造气工段节能降耗总结
造气车间2024年上半年工作总结（二篇）
造气车间2024年上半年工作总结随着时光的流转，新年钟声即将敲响，此时此刻，我们回顾过去一年的工作历程，总结经验教训，制定新一年的工作计划，显得尤为重要。
以下是对过去一年工作成果与不足的梳理，以及对新一年的工作规划。
一、深化管理改革，加强员工思想教育，持续提升员工综合素质企业的发展离不开每一位员工的辛勤付出，员工的思想状态直接影响工作效率和质量。
在过去的一年中，我们定期组织学习活动，强化对公司各项管理制度的认识，并根据实际工作情况，制定内部考核条例，确保各项工作有章可循，有序推进。
通过以下措施，我们有效地提升了员工队伍的整体素质：组织员工学习公司管理制度，明确工作规范；定期召开班组会议，传达企业文化，增强员工对公司发展的信心；根据公司培训计划，开展业务技能和安全教育，通过实际案例分析，提高员工对学习重要性的认识；丰富员工业余文化生活，增强团队凝聚力；加强班组建设，发挥班组长核心作用，统一思想和行动。
二、加强工艺管理，优化生产流程，切实推进节能减排在过去的一年里，我们始终将节能降耗作为工作重点，在确保供气稳定的前提下，努力降低原料煤的消耗，具体措施如下：从原料煤入场开始，严格管理，确保无损失浪费；对生产运行情况进行监控，及时调整，稳定工艺；组织生产分析会议，总结工作经验，找出问题所在，形成共识，优化操作。
通过这些措施，车间工艺运行保持稳定，原料煤消耗有所下降，为公司的节能减排工作做出了积极贡献。
三、强化设备管理，确保设备检修与维护保养，保障设备高效运行设备是企业生产的重要基础，我们制定了设备维护保养计划，建立了设备运行台账，加强了日常巡检，确保设备良好运行。
以下是具体实施情况：制定设备维护保养计划，加强设备日常检修；对造气炉进行定期检修，确保设备稳定运行；对工艺管线和设备进行改造，提高工艺运行效率；积极完成新设备的安装工作，提升生产效率；加强设备大修工作，确保检修质量。
四、安全生产我们始终将安全生产放在首位，全年未发生安全生产责任事故，具体做法包括：强化安全生产责任意识；加强巡回检查，及时消除安全隐患；严格执行交接班制度，确保信息准确传达；严格要求员工穿戴劳动保护用品，保障个人安全。
节能降耗工作总结4篇_车间节能降耗工作总结
节能降耗工作总结4篇_车间节能降耗工作总结近年来，我部门紧紧围绕节能降耗的目标，认真开展了一系列的工作，取得了良好的效果。
现将这一阶段的工作进行总结如下。
一、深入开展能源管理工作。
加强能源消耗的监测和分析，完善能源消耗指标体系，建立了全面高效的能源管理系统。
通过监测分析，发现能源消耗的短板，有针对性地采取措施进行优化，取得了显著的节能效果。
二、加大设备更新和升级力度。
按照产能提升、效率改进的原则，加大了设备更新和升级投资。
通过更新设备，实现了能源消耗的大幅降低，生产效率的显著提升。
三、加强员工培训和技能提升。
组织了多次技能培训班，提高了员工技能水平和操作能力。
培训内容包括能源管理知识、设备操作维护等，通过培训，提高了员工的节能意识和能源利用效率。
四、持续推进节能技术应用。
积极引进和推广先进的节能技术设备，大力推进技术创新和工艺改进。
通过科技创新，开展了一批具有自主知识产权的高效节能产品的研发和应用，取得了显著的节能效果。
五、加强环境监测和治理。
加大环境监测力度，确保环境污染物的排放达到国家标准。
加强了废水废气的处理，发展了多项环保技术，减少了废物排放和环境污染。
在下一阶段的工作中，我们将进一步加大节能降耗工作的力度，采取更加切实有效的措施，不断提高能源利用效率，推动企业可持续发展。
过去一段时间的节能降耗工作取得了明显的成绩，但仍存在一些不足之处。
希望在今后的工作中，能够加强科学管理，优化资源配置，进一步提高生产效率和节能降耗水平，为企业的可持续发展贡献更大的力量。
公司节能降耗工作总结模板（3篇）
