吸枪,被吸进氦质谱分析仪,氦质谱仪利用不同气体具有不同压缩比的特点和不同荷质比的气体离子具有不同电磁特性的特点将示踪气体氦气检测出来。
汽轮机真空系统出现泄漏的原因及预防措施

汽轮机真空系统出现泄漏的原因及预防措施摘要:现阶段,随着经济的发展和社会的快速进步,许多先进科学技术被应用到各行业与领域的生产作业中。
汽轮机在工业生产和能源供应方面发挥着十分重要的作用。
汽轮机真空系统泄露问题直接影响到设备的安全高效运转。
针对其实际泄露原因和部位展开精准诊断,同时制定有效地处理措施来提高真空系统的严密性是电力生产部门的一项基础工作内容。
本文主要对汽轮机真空系统泄露问题和具体原因进行了分析和研究,并提出了具体的防范措施,从而为相关人员提供有用参考。
关键词:汽轮机;真空系统;泄漏原因;分析与防范;措施真空系统是汽轮机设备的关键组成部分,其严密性直接关系到整个设备和系统运转的可靠性及经济性。
国家电力行业标准对真空系统的严密性有着非常严格的要求。
相关工作人员在面对汽轮机真空系统泄露问题的时候需要及时确定泄露原因和位置,从而及时采取有效地处理措施,确保项目的经济效益。
1汽轮机真空系统常见泄漏位置汽轮机的真空系统是一个庞大而又复杂的系统,在管道、焊缝、接头等任何地方都会发生负压渗漏。
所以,在真空设备的泄漏探测中,首要的是要找出关键的探测部位。
1.1汽机房运转层平台低压缸前后汽封,低压缸顶部安全阀,低压缸中密封面连接面,低压缸连接面焊缝,低压缸接头接头,给水泵汽轮机前后汽封接头,进水泵汽轮机安全阀,给水泵涡轮底轴封到低压缸排气管的连接管,给水泵和汽轮机中分面结合面,各种仪表和采样管接头等。
1.2汽机房夹层平台凝汽器的所有焊缝,凝汽器连接管和采样管的焊缝,凝汽器喉管的膨胀接头,低压旁管,低压加热器的蒸汽侧的管道,阀门和排水管,给水泵汽轮机的排气管和焊缝。
2真空系统泄漏的特征汽轮机真空系统严密性无法达到规定标准会直接导致泄露问题,同时凝汽器侧空间的空气量逐渐增大,并且空气分压力也会不断增大。
凝汽器内漏入空气之后,凝结蒸汽对冷却水管壁的放热系数会出现明显下降,从而导致总导热系数减小,设备整体的传热量减小。
火力发电厂汽轮机真空系统问题探讨

火力发电厂汽轮机真空耘问题探讨张军科(河南电力试验研究院,河南郑州450052)应用科技D商要】分析了影响机真空系统的主要原因,并对这些原因提出了解决办法,通过解决影响真空系统的原因,可以有效的提高汽轮机组的效率,为机组的安全经济运行提供帮助。
饫锚阑】汽辛仑枳其空;凝汽器;真空严密性、÷火电厂机组运行中汽轮机真空偏低,是电厂常见的问题,真空偏低对机组的安全性和经济性都有很大影响,因为真空低,致使汽轮机末级焓降减少、反动度增大,从而引起轴向推力增大,且因?-I伊温度升高而引起f豇激形、机组中心变化而导致振动超标:真空偏低,直接增加机组的煤耗,经济性降低:此外,因漏空气造成真空偏低,会使凝结水中的含氧量升高造成热力设备腐蚀,增加维护成本。
因此,电厂对真空系特别重视。
本文在大量查找电厂真空系统问题的基础上,总结了—些经验,对解决好电厂真空系统问题有—定的指导意义,可以帮助电厂运行^员有针对性的查找真空系统问题。
1影响机组汽轮机真空的因素影响汽轮机真空的因素比较复杂,包括真空的严密性、凝汽器传热特性、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断、清洁系数、真空泵的出力不足、高一中压疏水系统大量内漏、冷却水量、循环水流量和进口水温、冷却水系统的特性等。
1.1真空系统有泄漏点实际工作,影响汽轮机真空最主要的原因就是真空系统有泄漏点,造成真空偏低,资料显示,真空度每下降1%,机组出力约降低1%,热耗约增加1%一15%,煤耗E升约19kW h。
