球阀操作维护保养规程
全焊接球阀安全操作及保养规程
全焊接球阀安全操作及保养规程全焊接球阀是一种广泛应用于石化、冶金、化工、电力等重工业领域的设备，其主要功能是控制介质流量。
全焊接球阀使用前，需要进行安全操作，保养规程也很重要，下面将介绍全焊接球阀的安全操作及保养规程。
安全操作1.在使用之前，需要仔细阅读产品说明书和安装指南，了解全焊接球阀的使用、操作及维护细节。
2.首先要检查全焊接球阀的密封性能是否正常，必要时可以进行密封测试。
需要注意的是，在测试过程中，需要用干净的介质进行测试，防止介质污染产品或影响球阀的性能。
3.在使用之前，需要对全焊接球阀进行滑动试验，确保球阀灵活性良好。
4.在使用全焊接球阀时，需要强制切断与阀位相关的压力。
为了确保安全，可以在阀门上安装锁定装置，防止非授权人员误操作。
5.在开启或关闭球阀时，需要精确控制操作力，避免因力度不够或过大造成损坏或安全事故。
6.需根据实际情况选择使用手动操作或自动操作，但需要注意的是，在使用自动操作的情况下，需要合理设置并检查设备的装置及控制系统。
7.经常检查全焊接球阀密封性能，确保球阀的密封性能良好，并定期进行维护保养。
8.在使用全焊接球阀后，需要将其处于关闭状态，防止介质流动造成对人和设备的危害。
保养规程1.需要对全焊接球阀进行定期维护保养，通常每半年或每年进行一次保养。
2.保养期间，必须对球阀进行细致的检查，包括密封性能、球阀部件的磨损情况等，如发现问题，需尽快处理。
3.全焊接球阀使用期间，需要进行定期润滑，注意使用合适的润滑剂。
4.在维护保养之前，需要将全焊接球阀冲洗干净，确保阀门内部无余渣。
5.在维护保养之后，需要进行全面测试，确保全焊接球阀的性能完好。
6.如果有需拆卸或更换球阀部分，需要按照说明书及指南进行操作，避免损坏或操作不当导致安全事故。
7.建议将备用球阀常年储备以备紧急需要。
结论全焊接球阀是一种广泛应用于重工业领域的设备，安全操作和保养规程都很重要。
采用上述安全操作及保养规程，可以延长全焊接球阀的使用寿命，保障工业生产顺利进行。
日标法兰球阀安全操作及保养规程
日标法兰球阀安全操作及保养规程一、前言法兰球阀是一种常用的管道设备，其安全操作与日常保养对于保障生产正常进行至关重要。
为了确保法兰球阀的安全高效运行，特制定本规程。
二、安全操作1.在操作前，应先检查法兰球阀是否处于关闭状态，并检查所有的连接是否紧固。
2.操作人员应按照操作规程正确使用法兰球阀，并应避免使用过大的力进行拧紧和拆卸操作。
在拆卸时应使用对应型号的扳手进行操作，且应遵照先松后紧的原则。
3.在操作时，应注意防止杆颈和法兰壳体之间的摩擦，以保证阀门的顺畅开关。
4.在操作时，应注意环境温度的影响并适当加热或冷却。
避免在低温或高温环境下长时间使用法兰球阀，以免对其造成损坏。
三、保养规程1.检查法兰球阀的连接部位和密封处。
如果出现松动或泄漏，应即时进行处理，以避免危险的发生。
2.定期检查法兰球阀的密封胶圈是否完好无损。
如发现有破损或变形，应及时更换，以确保良好的密封性。
3.定期对法兰球阀进行泄压。
泄压的具体方法是：先关闭阀门，再使法兰球阀处于半开状态，并打开放气塞。
在法兰球阀被排空之后，再关闭放气塞并将阀门打开。
4.定期检查法兰球阀的金属件表面是否生锈或腐蚀，如果有，应及时处理以保障其安全性与可靠性。
5.定期进行油润滑及检查油润滑情况是否充沛，并按照需要添加适量的润滑油。
6.定期对法兰球阀进行整机的检查与测试。
例如，检测法兰球阀的关闭压差是否符合要求、检查手动操作系统是否灵活等等。
对于已损坏或工作不正常的法兰球阀应立即停止使用并进行维修。
四、总结以上即是日标法兰球阀的安全操作及保养规程。
操作人员务必遵守操作规程并按时对法兰球阀进行检查与保养，以确保其安全高效的工作，减少设备故障的发生。
气动型调节球阀安全操作及保养规程
气动型调节球阀安全操作及保养规程气动型调节球阀是一种常见的工业设备，广泛应用于输配气、液体和固体物料的控制。
为确保气动型调节球阀的正常运行及延长其使用寿命，操作人员需了解并遵守安全操作及保养规程。
本文将介绍气动型调节球阀的安全操作和保养规程。
安全操作规程一、开启前检查在开启气动型调节球阀前，需要进行以下检查：1.检查球阀和管路之间的连接是否紧密。
如发现松动现象，要立即进行紧固。
2.检查气动源和调节器（或手动螺旋杆）是否处于正常工作状态。
确认无异常后，方可开启球阀。
