机动车钣金喷漆线(十一工位)设计规划说明
项目2 钣金工位布局及基本工具设备
项目二 钣金工位布局及基本 工具设备
目 录 CONTENTS
01
活动一 钣金工位布局
02
活动二 车身维修工具设备
活动一 钣金工位布局
钣金作业忌讳场地凌乱、作业不规范。要根本解决这类问题就要在车间规划时强 调科学性、合理性。 科学性就是要按工艺设置工位，配置相应的设备和工具。设备和工具要体现先进 性和实用性，满足现代汽车对钣金技术的要求。 合理性就是针对车身板件种类和数量繁多、拆卸作业量大的特点，在车间布置时 设置板件专属存放区或储存仓库，并且根据车辆进厂量设置相对数量的工位数。
• 满足噪声、灰尘、光线防护方面的要求。 • 有充足的空间可用来妥善存放已拆卸的
部件。 • 焊烟抽排设备可为带吸气臂、排气管的
移动式或固定式焊烟吸尘器（具有较高 的抽吸能力，能够有效移除高浓度焊接 烟尘和有毒排放物）。 • 通过天窗、荧光灯、日光进行照明（强 度至少为800Lux），推荐使用日光（应 避免阳光穿过窗户直接照射进来）。
双动作打磨机由比较复杂的两重旋转运动来研磨，相比于单动作打磨机，切削能 力较差，但是可以配合多种目数的砂纸进行打磨，双动作打磨机以偏离打磨头部 的圆心作为中心转轴，旋转时则围绕这个偏心轴进行旋转。
3 环带打磨机
环带打磨机是利用安装在主动轮与从动轮之间的环形砂带打磨工作面的，它可以 根据使用场合、打磨对象的不同选用不同粒度的打磨带及调节不同的打磨速度， 环带打磨机适用于金属表面的最后磨光、除锈以及除旧漆。
度至少为800Lux），推荐使用日光（应 避免阳光穿过窗户直接照射进来）。 • 尺寸不得小于（3.6～4）m×（6～7）m （宽×长），作业高度在2.5～3m之间。
三、车身结合工位布局
1 功能
该工位可用于更换螺栓连接和 焊接的钣金件、扣接、切割。
汽车钣喷策划书3篇
汽车钣喷策划书3篇篇一《汽车钣喷策划书》一、项目背景随着汽车保有量的不断增加，汽车钣喷市场需求也在持续增长。
为了满足市场需求，提高服务质量，提升竞争力，我们制定了本汽车钣喷策划书。
二、项目目标1. 提供高质量的汽车钣喷服务，满足客户需求。
2. 提高工作效率，缩短维修时间。
3. 降低成本，提高盈利能力。
4. 加强团队建设，提升员工技能水平。
三、项目内容1. 设备升级引进先进的钣喷设备，提高工作效率和质量。
2. 技术培训定期组织员工参加专业技术培训，提高业务水平。
3. 质量管理建立完善的质量管理体系，确保每一道工序都符合标准。
4. 客户服务加强与客户的沟通，提供优质的客户服务，提高客户满意度。
四、项目实施计划1. 第一阶段：设备采购和安装在[具体时间]内完成设备采购和安装工作。
2. 第二阶段：技术培训在[具体时间]内组织员工参加专业技术培训。
3. 第三阶段：质量管理体系建立在[具体时间]内建立完善的质量管理体系。
4. 第四阶段：客户服务提升在[具体时间]内加强与客户的沟通，提高客户满意度。
五、项目预算1. 设备采购费用：[具体金额]2. 技术培训费用：[具体金额]3. 质量管理体系建设费用：[具体金额]4. 客户服务提升费用：[具体金额]5. 其他费用：[具体金额]总预算：[具体金额]六、项目风险评估与应对措施1. 技术风险应对措施：加强技术研发，引进先进技术。
2. 质量风险应对措施：建立完善的质量管理体系，加强质量监控。
3. 成本风险应对措施：优化工作流程，降低成本。
4. 人员风险应对措施：加强员工培训，提高员工素质。
七、项目预期效果1. 提高工作效率，缩短维修时间。
2. 提升服务质量，提高客户满意度。
3. 降低成本，提高盈利能力。
4. 增强团队凝聚力，提升企业形象。
篇二汽车钣喷策划书一、项目概述本策划书旨在提供一份关于汽车钣喷业务的详细计划，包括市场分析、服务项目、营销与宣传、运营管理以及财务预算等方面。
汽车钣喷中心规划方案
汽车钣喷中心规划方案12020年4月19日龙杰汽保钣喷线（高效型）配置表LONGJIEQIBAO汽车钣喷中心规划方案龙杰汽保钣喷线（高效型）配置表LONGJIEQIBAO一、设计思想概述及原则1、设计思想：1.1、满足产品质量及工艺要求。
1.2、布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要。
1.3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。
1.4、满足环保、卫生和安全达标要求。
