聚乙烯醇-乙二醛缩醛树脂的合成工艺研究
聚乙烯醇缩乙醛酸树脂的研制
中 ，准 确 加入 一 定 量 的 ＰＶＡ 和 去离 子 水 ，水 浴 加 热 使之 完全 溶解成 均 相溶 液 ；然后 降温 至 ７０－９０℃ ，滴 加 ４０％乙醛 酸 溶 液 ，反 应 若 干 时 间 ；待 体 系 呈 黏 稠 的胶 冻状 时 ，停 止 反应 ；最后 加入氢 氧化 钠溶 液 中和 至 ｐＨ 值 为 ７～８，冷 却 后得 到 透 明 的 ＰＶＧａ。其 合 成 原理 如 图 １所 示 。
关键 词 ：聚 乙 烯醇 ；乙醛 酸 ；缩 醛 化 ；胶 粘 剂 中 图分 类 号 ：ＴＱ４３３．４３ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１００４—２８４９（２０１０）０４—００３６—０６
Ｏ 前 言
现有 的文 化用 品和 家庭装 饰用 胶粘 剂大 多 由聚 乙烯醇 （ＰＶＡ）和 甲醛 在 酸性 条 件 下 缩合 而 得 ，有关 该方 面 的研究报 道较 多 。 由于 两者在 反应 完成 后会 残 留较多 的难 以除 去 的游 离 甲醛 ，故 相应 的胶 粘 剂 气 味浓 、安全 隐患 大且对 儿 童的身体 健 康带来 极 大 危 害【”。
收 稿 日期 ：２０１０一Ｏ１—１０；修 回 Ｅｔ期 ：２０１０—０３—０６。 作者简介 ：王晓波 （１９８１一），内蒙古赤峰人，硕士，研究方 向为功能性精细化工材料及精细化学品的合成与应用。Ｅ－ｍａｉｌ：ｗａｎｇｘｉａｏｂｏ０３２＠１６３．ｃｏｍ
第 １９卷第 ４期
王 晓 波 等 聚 乙烯 醇 缩 乙醛 酸 树 脂 的 研 制
为此 ，本研 究 采用双 官能 团 乙醛 酸代 替醛 类 物 质 ；在 酸性 催 化 剂 作用 下 ，将 乙醛 酸 与 ＰＶＡ进 行 缩 醛 化反应 ，制 备出一 种绿 色安 全环保 型胶 粘剂 。由于 乙醛酸具 有无 毒无 味 、可 自然 降解 和反应 活性 较 高 等 特点 ，并且 反应 完成后 产 物 中的小分 子残 留量 较 少 ，故其对 产 物的应 用性 能基本 没有 影 响 。因此 ，新 合 成 的胶粘 剂 具 有与 传 统胶 粘 剂 相似 的应用 性 能 ， 适 用 于木 材 、纤 维 、纸 制 品 和 建 材 等 领 域 ，并 且 可 回收再 利用 ；另外 ，该 胶 粘剂 不 含 甲醛 、成本 低 且 环 保 （无毒 、无 害和无 污染 ），是一 种新 型 的绿色 环保 型 功 能性高 分子材 料 。
聚乙烯醇缩甲醛的合成
聚乙烯醇缩甲醛（107胶）的合成摘 要：本实验主要研究了通过聚乙烯醇的缩醛化来改变其耐水性，探究了聚乙烯醇缩甲醛的合成条件和粘度的影响因素。
关键词：聚乙烯醇缩甲醛；缩醛度；胶黏剂；粘度；甲醛1 引 言聚乙烯醇缩甲醛胶(商品名107胶)是一种目前广泛使用的合成胶水, 无色透明溶液，易溶于水。
与传统的浆糊相比具有许多优点[1]:①、初粘性好,特别适合于牛皮纸和其它纸张的粘合;②、粘合力强;③、贮存稳定,长久放置不变质;④、生产成本低廉。
国内有许多厂家生产此胶水。
因此广泛应用于多种壁纸、纤维墙布、瓷砖粘贴、内墙涂料及多种腻子胶的粘合剂等。
近年来，为了适应市场需求人们对聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂进行了大量的改性研究，无论在合成工艺上还是在胶液的性能方面都有显著的提高。
本实验以聚乙烯醇缩甲醛为例， 我们对其合成过程所用的催化剂、缩合温度等对胶水质量有影响的因素进行了试验研究和探讨,摸索出更佳更合理的工艺条件。
2 实验原理聚乙烯醇分子中含有的羟基（—OH ）是一种亲水性基团，所以，聚乙烯醇可溶于水，它的水溶液可作为胶黏剂使用。
为了提高其耐水性，可以通过聚乙烯醇的缩醛化反应来改性。
