高分子材料

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高分子工程材料有哪些

高分子工程材料有哪些

高分子工程材料有哪些
高分子工程材料是一类以高分子化合物为基础的材料,它具有优异的力学性能、耐热性、耐化学性,广泛应用于各个领域。

常见的高分子工程材料包括:
1. 聚氯乙烯(PVC):具有较好的绝缘性能和耐候性,常用于电线电缆、建筑材料等。

2. 聚乙烯(PE):具有良好的机械性能和化学稳定性,常用于容器、管道、绝缘材料等。

3. 聚丙烯(PP):具有良好的耐热性和耐化学性,常用于汽车零件、电器外壳等。

4. 聚苯乙烯(PS):具有较好的透明性和耐冲击性,常用于塑料杯、餐具等。

5. 聚氨酯(PU):具有优异的强度和弹性,常用于汽车零件、家具等。

6. 聚酯(PET):具有良好的耐热性和耐化学性,常用于瓶子、纤维等。

7. 聚碳酸酯(PC):具有较好的透明性和耐冲击性,常用于手机壳、眼镜等。

8. 聚甲醛(POM):具有良好的耐磨性和机械性能,常用于齿轮、轴承等。

除了以上常见的高分子工程材料,还有更多种类的高分子材料,如聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)等,它们在特定领域有着特殊的性能和应用。

高分子环境材料相关知识简介

高分子环境材料相关知识简介
可种植型高分子降解材料 细菌制造的可降解高分子材料如聚羟基烷酸

(1)光降解高分子材料
光降解塑料就是一种能在日光条件下快 速光老化的塑料,其主要反应是塑料吸 收太阳光中的紫外线,引发光化学反应, 使高分子链键断裂的过程。
在塑料中加入光敏性物质
国外已应用于农用地膜、垃圾袋、快餐 容器、饮料罐拉环,以及包装塑料制品 等一次性用品
原油 开采
丙烯 生产
环氧丙 烷生产
PPC 生产
使用
废弃
HT POCP AP GWP ADP
图 各生产阶段的归一化结果
PPC的环境负荷主要来自生产阶段,即丙烯、环氧丙烷和聚合物生产;主要环境负荷工序 是环氧丙烷生产;环氧丙烷和丙烯生产的主要环境负荷类型均为温室效应,聚合物生产则 以酸化效应为主。结合清单分析可知这三个工序的能耗大小与其环境负荷大小相对应。
四种树脂的环境排放与能耗
1.20E+05
1.00E+05
8.00E+04
PE
6.00E+04
PPC
NPC
4.00E+04
PLA
2.00E+04
0.00E+00
废气
废水
废渣
能耗
图 四种树脂的污染物排放与能耗
各种环境影响类型的分析
1.20E-10
1.00E-10
8.00E-11
6.00E-11
4.00E-11
糠醛 生产
糠醇 缩水甘油 聚合物 生产 醚生产 生产
使用
图 非石油基聚碳酸酯生命周期过程各阶段的归一化结果
NPC的主要环境负荷工序是生产阶段的糠醛和缩水甘油醚的生产。
废弃
HT POCP AP GWP ADP