因此,电厂对真空系特别重视,对反映真空系统泄漏的真空严密性结果要求很严,目前600W M机组电厂—般要求真空严密性在027kP a/m i n以下,600W M 以下的要求在0.3—0.4kPa/m i n以下。
火电厂真空系统组成复杂结构庞大,可能的泄漏点很多,如果我们—个一个排查,工作量很大,我们必须从泄漏的类型^手,结合真空系统的查漏方法,有针对性查找,才可以快速查到泄漏地方,消除泄漏对真空系统的影响。
影响PTA装置汽轮机真空的因素及对策分析

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汽轮机真空高的原因分析
及防范措施
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汽轮机真空高的原因分析及防范措
施
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摘要:本文对EHNKS50/80/16冷凝式汽轮机开车以来真空高的几个原因进行了分析,以便操作人员了解汽轮机真空高的原因,对其进行防范措施
关键词:汽轮机真空分析防范措施
EHNKS50/80/16冷凝式汽轮机T7612,用于神华宁煤45000Nm3/h空分装置压缩机组驱动用抽汽凝汽式汽轮机组。
其中,凝汽器真空度对凝汽式汽轮机组运行安全性和热经济性有很大影响。
在运行中,凝汽器工作状态恶化将直接引起汽轮机热耗、汽耗增大和出力降低。
另外,真空下降使汽轮机排汽缸温度升高,引起汽机轴承中心偏移,严重时还引起汽轮机组振动。
为保证机组出力不变,真空降低时会增加蒸
汽流量,这样导致了轴向推力增大,使推力轴承过负荷,影响机组安全运行。
因此,对造成汽轮机组真空高的原因进行分析并采取预防措施十分必要。
为保持凝汽系统中蒸汽凝结时建立的真空和良好的换热效果,由抽气器将漏入空气冷却器系统的空气(包括未凝蒸汽)不断抽出,汽轮机配置有起动抽气器和双联两级抽气器,在起动抽气器的排空管路上装有消音器以降低噪声。
抽气器均是射汽抽气式,以辅助蒸汽作汽源。
为防止汽缸前汽封处高温蒸汽漏入轴承箱造成轴承温度升高及润滑油中带水;防止后汽封处空气漏入排缸而使真空恶化,汽轮机采用了封闭式汽封系统,主要由气动汽封压力调节器以及管道、阀门等组成,正常运行时封汽压力0.108Mpa。
20xx年大修后汽轮机真空降低,严重影响机组的带负荷能力,影响机组的经济运行及全厂的安全生产。
针对以上情况,组织有关人员对上述问题进行调研、分析,得出真空高的原因并进行了处理。
1.真空高原因分析
1.1 机组真空系统空气渗漏
空气通过两个渠道漏入凝汽器:一是通过机组真空系统的不严密处漏入,另一个是随同蒸汽一起进入凝汽器。
由于锅炉给水经过多重除氧,所以后者数量不多,约占从凝汽器抽空气总量的百分之几。
因此,抽出的空气主要是通过机组负压状态部件的不严密处漏入,如:凝汽器壁、低压缸及轴封套结合面、接入凝汽器喉部的排气管道(抽气器空气管、冷凝液泵、疏水膨胀箱等至凝汽器的空气管及疏水管)、汽缸轴封、高中压汽加热系统等。
这些都会使空气大量漏入凝汽器,将造成凝汽器传热恶化,使抽气系统过载,凝结水过冷度及含氧量急剧增加,破坏凝汽器真空度,使凝汽器设备无法正常工作。
1.2 循环冷却水进水温度高
1)运行中由于冷却水水温升高,真空恶化。
另外,由于环境温度高或空气湿度大使冷却塔循环水温降减少,造成凝汽器循环水进水温度升高,也可使真空恶化。
2)循环冷却水量不足。
当循环冷却水量低于设计值时,会使排汽压力升高,凝汽器排汽温度随之升高,汽轮机真空降低。
3)凝汽器两侧通水量分配不均。