二、开启时操作正确打开气动型调节球阀的方法：1.打开气动源开关，使气体进入气动装置；2.开始调节器或手动螺旋杆，使球阀处于开启状态。
三、关闭时操作关闭气动型调节球阀的操作方法与开启相似：1.关闭调节器或手动螺旋杆，使球阀处于关闭状态；2.关闭气动源开关，将气体排空。
四、日常维护为确保气动型调节球阀的正常运行，还需要进行以下操作：1.定期检查球阀、气动源和调节器的各个部件，如发现有锈蚀、松动和磨损现象，需要及时更换或修理。
2.每隔一定时间，对球阀、气动源和调节器的润滑部分进行检查和添加润滑油。
五、安全提示1.操作时应注意观察球阀的开启和关闭情况，如发现异常，应及时停止操作并排查原因。
2.操作过程中，必须佩戴防护装备，如手套和安全眼镜等。
保养规程气动型调节球阀的保养对其正常运行及使用寿命起到至关重要的作用。
按以下步骤来保养气动型调节球阀。
一、清洗球阀内部球阀内部需要定期清洗，使其表面光滑，便于运动。
方法如下：1.打开球阀并去除球体；2.用细砂布或专业清洗剂清洗球阀内部；3.用柔软的布擦去球阀内部的所有杂质和污垢；4.将球体重新安装，并进行相关的检验和测试。
二、润滑球阀内部气动型调节球阀运动部分需要润滑以减轻磨损。
方法如下：1.将球阀进口阀门关闭，将其出口阀门打开；2.打开球阀排污阀门，使残留气体完全排空；3.将适量的球阀润滑油注入排污口；4.关闭球阀排污阀门并打开进口阀门，运动球阀，以使润滑油流向润滑部分。
液压高压球阀安全操作及保养规程
液压高压球阀安全操作及保养规程液压高压球阀是一种常见的管道阀门，在各种工业领域和民用建筑中广泛应用。
为了确保液压高压球阀的安全使用和延长其使用寿命，必须严格遵守以下操作和保养规程。
操作规程1.在开始操作液压高压球阀之前，必须进行检查，确保球阀处于正常工作状态，并且阀门的附件（如传感器、蝶阀、执行器等）也处于正常工作状态。
2.在操作液压高压球阀时，应先检查管道是否已经降压，并确保球阀与管道之间的连接已经牢固。
3.在操纵阀门时，必须先调整阀门手柄到适当位置，再使用手柄打开或关闭球阀。
在正常操作阀门时，手柄必须稳定，不允许剧烈摇晃或锤击。
4.为了确保球阀的正常工作和长期使用，在操作球阀时不能过度用力，应该缓慢旋转手柄，并防止用力过度。
5.操作液压高压球阀时，应遵循“开启-等待-关闭”的原则，即在开启球阀后，应等待一段时间，让阀门缓慢打开，然后再关闭球阀。
这样可以有效降低管道压力和减少管道压力对球阀的冲击。
6.在使用液压高压球阀的过程中，需要保持其清洁，防止污物和杂质的侵入。
如果出现污物或杂质堵塞球阀，应立即关闭阀门，并清洗球阀内部。
7.在操作球阀时应注意自身防护，避免使工作人员和设备受到损害。
操作球阀时，应该穿戴防护服、安全帽和安全鞋等个人保护装备，以确保操作人员的身体安全。
保养规程1.液压高压球阀在使用过程中需要定期进行保养。
保养次数应根据实际情况和使用频率决定，但一般而言应在每半年或每年进行一次。
2.保养液压高压球阀时，应先关闭球阀，并拆卸球阀，清洗球阀的内部、外部和所有零部件，并替换消耗品。
3.在清洗球阀零部件时，应对部件进行分离，并逐一进行处理。
如果零部件损坏或磨损，应及时替换，以确保球阀的正常工作。
4.在清洗球阀部件后，应对部件进行检查，并使用特殊润滑油进行润滑，以防止球阀异响或部件损坏。
5.在将球阀重新组装后，应进行压力检验，以确保球阀工作正常。
在检验时，应严格按照压力参数和流量参数进行检测。
法兰高压球阀安全操作及保养规程
法兰高压球阀安全操作及保养规程前言法兰高压球阀广泛应用于石化、化工、市政、冶金、电力等领域，作为管道系统中的关键部件，其操作和保养具有极其重要的意义。
本文旨在介绍法兰高压球阀的安全操作和保养规程，以确保管道系统的正常运行和安全性能。
安全操作规程1. 操作前准备在操作法兰高压球阀之前，必须认真检查其外观和性能，检查是否有异味、油渍、破损等情况，并确认其密封性能。
操作人员须清晰了解管道系统、阀门位置和用途，根据需要准备必要的操作工具。
2. 阀门操作开启法兰高压球阀前，首先应当将旁通管道放空，关闭压力源。
在阀门旁设置阀门(并确认调节手柄调到关闭位)，并在操作人员之间通信确认阀门操作。
当需要开启阀门时，应逐步缓慢开启，避免猛冲液体冲击管道，发生危险事故。
同样，关闭阀门时，也应逐步缓慢关闭，避免发生水锤现象。
在开启、关闭阀门的过程中，应尽量避免用力过猛，以免导致阀门损坏。