高分子是什么材料

高分子是什么材料

高分子是什么材料高分子是一类由大量重复单元组成的大分子化合物,由于其独特的结构和性质,在各个领域都有着广泛的应用。

高分子材料的种类繁多,包括塑料、橡胶、纤维和树脂等,它们在日常生活和工业生产中都起着重要的作用。

首先,我们来了解一下高分子材料的特点。

高分子材料通常具有较高的分子量和相对较长的链状结构,这使得它们具有良好的柔韧性和韧性。

同时,高分子材料还具有较强的耐磨损性和化学稳定性,能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。

此外,高分子材料还具有较低的密度,使得它们成为轻量化材料的理想选择。

高分子材料的制备方法多种多样,其中最常见的是聚合反应。

聚合反应是通过将单体分子进行化学反应,使其重复结合形成长链状分子的过程。

在聚合反应中,可以通过控制反应条件和单体种类来调控高分子材料的结构和性能,以满足不同的需求。

高分子材料在塑料制品中有着广泛的应用。

塑料制品是高分子材料的一种常见形式,其在日常生活中随处可见。

塑料制品具有轻质、耐用、易加工等特点,被广泛应用于包装、建筑、家居用品等领域。

与传统材料相比,塑料制品具有成本低、生产效率高的优势,因此受到了广泛的青睐。

橡胶是另一种重要的高分子材料。

橡胶具有良好的弹性和耐磨损性,被广泛应用于轮胎、密封件、橡胶制品等领域。

随着汽车工业和工程机械的发展,对橡胶制品的需求不断增加,橡胶材料的研发和生产也得到了迅速发展。

此外,高分子材料还在纤维和树脂等领域发挥着重要作用。

纤维材料如涤纶、尼龙等具有良好的柔软性和耐磨损性,被广泛应用于纺织品、绳索、工业滤料等领域。

树脂材料如环氧树脂、聚酯树脂等具有良好的粘接性和耐腐蚀性,被广泛应用于建筑、航空航天、电子等领域。

总的来说,高分子材料作为一种重要的材料类别,在各个领域都有着广泛的应用前景。

随着科学技术的不断发展,高分子材料的研究和应用也将不断取得新的突破,为人类的生活和工业生产带来更多的便利和可能性。

高分子定义及简介

高分子定义及简介

功能高分子材料一般指具有传递、转换或贮存物质、能量和信息作用的高分子及其复合材料,或具体地指在原有力学性能的基础上,还具有化学反应活性、光敏性、导电性、催化性、生物相容性、药理性、选择分离性、能量转换性、磁性等功能的高分子及其复合材料。

功能高分子材料是上世纪60年代发展起来的新兴领域,是高分子材料渗透到电子、生物、能源等领域后开发涌现出的新材料。

近年来,功能高分子材料的年增长率一般都在10%以上,其中高分子分离膜和生物医用高分子的增长率高达50%。

按照功能来分类1化学功能离子交换树脂、螯合树脂、感光性树脂、氧化还原树脂、高分子试剂、高分子催化剂、高分子增感剂、分解性高分子等.2.物理功能导电性高分子(包括电子型导电高分子、高分子固态离子导体、高分子半导体)、高介电性高分子(包括高分子驻极体、高分子压电体)、高分子光电导体、高分子光生伏打材料、高分子显示材料、高分子光致变色材料等.3.复合功能高分子吸附剂、高分子絮凝剂、高分子表面活性剂、高分子染料、高分子稳定剂、高分子相溶剂、高分子功能膜和高分子功能电极等.4.生物、医用功能抗血栓、控制药物释放和生物活性等 .按照功能特性通常可分成以下几类(1)分离材料和化学功能材料(2)电磁功能高分子材料(3)光功能高分子材料(4)生物医用高分子材料编辑本段离子交换树脂它是最早工业化的功能高分子材料。

经过各种官能化的聚苯乙烯树脂,含有H 离子结构,能交换各种阳离子的称为阳离子交换树脂,含有OH一离子结构能交换各种阴离子的称为阴离子交换树脂。

它们主要用于水的处理。

离子交换膜还可以用于饮用水处理、海水炎化、废水处理、甘露醇、柠檬酸糖液的钝化、牛奶和酱油的脱盐、酸的回收以及作为电解隔膜和电池隔膜。

编辑本段高分子催化剂和高分子试剂催化生物体内多种化学反应的生物酶属于高分子催化剂。

它具有魔法般的催化性能,反应在常温、常压下进行,催化活性极高,几乎不产生副产物。

目前,人们试图用人工合成的方法模拟酶,将金属化合物结合在高分子配体上,开发高活性、高选择性的高效催化剂,这种高分子催化剂称为高分子金属催化剂。

高分子复合材料

高分子复合材料

高分子复合材料高分子复合材料polymer compoites高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相材料。

高分子复合材料最大优点是博各种材料之长,如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质,根据应用目的,选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料,制成满足需要的复合材料。

高分子复合材料分为两大类:高分子结构复合材料和高分子功能复合材料。

以前者为主。

高分子结构复合材料包括两个组分:①增强剂。

为具有高强度、高模量、耐温的纤维及织物,如玻璃纤维、氮化硅晶须、硼纤维及以上纤维的织物。

②基体材料。

主要是起粘合作用的胶粘剂,如不饱合聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺等热固性树脂及苯乙烯、聚丙烯等热塑性树脂,这种复合材料的比强度和比模量比金属还高,是国防、尖端技术方面不可缺少的材料。

