焊接作业安全要求
焊接作业安全规程（三篇）
焊接作业安全规程第一章总则第一条为了确保焊接作业的安全，保护焊工和周围环境的安全，制定本规程。
第二条焊接作业是指使用熔化金属及其他材料，通过焊接电弧、热焊、碰焊、压焊等方法，将金属及其它材料连接起来的操作过程。
第三条焊接作业应遵循本规程的规定，严格按照焊接工艺规程进行操作。
第四条焊工必须经过焊工培训，并具有相应的焊工证书。
第五条在进行焊接作业前，必须对焊接设备和周围环境进行检查，确保设备正常，周围环境安全。
第六条在进行焊接作业时，必须佩戴个人防护用品，严禁穿短袖、短裤、拖鞋等敞露皮肤的服装。
第七条焊接作业过程中，必须严格按照操作规程进行操作，严禁违反操作规程和操作规范。
第八条焊接作业结束后，必须对设备进行清理和维护，并将废料妥善处理。
第九条焊工在进行焊接作业时，必须保持清醒的状态，严禁酒后焊接。
第十条焊接作业时间不能超过规定的工作时间，必须有适当的休息和休假。
第二章焊接设备和工具的安全使用第十一条使用焊接设备和工具前，必须检查设备和工具的完好情况。
第十二条使用焊接设备和工具时，必须遵守设备和工具的使用说明。
第十三条高温焊接设备和工具必须放置在防火的地方，严禁将其放置在易燃物品附近。
第十四条使用焊接设备和工具时，必须戴好手套、面罩、护目镜等个人防护用品。
第十五条焊接设备和工具使用完毕后，必须关闭电源、切断气源。
第十六条长时间不使用焊接设备和工具时，必须将其断电、切断气源，并妥善存放。
第三章焊接作业场所的安全第十七条焊接作业场所必须保持整洁和通风良好，严禁堆放杂物。
第十八条焊接作业场所必须配备消防器材，防火设施必须齐全。
第十九条焊接作业场所必须保持通道畅通，严禁堵塞通道。
第二十条焊接作业场所必须设置可燃物品存放区，将可燃物和易燃物分开存放。
第二十一条焊接作业场所必须设置标识牌，标明禁止吸烟、禁止使用明火等。
第二十二条焊接作业场所必须设置安全栏杆，确保焊工的安全。
第四章焊工个人防护措施第二十三条焊工进行焊接作业时，必须穿戴防火服、防火鞋等防护用品。
焊接作业安全操作规定
焊接作业安全操作规定
焊接作业涉及高温、火花、气体、电流等危险因素，对操作人员的安全要求较高。
为确保焊接作业安全，以下是一些常见的焊接作业安全操作规定：
1. 操作人员必须具备焊接操作的相关技术知识和安全意识，禁止未经培训的人员进行焊接操作。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括焊接头盔、焊接手套、焊接工作服、焊接鞋等，并确保这些装备完好无损。
3. 在进行焊接作业之前，必须检查焊接设备的工作状态，包括电缆、电源线、电焊机等，确保设备正常运行并接地良好。
4. 操作人员必须确保焊接区域的通风良好，避免焊接产生的有害气体滞留，在必要时可使用通风设备。
5. 操作人员必须正确选择和使用焊接电极和焊丝，禁止使用过期、损坏或者不符合要求的焊接电极和焊丝。
6. 在进行高温焊接作业时，操作人员必须戴好防护面具，并避免在风大的情况下进行焊接。
7. 焊接作业区域内必须放置灭火器和其他消防设备，并确保易燃、易爆物品远离焊接区域。
8. 禁止将焊接电焊机放置在易燃、易爆物品旁边，并确保周围环境没有可燃物。
9. 在进行电焊作业时，操作人员必须正确放置焊接电缆，避免拉拽电缆造成机械伤害或绝缘损坏。
10. 操作人员必须时刻保持警惕，注意观察焊接区域是否有异常情况，并随时做好安全防护措施。
以上是一些常见的焊接作业安全操作规定，具体操作时应根据实际情况进行细化和补充。
在任何情况下，操作人员都必须将个人安全和周围人员的安全放在首位，并遵守相关安全规定和操作规程。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法（三篇）
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作，需要人们高度重视安全问题。