1.5、设备的噪音〔85dB（A）以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。
1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准。
1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。
2、设计标准：2.1、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规。
2.2、噪声排放执行—室内噪声符合GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》，室外噪声符合GB12348—90《工业企业噪声控制设计规范》。
2.3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。
3、设计原则：3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。
3.2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
3.3、充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施，避免设备事故发生。
3.4、设备及材料选用以国内为主，设备关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的22020年4月19日3.5、我们所提供的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热器及所有零部件、配套件等。
5、设备特点：本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高龙杰汽保钣喷线（高效型）配置表LONGJIEQIBAO设备可靠性。
具体表现在:所有照明灯光采用LED冷光源灯，节能显著，寿命长，喷漆无色差。
在需要的工位，在地面设置浅水坑，用于积尘，使尘不反弹。
汽车涂装工艺中的涂装车间规划与布局
照明设施
提供足够的照明，保证产品质 量和员工安全。
消防设施
按照消防法规要求，合理布置 消防设备和通道。
物流通道布局
人流通道
设置宽敞的人行通道，方便员工通行。
叉车通道
为叉车留出足够的通道，便于物料搬运。
物流通道
规划合理的物流通道，确保物料高效流转。
缓冲区
在生产线和物流通道之间设置缓冲区，避免 交叉污染和干扰。
采取降噪措施，如安装消音器、隔音 墙等，降低涂装车间的噪声污染。
节能减排措施
能耗监测
对涂装车间的能耗进行实时监测和记录，及时发现并解决能源浪费问 题。
节能设备
采用节能型涂装设备和工艺，如节能型烘干炉、节能型喷枪等，降低 能源消耗。
余热回收
对涂装车间的余热进行回收利用，如用于预热空气、加热清洗液等， 提高能源利用效率。
设置电泳槽，确保电泳液的温度、PH值等 参数符合工艺要求。
电泳涂装
电泳后处理
将汽车车身浸入电泳液中，通过电场作用 使涂料在车身上均匀沉积。
对电泳涂层进行烘烤固化、冷却和清洗。
面漆工艺流程
中涂漆涂装
在电泳涂装完成后，对车 身进行中涂漆涂装，以提 高涂层的丰满度和质感。
面漆涂装
在中涂漆干燥后，进行面 漆涂装，包括色漆和清漆 的涂装。
规划内容与流程
规划内容
涂装车间的工艺流程、设备选型、生产线布置、物流系统等 。
规划流程
需求分析、方案设计、初步设计、施工图设计、施工与验收 。
规划影响因素
市场需求
根据市场需求调整涂装 车间的生产规模和工艺
水平。
技术发展
关注涂装工艺技术的最 新动态，采用先进的工
艺和设备。
汽车钣喷中心规划方案
汽车钣喷中⼼规划⽅案⼀、设计思路及原则1. 满⾜国家有关劳动安全、卫⽣、消防及环保等各⽅⾯标准，严格执⾏。
2. 根据各场地实际情况，优化车间布局，提升车间利⽤率。
3. 配备先进维修设备，改进现有钣⾦喷漆流程，提升钣喷维修效率，提升车间产能。
4. 钣喷中⼼采⽤流⽔线式作业，在每步流程结束后，设置检验标准，确保维修质量，提升交车率。
⼆、规划布局及原则1. ⼯位布局合理，符合钣⾦喷漆流程顺序。
2. 摒弃传统⼀条线作业⽅式，布局多条线路，根据维修⾯板数量划分对应的钣喷快修线。
例：单⾯板漆⾯快速修复线，两到三块⾯板维修线等。
3. 汽车在车间维修线路清晰，合理安排汽车进⼚，避免钣喷流⽔线拥堵。
