使用抗裂外墙腻子在施工中经常遇到的的问题及处理方法
腻子施工常见问题的解决方案(一)

腻子施工是室内装修中必不可少的一道工序,常见问题及解决方案如下:
1.腻子开裂:腻子在施工后出现开裂现象,影响美观度。
解决方案:首先检查墙面是否有收缩缝或裂缝,如有则需要进行处理。
其次,应在施工前将墙面清理干净,确保墙面无灰尘和油污等杂质,并且要根据温度和湿度控制好施工时间和厚度。
如果腻子已经开裂,需要将开裂处刮平后重新施工。
2.腻子粘附力差:腻子在施工后容易剥落,无法牢固固定在墙面上。
解决方案:首先检查墙面是否有松动或脱落的底层,如有则需要重新处理。
其次要选择良好的腻子材料,按照说明书中的比例和方法进行搅拌和施工,避免过薄或过厚。
同时要注意墙面是否湿润,湿面施工需要进行干燥处理。
3.腻子表面不光滑:腻子在施工后表面不光滑、有凹凸不平的现象,影响美观度。
解决方案:首先检查墙面是否有松动或脱落的底层,如有则需要重新处理。
其次要选择适合的腻子材料,并按照说明书中的比例和方法进行搅拌和施工。
在施工时要注意刮腻子的角度和力度,避免过度施力或过度刮除。
4.腻子涂层发白:腻子涂层出现发白现象,影响美观度。
解决方案:通常是由于腻子干燥时间不足或施工环境湿度过高导致的,应加强通风和干燥措施。
如果已经出现发白现象,可以用砂纸或抛光机对涂层进行打磨,然后重新上腻子和涂料。
综上所述,腻子施工是一个细致耐心的过程,需要仔细掌握每一个环节。
在施工前要认真检查墙面情况,并选择适合的腻子材料和施工工具,根据温度和湿度控制好施工时间和厚度,避免出现常见问题。
外墙施工过程中的常见问题与技术解决

外墙施工过程中的常见问题与技术解决第一部分:施工准备外墙施工是建筑过程中非常重要的一环,其质量直接影响到建筑的外观和保温效果。
然而,在实际操作中,施工人员常常会遇到各种问题,幸运的是,有一些技术解决方案可以帮助他们解决这些问题。
第二部分:墙体结构问题1. 粉刷层脱落:在施工过程中,粉刷层脱落是常见的问题,特别是在外墙受到风吹雨淋的情况下。
为了解决这个问题,施工人员可以采用增强粉刷涂料,增加其附着力,从而提高外墙的耐久性。
2. 墙体开裂:墙体开裂是另一个常见的问题,特别是在地震频发的地区。
解决这个问题的一种方法是采用抗裂砂浆,能够增加墙体的抗震性能,减少开裂的可能性。
第三部分:防水问题1. 渗水:施工过程中,由于施工不当或者材料问题,墙体可能会发生渗水现象。
为了解决这一问题,可以采用防水涂料或者防水卷材来加强外墙的防水效果。
2. 雨水管漏水:雨水管漏水是一个常见的问题,特别是在工程使用一段时间后。
在处理这个问题时,可以采用添加密封胶,进行密封处理,从而解决漏水问题。
第四部分:保温隔热问题1. 热桥:热桥是外墙保温隔热过程中常见的问题,它会导致能量损失和温度差异。
要解决这个问题,可以在热桥位置加装保温板,降低热桥效应,提高墙体的保温性能。
2. 施工不均匀:施工过程中,保温层的厚度可能会不均匀,导致保温效果不佳。
为了解决这个问题,施工人员可以在保温层施工前,进行准确的测量和标记,确保施工的均匀性。
第五部分:材料选择问题1. 质量不过关:施工中使用的材料质量不过关是一个常见的问题,可能会导致外墙出现各种问题。
为了解决这个问题,施工人员应该选择有质量保证的品牌材料,并进行严格的材料验收。
2. 材料不匹配:不同的材料之间可能存在不匹配的问题,例如粘结层与保温层之间的粘结不牢固。
要解决这个问题,可以采用专用的粘结剂或者改变材料的选择。
第六部分:施工管理问题1. 施工队伍素质不高:施工过程中,施工队伍素质不高可能导致施工质量不过关。
腻子粉施工中常见的问题及解决方法

④产品储存不当,吸潮后粘结力大幅度下降。
⑤基层吸水率高,导致腻子干燥速度很快,没有充足的水分进行固化。
解决方法:
①内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间,抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后,立即进行抛光。实践证明,饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。
②外墙腻子表面干燥后,要进行适度打磨,并进行充分的淋水保养,一般保养分为两次或两次以上进行,如果有必要,请用睡宝透明封闭底漆兑水(1:5)作为第二道淋水液,效果会更好。
①旧墙面很光滑(如钢化腻子、聚氨酯等油性漆),腻子粉与其表面粘结牢度差。
②新墙面使用模板浇注,表面光滑而且含有大量的脱模剂(废机油或有机硅类)。
③对于木质底材、金属底材等非砂浆底材(如三合板、五合板、刨花板、实木等)上直接施刮腻子,由于表面胀缩比不同,和该类产品吸水率较强,刚性的内墙腻子不能随之变形,一般在3个月后会造成脱落。
解决方法:
①已经开裂的腻子,需铲除,如果裂纹不太大,也可采用柔性腻子进行第一道施工,然后按规范的施工方式进行施工。
②每道施工不宜太厚,两道施工时间间隔一定要大于4小时以上,前道腻子彻底干透后,才进行后道施刮。
变黄:
现象:
指腻子施工完成后,不久即局部或全部呈现黄色。
产生原因:主要发生在室内旧墙面,旧墙腻子使用了大量的PVA胶水,胶水老化分解,产生不饱和酸,不饱和酸与腻子中钙离子反应,生成相应黄色的钙盐。
③产品一定要在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,经检验合格后,再行施工;
④产品一定要注意防水处理,应存在在阴凉干燥处,并且保证包封完好。⑤夏天或高温强风气候条件下,在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面,墙面表面无明水后即可施刮腻子。
腻子粉施工工艺,腻子粉施工常见问题及解决方法

腻子粉施工工艺,腻子粉施工常见问题及解决方法一、腻子粉种类有哪些?目前市场上所售腻子粉种类众多,按其用途不同可分为内墙腻子粉和外墙腻子粉。
内墙柔性耐水腻子粉是一种粉状材料,由进口胶粉、抗裂纤维及助剂等精制而成。
产品适用于砂浆、混凝土、石膏板等基层,具有良好的耐水性、耐候性、抗裂性,对基层的收缩膨胀具有良好的应力,绿色环保,通过中国环境标志产品认证,无甲醛,无VOC,无有害物质,无放射性物质。
外墙柔性耐水腻子粉由进口胶粉、高标号水泥、抗裂纤维等精制而成。
具有柔性抗裂、防霉、耐碱、耐水等特性,适用于各种外墙基面的表层找平施工,为外墙油漆提供坚实和平整的基础。
二、腻子粉施工工艺使用电动搅拌器将腻子粉和清水充分搅拌至均匀、润滑,无块状、无结块即可。
拌匀后,将浆料静置5-10分钟,保证其充分融合。
然后再搅拌1-2分钟即可使用。
将拌匀后的腻子用刮刀/抹灰镘刀进行批刮,一般批两层,每层厚度约0.5mm-0.6mm(第一层干后,才可进行第二层施工)。
据气候情况,一般施工24小时后,可使用砂皮纸(240#-325#)打磨。
应用特性:执行标准:JG/T298-2010(NR)《建筑室内用腻子》施工环境:5-35℃,空气相对湿度≤75%使用时间:应在2小时内完成晾置时间:施工后至少12小时应防雨淋和霜冻灰水比例: 20KG–8~9L产品用量: 0.7~1.5kg/M2(厚度1-3mm)注意事项:不可与其他产品混用,以免产生其他反应。
产品需放在干燥、通风、无阳光暴晒的地方存储。
避免在高温、霜冻、强风天气施工。
三、腻子粉施工常见问题及解决方法1)腻子气泡的原因、解决方法现象:施工过程中产生气泡以及过一段时间后,腻子表面起泡。
产生原因:1、基底过于粗糙,批荡速度过快;2、一次施工腻子层过厚,大于2.0mm;3、基层含水率过高,同时密度太大或太小。