以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法：1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好，以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质；(2) 焊接场地要保持清洁，防止杂物等物品引发火灾或意外事故；(3) 焊接区域要设置安全标志，提醒他人不要靠近；(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品，以防止火灾和爆炸事故的发生；(5) 预防触电事故，电焊设备要接地可靠，并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备；2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书，了解焊接操作规程和安全操作程序；(2) 焊工要佩戴个人防护设备，如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等；(3) 焊工不得穿宽松的衣物，防止其被火花或高温溅射物所伤；(4) 焊工禁止戴首饰，以防止其被电焊设备吸附或引发危险；(5) 焊工要保持警觉，防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位；(6) 焊工要定期接受职业健康检查，确保身体健康，避免潜在伤害；3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前，要清理焊接区域周围的可燃物，使其远离焊接点；(2) 焊接作业时，要注意焊丝的防火，以防其引起火灾；(3) 当焊接设备有异常情况时（如异常声响、异味等），要立即停止焊接，检查设备是否存在故障；(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好，避免电焊引发火灾；4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩，以防止电焊光线对眼睛造成伤害；(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射；(3) 当进行高强度的焊接时，要确保焊接区域的其他人员远离，避免受到辐射伤害；5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具，以防止分散注意力和造成事故；(2) 在焊接过程中，要尽量避免过度扭动身体，以防止扭伤；(3) 焊接区域的地面要保持干燥，避免滑倒事故的发生；(4) 在进行高压焊接时，要断开电源，并确保操作人员的双手干燥，以防电击；总之，电焊作业涉及多种危险因素，焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题，并遵守相关的安全操作规程和制度，确保焊接作业的安全进行。
电焊工焊接作业的通用安全操作要求
电焊工焊接作业的通用安全操作要求电焊工在进行焊接作业时，必须遵守以下通用安全操作要求：
1. 确保工作区域清洁和整洁，清除地面上的障碍物和杂物，并保持足够的工作空间。
2. 确保工作台、工作台背板以及其他固定设施结实可靠，能够承受焊接操作中产生的力和热量。
3. 使用合适的个人防护装备，包括焊接手套、面罩、防护眼镜、耳塞或耳罩、焊接工作服等。
4. 在使用焊接设备前，仔细检查设备的电缆、接线和电源插头是否完好无损，并确保没有漏电的现象。
5. 在进行焊接作业前，确保工作区域有足够的通风，以避免有害气体积聚，或者在封闭环境中使用适当的通风和排气设备。
6. 在进行高温焊接操作时，确保周围没有可燃物，并放置适当的灭火设备，以防止火灾。
