悬浮剂加工技术ppt课件
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悬浮剂加工技术30页PPT
悬浮剂加工技术
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
Hale Waihona Puke
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
Hale Waihona Puke
微胶囊悬浮剂ppt
种双层锐孔来制褐藻酸微胶囊的专利申请。
-
微胶囊技术：
1953一1954年：NCR公司提出了利用凝聚法制备含油明胶微胶囊 之基本方法的二个专利，以及利用上述基本方法制备微胶囊型压敏 复写纸的四个专利。除日本外，全世界都应用了这个专利。
1956年3月：NCR公司提出了有关光电材料微胶囊化的专利申请。 1957年4月：NCR公司提出了有关彩色摄影用的化合物微胶囊化工
-
（一）基本概念
微胶囊：指一种具有聚合物壁壳的微型容器或包物。 其大小一般为5~200μm不等，形状多样，取决于原 料与制备方法。
微胶囊化：制备微胶囊的过程称为微胶囊化。 微胶囊化技术：指将固体、液体或气体包埋在微小而
密封的胶囊中，使其只有在特定条件下才会以控制速 率释放的技术。其中，被包埋的物质称为心材，包括 香精香料、酸化剂、甜味剂、色素、脂类、维生素、 矿物质、酶、微生物、气体以及其它各种饲料添加剂。 包埋心材实现微囊胶化的物质称为壁材。
-
（三）微囊化的方法和步骤
化学法：主要利用单体小分子发生聚合反应生成高分子或膜材料并 将芯材包覆,常使用的是界面聚合法和原位聚合法。
物理法：物理法是利用物理和机械原理的方法制备微胶囊,主要有 空气悬浮法、喷雾干燥法、真空蒸发沉积法和包结络合法等。
物理化学法：通过改变条件(温度、ｐＨ值加入电解质等)使溶解状 态的成膜材料从溶液中聚沉出来并将芯材包覆形成微胶囊,具体有 凝聚法、油相分离法、干燥浴法、熔化分散冷凝法等。分为囊心物 的分散、囊材的加入、囊材的沉积和囊材的固化4步.
微胶囊
1. 发展简史 2. 基本概念 3. 微胶囊的功能 4. 微囊化原理，方法及步骤 5. 性能测试 6. 应用
化学系01级李懿芬
微胶囊悬浮剂 ppt课件
二、微胶囊悬浮剂的优点
1、持效期长：地下一次一季
包衣层 2、减少用药，省工省时 隔离层 3、避免药害，提高安全性
囊心
4、消除异味
5、与不良环境隔离
6、保护天敌
3
4
三、微胶囊悬浮剂释放原理
5
6
四、微胶囊农药悬浮剂适应的使用场所： 1、地下害虫和地下线虫：
蛴螬
蝼蛄
韭蛆
2、生长期长难于防治的害虫
多靶标微胶囊悬浮剂
一、微胶囊悬浮剂农药的定义和外观特征：
微胶囊农药悬浮剂是指利用合成或者天然的高分子材 料形成核—壳结构微小容器，将农药包覆其中，并悬浮 在水中的农药剂型。它包括囊壳和囊芯两部分，囊芯是 农药有效成分及溶剂，囊壳是成膜的高分子材料。粒径
2-50微米。
微囊结构示意图
包衣层
隔离层 囊心
a
b
c
d
e
f
12
3、唯一同位聚合法制备的样品图（技术创新）
a
b
图4-1 微囊悬浮剂的电镜照片 此项技术正在申请国家专利
粒径更小、更均匀、包封率更高
13
七、质量检测
1、热贮稳定性
14
2、冷贮稳定性
15
3、胶囊悬浮剂粒径的测定
热贮前粒径测定
平均粒径为2.11微米，遮光比为1.225
16
热贮后：
Minutes
保留时间为2.95min，分解率为1.22%。
19
7、水质对微胶囊悬浮剂的影响：
水 去离子水
自来水 342mg/L 1140mg合格 合格
析水、分层
冷贮 合格 合格 合格 合格