在使用法兰高压球阀之前，应每隔一段时间或根据阀门使用次数，对阀门进行检查，确保阀门的密封性能和安全运行。
检查时应当依次进行以下步骤：•检查阀门盖是否固定，及现场是否有泄漏。
•确认阀门操作是否平稳，操作手柄是否灵活，且无卡嗓、松动现象。
•确认阀门底部排液孔是否畅通，无阻塞现象。
•确认阀门密封是否良好，无漏水、漏气现象。
•仔细检查阀门体外壳是否磨损或破损。
4. 应急处理在使用法兰高压球阀过程中，若发生异常情况，应立即采取应急措施，如用紧急切断阀切断管路，排空管道内介质等。
同时，操作人员须尽快上报上级领导和专业人员进行处理，全力保障生产和工作安全。
保养规程1. 阀门存储管理阀门存放的场所应干燥、通风，不能长期受到阳光直射；防止存放时受损，尤其是防止存放空间狭小、易碰撞的地方；长时间不使用的阀门，应经常进行阀芯的旋转运动，以保持阀门灵活性和密封性。
在阀门使用过程中，阀门内部可能会积累沉淀、污泥、生物物质等，影响阀门使用效果。
因此，每年至少要对阀门进行一次清洗，配合检查阀门的内部情况，以保证阀门的性能。
气动开关球阀安全操作及保养规程
气动开关球阀安全操作及保养规程气动开关球阀是工业领域中广泛使用的一种管道截止阀门，可以用于闭合或通断管道中的流体介质，其操作简单、结构紧凑、密封性能优良等特点使其在化工、石油、冶金等领域得到广泛应用。
为了确保气动开关球阀的正常运行及使用寿命，以下是安全操作及保养规程。
安全操作1. 使用前应检查气动开关球阀在运输、安装、调节等过程中，可能存在不可避免的缺陷和瑕疵，使用前必须认真检查:•检查安装阀门的基础是否水平、牢固，并是否有变形、开裂等缺陷;•检查阀门的密封面及密封面周围是否有损伤、磨损、腐蚀等;•检查阀门的传动机构、管道连接管件是否齐全、正确，是否存在紧固螺丝松动、磨损等情况;•检查气源与气缸的连接是否牢固、密封，是否有刮擦、变形等隐患。
2. 操作正确为避免因操作不当而损坏阀门，或导致事故的发生，正确的操作步骤如下:•在动作气压之前，应先检查阀门的内部清洁状况,如有杂物则需清理;•操作者应先确认气源压力和动作方向，以免操作错误;•在操作过程中，应先进行“开-停-关”动作测试，并观察是否灵活并无异常声音;•操作时需保持手脚及工具干净干燥，以防止气缸灰尘或油污渗入气缸内部造成磨损。
3. 维护保养维护保养气动开关球阀是保证其正常工作的重要环节。
以下是一些常见的维护保养事项：•定期清洁球阀及周围的结构，以防止污物堆积导致卡阻,清洁可使用空压机或干净的棉纱请保洁布擦拭;•及时检查气动管路是否有松动，如有需及时加固;•定期对气源系统进行清洗、维护,以免系统中吸入凝结水、沉积物等污物造成气缸受损、阀门卡死;•定期添加润滑油，气动开关球阀需要在工作面上涂抹充足的润滑油，其目的是为了减少磨损和防止生锈;4. 警示提示使用和维护球阀时，操作者需要警惕的一些提示和警示如下：•球阀在使用或维护时，请备好相应的保护措施，特别是在操作时，避免对阀门其他部位的损伤、磨损等情况；•进行安装或检修时，不得使用力量过度，避免对阀门造成内部变形或损坏；•警示标志应放置在气动开关球阀操作控制台、阀门本体和压缩空气供给器上，以提示操作人员注意事项和安全警示信息；•使用及维护期间，应关注球阀的工作状态，若发现其性能异步或出现异常情况，请及时联络相关人员进行处理或更换。
经销原装气动球阀型安全操作及保养规程
经销原装气动球阀型安全操作及保养规程一、概述本文档旨在提供经销原装气动球阀型产品的操作和保养规程，以确保球阀的安全运行和延长其寿命。
请在使用球阀之前仔细阅读本文档，并按照规程进行操作和保养。
二、球阀的操作规程1.在操作球阀之前，确保操作者已经了解球阀的结构和工作原理。
如果有任何疑问，请与供应商联系并解决。
2.使用前仔细检查球阀是否有任何损坏或异常情况，如泄漏、异响等。
若发现任何问题，请暂停使用并及时联系供应商。
3.球阀的操作杆应处于关闭位置，以免意外开启阀门。
在操作之前，确保操作杆处于正确位置。
4.打开球阀时，应慢慢转动操作杆，以免产生过大的冲击力，损坏阀门和附件。
请勿使用过大的力量操作球阀。
5.在操作球阀过程中，应注意阀门的开度，并根据需要逐渐调整以达到所需的流量和压力。
避免突然调整造成过大的压力波动。
6.关闭球阀时，也应慢慢转动操作杆，并确保阀门完全关闭，以避免泄漏。
三、球阀的保养规程1.定期检查球阀的密封性能，如发现泄漏或损坏，请及时更换密封件，并调整阀门的紧固程度。