2.1 缩聚反应CH ２CH CH ２CH CH ２CH CH ２+HCO HHCl 加热OH CH ２CH CH ２CH CH ２CH CH ２O +H 2O CH ２通过控制缩醛度，可使聚乙烯醇缩甲醛胶既有较好的耐水性，又有一定的水溶性。
3 实验部分3.1 主要试剂和仪器3.1.1 试剂聚乙烯醇，浓盐酸，甲醛，氢氧化钠，硫酸等3.1.2 仪器搅拌器，球形冷凝管，温度计，滴液漏斗，三口烧瓶等3.2 实验步骤3.2.1 聚乙烯醇的溶解在装有搅拌器、球形冷凝管、温度计的三口烧瓶中加入4.5g聚乙烯醇50ml去离子水，开动搅拌，逐渐加热升温至90℃，直至聚乙烯醇完全溶解。
3.2.2 聚乙烯醇的缩醛化反应在不断搅拌下用滴管滴加浓盐酸，调节pH=2～2.5；量取5mL甲醛，用滴管将其慢慢滴加到三口烧瓶内，约在3min内滴完，继续搅拌30min；停止加热，滴加配制好的10﹪的氢氧化钠溶液，调节pH=8～9，即得聚乙烯醇缩甲醛胶（107胶）。
拓展——聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
四、聚乙烯醇缩丁醛的合成改造工艺
为了解决传统制造工艺中的沉淀问题和无机酸带来的污染问题，现代制造工艺从合成改造和污水 处理等方面都对生产过程进行了优化。 使用混合溶剂
混合溶剂溶解法在缩醛反应体系中加入百分之五至百分之二十之间含量的水，对PVB分散状态进 行改善，防止反应产物着色或有杂质，采用异丙醇—水的共沸组成物，作为溶解法的溶剂，能够保 持缩醛化度的基本稳定性。并且在合成反应之后，可以回收反应溶剂，并且循环利用，符合可持续 发展的基本要求。但是该方法工艺比较复杂，混合溶剂配比需要严格控制含量，且反应中需要带水 剂的添加，难以用于工业化生产之中。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
二、PVB 材料的应用
PVB树脂材料最主要的应用领域是安全夹层玻璃制造，PVB树脂材料的应用渗透 到各类生产工作中，美国的PVB树脂消费结构中17%的出口量是面对亚洲国家。因 此，加强高粘度高性能PVB树脂材料的研究和制造工作，是我国目前该方面研究的 重中之重，需要在传统工艺的基础上，提出技术优化措施，保证工艺的精进和产品 质量的提升。以下将分析目前应用的多种合成改造工艺。
到百分之九十以上。但是该方法受到外界影响因素较多，包括水体的主要性质（水体温度、水体化学性质、内 容物性质和浓度等），向水体内投放的凝聚剂种类和含量，混凝过程中使用的絮凝设备种类及其相关的性能参 数等。吸附处理技术。吸附处理法是目前应用于工业废水处理中，去除有机物最基本且最广泛的手法。选择合 适的化学吸附剂，并利用其吸附特性，处理掉废水中的化学物质。处理过程比较方便简介，吸附剂的特性能够 得到较稳定的展现。目前市面上应用较多的吸附剂主要有活性炭、硅藻土、活性氧化铝以及吸附树脂等。其中 活性炭所谓预处理剂有较优的性能，能够无差别地吸附废水中的COD和BOD等物质，但是活性炭并不具有较强 的经济型，不能重复利用，使用一次即失活，并且不可再生。但是吸附树脂的出现很好的解决了活性炭的经济 性问题。
PVA乙二醛缩醛胶的制备
PVA/乙二醛缩醛胶的制备与性能表征王浩(常熟理工学院化学与材料工程学院,苏州)摘要介绍用乙二醛与聚乙烯醇缩合制备缩醛胶的方法,制得的产品性能优良,无挥发性,无甲醛刺激性气味。
关键词聚乙烯醇缩醛胶乙二醛粘度粘接强度无挥发性耐水性耐化学介质性聚乙烯醇缩甲醛在建筑及装潢业具有广泛用途，但因产品有挥发性及刺激性气味，污染环境，影响人体健康，其应用受到很大限制。
为克服这一缺点，进一步提高质量，本文采用聚乙烯醇与乙二醛缩合制备出低游离甲醛含量的缩醛胶，它不仅无挥发性，无甲醛的刺激性气味，而且各项性能指标均优于聚乙烯醇缩甲醛胶。
1 实验1.1 原料和仪器原料：聚乙烯醇（PVA），；乙二醛，%；盐酸，%，分析纯，；氢氧化钠，。
仪器：恒温水浴锅，电动搅拌机，四颈烧瓶500ml，滴液漏斗，量筒，温度计等。