经高效液相色谱检测，用342 m g /L硬水和自来水配制的15%%多靶标 微胶囊悬浮剂,热贮14 d后有效成分分解率均小于1.5% 。因此在生产过程 中，该制剂对水质要求很低，普通自来水就可以配制。
混悬剂制备工艺 ppt课件
以用Ostwald Freundlich方程式表示：
2020/12/27
23
Ostwald Freundlich方程式
lg S2 S1
=
2σＭ ρRT （1/r2 - 1/r1）
• 式中，S1----半径为r1的药物粒子的溶解度； S2----半径为r2的药物粒子的溶解度； σ----固体溶质与溶剂间的表面张力；
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天然高分子助悬剂
• 海藻酸钠 用量为0.5%，粘度最大时 的 pH 值 为 5~9 。 本 品 加 热 不 能 超 过 60℃，否则粘度下降，也不能与重 金属配伍。
• 其它助悬剂有植物多糖类如白芨胶、 果胶、琼脂、角叉菜胶、脱乙酰甲 壳素等，主要用于内服混悬剂。
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• 干混悬剂，它是按混悬剂的要求将难溶 性固体药物与适宜辅料制成粉状物或粒
状物，临用前加水振摇，即可迅速分散
成混悬剂。
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2
制备混悬剂的条件
• 难溶性药物需制成液体制剂供临床 应用时；
• 药物的剂量超过了～ 溶解度而不能以 溶液剂形式应用时；
• 两种溶液混合时药物的溶解度降低 而析出固体药物时；
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35
（3）硅酸盐类
• 常用的有硅皂土（膨润土，bentonite）、 硅酸镁铝、硅酸铝等，这些物质不溶 于水或酸，但在水中可膨胀，吸水可 达自身重量12倍，形成高粘度并具有 触变性和假塑性的凝胶。
• 硅皂土为外用助悬剂，常用浓度为 2%~3% 。 pH 值 ＞ 7 时 ， 膨 胀 性 更 大 ，
• 羧甲基纤维素钠(CMC-Na) 用量多为1%， 稳定的pH值为5~10。本品是阴离子化合物， 因此与多价阳离子如三氯化铁、硫酸铝等 不能配伍。
悬浮剂加工技术.ppt
考虑三个方面：粒子直径、分散液黏度和密度。
细度：指悬浮剂中粒子的平均粒度和粒度分布。细度 是影响悬浮剂悬浮率和稳定性的主要因素。我国一般 控制在1~5μm。粒度越细，分布越均匀，悬浮率越高。
黏度：主要指标之一。黏度大，体系稳定性好，反之， 稳定性差，加工和使用困难。一般控制在 100~5000mPa·S之间，常用段在100~1000mPa·S。
2助剂
2.2其他助剂 (1)增稠剂和稳定剂
主要有黄原酸胶和硅酸铝镁，悬浮剂要求适当的黏度， 通常在100~5000Pa·S之间，需要增稠剂来调配。目的 是降低粒子的沉降速度，提高制剂的稳定性。
(2)防冻剂
为了使悬浮剂在低温条件下稳定，需加入防冻剂，常 用的防冻剂有：乙二醇，丙二醇，甘油，甘油-乙醚双 甘醇，甲基亚丙基双甘醇等。
度随外界环境变化不大，价格适中且易得。
(5)选择消泡剂
3悬浮剂的生产工艺
选择消泡剂要求用量少，消泡效果快；货源充足，价 格便宜；与制剂各组分有很好的相溶性。
除了消泡剂外还有其他消泡方法，如超声波，抽真空 或通入醚蒸汽等消泡。
(6)选择pH值调整剂 绝大多数原药在中性介质中稳定，少数原药则需要碱
①木质素及其衍生物磺酸盐类 主要有钠盐、钙盐和铵盐子型表面活性剂
2助剂
(4)水溶性高分子物质
