水工混凝土施工规范
水工混凝土结构工程施工规范
水工混凝土结构工程施工规范一、总则1.1 本规范是根据《水工混凝土结构技术规范》（GB 50444-2008）制定的，适用于水工混凝土结构工程施工过程中的管理和操作。
1.2 水工混凝土结构工程施工应遵循国家建筑法规和标准，确保施工质量符合相关规定。
1.3 施工单位应根据工程实际情况，合理组织施工过程，并做好相关施工记录。
1.4 施工单位应建立健全的施工管理体系，确保施工过程安全、质量和进度符合要求。
1.5 施工单位应具备相应的技术人员和施工队伍，保证工程施工顺利进行。
二、施工前准备2.1 施工单位应在施工前进行认真的工程勘察和设计评审，确保施工过程中不会出现安全隐患。
2.2 施工单位应根据设计要求，准备好所需的材料和设备，并保证其质量符合相关标准。
2.3 施工单位应对相关施工人员进行培训和考核，保证其具备相应的技术能力。
2.4 施工单位应制定详细的施工计划和安全措施，并确保全体施工人员了解和遵守。
2.5 施工单位应对施工现场进行全面清理和整治，确保施工过程中不会影响周围环境和交通。
三、施工工艺3.1 水工混凝土结构工程施工应根据设计要求，采用适当的施工工艺和方法进行施工。
3.2 施工单位应建立健全的施工管理制度，确保施工过程中的各项控制措施得以贯彻执行。
3.3 施工单位应加强对施工现场的巡视和监督，及时发现和解决施工中的问题。
3.4 施工单位应建立健全的施工记录和档案管理制度，保证施工过程的真实记录和保存。
3.5 施工单位应加强对施工现场的安全监管，确保施工过程中不会发生安全事故。
四、施工质量4.1 施工单位应保证水工混凝土结构工程施工质量符合设计要求，并承担相应的责任。
4.2 施工单位应建立健全的质量管理制度，保证施工过程中各项质量检验得以有效实施。
4.3 施工单位应加强对施工现场的质量监督和检查，确保施工过程中不会出现质量问题。
4.4 施工单位应建立健全的质量反馈机制，及时处理质量问题并对施工工艺进行调整和改进。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范SDJ 207—82水工混凝土施工规范SDJ 207—82第一章总则-------------------------------------------------------------3 第二章模板工程-------------------------------------------------------4 第三章钢筋工程------------------------------------------------------14 第四章混凝土工程---------------------------------------------------29 第五章混凝土温度控制的措施------------------------------------54 第六章低温季节混凝土的施工------------------------------------58 第七章止排水、伸缩缝和预埋件的施工------------------------61 附录一大体积混凝土模板及支架的计算荷载------------------65 附录二钢筋的主要机械性能---------------------------------------68 附录三工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法------70中华人民共和国水利电力部关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知(82)水电水建字第7号为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。
修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ 207--82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。
各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。
一九八二年四月五日第一章总则第1.0.1条本规范适用于水利水电工程中1、2、3级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
水工混凝土施工规范SDJ207-82
水工混凝土施工规范SDJ 207—82中华人民共和国水利电力部关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知(82)水电水建字第7 号为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。
修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ207—82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。
各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。