7. 牢固固定工件，以确保焊接时不会移动，同时使用适当的支架和夹具，以保持合适的工作角度和位置。
8. 在进行焊接操作时，保持集中注意力，并正确操作焊接设备，遵循正确的操作规程和焊接步骤。
9. 定期检查焊接设备的电源线、电缆和连接器，确保其处于良好状态并且无任何损坏。
10. 在完成焊接作业后，及时关闭焊接设备，切断电源，并清理工作区域，清除产生的焊渣和废料。
11. 学习和遵守相关的安全规章制度和工作流程，参加相关的安全培训，提高自己的安全意识和技能。
12. 在进行特殊的焊接操作时，如高空焊接、水下焊接等，必须严格遵循相关的安全操作要求和程序。
焊接作业时基本安全要求
焊接作业时基本安全要求焊接是一种造就世界的重要手段，但是也有一定的危险性，尤其是一些不当操作和缺乏安全意识的作业都会带来不可估量的风险。
因此，焊接作业时，必须要遵守一些基本的安全要求，以确保工作的人和工作现场的安全。
意识和操作要求1.在进行焊接作业前，必须要了解焊接材料的性质和焊接作业的危险性。
2.必须要戴上安全眼镜或者面罩，以预防和防止眼睛受到光刺激，发生损伤。
3.一定要确保没有易燃和易爆物等危险品存在于焊接现场的周围。
4.保持焊接区域内的通风良好，以避免雾气、尘埃和有毒气体在工作区积聚。
5.在进行锡焊时，必须戴着手套和罩膜，以保护皮肤不被烫伤。
另外，在进行锡焊时还要注意防止锡沫飞溅。
焊接工具和设备的要求1.焊接机一定要在焊接前检查，检查焊接枪的电缆是不是有裂缝、缺损，以及是否有电线连接不良的情况等。
2.焊接区域内应该设置消防器材以及灭火设备，以便在出现火灾时能够及时进行处置。
3.所有的焊接设备、材料和辅助工具都要符合安全生产标准，确保设备和工具的质量和安全性能合格。
4.每一次焊接后，必须要将焊接工具和设备安置在固定位置，防止设备意外滑落或其它伤人意外发生。
操作流程中的注意点1.在进行焊接作业时，焊接作业工具的泛物屏或焊接装置必须用绝缘材料进行隔离。
2.在进行弧焊作业时，必须采取必要的防护措施，以避免电弧烧伤皮肤。
3.清除焊接区域内的杂物，以避免焊渣和喷溅物在工作区积聚。
4.对于可检测电力源焊接区域内，必须安装并启用漏电保护器及其它可靠温度控制设备。
以上，就是在进行焊接作业时的基本安全要求。
无论在何时何地进行焊接作业，都需要严格遵守安全规定，并制定完善的安全管理制度，确保焊接作业的安全。
焊接作业安全要求
焊接作业安全要求焊接作业是一项具有较高风险的工作，因此在进行焊接作业时应严格遵守相关的安全要求，以确保工作人员的安全。
以下是焊接作业的安全要求：1. 确保焊接区域的通风良好。
焊接过程中会产生大量的烟雾和有毒气体，因此需要确保焊接区域有足够的通风设施，如通风扇或抽风装置。
同时，焊接区域应尽量避免在封闭的空间或密闭的区域进行，以减少有毒气体的积聚。
2. 穿戴个人防护装备。
进行焊接作业时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、焊接手套、防护服、耳塞等。
这些个人防护装备可以有效地保护工作人员免受火花、热辐射和有害气体的伤害。
3. 避免触电风险。
焊接作业中使用的电焊机产生的电压较高，因此需要采取措施避免触电风险。
首先，电焊机应经过定期检查和维护，确保其正常工作。
其次，在进行焊接作业时，不得在手部潮湿或站在水或潮湿的地面上操作。
最后，应使用绝缘手套和鞋子，以减少触电的风险。
4. 防止火灾和爆炸。
焊接作业中使用的热源和火花可能引发火灾和爆炸。
因此，应采取一些措施来预防这些事故的发生。
首先，焊接区域应保持清洁，禁止存放易燃物品。
其次，应使用防火幕或防火板将焊接区域与其他区域隔离开来，防止火花飞溅。
最后，在焊接作业周围设置灭火器和灭火器，以应对火灾的发生。
5. 注意个人安全。
进行焊接作业时，工作人员应保持警惕，注意个人安全。
首先，应避免过度疲劳和工作压力过大，这样可以保持集中精神。
其次，在操作时要小心细心，特别是在搬运和放置焊接材料时要注意不要受伤。