通常作为胶体保护剂，水溶性高分子物质和表面活性 剂的润湿分散剂一起复配使用效果更好。用量要适宜， 否则效果相反。农药悬浮剂常用的是羧甲基纤维素 (CMC)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸钠和黄原酸胶(XG)
(2)选择润湿分散剂
绝大多数是阴离子表面活性剂，也可以非离子和阴离 子型复配。要求能溶在分散介质中，用量一般不超过 10%。
3悬浮剂的生产工艺
细度：指悬浮剂中粒子的平均粒度和粒度分布。细度 是影响悬浮剂悬浮率和稳定性的主要因素。我国一般 控制在1~5μm。粒度越细，分布越均匀，悬浮率越高。
黏度：主要指标之一。黏度大，体系稳定性好，反之， 稳定性差，加工和使用困难。一般控制在 100~5000mPa·S之间，常用段在100~1000mPa·S。
2助剂
2.2其他助剂 (1)增稠剂和稳定剂
主要有黄原酸胶和硅酸铝镁，悬浮剂要求适当的黏度， 通常在100~5000Pa·S之间，需要增稠剂来调配。目的 是降低粒子的沉降速度，提高制剂的稳定性。
(2)防冻剂
为了使悬浮剂在低温条件下稳定，需加入防冻剂，常 用的防冻剂有：乙二醇，丙二醇，甘油，甘油-乙醚双 甘醇，甲基亚丙基双甘醇等。
度随外界环境变化不大，价格适中且易得。
(5)选择消泡剂
3悬浮剂的生产工艺
选择消泡剂要求用量少，消泡效果快；货源充足，价 格便宜；与制剂各组分有很好的相溶性。
除了消泡剂外还有其他消泡方法，如超声波，抽真空 或通入醚蒸汽等消泡。
(6)选择pH值调整剂 绝大多数原药在中性介质中稳定，少数原药则需要碱
①木质素及其衍生物磺酸盐类 主要有钠盐、钙盐和铵盐子型表面活性剂
2助剂
(4)水溶性高分子物质
通常作为胶体保护剂，水溶性高分子物质和表面活性 剂的润湿分散剂一起复配使用效果更好。用量要适宜， 否则效果相反。农药悬浮剂常用的是羧甲基纤维素 (CMC)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸钠和黄原酸胶(XG)
(2)选择润湿分散剂
绝大多数是阴离子表面活性剂，也可以非离子和阴离 子型复配。要求能溶在分散介质中，用量一般不超过 10%。
3悬浮剂的生产工艺
《微胶囊悬浮剂》课件
物理-化学法
微胶囊悬浮剂的制备方法：物理-化学法 原理：利用物理和化学方法相结合，制备微胶囊悬浮剂 步骤：包括微胶囊的制备、悬浮剂的制备和微胶囊悬浮剂的制备 优点：制备过程简单，易于控制，产品质量稳定 应用：广泛应用于医药、食品、化妆品等领域
微胶囊悬浮剂的制备工艺流程
原料选择：选择合适的原 料，如淀粉、蛋白质等
术难题之二
微胶囊的生物利用度：微 胶囊在悬浮剂中的生物利
用度是技术难题之四
微胶囊的释放：微胶囊在 悬浮剂中的释放速度是技
术难题之二
微胶囊的生物利用度：微 胶囊在悬浮剂中的生物利
用度是技术难题之四
微胶囊的稳定性：微胶囊 在悬浮剂中的稳定性是技
术难题之一
微胶囊的溶解性：微胶囊 在悬浮剂中的溶解性是技
术难题之三
微胶囊悬浮剂的形成原理主要是通过物理或化学方法将药物或活性成分包裹在微胶囊中
微胶囊悬浮剂的形成过程包括微胶囊的制备、填充、固化等步骤
微胶囊悬浮剂的优点包括提高药物稳定性、延长药物作用时间、提高药物生物利用度等
03
微胶囊悬浮剂的制备方法
物理法
喷雾干燥法：将 微胶囊悬浮液喷 入干燥室，通过 热空气或冷凝水 蒸发水分，形成 微胶囊悬浮剂
药物保护：保护 药物免受环境因 素影响，提高药 物稳定性
药物掩味：掩盖 药物不良气味， 提高患者用药依 从性
农药领域
微胶囊悬浮剂在农药领域的应用 广泛，可以有效提高农药的利用 率和效果。
微胶囊悬浮剂可以提高农药的稳 定性和均匀性，减少农药对环境 的污染。
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微胶囊悬浮剂可以保护农药免受 光照、温度等环境因素的影响， 延长农药的使用寿命。