2.球阀的外部清洁应定期进行，以防止灰尘和其他杂质进入阀门内部，影响正常运行。
使用软布擦拭表面，避免使用带有腐蚀性的清洁剂。
3.转动部件应保持润滑，在球阀使用一段时间后，应加入适量的润滑剂，以确保操作的灵活性和顺利。
4.定期检查球阀的附件和管道连接部分，确保紧固件处于良好状态，若有松动请及时紧固。
5.在球阀闲置时，应存放在干燥、洁净的环境中，并注意防潮和防尘。
四、安全注意事项1.操作球阀时，请戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防意外伤害。
2.在球阀操作过程中，应确保周围工作区域安全畅通，避免人员靠近操作区域，避免引起意外事故。
3.操作者应熟悉球阀操作流程，避免错误操作导致设备损坏或人身伤害。
4.当需要进行球阀维修或更换部件时，请先关闭球阀并切断供气源，确保操作的安全可靠。
5.如发现球阀有任何异常情况，如泄漏、异响等，请立即停止使用，并与供应商联系寻求解决方案。
球阀操作维护保养规程.doc
球阀操作维护保养规程北京天然气管道有限公司北京输气管理处2009年 9月签字职务日期编制人：审核人：批准人：目录1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 球阀的操作 (1)4球阀的检查、维护和保养 (2)5球阀清洗液和密封脂的注入量 (6)6干线球阀的维护、保养及故障处理 (6)7 附件 (8)球阀操作、维护和保养规程1 范围本规程规定了北京输气管理处球阀操作、维护和保养的方法和规程。
本规程适用于北京输气管理处球阀的操作、维护和保养。
2 术语和定义2.1气液联动驱动装置（Gas/oil Actuator）：用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。
2.2执行器（Actuator）：阀门驱动装置。
3 球阀的操作3.1.开关阀门的操作3.1.1阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
3.1.2对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
3.1.3检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
3.1.4待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
3.1.5开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.1.6关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.1.7球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同北京调控中心共同确认。
3.1.8严禁用过大过猛的力操作阀门。
3.1.9球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
3.1.10带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。
4球阀的检查、维护和保养4.1.球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球阀操作维护保养规程
北京天然气管道有限公司北京输气管理处
2009年 9月
签字职务日期编制人：
审核人：
批准人：
目录
1 范围 (1)
2 术语和定义 (1)
3 球阀的操作 (1)
4球阀的检查、维护和保养 (2)
5球阀清洗液和密封脂的注入量 (6)
6干线球阀的维护、保养及故障处理 (6)
7 附件 (8)
球阀操作、维护和保养规程
1 范围
本规程规定了北京输气管理处球阀操作、维护和保养的方法和规程。
本规程适用于北京输气管理处球阀的操作、维护和保养。
2 术语和定义
2.1气液联动驱动装置（Gas/oil Actuator）：用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。
2.2执行器（Actuator）：阀门驱动装置。
3 球阀的操作
3.1.开关阀门的操作
3.1.1阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