由于含有丰富的空隙,且腻子含水率高,因而不透气,空气被封闭在空隙空腔内,不容易消除。
腻子工程质量问题分析与解决

腻子工程质量问题分析与解决第一篇:腻子工程质量问题分析与解决腻子工程质量问题分析与解决施工注意事项:清理施工环境,将现场影响施工的障碍物(家具、装饰品)整理好,注意好现场防护。
将干粉腻子和水,按照 1:0.3~0.5 混合,用专用搅拌机充分搅拌均匀,然后静置5~10 分钟,继续搅拌均匀后,即可批荡上墙。
腻子可分为两道施工,有特殊要求的可选用底料和面料分别施工。
内墙腻子和外墙腻子由于施工环境和要求不同有所区别。
面料施工的后处理内墙腻子面层施工后,可以不施涂涂料,可直接做抛光处理。
具体施工方法,将面层施工小面积(2~3平方米)完成后,及时抛光处理。
内外墙面层施工后,如果施涂乳胶漆,一般在表面硬结后(8 小时以上)进行打磨处理,打磨完成后,及时扫除表面浮尘,并做好养护,一般用洁净的水,淋洒 2~3 遍。
脱粉现象:施工完成及干透后,用手触摸有掉粉现象。
产生原因:1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好,表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉;2、外墙腻子粉,饰面时涂层比较薄,在夏天高温下,水分挥发很快,面层未能足够的水分进行固化,因而容易脱粉。
3、产品超过保质期,粘结力度大幅度下降。
4、产品储存不当,吸潮后粘结力大幅度下降。
5、基层吸水率高,导致腻子干燥速度很快,没有充足的水分进行固化。
解决方法:1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间,抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后,立即进行抛光。
实践证明,饰面 1~2m2 就应该进行压平或抛光处理。
2、外墙腻子表面干燥后,要进行适度打磨,并进行充分的淋水保养,一般保养分为两次或两次以上进行,如果有必要,请用睡宝透明封闭底漆兑水(1:5)作为第二道淋水液,效果会更好。
3、产品一定要在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,经检验合格后,再行施工;4、产品一定要注意防水处理,应存在在阴凉干燥处,并且保证包封完好。
5、夏天或高温强风气候条件下,在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面,墙面表面无明水后即可施刮腻子。
外墙涂料施工常见问题及工程防治措施

基层处理不到位: 墙面基层处理不 干净,可能导致 涂层附着力差, 易脱落
施工环境不适宜: 温度、湿度等环 境因素不适宜施 工,可能影响涂 层质量
墙体湿度:墙体湿度过高会 导致涂层起泡、脱落等问题
墙体材料:墙体材料的质量直 接影响外墙涂料的附着力和耐 久性
墙体结构:墙体结构的不平整 会导致涂料涂刷不均匀,产生
龟裂等问题
墙体裂缝:墙体裂缝会导致 涂料涂层开裂、渗漏等问题
PART THREE
选用选用与基层材料相容性好的涂料 选用防霉、防藻性能好的涂料
温度:涂料施工时 需确保温度适宜, 避免过高或过低
湿度:避免在湿 度过高的天气进 行涂料施工
风力:选择风力较 小的天气进行施工, 避免因风力过大导 致涂料不均匀
原因:紫外线 照射、氧化反 应、颜料不耐
候
表现:颜色变 淡、失去光泽
防治措施:选 用耐候性好的 颜料、添加抗 氧化剂、定期
保养维护
涂层起皮和剥落的原因:基层处理不当,存在油污、水渍等 涂层起皮和剥落的防治措施:加强基层处理,确保基层干燥、无油污等污染物 涂层起皮和剥落的影响:影响外墙美观,缩短外墙使用寿命 涂层起皮和剥落的处理方法:铲除剥落部分,重新进行基层处理和涂料施工