高分子功能复合材料也是由树脂类基体材料和具有某种特殊功能的材料构成,如某些电导、半导、磁性、发光、压电等性质的材料,与粘合剂复合而成,使之具有新的功能。

如冰箱的磁性密封条即是这类复合材料。

复合材料是由两种或多种性质不同的材料通过物理和化学复合,组成具有两个或两个以上相态结构的材料。

该类材料不仅性能优于组成中的任意一个单独的材料,而且还可具有组分单独不具有的独特性能。

复合材料按用途主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类。

结构复合材料主要作为承力结构使用的材料,由能承受载荷的增强体组元(如玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金属、天然纤维、织物、晶须、片材和颗粒等)与能联结增强体成为整体材料同时又起传力作用的基体组元(如树脂、金属、陶瓷、玻璃、碳和水泥等)构成。

结构材料通常按基体的不同分为聚合物基复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料、碳基复合材料和水泥基复合材料等。

功能材料是指除力学性能以外还提供其它物理、化学、生物等性能的复合材料。

包括压电、导电、雷达隐身、永磁、光致变色、吸声、阻燃、生物自吸收等种类繁多的复合材料,具有广阔的发展前途。

新型高分子材料有哪些

新型高分子材料有哪些

新型高分子材料有哪些
首先,聚合物是新型高分子材料的重要代表,它们由大量重复单体分子通过共价键连接而成,具有较高的分子量和相对分子质量。

聚合物树脂、聚合物纤维、聚合物薄膜等都是常见的新型高分子材料,它们具有优异的机械性能、热性能和化学稳定性,被广泛应用于塑料、橡胶、纺织品、包装材料等领域。

其次,共聚物是由两种或两种以上单体按照一定的摩尔比例聚合而成的高分子化合物,具有两种或两种以上单体的性质。

共聚物具有丰富的结构和性能,可以通过调整单体的比例和结构来获得不同性能的材料,如ABS共聚物具有优异的力学性能和耐热性,被广泛应用于汽车零部件、家电外壳等领域。

此外,高分子合金是由两种或两种以上高分子材料经过物理或化学的方式混合而成的材料,具有两种或两种以上高分子材料的性能。

高分子合金具有综合性能优异、可调性强的特点,如PC/ABS合金具有优异的力学性能和耐候性,被广泛应用于电子产品外壳、汽车内饰等领域。

最后,高分子复合材料是由两种或两种以上材料通过物理或化学的方式混合而成的材料,具有两种或两种以上材料的性能。

高分子复合材料具有结构多样、性能可调的特点,如碳纤维增强复合材料具有优异的强度和刚度,被广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

综上所述,新型高分子材料包括聚合物、共聚物、高分子合金、高分子复合材料等,它们具有丰富的结构和性能,被广泛应用于各个领域,对推动材料科学和工程技术的发展具有重要意义。

随着科学技术的不断进步,新型高分子材料的研究和应用将会迎来更加广阔的发展空间。

高分子防水材料的介绍与种类

高分子防水材料的介绍与种类

高分子防水材料一、简介高分子防水材料是化学建材中的一大类, 包括高分子改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、防水涂料、防水密封和堵漏材料。

高分子防水材料具有优良的物理化学性能。

二、类型2.1. 高分子防水卷材高分子防水卷材主要是指以合成树脂和合成橡胶为原料生产的一种防水材料。

它具有拉伸强度高、低温柔性好、延伸率大、耐老化、冷施工等特点。

其与改性沥青防水材料的发展基本同步。

生产主要品种有三元乙丙胶、PVC、氯化聚乙烯、氯丁橡胶、丁基橡胶、再生胶、氯化聚乙烯- 橡胶共混以及聚乙烯土工布等,生产和应用量最大的是综合性能最好的三元乙丙橡胶(EPDM) 和PVC防水卷材。

今后我国高分子防水卷材的发展主要是以EPDM橡胶等防水材料为主。

2.1.1.UFW-C 强力交叉膜反应粘结型防水卷材禹翔公司最新研制的UFW-C强力交叉膜反应粘结卷材是一种由特制的交叉层高密度聚乙烯(HDPE)强力薄膜与优质的高聚物UFW-C反应粘结料经特殊工艺复合而成的高性能、冷施工的反应粘结型防水卷材,具有与混凝土超强的粘结性能,对孔隙的高密封性,优异的尺寸稳定性,抗紫外线性能和耐撕裂性能。