1.2配方设计本实验选用聚乙烯醇20g，乙二醛8g，水668g。
为测试产品中乙二醛用量比例的影响，同时做平行实验：选定乙二醛4g、6g、10g、12g，其他条件均不变。
进行性能测试，并进行对比。
1.3制备工艺在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的四颈烧瓶中，加入聚乙烯醇和水，95℃下保温1h 使其全部溶解。
滴加盐酸调节pH至1.5—2。
降温至82℃左右，在30min内缓慢滴完规定量的乙二醛，保温1h，滴加氢氧化钠溶液调节pH 7—8，然后降温至70℃，，加入2g 尿素，75—80℃反应30min，降温至40℃以下即可将产品倒出。
1.4产品质量指标外观：无色透明液体；pH 值：7—8；固体含量：3%；贮存稳定性：（4个月未见凝胶）；2产品性能测试为表征产品的性能，对其耐水及化学介质性、粘接强度、粘度等进行了测试；同时也测试了相同条件下制备的不同含量乙二醛的聚乙烯醇缩乙二醛胶的性能以便对比。
各项性能的测试结果列于表1、表2、表3中。
2.1防水性及耐酸碱性2.1.1防水性本实验采用溶剂萃取法测试胶水防水性能。
将各种样品胶水涂在已称重的表面皿上，自然风干48小时，再在烘箱内干燥相同时间。
实验76 聚乙烯醇的制备及其缩醛化反应
聚乙烯醇缩甲醛的制备及性能一、实验目的1．熟悉聚合物中官能团反应的原理。
2．利用聚合物化学反应制备聚乙烯醇缩甲醛。
二、实验原理聚乙烯醇可以与醛类(甲醛、乙醛、丁醛)进行特征反应—缩醛反应，生成六元环缩醛结构。
聚乙烯醇缩甲醛是由聚乙烯醇相邻的羟基之间与甲醛作用，生成1，3—二氧六环的环状物,其反应可表示为：CH-CH2-CH-CH2 OH OH +HCHOH+CH-CH2-CH-CH2OCH2+ H2O当然醛的羰基也可能与两个聚乙烯醇大分子中的两个羟基进行缩醛反应，这样就会形成大分子之间交联的网型结构的聚合物。
甲醛化反应可分为两种，一种是在聚乙烯醇的水溶液中进行；另一种是利用固体的聚乙烯醇进行反应。
聚乙烯醇纤维在水溶液反应中，醛基沿着聚乙烯醇的链呈不规则性地与羟基反应。
但是在固体反应中情况就不同了，试剂进入聚乙烯醇的非结晶部分进行反应，结晶部分则不反应。
低温下，聚乙烯醇若经200℃进行热处理．结晶度可达50％以上。
结晶度低的易溶于水．结晶度高的则不易溶于水，经200℃热处理的聚乙烯醇固体，即使在80℃的热水中也不溶。
维尼纶纤维的生产，就是利用将聚乙烯醇纤维延伸，热处理，使结晶度提高之后再甲醛化反应。
经适度的甲醛化后，有少量的交联发生，变成热水不溶，也不收缩的纤维。
三.仪器及药品三口烧瓶回流冷凝管温度计恒温水浴搅拌器烧杯薄木板（12cm×2.5cm×0.5cm）聚乙烯醇9g 36％甲醛溶液 5g 2.5mol/L的盐酸溶液 10％氧氧化钠溶液蒸馏水四.实验步骤1．在装有搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中加入9g聚乙烯醇及80mL 水，搅拌下在95℃加热使其完全溶解。
2．降温至90℃,加入5g 36％的甲醛溶液，搅拌10分钟后加入2.5mol/L的盐酸溶液调pH值为1～3，搅拌下进行保温反应。
随着反应的进行，溶液逐渐变粘调，变浑浊，当有气泡或絮状物产生时,迅速加入10％的NaOH溶液调pH值为7～8，再加60～70mL蒸馏水稀释后冷却降温，得粘稠透明状液体。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究聚乙烯醇缩丁醛树脂是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域，如涂料、胶粘剂、纺织品和医用材料等。
然而，该树脂的合成过程中会产生大量的废水，对环境造成严重的污染。