一九八二年四月五日第一章总则第1.0.1 条本规范适用于水利水电工程中1、2、3 级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工，按现行的有关国家标准或部颁标准进行。
第1.0.2 条水工混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(抗拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。
第1.0.3 条水工混凝土的施工应做到优质、经济、安全。
施工质量应符合设计要求和本规范的规定。
第1.0.4 条有关混凝土的试验，按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》进行。
第二章模板工程第一节一般规定第2.1.1 条应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。
第2.1.2 条模板及支架必须符合下列要求：1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；2)具有足够的稳定性、刚度和强度；3)尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工；4)模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
第2.1.3 条模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。
第二节材料第2.2.1 条模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。
应优先选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料，尽量少用木材。
水工混凝土钢筋施工规范
水工混凝土钢筋施工规范在水工建筑中，混凝土钢筋施工是至关重要的环节，直接关系到工程的质量、安全和耐久性。
为了确保水工混凝土钢筋施工的规范性和科学性，以下将详细介绍相关的施工规范。
一、钢筋材料的选择与检验1、钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
常见的钢筋品种有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋等。
2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
在进入施工现场前，应按批次进行抽样检验，检验内容包括钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等。
3、钢筋表面应洁净、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
二、钢筋的加工1、钢筋的调直应采用机械方法调直钢筋，不得采用冷拉方法。
调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
钢筋调直的伸长率：HPB300 光圆钢筋不宜大于 4%；HRB335、HRB400 等带肋钢筋不宜大于 1%。
2、钢筋的切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应准确，允许偏差为±10mm。
3、钢筋的弯曲成型钢筋弯曲成型应采用专用设备或工具，不得在弯点处发生裂缝。
HRB335、HRB400 等带肋钢筋的弯曲半径不应小于钢筋直径的 4 倍；HPB300 光圆钢筋的弯曲半径不应小于钢筋直径的 25 倍。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，对一般结构，箍筋弯钩的弯折角度不应小于 90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
三、钢筋的连接1、钢筋连接的方式钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎搭接三种。
轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于 25mm，受压钢筋直径不宜大于 28mm。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水泥混凝土（简称混凝土）是由水泥、砂石、混合料等原料经过搅拌而成的一种工程材料。
水泥混凝土施工规范是确定施工参数，使水泥混凝土得到正确配合、使用和施工等，并保证混凝土质量的一系列规定。
二、实施细则1、材料控制。
混凝土施工需要使用满足规范的原料，如水泥、砂石、混合料等。
各种原料的等级、质量必须满足国家质量标准，并且得到建设单位的认可，才能进行混凝土的施工。
2、工艺控制。
混凝土施工的技术参数应当符合国家规定的工艺标准，能够保证混凝土质量，才能保证施工的质量和工期等指标。
3、抗压强度。
混凝土抗压强度控制要求是混凝土施工规范的重要内容。
抗压强度是指混凝土承受拉压作用时不变形、受压部位不裂缝时的抗压能力。
4、厚度控制。
混凝土的厚度要求也是混凝土施工规范的一个重要内容，通常根据设计要求和实际需求，确定混凝土的合理厚度。
三、技术标准1、质量标准。