该产品的强力交叉膜为才用交叉层叠压合工艺形成的高强度HDPE膜,采用此种工艺制成的薄膜膜纵横向延伸率一模一样,卷材也不会发送变形,更美观且防水效果更可靠。

采用优质压敏反应粘胶层,能与混凝土基层快速结合,其优异的自愈性能和局部自锁水性能大大减少渗透机率。

卷材胶料中的高分子聚合物与水泥化物发生一系列反应,形成互穿网络结构,最终形成连续的机械粘结,永久地密封于水泥胶凝材料构件上。

普通薄膜为单向拉伸膜,采用该膜在生产的卷材在铺贴之后遇到温度变化时会起皱,而且变形过大时容易造成卷材被扯破。

该强力交叉膜由多层特殊配方的薄膜经交叉、层压等多道工序生产而成,它克服了普通膜诸多缺点,具有拉伸强度很大,抗晒、不起泡等特点,技术指标可达到国标对II型防水卷材的要求,可用作防水卷材的表面材料。

高分子导电材料

高分子导电材料

高分子导电材料
高分子导电材料是一类具有导电性能的材料,通常由高分子聚合物和导电填料
组成。

这种材料具有良好的导电性能和机械性能,被广泛应用于电子、光电子、能源等领域。

本文将介绍高分子导电材料的种类、性能、制备方法及应用领域。

高分子导电材料可以分为导电聚合物和导电复合材料两大类。

导电聚合物是指
在高分子聚合物中掺杂导电填料,使其具有导电性能,如聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等。

而导电复合材料是将导电填料与高分子基体进行复合,如碳纳米管、石墨烯、金属颗粒等。

高分子导电材料具有优异的导电性能,可以用于制备柔性电子器件,如柔性显
示屏、柔性电池、柔性传感器等。

与传统的硅基材料相比,高分子导电材料具有重量轻、柔性好、成本低等优点,因此在柔性电子领域具有广阔的应用前景。

制备高分子导电材料的方法多种多样,常见的方法包括溶液浸渍法、电化学沉
积法、热压法等。

这些方法可以调控导电填料的含量和分布,从而影响材料的导电性能和力学性能。

除了在柔性电子领域,高分子导电材料还被广泛应用于能源领域。

例如,用于
制备柔性锂离子电池的电极材料、柔性太阳能电池的电极材料等。

这些应用不仅需要材料具有良好的导电性能,还需要具有良好的稳定性和耐久性。

总的来说,高分子导电材料具有广泛的应用前景,特别是在柔性电子和能源领域。

随着材料制备技术的不断改进和新型导电填料的涌现,高分子导电材料将会在未来发展出更多的新应用。

希望本文的介绍能够为相关领域的研究和应用提供一定的参考和帮助。

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分子量过高部分使聚合物的强度增加,但加工成型时塑
化困难;低分子量部分使聚合物强度降低,但易于加工 不同用途的聚合物应有其合适的分子量分布: 合成纤维:分子量分布宜窄; 塑料、橡胶:分子量分布可宽;
常用的聚合物的分子量(万)
4 高分子化合物的性能特点

性能:聚合物分子量很大,因而具有与低分子同 系物完全不同的物理性能。 如聚合物具有高软化点、高强度、高弹性、其溶 液和熔体具有高粘度等性质。
这类结构的高聚物硬度高、脆性大、无弹性和塑性,是热固性 材料的典型结构。
交联分子结构
三维空间分子结构
线型→体型的转化:(不可逆)
一定条件下,线形可以转化成体型。即固化或交联。 例:橡胶的硫化等。
结构转化带来很大的性能变化。例如:
低密度聚乙烯:有弹性,做薄膜、奶瓶等; 高密度聚乙烯:做较硬的水杯、工程塑料; 交联聚乙烯:做海底电缆的包皮,有出色的绝 缘性, 耐热性。
高分子化合物的分子量虽很大,但其化学组成并不
复杂,通常由一种或几种低分子化合物聚合而成。 例:n(CH 2 CH 2) 聚乙烯
1、高分子化合物的单体、链节和聚合度:
①单体:
定义:组成高分子化合物的简单低分子化合物。
或:凡是可以聚合成大分子链的低分子化合物。 例:乙烯分子:CH2=CH2
单体的必要条件:至少能形成两个或两个以上新键
ⅰ、特点:流动的粘液,产生永久的不可逆变形。
ⅱ、机理:链段和大分子链都可运动,链间产生
滑脱。高聚物成为流动的粘液。
ⅲ、油漆、涂料:室温下处于粘流态的高聚物。
粘液态也是热塑料性和橡胶的加工成型状态。
(二)线形结晶高聚物的力学性能:
(1)全部结晶(或很高的结晶度)
性能类似于低分子材料,只有硬结晶态(Tg~Tm), 和粘流态T>Tm; Tm:晶区熔化温度。
或体积分数称为结晶度。
依分子在空间排列的规整性可将高聚物分为:
结晶型、部分结晶型和无定型(非晶态)三类。
晶态
部分晶态
非晶态
结晶度越高,分子间作用力越强,因此高分子化合 物的强度、硬度、刚度和熔点越高,耐热性和化学稳 定性也越好;而与键运动有关的性能,如弹性、伸长 率、冲击韧性则降低。 (1)高聚物不存在完全晶态的高聚物,通常把结晶超过 50%的高聚物称为结晶 高聚物。 结晶高聚物中:晶区、 非晶区。结晶度一般 为50~90%
ⅲ、合成聚合物:完全由低分子人工合成。
如聚氯乙烯。
②按反应类型: ⅰ、加聚物:如聚烯烃
ⅱ、缩聚物:如酚醛树脂
③按工艺性质:塑料、橡胶、纤维、涂料 ④按分子的几何结构: ⅰ、线型高聚物; ⅱ、体型高聚物
高分子材料的应用