Ø 布局规划需要根据场地实际情况，优化布局。
三、业务交接流程四、钣喷快修流程⽤时对⽐⼯序森万（分钟）传统（分钟）注释原⼦灰⼀遍施⼯1330混天豹腻⼦混合器，施⼯时间节省5分钟赛博坦2号节省物品准备时间5分钟⼲燥120补天⼠1号烘⼲只需1分钟底漆两三遍施⼯520底漆滚涂⼯艺，节省遮蔽和喷枪清洗时间10分钟⼲燥420补天⼠1号烤灯节约闪⼲时间5分钟⽔性漆⼀遍施⼯520红蜘蛛漆雾净化器，节约烤房喷漆等待及车辆移动时间⾄少15分钟⼲燥225补天⼠2号烤灯，节约⽤时20多分钟清漆⼀遍施⼯530⼲燥575补天⼠2号烤灯，节约⽤时20多分钟施总⽤时施⼯2875施⼯时间不到传统的1/3⼲燥1295⼲燥时间不到传统的1/7总计40170五、钣喷中⼼⼈员配置1. 车间主任2⼈：负责车辆接待定损和维修时间制定。
2. 钣喷主管1⼈：负责车间⽣产⼈员管理，5S实施。
3. 钣喷快修线4-12⼈：组长1⼈，主喷1⼈，中⼯1⼈，学徒1⼈。
原则上，每个⼯位都应配备1名员⼯。
4. 钣⾦组2⼈：主修1⼈，学徒1⼈。
六、⼯位尺⼨及设备配置表⼯位尺⼨7400x4000x3200mm钣⾦⼯位钣⾦⼯作站，汽车滑动⼩车底漆⼯位喷漆⼯作站，悬臂式烤灯喷漆⼯位移动喷漆房，遮蔽纸架烤漆⼯位悬臂式烤灯机修⼯位中位剪式举升机，组合⼯具柜七、产能预估及客户案例l 天津保星宝⾯积：2000平⽶布局：快速钣喷线3条，⼤钣⾦线1条，⽆损修复线1条。
喷涂钣金计划书
喷涂钣金计划书1. 项目介绍本文档旨在提供喷涂钣金计划的详细信息。
该计划将包括项目目标、任务分工、进度安排和资源需求等内容。
喷涂钣金计划是为了提高钣金产品的外观质量和耐久性而设计的。
2. 项目目标本项目的目标是实现以下效果：•提高钣金产品的外观质量：通过喷涂工艺，使钣金产品表面光滑均匀，没有瑕疵；•提高钣金产品的耐久性：通过涂层的施工，增强钣金产品的防腐蚀能力，延长产品的使用寿命；•提高钣金产品的市场竞争力：通过改善外观和增强耐久性，提高产品的竞争力，满足客户的需求。
3. 任务分工以下是喷涂钣金计划中的任务分工：•采购喷涂材料：负责确定喷涂所需的材料种类和数量，并进行采购；•搭建喷涂设备：负责搭建喷涂设备，确保设备的稳定性和工作效率；•材料准备：负责将钣金产品进行打磨、清洁等预处理工作，确保喷涂效果的最佳化；•喷涂施工：负责将喷涂材料均匀地涂布在钣金产品上，同时注意施工质量和作业环境的安全；•检测和质量控制：负责对喷涂钣金产品进行质量检测，确保产品符合要求；•项目管理：负责协调各个环节的工作进度，确保项目按时完成。
4. 进度安排以下是喷涂钣金计划的进度安排（以周为单位）：任务周数开始日期结束日期采购喷涂材料 1 2022/1/1 2022/1/7搭建喷涂设备 1 2022/1/1 2022/1/7材料准备 2 2022/1/8 2022/1/21喷涂施工 3 2022/1/22 2022/2/11检测和质量控制 1 2022/2/12 2022/2/18项目管理 4 2022/1/1 2022/2/255. 资源需求以下是喷涂钣金计划中的资源需求：•喷涂材料：根据项目需求进行采购；•喷涂设备：搭建喷涂设备，包括涂料喷枪、烘干设备等；•人力资源：具备喷涂经验和相关技能的工作人员；•时间资源：按照进度安排合理调配项目时间；•财务资源：用于采购喷涂材料和搭建喷涂设备的费用。
6. 风险评估在实施喷涂钣金计划时，可能会面临以下风险：•采购延迟：由于采购喷涂材料的供应商原因，可能导致采购时间延后；•技术困难：在喷涂施工过程中，可能会面临一些技术难题，需要及时解决；•资源不足：如果人力和财务资源不足，可能会影响项目的顺利进行；•质量问题：如果喷涂质量不达标，可能会对产品质量造成影响。
整机补漆涂装线设计方案书
整机补漆涂装线设计方案书一、项目背景近年来，我国制造业快速发展，对涂装设备的需求越来越大。
为满足市场需求，提高产品质量和生产效率，降低生产成本，我们公司计划建设一条具有较高自动化程度、节能环保、安全可靠的整机补漆涂装线。
二、项目目标1.提高涂装效率，降低人工成本；2.确保涂装质量，提升产品外观；3.节能环保，降低生产能耗；4.安全可靠，保障员工健康。
三、项目实施方案1.涂装线布局根据生产车间实际情况，我们将采用直线式布局，分为前处理区、喷漆区、流平区、烘干区和后处理区。
各区域之间设置缓冲区，确保生产流程顺畅。
2.前处理区前处理区主要包括脱脂、水洗、磷化、钝化和烘干等工序。
采用自动清洗设备，提高清洗效果，减少人工操作。
脱脂剂、磷化液等化学品选用环保型，降低对环境的影响。