清洁度:确保墙面 干燥、无尘,施工 前进行清洁处理
加强材料质量控制,确保所采 购的涂料和辅助材料质量合格
严格按照施工工艺进行操作, 确保每一步骤都符合规范要求
重视基层处理,确保墙面平 整、清洁、干燥
注意天气和环境因素影响, 避免在恶劣天气下进行施工
加强墙体质量检查:在施工前对墙体进行详细的质量检查,确保墙体无裂缝、无渗漏等缺陷, 以提高外墙涂料的附着力和耐久性。
选择优质涂料:选用性能优异、耐候性好、附着力强的外墙涂料,可以减少涂料脱落、变色等 问题,提高外墙涂料的施工质量。
腻子施工常出现的问题和预防措施

腻子施工常出现的问题和预防措施一、起泡现象:腻子批刮时产生气泡或过后表面起泡。
产生原因:1、基层过于粗糙,有细小孔洞。
批刮时腻子将孔洞内空气压缩,之后空气压力反弹形成气泡。
2、单遍批刮太厚,腻子孔隙中的空气没有压挤出来。
3、基层过于干燥,吸水率过高,易致面层腻子气泡多。
4、耐水涂料、高标号混凝土等密闭性好的基面不透气,易致腻子起泡。
5、高温施工时腻子易产生气泡。
预防:1、对基面粗糙孔洞应先填补压实后再整体批刮。
2、表层腻子厚度应在1mm左右为宜。
3、太过干燥的基底可用水润湿后再批刮腻子。
4、腻子调配时应按要求充分搅拌,在适宜温度范围施工。
整改:1、批刮时腻子有气泡可在表干时反复收压,消除气泡。
2、打磨后的气孔待上过底漆后用底漆腻子填补。
二.掉粉现象:施工完成及干透后,用手触摸有掉粉现象。
产生原因:1、已打磨的腻子面表面已形成疏松层,手摸掉粉属正常现象2、腻子在高温干燥时施工,水分挥发快,没有足够水分进行固化,因而容易脱粉。
3、基层吸水率高,导致腻子干燥快,没有足够水分进行固化。
4、压光腻子没有把握压光时间或没有压光处理。
5、产品超过保质期,粘结力度大幅度下降。
预防:1、高温干燥强风天气施工,最好将基面润湿无明水后再进行腻子施工。
施工时要收压密实,适度掌握干燥时间。
2、外墙腻子应严格执行保湿施工,面层腻子表干后及时适度打磨并充分淋水2次以上。
3、压光腻子要把握适宜的压光时间,最佳时间是待腻子水印消失后立即压光。
4、超过保质期的产品必须进行试验,检验合格后再行施工。
整改:1、耐水腻子在涂过乳胶封闭底漆后,强度会增加,一般无需另行处理。
2、外墙腻子可在打磨后充分淋水2次以上。
3、压光腻子表面应再薄批腻子一道,并及时压光处理。
三、脱落现象:腻子层与基层粘结强度差,从基层脱落。
产生原因:1、基面很光滑(如:油性基面、压光腻子面、光滑的白胶水泥腻子面等)。
腻子粉与基面粘结牢度差2、现浇混凝土基面使用了脱模剂(如废机油等)。
使用抗裂外墙腻子在施工中经常遇到的的问题及处理方法

抗裂外墙腻子施工施工工艺介绍一、在实际施工中,有些客户为了节约成本,只批刮一遍底腻或面腻,有客户为了方便批刮两遍低腻或两遍面腻。
这些处理方法都不能达到最好的效果。
最合理的施工方法是:先批刮一遍底腻,干燥后,再批刮一遍面腻。
这种处理方法,抗裂阻裂效果好,造价低,批刮表面平整。
因为我们的底腻阻裂作用显著,它能抵抗基层表面裂缝的产生和发展。
我们的腻子弹韧性好,它既能修补底腻的薄弱部位(当地层不平整或批刮不均匀时,腻子膜厚薄不均匀。
受到外力作用后,容易落的新位产生应力集中而破坏开裂),又能随动与底腻子的形变,起到好的抗裂作用,使用面腻批刮的基层表面,平整度较高。
二、施工中经常遇到的问题(一)、在压光水泥砂浆表面或光滑密实的混凝土表面批刮腻子时:1.当基层表面浮尘没有清理干净,而直接批刮腻子时,由于附着力差,易出现“两披现象”。
当受到雨水冲刷时,易产生气泡剥落现象。
处理方法:一定要将基层表面粉尘清理干净,批刮腻子时,在表面来回多压实几遍。
2.夏季高温天气,在光滑表面批刮腻子时:由于基层干燥,吸水性强,而且腻子中的水分挥发较快,造成腻子批刮困难,不易摊平,与基层粘接不牢,出现“两披现象”和雨水冲刷后起泡剥落现象。