农药悬浮剂加工工艺研发难点及解决方案(PPT 69张)
砂磨机
目前我国砂磨机有两种材质，材质分别有碳钢和不锈钢
立式砂磨机 立式、闭式 砂
立式砂磨机
篮式砂磨机
卧式砂磨机
•概 述 • 悬浮剂的配方组成及 • 影响因素及解决方案 • 加工工艺及设备选型 • 产品质量控制
悬浮剂SC的评价
分散性
粒径≤5um
贮存稳 热14d、
理想的悬浮剂 产品
性能优异，分散性好，悬浮率高； 在植物体表面的铺展和粘着力都比较强， 在润湿条件下，又能够缓慢而有效地进行 显著，也比较持久。
农药悬浮剂加工 研发难点及解决
•概 述 • 悬浮剂的配方组成及研 • 影响因素及解决方案 • 加工工艺及设备选型 • 产品质量控制
水乳剂 (EW) 5%
环保型剂型分类
悬 16
水剂（AS） 19%
环保型剂型
定义
•干悬浮剂 (DF) 是在悬浮剂 础上所发展出来的新剂型 悬浮剂通过喷雾干燥制成 状固体 雾干燥制成粉状或 , 使用时入水后与悬浮剂效
研磨时粘度增
常
粒径在贮存中
见
1、研磨时粘度 增大
难题
增加分散剂的 相比例）
改变分散剂的
难题
增加分散 改变分散剂 剂用量
2、粒
水溶性高 解决方法 分子量共聚物
使用分散 剂组合
粒子大、小
难题
多
溶解度不同
4、触变性
悬浮体系的分散相性质有关
分散剂对触变性的影响，主要是通过分散 的吸附作用，引起颗粒电荷以及颗粒间空 变。
问题及解决方
问题及解决方
问题及解决方
•概 述 • 悬浮剂的配方组成及 • 影响因素及解决方案 • 加工工艺及设备选型
悬浮剂加工工
农药悬浮剂加工中的技术难点及其解析PPT47页
农药悬浮剂加工中的技术难点及其解析
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
ห้องสมุดไป่ตู้
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
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21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
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(2)选择润湿分散剂
绝大多数是阴离子表面活性剂，也可以非离子和阴离 子型复配。要求能溶在分散介质中，用量一般不超过 10%。
.
3悬浮剂的生产工艺
3.1实验室研究 (3)选择防冻剂 要求防冻性能好，挥发性低，对有效成分的溶解越少
越好，最好不溶解。一般选用乙二醇，用量10%，常用 量为5%。 (4)选择增稠剂 要求用量少，增稠作用强，稀释时能自行分散，其黏 度随外界环境变化不大，价格适中且易得。 (5)选择消泡剂
.
1概述
1.3悬浮剂的发展
化学品造成的环境污染问题是人们最关心的一
个问题。悬浮剂兼有可湿性粉剂和乳油的优点。以水
为分散介质，不用有机溶剂，又不需要量大、要求又
严格的填充剂，采用湿法粉碎工艺，生产过程中基本
无三废污染问题。悬浮剂不受水质、水温影响，应用
安全方便。
与传统的制剂相比：经济、环保、加工工艺简
分散性：指原药粒子悬浮于水中保持分散成微细个体 的能力。要求原药有足够的细度，还要考虑克服团聚 现象，主要办法是加入分散剂。
.
ห้องสมุดไป่ตู้
1概述
1.2 悬浮剂的性能要求 悬浮性：指分散的原药粒子在悬浮液中保持悬浮时间
长短的能力。主要是减缓沉降和防止絮凝。 考虑三个方面：粒子直径、分散液黏度和密度。 细度：指悬浮剂中粒子的平均粒度和粒度分布。细度
单、使用方便，具有很好的发展前景。
.