3.喷漆区喷漆区采用自动喷枪，实现精确喷涂。
根据产品类型和颜色要求，选用合适的喷枪和涂料。
喷漆室采用封闭式设计，确保喷漆过程中产生的废气得到有效处理。
4.流平区流平区设置在喷漆区与烘干区之间，用于确保涂料在烘干前达到一定的流平效果。
采用红外线加热，提高流平效果。
5.烘干区烘干区采用高温烘干设备，确保涂料在短时间内固化。
烘干设备选用节能型，降低能耗。
6.后处理区后处理区主要包括打磨、抛光、检验等工序。
采用自动打磨设备，提高打磨效果。
检验合格后，产品进入包装环节。
7.自动化控制系统涂装线采用自动化控制系统，实现各工序的自动化控制。
系统具备故障诊断、数据采集、生产调度等功能，提高生产效率。
8.环保措施（1）选用环保型涂料；（2）采用高效节能烘干设备；（3）设置废气处理设施，确保废气排放符合国家标准；（4）定期检测生产现场空气质量，保障员工健康。
9.安全措施（1）设置防护栏、安全警示标志；（2）定期进行安全培训，提高员工安全意识；（3）配备消防设备，制定应急预案；（4）加强生产现场管理，确保生产秩序。
四、项目实施计划1.项目筹备阶段：完成项目可行性研究、方案设计、设备采购等前期工作；2.设备安装阶段：完成设备安装、调试、验收等工作；3.生产调试阶段：完成生产线试运行、优化生产流程等工作；4.正式生产阶段：进入批量生产，实现生产目标。
钣喷流水线常见工位方案
龙杰钣喷流水线常见工位方案一、钣喷流水线简介钣喷流水作业是精益生产方式从汽车制造向汽车维修的延伸，是指对钣喷车间重新规划，使用特定的方法将车间改造为不同的功能区域，由特定的作业人员完成特定工作的作业方法。
由于待修车辆的不同工序是在不同的区域和由不同的技工操作完成的，因此在形式上类似于汽车生产厂的“流水线”，因此被称之为“流水作业”。
按照其实现形式可以分为硬件流水和工序流水，按照各工序的衔接方式又可分为非节拍流水和节拍流水。
传统的修补漆工艺是1-2个人完成修补的全部工作，一个修补过程包含10多个工序内容，而钣喷流水线是将油漆修补的流程合理的分解，对设备和人员按工艺流程进行分工。
于是，一件复杂的事情被简单化了，一个完整的修补漆工序一般分为7-9个工作站，（钣金、刮灰、打磨、底漆、遮盖、面漆、烘干、抛装、装配、），每家根据自已的情况不同灵活选择工作站的数量硬件流水每个工作站施工的时间是几乎相近的，每个工作站根据每个修补车的工作量调整人员，分别负责不同工序的工作，保证各站工作时间相近，就像汽车装配的流水生产线一样，每个工作站的技术人员的工作时间被严格控制，以确保车辆按照计划的时间完成，每个工作站的维修质量也被严格控制，确保完工后的维修品质，所有的车都按照预计的时间完工。
接下来逐一解释:硬件流水是指在硬件上，特约店对钣喷车间进行大规模的改造，安装地轨和特殊设计的烤房和底漆房后形成的流水形式。
硬件流水是一种投资较大，效果不错的流水方式，适合大型的钣喷车间,硬件流水的实施对厂房和投资的要求极高，视地轨上的车辆是竖排还是横排，特约店的油漆车间必须达到30—80米长，这才能容纳下整条线，另外，由于要增加地轨，改建或新增烤房、底漆房，所以整体投入会相当巨大。
由于硬件流水在形式上多是一通到底的直线轨道，所以它一般采用节拍式的衔接方式。
一般分为拆卸零部件—钣金—原子灰—打磨/遮蔽—面漆—烘烤—抛光—安装零部件等工序，每个工序的时间都是固定而且相等的，这个时间就被称之为节拍，比如1个小时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽车钣金喷漆线十一工位地坑式设计方案
一、设计思想概述及原则
1、设计思想：
1.1、满足产品质量及工艺要求。
1.2、布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要。
1.3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。
1.4、满足环保、卫生和安全达标要求。
1.5、设备的噪音〔85dB（A）以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设计的有关环保要求。
1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准。
1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。
2、设计标准：