3.1.2对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
3.1.3检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
3.1.4待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
3.1.5开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.1.6关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.1.7球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同北京调控中心共同确认。
3.1.8严禁用过大过猛的力操作阀门。
3.1.9球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
3.1.10带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。
4球阀的检查、维护和保养
4.1.球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。
4.2.球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理。
4.2.1.确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构位齿轮箱传动：
4.2.1.1.每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。
4.2.1.2.检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。
4.2.1.3.如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。
4.2.1.4.检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。
4.2.2.如阀门为其它类型的驱动
4.2.2.1.查阅阀门执行器的维修手册或标准以确定合适的检验程序。
4.2.2.2.确认动力源（电动、气动、液动）的线路或管路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。
4.2.2.3.检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。
4.2.3.检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。
4.2.4.如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。
4.2.4.1.检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。
4.2.4.2.用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，10~20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。
4.3.检查阀门的阀杆填料处、中法兰等部位是否存在外漏。
4.3.1.如发现球阀中法兰处存在外漏
4.3.1.1.放空阀门前后管线的气体。
4.3.1.2.将阀门从管线上拆下，拆开中法兰，检查密封件是否损坏，必要时更换密封件，重新安装阀门。
4.3.2.如发现阀杆处存在外漏
4.3.2.1.观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时就应停止加注。
4.3.2.2. 对于CAMERON 球阀，可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。
拧紧压紧螺栓1/8圈或到泄漏止住为止。
4.3.2.3. 如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。
4.4. 每年入冬前对阀门进行润滑维护
4.4.1.