因此，研究聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理方法具有重要的实际意义。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成方法有很多种，常见的是乙醇溶液法、溶胶凝胶法、浸渍法等。
其中，溶胶凝胶法是一种高效且环保的合成方法。
首先，在高达100℃的温度下，将聚乙烯醇溶解于不溶于水的有机溶剂中，形成聚乙烯醇溶液。
随后，在溶液中加入缩丁醛，并快速搅拌均匀，形成聚乙烯醇缩丁醛树脂。
最后，通过过滤、洗涤和干燥等步骤，得到纯净的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
然而，合成聚乙烯醇缩丁醛树脂过程中产生的废水含有大量的有机物和高浓度的缩丁醛，具有很强的毒性和可燃性。
因此，处理废水是合成聚乙烯醇缩丁醛树脂过程中亟待解决的问题之一。
废水处理主要包括物理处理和化学处理两个步骤。
物理处理主要是通过沉淀、过滤、离心等方法将废水中的悬浮物和颗粒物去除。
化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物分解为无害物质。
常用的化学处理方法有氧化法和光催化法等。
氧化法是通过氧化剂的作用将有机物氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
光催化法则是利用光催化剂的作用，在紫外光的照射下分解有机物。
在废水处理过程中，还需要考虑回收利用废水中的有用物质。
例如，利用适当的方法可以从废水中回收到部分有机物和缩丁醛，再进行再利用。
这不仅可以减少废水排放，还可以节约能源和资源。
此外，在废水处理过程中，应注意防止二次污染。
例如，在沉淀废水中的悬浮物时，应采取适当的沉淀剂，并避免沉淀剂回流至废水中。
并且，在化学处理过程中，应选择环保型的氧化剂和催化剂，减少对环境的污染。
总的来说，聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成与废水处理是一个互相依存、相互影响的过程。
通过合理选择合成方法和废水处理方法，可以实现聚乙烯醇缩丁醛树脂的高效合成和废水的有效处理。
实验九聚乙烯醇缩甲醛(胶水)的制备
聚乙烯醇缩甲醛(胶水)的制备一、实验目的了解聚乙烯醇缩甲醛化学反应的原理，并制备红旗牌胶水。
二、 实验原理聚乙烯醇缩甲醛是利用聚乙烯醇与甲醛在盐酸催化作用下而制得的，其反应如下:聚乙烯醇缩醛化机理聚乙烯醇是水溶性的高聚物，如果用甲醛将它进行部分缩醛化，随着缩醛度的增加，水溶液愈差，作为维尼纶纤维用的聚乙烯醇缩甲醛其缩醛度控制在35%左右，它不溶于水，是性能优良的合成纤维。
本实验是合成水溶性的聚乙烯醇缩甲醛，即红旗牌胶水。
反应过程中需要控制较低的缩醛度以保持产物的水溶性，若反应过于猛烈，则会造成局部缩醛度过高，导致不溶于水的物质存在，影响胶水质量。
因此在反应过程中，特别注意要严格控制崐催化剂用量、反应温度、反应时间及反应物比例等因素。
聚乙烯醇缩甲醛随缩醛化程度的不同，性质和用途各有所不同，它能溶于甲酸、乙酸、二氧六环、氯化烃(二氯乙烷、氯仿、二氯甲烷)、乙醇 甲苯混合物(30∶70)、乙醇 甲苯混合物(40∶60)以及60%的含水乙醇中。
缩醛度为75%~85%的聚乙烯醇缩甲醛重要的用途是制造绝缘漆和粘合剂。
三、实验仪器及试剂三口瓶，搅拌器，温度计 ，恒温水浴聚乙烯醇，甲醛（40%），盐酸，氢氧化钠四、操作步骤在250 mL 三颈瓶中，加入90 mL 去离子水(或蒸馏水)、7 g 聚乙烯醇，在搅拌下升温溶解。
等聚乙烯醇完全溶解后，于90℃左右加入4.6 mL 甲醛(40%工业纯)，搅拌15 min ，再加入1∶4盐酸，使溶液pH 值为1~3。
保持反应温度90 ℃左右，继续搅拌，反应体系逐渐变稠，当体系中出现气泡或有絮状物产生时，立即迅速加入1.5 mL 8%的NaOH 溶液，同时加入34 mL 去离子水(或蒸馏水)。
调节体系的pH 值为8~9。