2.1、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规。
2.2、噪声排放执行—室内噪声符合GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》，室外噪声符合GB12348—90《工业企业噪声控制设计规范》。
2.3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。
3、设计原则：
3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。
3.2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
3.3、充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施，避免设备事故发生。
3.4、设备及材料选用以国内为主，设备关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的
3.5、我们所提供的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、加热器及所有零部件、配套件等。
5、设备特点：
本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。
具体表现在:
所有照明灯光采用LED冷光源灯，节能显著，寿命长，喷漆无色差。
●在需要的工位，在地面设置浅水坑，用于积尘，使尘不反弹。
●各过滤棉设计有压差监测系统，达到设计值更换进风过滤、亚高效过滤、玻璃纤维
过滤棉。
●所有室体外围设计大门或墙板，这样美观大方，并联相隔的地方设置软帘或提升门。
●在工艺设计上，增设了柔性多功能工位，以应对各种特发情况。
●配置了用脚直接操控的带有刹车的轨道小车，不致磨灰时小车滑行。
●回程轨道前置设计，小车回程简单易行。
●侧面升降门带有遇阻反弹保护系统，防止车辆在移动过程中有人误操作升降门，并
且升降门内外可开。
●提升门采用双气缸作用，一用一备，配置平锤，侧面带有侧灯和观察窗。
●在后墙需设有设备检修门，在前面大门上设有人行工作小门。
●在刮灰、中涂、面漆、烘干工位设置三维悬臂式烤灯，提高效率，减少能耗，有带
测温测距功能的二代烤灯供选装
●送排风机座采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术，四面活
板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。
●进风过滤箱采用活门结构，不用任何工具即可打开更换过滤棉。
●顶棉框采用C型钢结构，更换顶棉极为方便，不需要胶和铆钉。
●所有接触器全部为西门子
●烘房墙板选用了阻燃高密度岩棉板，可以有效的抑制火灾的发生，
●在喷房及烘房配置了安全门，保证室内压力超过规定压力时，自动打开泄压。
●整条钣喷线采用“轨道人工小车”的工件输送方式，流水线式作业，提高工作效率。
配套输送小车40只。
●在喷漆室顶部设有均流板，保证车辆周围气流层均匀。
●在各室体后面都设置了防水插座、气源接口、压力表、调压阀、极大的方便电动、
气动工具使用，安全性也得到进一步提高。
●在刮灰、打磨、中涂、遮蔽、抛光工位都设立了独立的综合工具柜
●烤灯灯管采用飞利浦，德国气撑杆，高可靠寿命长。
●选装高负压中央集尘装置，在打磨、中涂、细磨、抛光工位设置吸尘头。
6、工艺流程
（二）、刮灰工位技术配置表
（三）、一道打磨工位技术参数表
（四）、二道打磨工位技术参数表
（五）、中涂工位技术配置表
（六）、细磨工位技术参数表
（七）、遮蔽工位技术配置表
（八）、面漆工位技术参数表
（九）、面漆烘干工位技术参数表
（十一）抛光技术参数配置表
轨道小车及轨道配置表
其他部分
一、安装调试
1、设备制造完成后，由乙方运输到安装位置，甲方接货。
2、设备到货后，甲方协助组织安排存放地及施工工作地。
3、甲方为乙方施工人员提供现场休息场所。
4、乙方施工人员进厂后，严格遵守甲方厂规厂法、文明施工、安全生产，如有事故发生责任由乙方自负。
5、乙方负责设备的安装、调试及验收的全部事宜，相关的检验费用由甲方负责。
6、乙方负责自备施工工具及安装用的各种原材料，甲方负责提供吊装用的辅助设施。
二、技术接口的划分：
//
四、龙杰部分客户实例金华福特
深圳雷克萨斯
苏州福特富俊
莱阳标志
郑州吉富。