最后，避免焊接作业时的晃动、滑动和摔倒等危险行为，以减少意外事故的发生。
6. 进行焊接作业前进行适当培训。
进行焊接作业的人员应接受适当的培训，了解焊接作业的安全规定和操作规程。
培训内容包括危险预防、紧急情况处理、焊接设备操作和维护等。
只有具备相关的知识和技能，才能保证焊接作业的安全进行。
总之，焊接作业的安全要求涉及各个方面，从通风到个人防护，再到火灾和爆炸的预防，都需要工作人员严格遵守。
焊接作业安全规定范文
焊接作业安全规定范文一、总则为确保焊接作业过程中安全可靠，保护焊接人员的身体健康和生命安全，制定本焊接作业安全规定。
全体焊接人员必须严格遵守本规定，履行安全操作义务。
二、基本要求1.焊接作业人员必须持有合格的焊接执照，具备相应的焊接技能和专业知识。
2.焊接作业必须在专门的焊接作业场所进行，禁止在无焊接设备的区域进行焊接作业。
3.焊接作业场所必须设置明确的警示标识，并划定焊接区域，并设置专门的防护措施。
4.焊接设备必须符合国家安全标准，并且有定期的维护和检修记录。
5.焊接作业人员必须佩戴相应的防护装备，并确保其完好无损。
6.在焊接作业过程中，禁止吸烟和使用任何易燃物品。
三、安全操作规程1.焊接作业人员必须在正常工作状态下进行焊接作业，切勿疲劳、饮酒或受药物影响。
2.焊接人员必须在进行焊接作业前，仔细检查焊接设备的连接、电源线、气源管道等是否正常。
3.焊接设备必须有可靠的接地装置，防止电流外泄和触电事故的发生。
4.焊接作业人员必须熟悉焊接工艺规程，并按照工艺要求进行焊接操作。
5.焊接作业过程中，必须根据焊接材料的特性选择合适的焊接电流和电压。
6.焊接作业人员必须正确选择和佩戴好防护眼镜、防护面具等防护用具，确保眼睛和面部的安全。
7.焊接作业人员必须正确使用防护手套、防护鞋等防护装备，保护好双手和脚部。
8.焊接作业人员必须正确使用焊接工具，禁止随意更改或改装焊接设备。
9.焊接作业人员必须合理安排焊接作业顺序，避免相互干扰和意外事故的发生。
10.焊接作业人员必须对焊接过程中产生的废弃物和废气及时清理和处理，保持焊接场所的清洁和良好的通风环境。
四、事故防范措施1.焊接作业人员必须注意焊接过程中的火源和易燃物品，避免意外火灾的发生。
2.焊接作业人员必须防止焊接材料的飞溅，穿着专用的防护服装和头盔。
3.焊接作业人员必须注意周围的工作环境和人员，避免碰撞和伤害他人。
4.焊接作业人员必须遵守安全操作规程，切勿私自停电或更改安全控制装置。
焊接作业安全要求
焊接作业安全要求焊接作业是一项具有一定危险性的工作，正确的安全操作是保证人身安全和工作质量的关键。
以下是对焊接作业的安全要求：1. 外部安全要求：- 检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常工作。
如有损坏或故障，应及时修理或更换。
- 工作区域应保持整洁，杂物应妥善摆放，尽量减少火灾、滑倒等安全事故的发生。
- 工作区域应有明确的标志和警示牌，提示并警示他人进入的危险。
2. 个人防护：- 操作人员应佩戴合适的个人防护设备，如焊接手套、防护面具、耳塞等，以保护身体的安全。
- 穿戴合适的工作服，并确保衣物不过长或过宽，以避免被火花或熔渣点燃。
- 长发应束起或戴上帽子，防止被火花点燃。
- 不要穿戴金属饰品或其它具有导电性的物品，以免误触电焊设备导致电击。
3. 电焊操作要求：- 在进行电焊操作前，应详细了解焊接工艺和要求，不得随意操作。
- 在进行电焊前，应开启焊接设备的保护装置，如自动关机及机器遮罩。
- 不要过度热车，以免焊机温度过高造成设备损坏。
- 在进行电焊操作时，应尽量穿戴防护面具，避免火花飞溅进入眼睛。
- 固定焊件时，应使用专用的夹具和固定装置，确保焊件的稳定性。
- 电焊操作时，应保持清醒、专注，严禁酒后作业。
4.防火安全要求：- 在工作区域周围应设置灭火器材，以防火灾发生。