然后冷却降温出料，获得无色透明粘稠的液体，即市场出售的红旗牌胶水。
五、 思考题1. 试讨论缩醛化反应机理及催化剂的作用。
2. 为什么缩醛度增加，水溶性下降，当达到一定的缩醛度以后，产物完全不溶于水? ~~~CH 2-CH-CH 2-CH~~~ + HCHO ~~~CH 2-CH-CH 2-CH~~~ + H 2O OH OH HCl O CH 2-O （聚乙烯醇） (聚乙烯醇缩甲醛) CH 2O + H + CH 2OH 缓慢 ~~~CH 2-CH-CH 2-CH~~~ + CH 2OH极慢 ~~~CH 22O3. 产物最终为什么要把pH调到8~9?试讨论缩醛对酸和碱的稳定性参考文献1. 吉林化学工业公司设计院.聚乙烯醇生产工艺.北京:轻工业出版社，19742. 北京有机化工厂研究所编译. 聚乙烯醇的性质和应用.北京: 北京纺织工业出版社，1979。
环保型聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶的填料改性研究
系列 影响。 １ 、 陶土改性的用量及影 响
整的膜 ， 而变成 开裂状或粉状 ， 以至 冬天 使用 时制作 的
纸管就会产生 “ 抱管” 现象 ， 另外成本也 较高 ， 而且它 粘 接后 的耐压 强度 差。 因此 ， 聚醋 酸 乙烯 乳液 的应用 始 终难 以推 广 。至 于聚 乙 烯醇 缩 甲醛 乳 胶 （ Ｐ Ｖ Ｆ， 俗 称
冬天 由于 温度 较低 ， 乳 液粒 子就 不 能聚 集熔 融形 成 完
些能与胶发生反应 ， 调整粘接力 、 改善强度等等． 在纸管胶 中加入填料 主要是 提胶 的固体含 量和 降
低成本 。 从 另一方 面考 虑是 为 了有 效地 控制 胶粘 剂 向
纸 内渗透 ， 从而 提 高初 粘接 力 和干燥 速 度。不 同的 填 料， 其加 入量 有所不 同， 但无 论使 用那 种 填料 ， 胶液 的 粘 度和产 品的性 能都 会产生 不 同的效果 。当填料加 入 到 纸管胶 中后 ， 在一定 程 度上 形成 了一种新 的共混 体 系， 也 就符合 了共 混 的基本规 律 ， 如 相容 性 、 相 分离 机 理 等。本文选 取 了 四种填 料 ， 分别 研 究其 对纸 管胶 的
２ ０ １ ４年 ６月
环 保型聚 乙烯醇缩 乙二 醛纸 管胶 的填料改 性研 究
ｌ ３ ５
环 保 型 聚 乙烯 醇 缩 乙二 醛 纸 管 胶 的填 料 改 性研 究
徐 晓 安
（ 江西省化学工业学校 ， 江西 南 昌 ３ ３ ０ ０ ２ ９ ）
摘
要： 采用 聚乙烯 醇 （ Ｐ Ｖ Ａ一 １ ７ ９ ９ ） 、 乙二 醛 、 淀粉 、 脲素 等主要原 料制备 环保型 聚 乙
１ ３ ６
江 西
聚乙烯醇缩甲醛的制备与分析
聚乙烯醇缩甲醛的制备与分析
研究聚乙烯醇缩甲醛(PVA)作为重要的化学原料一直受到关注。
在本文中，我们研究了聚乙烯醇缩甲醛的制备与分析。
聚乙烯醇缩甲醛是一种重要的合成化学原料，可用于制造各种不同的产品，如涂料、染料、润滑油、胶乳和聚乙烯树脂等。
由于它的良好的力学性能以及用作粘合剂的良好粘性，它在各种种类的行业中有着广泛的用途。
因此，研究聚乙烯醇缩甲醛的合成与分析就变得尤为重要。
在合成聚乙烯醇缩甲醛的过程中，一般会使用一种叫做
Mild-Oxidation的方法。
它的原理是将甲醛与乙烯分子中的氢原子发生取代反应，生成聚乙烯醇缩甲醛。
在这一过程中，需要使用一种叫做钴酸钠的催化剂，可以有效地促进反应的进行。
此外，还可以使用高温低压的条件来加速反应的进行，从而实现从甲醛和乙烯中合成聚乙烯醇缩甲醛的目标。
在分析聚乙烯醇缩甲醛时，一般会使用气相色谱-质谱联用法(GC-MS)。
该方法可以有效地检测到聚乙烯醇缩甲醛的晶型、结构和组成分等。
该方法的优势在于它可以进行快速多组分的检测，同时还可以检测出微量的组分，并具有较高的灵敏度。
此外，它还可以检测出聚乙烯醇缩甲醛中所含有的有害物质，如氰酸类、硝酸类等，从而加强对聚乙烯醇缩甲醛的质量控制。