按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天~2天。
4.4.2. 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2~3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
4.4.3. 打开阀门排污咀，检查阀门是否存在内漏。
4.5. 阀门内漏的处理
4.5.1. 阀门内漏的判断
4.5.1.1.
常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏：
平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用x V 表示：
D T V P P V x ⋅-=012)(
其中：
P1：压力容器初始压力
(bar) P2：压力容器检查时压力
(bar) V0：压力容器容积
(m3) T ：时间 (hr)
D：管线公称直径(in)
Vx大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏。
4.5.1.2.当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法排空，即认为该阀门内漏。
4.5.1.3.除GROVE球阀外，其它类型的球阀均可以在全开位或全关位检查阀门的密封情况；GROVE球阀只能在阀门全关的状态下判断阀门是否内漏。
4.5.1.4.球阀内漏的处理
4.5.1.5.通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。
4.5.1.6.将球阀置于全开或全关位置（GROVE球阀置于全关位置）。
4.5.1.7.确定阀座密封脂注咀的数量。
4.5.1.8.对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。
4.5.1.9.如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。
4.5.1.10.1~2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约2~3次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。
阀门不能全开关时，应开关到可能的最大位。
4.5.1.11.检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执
行以下步骤：
4.5.1.12.--将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。
4.5.1.13.--按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。
4.5.1.14.--检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可以继续注入50%~100%规定用量的密封脂。
4.5.1.15.如阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维修。
4.5.1.16.阀门内漏处理中的注意事项
4.5.1.17.阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。
4.5.1.18.阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。
4.5.1.19.阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。
4.5.1.20.清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。
4.5.1.21.清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI。
5球阀清洗液和密封脂的注入量
5.1.球阀维护时清洗液和密封脂的注入量参见附录A。
5.2.各类球阀在维护时清洗液和密封脂的用量可能比规定使用量
多，但不能超过规定用量的200%。
6干线球阀的维护、保养及故障处理
6.1.干线球阀每年10月进行维护、保养一次。
6.2.干线阀室的干线球阀维护前先导通阀室旁通流程，清管站内的干线球阀维护前先导通清管站清管流程，后进行维护操作。
6.3.干线球阀灵活性检查
6.4.根据《气液联动驱动装置操作、维护和保养规程》的操作方法，气动关/开阀门1~2次，如阀门带远传装置，则同北京调控中心确认远传是否准确，后将阀门至于全开位置。
6.5.用手动泵关闭阀门，阀门动作30°~40°后，用手动泵全开阀门。
6.6.如
7.3.1和7.3.2动作困难或无法动作阀门时，首先按照《气液联动驱动装置操作、维护和保养规程》检查执行机构状态是否正常，如完全排除了执行器可能存在问题，则进行一下操作。
6.7.在球阀上下游端各注入清洗液，等带1~2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，尝试用手动泵活动阀门。
6.8.如球阀仍无法活动，则检查阀门内部是否卡死或发生结冰现象。
6.9.通过排污咀检查阀门是否内漏，如内漏则按照 4.5.2进行处理。
7 附件
附录 A
球阀维护清洗液、密封脂的注入量。