- 焊接时应确保周围没有可燃物，以避免火花引燃。
- 焊接作业结束后，应及时清理工作区域的熔渣和飞溅火花，避免引起火灾。
5.应急预案：- 了解应急预案，并在必要时能够正确快速地进行处置。
- 在紧急情况下，要立即切断电源或关闭气体阀门，以防止事故进一步扩大。
焊接作业的安全要求是保障焊工和其他人员安全的基础，因此，在进行焊接作业时，一定要严格遵守相应的操作规程和安全要求，做到万无一失。
此外，还可以通过培训和教育焊工，提高其安全意识和应急处理能力，以减少安全事故的发生。
焊接作业基本安全要求
焊接作业基本安全要求焊接作业是一种高风险的工作，一旦安全措施不当，就会导致严重的安全事故。
为了保障焊工的安全，严格遵守安全要求非常重要。
以下是焊接作业的基本安全要求：选用合适的焊接设备1.焊接设备必须符合国家安全标准和检验标准。
2.焊接设备必须在使用前进行检测，确保其完好无损，保养维护及时。
3.焊接设备必须放置在干燥通风的场地，并设置防护措施，以防止返光、飞溅等安全事故的发生。
确保工作场所的安全1.工作场所必须保持清洁、整齐，避免堆积杂物影响作业安全。
2.工作场所必须保持通风、干燥，防止气体中毒和爆炸等危险事故的发生。
3.工作场所应标明安全警示标识，方便操作人员遵循安全规定。
对操作人员的要求1.操作人员必须经过培训，掌握相关的焊接技术和安全知识，并持有效证件。
2.操作人员必须穿戴好安全装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等，避免身体受到损伤。
3.操作人员必须严格遵守安全规定，避免操作失误或不当造成安全事故。
焊接材料的要求1.焊接材料必须符合国家安全标准，不得使用劣质产品，防止不良材料对焊接质量及人身安全造成影响。
2.操作人员应严格按照材料配比进行混合和使用，避免误配或混错。
紧急情况处理措施1.在紧急情况下，必须及时采取措施，保障操作人员的安全。
例如，如果发生火灾，则应立即使用灭火器进行灭火，或者按照撤离计划安全撤离。
2.必须建立应急预案，制定各种应急处置措施，以备不时之需。
综上所述，焊接作业安全是非常重要的。
对于任何一个焊工而言，严格遵守相应的安全要求和措施是必要的。
只有在安全措施做好的前提下，才能更好的完成焊接工作。
电焊作业安全操作要求
电焊作业安全操作要求电焊作业是一项高风险的工作，需要严格遵守安全操作要求以保障工作人员的安全。
下面是电焊作业安全操作要求的详细介绍：1. 装备和防护措施- 使用合格的电焊设备、工具和材料。
- 确保使用的电焊机和其他设备符合安全标准并经过定期检查。
- 佩戴个人防护装备，包括耐火服、焊接手套、焊接面具和防护眼镜等。
- 在工作区域周围设置明显的警示标志，以避免他人进入作业区。
2. 环境安全- 在进行电焊作业前，确保工作区域没有易燃物、易爆物和其他危险品。
- 确保工作区域通风良好，以避免焊接产生的有害烟尘积聚。
- 如果需要，使用非可燃物质或防火幕墙隔离焊接区域，以防止火花飞溅。
3. 焊接操作- 在进行焊接操作前，确认工作区域的电源是否稳定，接地是否正常。
- 使用合适的焊接电流和电压，避免过高或过低的焊接参数。
- 在进行高空焊接时，确保焊接设备牢固地固定在安全的支架上，并采取必要的防护措施。
- 遵循正确的焊接顺序，从容易到困难的焊接部位，以防止热量积聚造成材料扭曲。
4. 火花飞溅和烟尘控制- 使用适合的屏蔽剂，如焊接帘子或屏蔽垫，来阻挡火花飞溅。
- 避免焊接产生大量的有害烟尘，使用抽风设备将烟尘排出室外或者使用焊接罩和通风系统。
- 避免焊接在潮湿的环境中，以减少烟尘和有害气体的释放。
5. 防止触电和火灾- 在焊接操作前，检查焊接设备的电缆和插头是否完好，并确保接地良好。
- 避免将焊接设备放置在易燃物附近，以防止火花引发火灾。
- 保持焊接区域干燥，以减少触电风险。
6. 紧急救援和培训- 指定专人进行应急救援，建立完善的紧急救援流程。