以塑料、纤维、橡胶、胶粘剂、涂料等形态广泛应 用于日常生活、航空航天、医学、建筑、纺织等各 领域。 日常生活:塑料袋、容器、农膜; 建筑:胶粘剂、涂料、洁具、给排水管、门窗; 航空航天:FRP零件、内饰、智能高聚物、隐身涂 料 汽车工业:零件、内饰、轮胎、油漆; 医用:医疗、医药; 纺织工业:化学纤维; 体育娱乐:球、拍、艇、渔具、娱乐设施、赛车; 电子信息:计算机、集成线路板、液晶显示器、锂 离子电池膜
温度 形变 高弹态 玻璃态 粘流态
1. 玻璃态:
Tb<T<Tg
ⅰ、特点:应力与应变成正比,符合虎克定律,
具有一定的刚度。
ⅱ、机理:大分子链整体不能运动,链段也不
能运动,仅做微弱的热振动。
ⅲ、塑料:室温下处于玻璃态的高聚物叫塑料。
例:聚氯乙烯:Tg=87℃ 聚苯乙烯:Tg=8Βιβλιοθήκη ℃ 有机玻璃:Tg=100℃


乙烯与PE比较:气体&固体
性能与结构相关:相同组成和分子量的高分子, 如果结构形态不同,其性能有很大差异,如: 全同立构PP:结晶度高,熔点为160℃ 无规立构PP:结晶度低,熔点为75℃

高分子材料的分类
①按来源:
ⅰ、天然聚合物:天然橡胶,纤维素,蛋白质等。
ⅱ、人造聚合物:经人工改性的天然聚合物。 例:硝酸纤维。
线型 支链型 体型 重复单元结构 序列结构 立体异构 玻璃态
聚合物 结 构
高弹态
粘流态
一. 大分子链结构:
分子内结构
1.大分子链结构单元的化学组成
在元素周期表中只有ⅢA、ⅣA、ⅤA、ⅥA中部分
非金属、亚金属元素(如N、C、B、O、P、S、Si、Se 等)才能形成高分子链。由于高聚物中 常见的C、H、O、N等元素均为轻元素, 所以高分子材料具有密度小的特点。
而钢为105MPa. 必要条件:柔软的分子链、较大
的分子量和一定的交联密度。
2、粘弹性: (1)定义:弹性变形滞后于应力的变化,即弹性变
形不仅与外力有关,而且具有时间效应。
高分子材料
一、高分子材料的基本概念
1、高分子化合物:指分子量很大的有机化合物,每
个分子可含几千、几万甚至几十万个原子。也叫高 聚物、或聚合物;
分子量<500,叫低分子;分子量>500,叫高分子,
一般高分子材料的分子量在103-106之间。
3 高分子化合物的结构特点
1)化学组成简单,分子结构有规律性:组成大分子 的原子数目成千上万,但以C、H、O、N最为普遍, 也有S、Cl、P、Si、F。 2)主要为共价键:
(2)部分结晶:
在Tg~Tm之间,未结晶部分为高弹态,结晶部分
为硬结晶态,总的表现为既韧又硬的皮革态。
(三)体形高聚物的力学性能:
(1)交联对分子和链数运动的影响:
阻止分子和链段的运动,故铰链越多,Tg上升,当 铰链密度达到一定程度后,Tg= Tf。链段和分子链都 不能运动,高弹态消失。 例如:酚醛塑料(电木)