2助剂
2.1 分散剂的种类和应用 分散剂指能阻止固-液分散体系中固体粒子相互凝聚，
能使固体微粒在液相中较长时间保持均匀分散的一类 物质。在农药悬浮剂中它能阻止有效成分粒子相互凝 聚。由于分散剂对有效成分同时具有润湿作用，因此， 也称之为润湿分散剂。 分散剂分为五类，见下表。
2.2其他助剂 (1)增稠剂和稳定剂 主要有黄原酸胶和硅酸铝镁，悬浮剂要求适当的黏度，
通常在100~5000Pa·S之间，需要增稠剂来调配。目的 是降低粒子的沉降速度，提高制剂的稳定性。 (2)防冻剂 为了使悬浮剂在低温条件下稳定，需加入防冻剂，常 用的防冻剂有：乙二醇，丙二醇，甘油，甘油-乙醚双 甘醇，甲基亚丙基双甘醇等。
(4)pH调节剂 常用的有醋酸、盐酸和氢氧化钠、氢氧 化铵、铵盐、三乙醇胺等。
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3悬浮剂的生产工艺
3.1实验室研究
悬浮剂的实验室研究主要内容是确定悬浮剂的配方。 分为以下几个方面：
(1)确定有效成分 原药需满足：①在水(油)中溶解度不大于70mg/L，最
好不溶。②在水(油)中化学稳定性高。③对于复合制 剂还要考虑是否影响药效和稳定性。
悬浮剂(SC)加工技术
1 概述 2 助剂 3悬浮剂生产工艺 4悬浮剂的性能测试
.
1 概述
1.1 悬浮剂基本概念
农药悬浮剂为不水溶固体农药和不混溶液体农
药在水中或油中的分散体。该剂型是以水为分散介质，
将原药，助剂(润湿分散剂、增稠剂、稳定剂、pH调节
剂和消泡剂)经湿法超微粉碎制得的农药剂型。
常控制在pH =6~8之间。有的农药悬浮剂在酸性或碱 性介质中稳定，需要调整pH值。 起泡性：指在生产和兑水稀释过程中产生泡沫的能力。 泡沫多，给加工带来困难，也会影响到喷雾效果。加 入消泡剂，如果助剂选择的好，不需要加消泡剂。
贮存稳定性：分为热贮和冷贮，考查物理稳定性和化 学稳定性，包括流动性、分散性、悬浮性、有效成分 含量。
是影响悬浮剂悬浮率和稳定性的主要因素。我国一般 控制在1~5μm。粒度越细，分布越均匀，悬浮率越高。 黏度：主要指标之一。黏度大，体系稳定性好，反之， 稳定性差，加工和使用困难。一般控制在 100~5000mPa·S之间，常用段在100~1000mPa·S。
.
1概述
1.2 悬浮剂的性能要求 pH值：农药有效成分一般在中性介质中比较稳定，通
优点是可与水以任意比例混合分散，不受水质
和水温影响，使用方便，不易污染环境，可直接或稀
释后喷雾的理想剂型。
悬浮剂是一种可流动、具有一定黏度的流体剂
型，它采用湿法粉碎，混合，需添加水和各种助剂。
.
1 概述
1.2 悬浮剂的性能要求 有效含量：主要指分散相（原药）有效成分最佳浓度
的选择。由于受到设备性能、助剂和原药的理化性能 的制约，根据实践经验和已知的工业品种，有效成分 基本控制在50%以下。 流动性：适宜的粘度，流动性好，易于加工，应用也 方便。粘度高，流动性差，难以加工，使用不便。主 要考虑原药的含量和制剂的黏度。
.