混凝土施工要求质量标准必须符合规定，并且施工期间要进行定期检验，保证规定的质量指标，如强度指标和气孔率等，施工期间可以采取适当的措施来保证混凝土质量。
2、安全标准。
混凝土施工要求必须符合安全标准，以确保施工的安全，具体标准根据不同的工程情况而定，一般应包括防护措施、劳动保护、施工机械的安全使用方面等。
3、施工方案。
施工方案主要是根据工程的性质，确定施工的机械设备、施工程序及施工期限、质量检测方法及标准等。
四、技术服务混凝土施工需要有专业的技术服务，需要熟练掌握具体的施工工艺，建立正确的施工程序，并且进行全程监督，确保施工期间混凝土施工规范得到全面执行。
五、品质控制为了确保混凝土施工质量，需要建立完善的品质控制体系。
品质控制体系涉及混凝土施工规范、材料控制、工艺控制、质量检验等的各个方面，充分保证施工质量。
六、应用实例水泥混凝土施工规范已经在一些大型工程中得到了广泛的应用。
比如，某市在施工公路马路时，采用了水泥混凝土施工规范，控制了混凝土的配合比和厚度，以及抗压强度和气孔率等指标，使得施工期间的混凝土质量达到了要求。
水工混凝土施工规范5144
采用连续级配或间断级配 应由试验确定
各级骨料应避免分离
和 分别用中径
和
方孔筛检测的筛余量应在
范围内 如使用含有活性骨料 黄锈和钙质结核等粗骨料 必须进 行专门试验论证
粗骨料表面应洁净 如有裹粉 裹泥或被污染等应清除
碎石和卵石的压碎指标值宜采用表
的规定
表
粗骨料的压碎指标值
骨料类别
不同混凝土强度等级的压碎指标值
附录 提示的附录 用成熟度法计算混凝土早期强度
附录 提示的附录 接缝止水材料性能指标
范围
本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求 适用
于大 中型水电水利工程中
级水工建筑物的混凝土和钢
筋混凝土的施工
引用标准
下列标准所包含的条文 在本标准中引用而构成为本标准的
条文 在标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订
本标准的附录 是标准的附录 本标准的附录 附录 附录 都是提示的附录 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会提出 归口并 负责解释 本标准的主编单位 中国长江三峡工程开发总公司 中国葛
洲坝水利水电工程集团公司 本标准的参编单位 长江水利委员会 中国水利水电第四工
程局 本标准主要起草人 陈福厚 周厚贵 史振寰 刘文彦
面最小边长的 ? 素混凝土板厚的 ? 对少筋或无筋混凝土结 构 应选用较大的粗骨料粒径
施工中 宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合
当最大粒径为
时 分成
两级
当最大粒径为
时 分成
三级
当最大粒径为
时 分成
四级
应控制各级骨料的超 逊径含量 以原孔筛检验 其控制
标准 超径小于
逊径小于
当以超 逊径筛检验时
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范水工混凝土施工规范要点如下：一、模板材料应符合下列要求：①钢材选用Q235钢材，质量符合GB/T700的规定；②木材符合GB5005中承重结构选材标准；③胶合板符合GB/T17656的规定；④竹胶合板符合厂JG/T156的规定。
二、现浇混凝土梁、板跨度超过4m时，模板应设预拱，预拱高度为全跨长度的1/1000~1/3000。
三、模板制作允许偏差：①钢模、胶合板模板及竹胶合模板长和宽则±2mm,对角线±3mm相邻两板面高差1mm，两板拼缝宽度1mm，侧面不平1.5mm，局部不平2mm/2m,连接配件孔眼位置±1mm。
②木模：长和宽±3mm，对角线±5mm，相邻两板面高差1mm，局部不平5mm/2m,板面缝隙2mm。
四、模板钢拉杆直径大于8mm。
五、模板拆除：不承重侧面模板，强度达到2.5mpa以上可以拆模，承重模板L＞2.5m时，强度须达到100%以后方可拆模。
六、验算模板刚度最大变形：外露模板为构件计算跨度的1/400，内面模板1/250。
七、现浇结构模板安装允许偏差：①轴线5mm ②底模上表面标高+5.0mm③截面内部尺寸基础±10mm，柱梁墙+4-5mm④局部垂直全高≤5m 6mm，全高＞5m 8mm，⑤相邻两板高差2mm⑥局部不平5mm。
八、钢筋检测每60吨一个批次，每种型号一个批次。
九、钢筋替换直径变化范围应小于4mm，替换后面积大于设计面积的98%，小于设计面积的103%，且不宜减少钢筋的根数。
十、钢筋加工后的偏差；①受力筋全长±10mm②箍筋长度±5mm ③钢筋起弯点构件±20mm，大体积±30mm。
十一、钢筋接头焊接外观检查：①表面没有裂纹和明显烧伤②如有弯折角度小于4；③轴线偏心小于2mm。
十二、堆放袋装水泥时，应有防潮层，距地面边墙大于30cm，堆放高度小于15袋，存放时间小于3个月。
水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范
水工混凝土是一种重要的建筑材料，一般用于建筑框架或地下室结构。
水工混凝土施工规范是一项重要的工作，有助于保证建筑质量和安全性。
为了能够正确施工水工混凝土，以下是一些关于水工混凝土施工规范的重点要点。
首先，施工时应考虑建筑物的设计规格，建筑物的最终质量取决于水工混凝土施工质量。