- 提供焊接安全培训，指导工作人员掌握焊接操作技能和安全知识。
- 定期组织安全演练和培训，以提高人员应对突发情况的能力。
电焊作业安全操作要求非常重要，工作人员和企业应密切遵守这些要求，以确保工作场所的安全，并防止事故的发生。
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行业资料：________ 焊接作业安全要求
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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焊接作业安全要求
1.一般安全要求：
（1）参加焊接作业的所有人员，要经安全技术培训、考试合格，取得特种作业合格证。
（2）要熟悉触电急救法和心肺复苏法。
（3）按作业性质的特殊要求。
全套使用个体安全防护装备。
（4）执行防止触电、包扎、火灾、坠落及灼伤的安全措施。
（5）工作场所要保持适当通风，排除有害气体及烟尘。
（6）在人员密集的场所进行电焊作业，要设置挡光屏。
（7）在工作开始前检查你的工作区域，要确认在5m范围内及其下方不会因火花飞溅接触到易燃物品。
如不能保证时，必须设监护人。
（8）确保你的工作区域附近再紧急情况下能拿到适当的灭火器。
如不能保证时，要向你的主官和消防部门提出，并使问题得到解决。
（9）工作结束后，必须切断电源或关闭气阀，收市完工具及焊线或软管，清理现场，检查工作场所周围，确认无起火危险后方可离开。
（10）在下列场所及设备上是严禁进行焊接作业的。
●储存或加工依然、易爆物品的场所及其周围10m范围内。
●雨、雪及大风天气的露天坐也（无可靠遮蔽措施时）。
●带有压力的容器和管道。
●运行中的转动机械和带电的设备。
●盛装过幼稚和可燃液体的容器（未按规定彻底冲洗干净前）。
●充氢设备预先区和贮油区（必须作业时，要办理动火工作票，采取可靠安全措施后方可作业）。
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2.电焊作业要求：
（1）电焊软线通过国道要采取白虎措施。
（2）电焊软线不得靠近热源，严禁接触钢丝绳及转动机械。
（3）严禁用电缆管、电缆外皮和吊车轨道等作为电焊地线。
（4）交流电焊机在使用中不应随意调节铁心艰巨，以防意外。
3.气焊与切割要求：
（1）乙炔瓶要竖立使用，专用扳手要挂在减压阀上。
（2）乙炔瓶上要装回火防止器。
（3）严谨将点燃的焊炬、割炬挂在工件或放在地面上。
（4）健康压法要在定期检验，严禁使用不合格的减压阀。
（5）不得用点燃的焊炬、割炬作照明用。
（6）气割时要有防止被隔间倾倒和坠落的措施。
（7）在砼构件上或建筑地坪上进行气割时，要采取隔热措施。
（8）严禁将未从供气阀门上卸下的软管或联通焊、割炬放入管道、容器、坑井、工具箱内，以防发生爆炸事故。
（9）严禁使用浮筒式乙炔发生器。
4.橡胶软管的使用要求：
（1）必须按氧气管为黑色或蓝色，乙炔气管为红色，氩气管为绿色的规定使用软管。
（2）不得使用有鼓包、裂纹或漏气的软管。
（3）软管严禁沾染油脂。
严禁将不同颜色，不同气体的软管串通连接或互换使用。
（4）软管两端与工器具连接时，要用卡子卡紧或软金属丝扎紧，中间接头要用气管接头并扎紧。
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（5）不得将软管放在高温高压管道附近或初级炽热物体，亦不得将重物压在软管上。
（6）乙炔软管着火，要先将火焰熄灭，再停止供气。
氧气软管着火，要先停止供气，再处理着火软管，但不得用弯折软管的处理方法。
5.气瓶的贮存与使用要求：
（1）严禁与易燃易爆物放在一起。
（2）严禁与带电体接触。
（3）严禁靠近热源，夏季严禁日光下曝晒。
（4）与明火的距离不得小于10m。
（5）气体混合后能引起燃烧和爆炸的气瓶严禁一起存放。