2助剂
2.2其他助剂 (3)消泡剂
悬浮剂生产工艺多采用湿式多级砂磨超微粉碎，高速 旋转的分散盘把大量空气带入并分散成微小气泡，使 悬浮剂体积迅速膨胀，大量气泡影响到计量和包装， 降低生产效率。需加入消泡剂，常用的有：有机硅酮 类、C8-10的脂肪醇、C10-20饱和脂肪族羧酸及其脂类、
醚-醚型化合物。实际应用以有机硅酮和醚-醚型化合 物较多。
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分散剂的分类
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2助剂
2.1 分散剂的种类和应用 常用分散剂的结构及性能 (1)工业副产物分散剂—亚硫酸纸浆废液及其固形物 此种物质是造纸原料经亚硫酸盐处理得到木质纤维素
以后的废液。因其含有木质纤维素磺酸盐，所以可用 作润湿分散剂。来源丰富，价格便宜。 (2)阴离子表面活性剂 ①木质素及其衍生物磺酸盐类 主要有钠盐、钙盐和铵盐。
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3悬浮剂的生产工艺
选择消泡剂要求用量少，消泡效果快；货源充足，价 格便宜；与制剂各组分有很好的相溶性。
除了消泡剂外还有其他消泡方法，如超声波，抽真空 或通入醚蒸汽等消泡。
(6)选择pH值调整剂 绝大多数原药在中性介质中稳定，少数原药则需要碱
性和酸性条件，因此需要加入pH调整剂。常用的盐酸、 醋酸、氢氧化钠等。 最后，助剂的选择主要靠经验的积累。
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3助剂
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2助剂
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2助剂
(3)非离子型表面活性剂
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2助剂
(4)水溶性高分子物质 通常作为胶体保护剂，水溶性高分子物质和表面活性
剂的润湿分散剂一起复配使用效果更好。用量要适宜， 否则效果相反。农药悬浮剂常用的是羧甲基纤维素 (CMC)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸钠和黄原酸胶(XG)
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2助剂
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3悬浮剂的生产工艺
3.2 小试工艺（湿法超微粉碎技术） (1)加工主要设备：高剪切乳化机、砂磨机(图片见) (2)工艺路线：一般路线如下
绝大多数是阴离子表面活性剂，也可以非离子和阴离 子型复配。要求能溶在分散介质中，用量一般不超过 10%。
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3悬浮剂的生产工艺
3.1实验室研究 (3)选择防冻剂 要求防冻性能好，挥发性低，对有效成分的溶解越少
越好，最好不溶解。一般选用乙二醇，用量10%，常用 量为5%。 (4)选择增稠剂 要求用量少，增稠作用强，稀释时能自行分散，其黏 度随外界环境变化不大，价格适中且易得。 (5)选择消泡剂
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1概述
1.3悬浮剂的发展
化学品造成的环境污染问题是人们最关心的一
个问题。悬浮剂兼有可湿性粉剂和乳油的优点。以水
为分散介质，不用有机溶剂，又不需要量大、要求又
严格的填充剂，采用湿法粉碎工艺，生产过程中基本
无三废污染问题。悬浮剂不受水质、水温影响，应用
安全方便。
与传统的制剂相比：经济、环保、加工工艺简
分散性：指原药粒子悬浮于水中保持分散成微细个体 的能力。要求原药有足够的细度，还要考虑克服团聚 现象，主要办法是加入分散剂。
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ห้องสมุดไป่ตู้
1概述
1.2 悬浮剂的性能要求 悬浮性：指分散的原药粒子在悬浮液中保持悬浮时间
长短的能力。主要是减缓沉降和防止絮凝。 考虑三个方面：粒子直径、分散液黏度和密度。 细度：指悬浮剂中粒子的平均粒度和粒度分布。细度
单、使用方便，具有很好的发展前景。
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2助剂
2.1 分散剂的种类和应用 分散剂指能阻止固-液分散体系中固体粒子相互凝聚，
能使固体微粒在液相中较长时间保持均匀分散的一类 物质。在农药悬浮剂中它能阻止有效成分粒子相互凝 聚。由于分散剂对有效成分同时具有润湿作用，因此， 也称之为润湿分散剂。 分散剂分为五类，见下表。
2.2其他助剂 (1)增稠剂和稳定剂 主要有黄原酸胶和硅酸铝镁，悬浮剂要求适当的黏度，
通常在100~5000Pa·S之间，需要增稠剂来调配。目的 是降低粒子的沉降速度，提高制剂的稳定性。 (2)防冻剂 为了使悬浮剂在低温条件下稳定，需加入防冻剂，常 用的防冻剂有：乙二醇，丙二醇，甘油，甘油-乙醚双 甘醇，甲基亚丙基双甘醇等。
(4)pH调节剂 常用的有醋酸、盐酸和氢氧化钠、氢氧 化铵、铵盐、三乙醇胺等。