在运行中有时凝结器两
侧循环水温升不一样,有时差别较大,达到4~10℃。
如果水侧顶部有空气聚集,系统阻力较大可能会使两侧水量分配不均,减少循环冷却水量。
另外,由于凝结器铜管结垢,被污泥、杂物等堵塞,或因铜管泄露被人为堵塞,使流通面积减小,都会减少循环水通水量,造成汽轮机真空下降。
1.3 凝汽器传热端差较大:
循环水中的污泥、微生物和溶于水中的碳酸盐析出附在凝结器铜管水侧产生水垢,形成很大的热阻,使传过同样热量时传热端差增大,凝汽器排汽温度升高,真空下降。
端差是反映凝汽器热交换状况的指标,相同条件下,端差增大,说明凝汽器汽侧存了较多空气,防碍了传热管的热水交换,更主要说明凝汽器传热管内侧表面脏污,造成热交换性能差。
1.4 由于抽气管道水平段中有时产生积水,使不凝性气体流通面积减小,凝汽器内的空气不能被充分抽走,造成空气积累;或者真空系统的严密性差或低压缸轴封供汽压力低,使空气漏入凝结器内,造成凝结器汽侧积空气。
这不仅使传热恶化也使空气分压力增大,排汽压力升高,真空下降,同时,由于空气分压力增大,增大了氧在凝结水中的溶解度,使凝结水含
氧量增大,加剧了对低压管道和低压加热器的腐蚀。
1.5 抽气器能力不足
1)抽气器工作水压力低、水量不足或增加过多,反映到抽气器抽吸能力的下降,引起凝汽器真空的降低。
2)对于采用闭式循环射水抽气器来维持真空的机组,由于工作水不断被抽气管和轴封冷却器来的残余蒸汽所加热,使工作水温不断升高,对应的饱和压力升高,这样当工作水流经抽气器喷嘴后有可能产生汽化,使抽气器喷嘴后的压力升高,携带空气的能力下降致使汽轮机真空下降。
2 改善机组真空的措施
2.1 保证循环水量
在冬季、初春季节,循环水入口水温较低,单台循环泵运行,可以使凝结器维持在经济真空运行状态。
随着循环水入口水温升高,当水温时,确保循环水压力0.3-0.5MPa和保证机组的循环水量8030t/h。
2.2 减少系统阻力使两侧凝结器配水均匀定期对循环水系统的滤网,篦子进行清理;凝结器铜管清洁无垢;凝结器水侧排空气门稍开,使积存的空气不断排出,减小系统阻力。
发现
两侧出水温差较大时应查明原因及时处理。
2.3 降低传热端差
保持凝结器铜管清洁无垢,运行中要保持循环水清洁,无杂物、绿苔、浮游生物等。
严格控制循环水浓缩倍率和极限碳酸盐硬度不超标,控制指标增大时应进行排污,利用停塔机会对水塔进行清淤排污,保持胶球清洗装置运行正常,胶球质量合格,并利用大、小修机会对凝结器铜管进行高压射流清洗或酸洗。
2.4 真空系统严密性合格
按规程规定进行真空严密性试验,如真空系统严密性试验不合格,应采用氦质谱检漏、灌水等方法认真做好真空系统查漏工作,同时对凝汽器进、出口水温、端差、真空、过冷度等运行参数的综合分析,找出影响机组真空的主要原因,制定处理措施。
2.5 抽气器工作正常
对于射水抽气器,平时要加强监视工作水温度的变化,定期或连续补充冷水,溢出高温水,防止工作水温度过分升高。
合理布置出水口的位置,保证射水泵工作正常,对抽气器工作
水压力和流量进行合理控制,以维持正常的抽吸能力。
2.6 减少影响真空的空气泄漏,加强运行监视,避免因调整不当造成的空气泄漏;完善、优化可能引起空气泄漏的系统和设备。
3 结束语:
引起汽轮机真空高的原因是个综合性的问题,它与运行维护和检修质量密切相关。
提高汽轮机的真空度关系着机组的安全、经济运行,而且对提高全厂的经济效益有着现实意义。
参考文献:
陈锋杭州汽轮机股份有限公司使用说明书。
2008.4.21
马晓峰祝勇神宁甲醇厂空分装置岗位操作法2011.7.31
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