总之，聚乙烯醇缩甲醛是一种重要的化学原料，合成与分析均为必要过程。
所以，人们应当在合成过程中采取规范的操作方法，同时
在分析过程中，应使用准确的检测方法，从而确保聚乙烯醇缩甲醛的质量。
环保型聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶的研究
环保型聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶的研究摘要：采用聚乙烯醇（PV A-1799）、乙二醛、淀粉、脲素等主要原料制备了环保型聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶。
研究结果表明，制备聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶产品的优化工艺条件为：聚乙烯醇26.2g，乙二醛7.6g、脲素8g、缩合反应温度为（82±1）℃、缩合时间为2h、pH值为3～5，可以得到综合性能较好的纸管胶；粘接试验表明，该纸管胶具有成本低、粘结强度高、干燥速度快等特点，完全可以满足高速度纸管包装的要求。
关键词：纸管胶聚乙烯醇缩乙二醛性能环保一、纸管胶的应用与发展纸管用胶粘剂俗称纸管胶，是制作各种纸管、纸筒、纸罐及相关制品的一种专用胶粘剂。
应用广泛，如卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管等，而各类制品视其用途不同，对纸管胶也有了特殊的要求。
从环保型胶粘剂概念出发，国内外真正的环保型胶粘剂类型和品种目前并不多。
聚乙烯醇缩甲醛和聚醋酸乙烯酯类应用比较广泛，在国外也主要是以这两种胶粘剂为纸管胶。
聚乙烯醇缩醛胶是一种属于热塑性高分子的乙烯基树脂型胶粘剂，由线型聚合物为粘料所组成，容易配制成溶液，从而能以溶液状或白乳胶状进行粘接操作，使用方便。
聚乙烯醇缩甲醛乳胶（PVF，俗称107胶），虽然在生产成本上可以得到很好的调配，能得到良好性能的纸管胶，但是，最大的问题是由于在反应过程中，甲醛的毒性不能避免，而且在产品中存在一定的游离甲醛，这不但危害人的身体健康，而且在纸产品用完后对环境也将造成一定程度的污染。
所以运用乙二醛代替有毒的甲醛，合成无毒的纸管胶是新的研究方向。
环保型胶粘剂是将来唯一的胶粘剂[5]。
它是环境保护的需要，是人类生存的需要，应该站在这个高度来审视胶粘剂工业的发展和工业生产，环保型纸管胶是目前的首项研究，二、聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶的制备原理和方法聚乙烯醇是一种水溶性的乳白色物质，其分子结构为（CH2CHOH）n，由于分子链上还有大量的-OH，具有良好的水溶性、粘结力、成膜性和乳化性。
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聚乙烯醇-乙二醛缩醛树脂的合成工艺研究
聚乙烯醇乙二醛缩醛树脂是一种重要的高分子合成材料，具有优良的物理和化学性质，被广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂、纺织品等领域。
聚乙烯醇乙二醛缩醛树脂的合成工艺主要包括以下几个步骤：
1. 乙二醇与醛的缩合反应。
将适量的醛类物质加入乙二醇溶液中，加入一定量的催化剂，并加热反应。
在此过程中，醛与乙二醇发生缩合反应，生成带有缩醛基的缩醇化合物。
2. 聚合反应。
将缩醛化合物加入聚乙烯醇溶液中，加入适量的催化剂，并进行反应。
在此过程中，缩醛化合物与聚乙烯醇分子发生聚合反应，生成聚合物。
3. 加热固化反应。
将制备好的聚乙烯醇乙二醛缩醛树脂放入烘箱中，进行一定时间的加热固化反应，使其成为固体材料。
以上是聚乙烯醇乙二醛缩醛树脂的基本合成工艺步骤，具体工艺条件和反应条件需要根据不同的材料而定。