应根据建筑规范和要求选择和使用原料，水工混凝土施工质量受原料质量影响较大，因此在施工前应进行严格的原料检查。
其次，施工时应注意水泥搅拌比例，水泥搅拌比例应根据混凝土施工工艺要求确定，一般采用1:3-4的比例，比率太高则影响混凝土的强度，太低则影响混凝土的稳定性。
再次，施工时应留意混凝土的浇注及平整，人工浇注混凝土应按施工技术要求进行，水工混凝土的表面平整度应不小于建筑技术要求的90%，边角处的混凝土厚度应不小于15mm。
此外，施工时应考虑混凝土的保护，刚浇筑的水工混凝土应立即覆盖防水材料，以防止酸雨、潮湿等因素对混凝土表面的损害，保证混凝土能够正常硬化，达到更好的强度效果。
最后，施工完成后进行质量检验，应按照建筑物的设计标准对成品进行质量检验，如强度、密实度、平整度等，确保满足设计要求。
以上就是关于水工混凝土施工规范的重点要点。
水工混凝土的施工质量是极为重要的，因此施工前应充分准备，确保产品质量，延长
建筑物的使用寿命。
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水工混凝土施工规范
施工
7.1 拌和
7.1.1 拌和设备投入混凝土生产前，应按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的试验。
7.1.2 混凝土拌和必须按照试验部门签发并经审核的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。
7.1.3 混凝土组成材料的配料量均以重量计。
称量的允许偏差，不应超过表7.1.3的规定。
表7.1.3 混凝土材料称量的允许偏差
材料名称称量允许偏差(%)
水泥、掺和料、水、冰、外加剂溶液±1
骨料±2
7.1.4 混凝土拌和时间应通过试验确定。
表7.1.4中所列最少拌和时间，可供参考。
表7.1.4 混凝土最少拌和时间
拌和机容量
Q(m3)最大骨料粒径
(㎜)最少拌和时间(s)
自落式拌和机强制式拌和机
0.8≤Q≤1809060
1≤Q≤315012075
Q>315015090
注1入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。
2加冰混凝土的拌和时间应延长30s(强制式15s)，出机的混凝土拌和物中不应有冰块。
7.1.5 每台班开始拌和前，应检查拌和机叶片的磨损情况。
在混凝土拌和过程中，应定时检测骨料含水量，必要时应加密检测。
7.1.6 混凝土掺合料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
7.1.7 外加剂溶液中的水量，应在拌和用水量中扣除。
7.1.8 拌和楼进行二次筛分后的粗骨料，其超逊径应控制在要求范围内。
7.1.9 混凝土拌和物出现下列情况之一者，按不合格料处理：
1错用配料单已无法补救，不能满足质量要求;
2混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配，不符合质量要求;
3拌和拌均匀或夹带生料;
4出机口混凝土坍落度超过最大允许值。
7.2 运输
7.2.1 选择混凝土运输设备及运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应。
7.2.2 所用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
7.2.3 同时运输两种以上强度等级、级配或其他特性不同的混凝土时，应设置明显的区分标志。
7.2.4 混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。
掺普通减水剂的混凝土运输时间不宜超过表7.2.4的规定。
因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，应作废料处理。
严禁在运输途中和卸料时加水。
表7.2.4混凝土运输时间
运输时段的平均气温℃混凝土运输时间min
20～3045
10～2060
5～1090
7.2.5 在高温或低温条件下，混凝土运输工具应设置遮盖或保温设施，以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。
7.2.6 混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。
超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。
7.2.7 用汽车、侧翻车、侧卸车、料罐车、搅拌车及其他专用车辆运送混凝土时，应遵守下列规定：
1 运输混凝土的汽车应为专用;运输道路应保持平整。
2 装载混凝土的厚度不应小于40㎝，车箱应平滑密封不漏浆。
3每次卸料，应将所载混凝土卸净，并应适时清洗车箱(料罐)。
4汽车运输混凝土直接入仓时，必须有确保混凝土施工质量的措施。
7.2.8 用门式、塔式、缆式起重机以及其他吊车配吊罐运输混凝土时，应遵守下列规定：
1起重设备的吊钩、钢丝绳、机电系统配套设施、吊罐的吊耳及吊罐放料口等，应定期进行检查维修，保证设备完好。
2 吊罐不得漏浆，并应经常清洗。
3 起重设备运转时，应注意与周围施工设备保持一定距离和高度。