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3悬浮剂的生产工艺
3.1实验室研究
悬浮剂的实验室研究主要内容是确定悬浮剂的配方。 分为以下几个方面：
(1)确定有效成分 原药需满足：①在水(油)中溶解度不大于70mg/L，最
好不溶。②在水(油)中化学稳定性高。③对于复合制 剂还要考虑是否影响药效和稳定性。
悬浮剂(SC)加工技术
1 概述 2 助剂 3悬浮剂生产工艺 4悬浮剂的性能测试
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1 概述
1.1 悬浮剂基本概念
农药悬浮剂为不水溶固体农药和不混溶液体农
药在水中或油中的分散体。该剂型是以水为分散介质，
将原药，助剂(润湿分散剂、增稠剂、稳定剂、pH调节
剂和消泡剂)经湿法超微粉碎制得的农药剂型。
常控制在pH =6~8之间。有的农药悬浮剂在酸性或碱 性介质中稳定，需要调整pH值。 起泡性：指在生产和兑水稀释过程中产生泡沫的能力。 泡沫多，给加工带来困难，也会影响到喷雾效果。加 入消泡剂，如果助剂选择的好，不需要加消泡剂。
贮存稳定性：分为热贮和冷贮，考查物理稳定性和化 学稳定性，包括流动性、分散性、悬浮性、有效成分 含量。
是影响悬浮剂悬浮率和稳定性的主要因素。我国一般 控制在1~5μm。粒度越细，分布越均匀，悬浮率越高。 黏度：主要指标之一。黏度大，体系稳定性好，反之， 稳定性差，加工和使用困难。一般控制在 100~5000mPa·S之间，常用段在100~1000mPa·S。
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1概述
1.2 悬浮剂的性能要求 pH值：农药有效成分一般在中性介质中比较稳定，通
优点是可与水以任意比例混合分散，不受水质
和水温影响，使用方便，不易污染环境，可直接或稀
释后喷雾的理想剂型。
悬浮剂是一种可流动、具有一定黏度的流体剂
型，它采用湿法粉碎，混合，需添加水和各种助剂。
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1 概述
1.2 悬浮剂的性能要求 有效含量：主要指分散相（原药）有效成分最佳浓度
的选择。由于受到设备性能、助剂和原药的理化性能 的制约，根据实践经验和已知的工业品种，有效成分 基本控制在50%以下。 流动性：适宜的粘度，流动性好，易于加工，应用也 方便。粘度高，流动性差，难以加工，使用不便。主 要考虑原药的含量和制剂的黏度。
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2助剂
2.2其他助剂 (3)消泡剂
悬浮剂生产工艺多采用湿式多级砂磨超微粉碎，高速 旋转的分散盘把大量空气带入并分散成微小气泡，使 悬浮剂体积迅速膨胀，大量气泡影响到计量和包装， 降低生产效率。需加入消泡剂，常用的有：有机硅酮 类、C8-10的脂肪醇、C10-20饱和脂肪族羧酸及其脂类、
醚-醚型化合物。实际应用以有机硅酮和醚-醚型化合 物较多。
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分散剂的分类
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2助剂
2.1 分散剂的种类和应用 常用分散剂的结构及性能 (1)工业副产物分散剂—亚硫酸纸浆废液及其固形物 此种物质是造纸原料经亚硫酸盐处理得到木质纤维素
以后的废液。因其含有木质纤维素磺酸盐，所以可用 作润湿分散剂。来源丰富，价格便宜。 (2)阴离子表面活性剂 ①木质素及其衍生物磺酸盐类 主要有钠盐、钙盐和铵盐。
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3悬浮剂的生产工艺
选择消泡剂要求用量少，消泡效果快；货源充足，价 格便宜；与制剂各组分有很好的相溶性。
除了消泡剂外还有其他消泡方法，如超声波，抽真空 或通入醚蒸汽等消泡。
(6)选择pH值调整剂 绝大多数原药在中性介质中稳定，少数原药则需要碱
性和酸性条件，因此需要加入pH调整剂。常用的盐酸、 醋酸、氢氧化钠等。 最后，助剂的选择主要靠经验的积累。
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3助剂
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2助剂
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2助剂
(3)非离子型表面活性剂
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2助剂
(4)水溶性高分子物质 通常作为胶体保护剂，水溶性高分子物质和表面活性
剂的润湿分散剂一起复配使用效果更好。用量要适宜， 否则效果相反。农药悬浮剂常用的是羧甲基纤维素 (CMC)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸钠和黄原酸胶(XG)
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2助剂
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3悬浮剂的生产工艺
3.2 小试工艺（湿法超微粉碎技术） (1)加工主要设备：高剪切乳化机、砂磨机(图片见) (2)工艺路线：一般路线如下