处理方法:①.用水或底漆润湿基层表面后,再进行批刮,并来回多压实几遍。
注:用水湿润的同时即可批刮,这样既利于施工,又能增加与基层的粘接性,而且也能增加批刮面积(因为批的厚薄均匀)。
②.往腻子中加水泥时,适当减少水泥加量,降低腻子的稠度。
(二)、由于赶工期,在刚粉好的水泥砂浆上或刚脱模胶粘剂面层上批刮腻子这种情况下,由于水泥砂浆的碱性大,而且内部水分含量高,当批刮腻子后,虽然我的腻子透起性好,但在湿态下其气密性也较高,腻子层在水汽的压力作用下,容易产生气泡,与基层粘结不牢(特别是在夏季高温天气),及基层水溶性碱性物质在气泡间堆积,破坏腻子性能,而且受潮后,造成吸水膨胀,以致起皮剥落。
处理方法:1.对水泥砂浆基层和混凝土基层,一定要过养护期后再批刮腻子,2.实在迫不得已①.必须用较稀的底漆将基层多涂刷几遍,进行抗碱封闭处理,干燥后再批刮腻子。
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抗裂外墙腻子施工施工工艺介绍
一、在实际施工中,有些客户为了节约成本,只批刮一遍底腻或面腻,有客户为了方便批刮两遍低腻或两遍面腻。
这些处理方法都不能达到最好的效果。
最合理的施工方法是:先批刮一遍底腻,干燥后,再批刮一遍面腻。
这种处理方法,抗裂阻裂效果好,造价低,批刮表面平整。
因为我们的底腻阻裂作用显著,它能抵抗基层表面裂缝的产生和发展。
我们的腻子弹韧性好,它既能修补底腻的薄弱部位(当地层不平整或批刮不均匀时,腻子膜厚薄不均匀。
受到外力作用后,容易落的新位产生应力集中而破坏开裂),又能随动与底腻子的形变,起到好的抗裂作用,使用面腻批刮的基层表面,平整度较高。
二、施工中经常遇到的问题
(一)、在压光水泥砂浆表面或光滑密实的混凝土表面批刮腻子时:
1.当基层表面浮尘没有清理干净,而直接批刮腻子时,由于附着力差,易出现“两披现象”。
当受到雨水冲刷时,易产生气泡剥落现象。
处理方法:一定要将基层表面粉尘清理干净,批刮腻子时,在表面来回多压实几遍。
2.夏季高温天气,在光滑表面批刮腻子时:由于基层干燥,吸水性强,而且腻子中的水分挥发较快,造成腻子批刮困难,不易摊平,与基层粘接不牢,出现“两披现象”和雨水冲刷后起泡剥落现象。
处理方法:①.用水或底漆润湿基层表面后,再进行批刮,并来回多压实几遍。
注:用水湿润的同时即可批刮,这样既利于施工,又能增加与基层的粘接性,而且也能增加批刮面积(因为批的厚薄均匀)。
②.往腻子中加水泥时,适当减少水泥加量,降低腻子的稠度。
(二)、由于赶工期,在刚粉好的水泥砂浆上或刚脱模胶粘剂面层上批刮腻子
这种情况下,由于水泥砂浆的碱性大,而且内部水分含量高,当批刮腻子后,虽然我的腻子透起性好,但在湿态下其气密性也较高,腻子层在水汽的压力作用下,容易产生气泡,与基层粘结不牢(特别是在夏季高温天气),及基层水溶性碱性物质在气泡间堆积,破坏腻子性能,而且受潮后,造成吸水膨胀,以致起皮剥落。
处理方法:1.对水泥砂浆基层和混凝土基层,一定要过养护期后再批刮腻子,
2.实在迫不得已①.必须用较稀的底漆将基层多涂刷几遍,进行抗碱封闭处理,干燥后再批刮腻子。
②.用稀酸处理基层表面使其粗糙,涂刷底漆封闭处理后批刮腻子。
(三)、冬季结水时,不要批腻子
因为当腻子批刮到基层上,再干燥凝固产生强度的过程中,腻子中的水分结冰时,体积膨胀,会破坏腻子的强度,降低腻子的保护功能。
二、产品特点
1. 具有良好的填充、找平性能,动态抗开裂性达P型指标。
2. 良好的耐老化性。
3. 良好的透气性能。
4. 抗渗性,耐水抗碱性能好。
5. 一次性批刮厚度可以在3-5mm。
6. 与基材和面漆有良好的附着能力。
三、性能指标(执行标准为JG/T157-2009《建筑外墙用腻子标准》)
四、施工工具
批嵌工具(批刀与抹子),大刮尺,电动搅拌器,塑料桶等等。