（6）在通风不良的处所及室内严禁使用氧气瓶和乙炔瓶。
（7）瓶阀冻结时严禁用火烘烤。
（8）乙炔气瓶严禁放置在有放射线的场所，亦不得房在橡胶等绝缘体上。
（9）氧气瓶不得沾染油脂。
（10）气瓶应配戴两个防振圈。
气瓶必须与减压器配套使用。
开启瓶阀的动作要缓慢。
（11）现场搬运气瓶，要用简易搬运车，不得用肩扛气瓶。
（12）气瓶内的气体不得用尽，要留有适当的剩余压力。
6.在金属容器、坑井等狭窄的空间作业的要求：
（1）遵守狭窄空间作业的其它安全规则。
（2）必须采取防止出点的措施。
（3）不得同时进行电焊、气焊或气割工作。
（4）设通风装置，严禁用氧气作为通风的丰源。
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（5）如露出设监护人和电焊机二次回路的切断开关。
（6）在封闭式容器或坑井内工作时，工作人员要系安全绳，并将绳的一段交由外面监护人拉住。
（7）严禁将漏气的焊、割炬及软管带入容器内，并不得在容器内点火。
（8）工作间歇或工作完毕后，要及时将焊、气割工具拉出容器。
（9）进入经水压试验后的金属容器前，要下次先检查空气门，确认无负压后方口打开入孔门。
（10）主管在下班时必须清点人数。
7.热处理的工作要求：
（1）管道热处理场所要设警戒绳并挂警告牌。
（2）必须执行经过批准的操作程序和指挥联络方法。
（3）从中频热处理到河北到工作地点的专用电缆要有特殊标志。
（4）拆装感应线圈必须在切断电源后进行，并要有防止线圈误带电的措施。
（5）操作人员在工作时，必须使用防触电的个人防护用品。
（6）对尚在使用的含苯电容，要采取措施防止苯的污染。
（7）工作时，操作人员不得离开工作地点。
焊接作业安全规程
1操作者必须持有效相关资格证上岗。
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2操作者必须熟悉图纸，了解待焊工件的结构、材料及焊接工艺要求。
3施焊前应先将工件焊接头两侧20mm范围内的氧化物、油污、水分等杂物清除，同时检查接头处的间隙，保证符合工艺要求。
4检查焊接设备是否良好，接地是否可靠。
5根据工艺规定的牌号选择焊条或焊丝，如无专门工艺时，则参照《通用焊接规范》。
6碱性焊条在使用前先进行烘干，烘干温度350℃至400℃，时间约1至2小时。
烘干后置于保温筒内，即取即用。
天气潮湿时，酸性焊条也应先予烘干，烘干温度70～150℃（时间l～2小时）。
7在按工艺要求施焊时，如发现焊接过程不稳定、飞溅较多、焊缝成型不佳、缺陷较多等问题，应考虑电流、电压表的可靠性，这时应反馈给工艺及质检部门处理。
8焊缝的外观尺寸、表面质量应符合图纸及工艺要求，不允许出现气孔、夹渣、弧坑、焊瘤、咬边、未焊透、裂纹等现象。
9焊缝应由专检人员检查合格才能转下工序。
10焊接人员对焊件要清除焊皮及飞溅物。
11整个焊接过程要按劳保规定穿戴防护物品。
12凡属压力容器的施焊，必须由持有关特殊资格证的焊工操作。
13进行CO2气体保护焊时，应根据焊接电流等选择合适的遮光滤光片。
14防止外来风对焊接质量的影响（主要是风扇）。
15当使用药芯焊丝时，应调节送丝压把的压力，使压力比实芯焊丝小些。
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16直径细的焊丝（Ф09）容易折断，要放慢送丝速度。
17为防止因电缆过热而引发火灾和机器烧损及电弧不稳，不要往电缆上放重物及与焊接部分接触。
18电气连接的操作，必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下进行。
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行业资料
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