乙烯与PE比较:气体&固体
性能与结构相关:相同组成和分子量的高分子, 如果结构形态不同,其性能有很大差异,如: 全同立构PP:结晶度高,熔点为160℃ 无规立构PP:结晶度低,熔点为75℃

4 高分子化合物的性能特点

高性能:聚合物分子量很大,因而具有与低分子 同系物完全不同的物理性能。 如聚合物具有高软化点、高强度、高弹性、其溶 液和熔体具有高粘度等性质。
(2)影响结晶度的因素:
ⅰ、分子链的结构:结构简单、分子链短,利于结晶。
ⅱ、外力的影响:拉伸促进高聚物的结晶。
原因:沿拉伸方向伸展开,增加了分子链的接触面积和
减少距离,提高了分子间的作用力和结晶能力。 例如:尼龙绳、包装带越拉越强。 ⅲ、冷却速度:从熔融态缓慢冷却有利于结晶,快冷
不利于结晶。
ⅳ、温度:高聚物对应结晶速度最快的温度TK,在 TK温度保温,结晶可充分进行。 例如:天然橡胶,TK=-24℃,若轮胎在低于TK温度 下工作,就会发生结晶而失去弹性。
动方式是共价单链的内旋转。 如图:分子链可以在保持链长 和链角不变的情况下自旋转。 大量的单链都随时进行着旋转。 b1
b2
ⅱ、大分子链的构象:
由于单链内旋转运动引起原子在空间位置的变化而 构成大分子链的各种形象称为大分子链的构象。
(2)、大分子链的柔顺性:
ⅰ、大分子链上单链的内旋转运动,造成整个大分子 链的形状及末端距离每一瞬间都不相同,大分子链 时而蜷曲,时而伸展,该特性称为大分子链的柔顺性。 柔顺性:大分子链构象变化而获得不同蜷曲程度的特性。

主链的元素大都以共价键相互连结;
极少数聚合物的主链含有配位键; 一些聚合物的分子侧基或侧链上有离子键或配位键。
3)分子量较大:不同聚合物,具备高分子特性所必 需的分子量下限相去甚远。例如一般缩聚物在1万 左右;而一般加聚物>1万、有些>100万。
4)分子形态多样化:绝大多数合成聚合物的大 分子均为长链线型的 ,还有支链型、体型结 构、星形等,同分异构体。
( CF2 CF2 )
四氟乙烯:
2. 大分子链形态
1)线型分子链:
由许多链节组成的长链,
通常是卷曲成线团状。 这类结构高聚物的特点 是弹性、塑性好,硬度低, 是热塑性材料的典型结构。
2)支化型分子链:
在主链上带有支链。
这类结构高聚物的性能和加工都 接近线型分子链高聚物。
3)体型分子链 :
分子链之间由许多链节相互横向交联。
3 高分子链的构型

构型:指分子中由化学键所固定的原子在空间
的排列。

这种排列是稳定的,要改变构型,必须经过化
学键的断裂和重组。

类型:构型不同的异构体有:
1.旋光异构
2.几何异构
3.键接异构
4.大分子链的构象
(1)大分子链的构象: ⅰ、大分子链的热运动:
大分子链和其它的物质一样, b3
处于不停的热运动中,其运
3、结晶对高聚物性能的影响:
(1)熔点、密度、刚性、硬度、耐热性、化学稳定性提高。
原因:聚集状态紧密,增强了分子间的作用力。 (2)弹性、断裂伸长率、冲击韧性降低。
第三节
高分子性能
一、高聚物力学性能与温度的关系
(一)线形非晶态高聚物的力学性能: 此类聚合物在恒定应力下的变形-温度曲线如图。 Tb:脆化温度; Tg:玻璃化温度; Tf :粘流温度; Td:化学分解温度。 Tg Tf
的有机化合物,才能做为单体。
例:烯烃,双键;炔烃,三键。
氯乙烯 苯乙烯
②链节:
例:
氯乙烯链节
定义:构成高聚物的重复结构单元称为链节。
尼龙-66链节
③聚合度:高分子链节中的数目n。
其中氯乙烯 的单体.
就是聚氯乙烯
就是聚氯乙烯分子键的链节, n就是聚合度。聚合度反映了大分子链的长短和分子量的 大小,高分子化合物的分子量(M)是链节的分子量(M0) 与聚合度(n)的乘积。M= M0×n
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