五、施工工序
1. 将B倒入容器中,再加入A粉料,一边加A粉料,一边用搅拌器充分搅拌
均匀(无粉团),静置十分钟后施工,施工时注意胶液与粉料按规定配比混合。
2. 清理墙面:要求墙面必须清洁、无油脂、灰尘、污垢、风化物、泥土等杂
物,严重粉化墙面需用草酸清洗,再用清水冲洗干净,保证墙面充分干燥(基层含水率小于10%,pH值小于10)。
3. 用批嵌工具批刮腻子,每次批嵌厚度不超过3-5mm,一般每遍腻子的用量
为1.5Kg/m²左右。
待腻子实干后方可进行下一道腻子的批嵌,批嵌最后一道腻子时要避免接茬。
根据墙面平整度,腻子批嵌次数视墙体情况而定。
4. 为使墙面达到所要求的平整度,建议用刮尺水平方向刮涂两遍,竖直方向
刮涂两遍,若仍达不到要求,则重复刮涂,直至达到要求。
5. 最后一道腻子表干后立即打磨并除去表面灰尘,打磨可选用240-600#砂
纸。
6. 腻子实干后,方可进行下道工序施工。
六、注意事项
1. 施工温度建议在5℃以上,40℃以下,空气相对湿度小于80%。
2. 本品腻子施工后,宜在表干时尽早进行打磨,否则腻子实干后很难打磨。
3. 施工后至少12小时内必须避免雨淋及霜冻。
4. 本品应在阴凉干燥处保存,严禁曝晒,淋雨,受潮,贮存温度在0-35℃
之间。
5. 甲乙组份混合搅拌后建议在3小时内用完,高温天气最好能在2小时内
用完,施工人员可视实际情况适当加水调节稠度,超时干固的腻子不能再次使用。
6. 墙面上出现严重龟裂时,请处理好后再施工。
7. 在存放过程中,如果胶液有分层现象,使用之前搅拌均匀之后再配制腻
子,且其性能不会受到影响。
8. 所有工具在使用完后,请用清水清洗干净晾干以便下次使用。
9.墙面自然开裂严重与本产品抗裂性能无关。
10.本产品属于子弹型腻子不能与普通腻子搭配使用。
外墙抗裂腻子
一、简介:
外墙抗裂腻子是以天然高性能高分子材料与无机水硬性材料为主要原料,配以其它专用助剂,采用新工艺研制生产而成的一种粉状产品。
具有成本低、粘接力强,抗裂性好,施工省时、省力等优点,可有效解决建筑外墙用普通水泥砂浆抹面容易出现砂浆底和涂料龟裂、空鼓、脱落等建筑质量、通病问题,该产品阻燃、无毒、无味,属于环保产品,是替代普通水泥砂浆、107胶水泥腻子的高新技术产品。
二、适用范围:
适用于水泥砂浆、混凝土、混凝土砌块。
三、主要特点:
1、产品为粉状、运送储存均方便。
2、现场加常温水搅拌即可,方便快捷。
3、施工性好,批刮自如,不起卷,不干涩。
4、耐水、耐碱。
5、粘力强度高,不起皮,剥落。
四、执行标准:
JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》; JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》。
1、基层墙面坚实、平整、干燥、无油污、无浮灰。
基层吸水性强或表面过
分干燥的基层应先用封底剂涂刷一道,或喷少量清水润湿后再施工。
2、基层如有明显不平或裂缝或其它不稳定因素,应先进行技术处理,或先
小面积试验并确认后,再大面积施工。
3、粉料按:=1:0.4-0.5的比例,混合搅拌均匀,放置20分钟后即可使用,
并应在2小时内用完。
4、刮涂方法一般按自上而下,从左到右的顺序进行操作,力求均匀,不留
接缝痕迹。
批刮厚度一次在0.8-1.5mm左右,一般2-3道成活,用量视
基层平整度和要求饰面的平整度而定一般用量1.5-2kg/m2
5、每遍腻子施工时间每隔4-48小时。
6、施工环境温度不得低于10℃。
7、养护:打磨后淋水养护2-3天,腻子层实际干透后方可上涂料。
六、包装、贮存、运输
1、包装:25kg/袋、50 kg/袋。
2、贮存、运输:防潮、防水,应存放于通风阴凉干燥处,未用完的料应及
时密封后存放。
贮存基期为90-180天。