公司节能降耗工作总结模板一、工作概述在过去一年里，本公司积极推动节能降耗工作，依法履行环保责任，努力推进能源和资源的可持续利用。
本总结旨在回顾我们在节能降耗工作中所取得的成绩，并总结经验教训，为今后的工作提供借鉴。
二、工作成果1. 能源消耗的降低通过优化生产工艺流程和提高设备利用率，我们成功减少了能源消耗。
在过去一年，我们的能源消耗比上一年减少了10%，对节约能源作出了重要贡献。
2. 资源回收利用率的提高我们加强了废弃物处理和资源回收利用的管理，通过改善工艺流程和增加回收装置，成功提高了资源回收利用率。
在过去一年，我们的资源回收利用率比上一年提高了15%，大大减少了对自然资源的依赖。
3. 环境污染的减少通过引进先进的环保设备和技术，我们成功减少了排放物的产生。
在过去一年，我们的污染物排放比上一年减少了20%，有效改善了周围环境质量。
4. 节能降耗技术的推广我们积极开展节能降耗技术应用的推广工作，邀请专家进行技术指导，培训员工，增强了员工的节能降耗意识和能力。
通过这些努力，我们成功推广了多项节能降耗技术，并在生产中取得了显著的效果。
三、工作亮点在本次节能降耗工作中，我们取得了一些突出的成绩：1. 节能设备的引进我们引进了一批先进的节能设备，通过其高效率和低能耗，成功降低了我们的生产能耗。
这些设备的运行稳定，效果显著，为我们的节能工作提供了有力支撑。
2. 多项节能措施的实施我们积极探索并实施了多项节能措施，如优化生产流程，降低设备运行能耗，改进设备结构等。
这些措施从根本上减少了生产过程中的资源浪费和能源消耗，实现了可持续发展的目标。
3. 环保宣传教育活动的开展我们组织了一系列的环保宣传教育活动，如废物分类讲座，绿色生活讲座等。
这些活动旨在提高员工的环保意识，引导员工养成节约能源的好习惯。
通过这些宣传教育活动，我们有效促进了环保理念的传播。
四、存在的问题及改进措施在节能降耗工作中，我们也面临一些问题，需要进一步改进：1. 意识不足部分员工对节能降耗意识不够强烈，存在一定的浪费现象。
2024年造气车间工作总结及年工作计划(2篇)
2024年造气车间工作总结及年工作计划一、工作总结2024年，作为造气车间的负责人，我在过去的一年中，与团队一起努力工作，取得了一定的成绩。
为了更好地总结和反思过去的工作，为未来的发展做好规划，以下是我对2024年造气车间工作的总结。
1. 人员管理与培训在过去的一年中，我加强了对造气车间员工的管理，明确了工作职责和目标。
通过定期的员工培训和交流会议，提高了员工的技能水平和工作效率。
同时，我也注重员工个人成长和发展，提供了学习机会和晋升通道。
2. 工作流程优化为了提高工作效率和减少资源浪费，我对造气车间的工作流程进行了优化。
通过分析工作流程和数据，找出了一些瓶颈和问题，并提出了解决方案。
具体措施包括改进设备维护计划、优化生产排程和加强对设备故障的快速响应等。
3. 品质管理和质量提升品质是企业竞争力的重要因素，我注重对造气车间产品的品质管理和质量提升。
建立了严格的品质管理体系，加强了对生产过程的监控和检测。
通过优化工艺流程和加强培训，提高了产品的一次合格率和客户满意度。
4. 安全生产和环境保护安全生产和环境保护是公司的重要责任，我在过去一年中加强了对造气车间的安全管理和环境保护工作。
建立了安全生产和环境保护的制度和流程，加强了员工的安全意识和环保意识。
通过科学管理和技术创新，降低了事故和污染的风险。
5. 团队合作和沟通作为团队的领导者，我注重团队合作和沟通。
通过定期的团队会议和工作交流，促进了团队成员之间的合作和协作。
建立了良好的沟通机制，及时解决了工作中的问题和矛盾。
二、年工作计划基于对2024年工作的总结和反思，我制定了以下年度工作计划，以期实现更好的工作成果。
1. 人员管理与培训继续加强对造气车间员工的管理，明确员工职责与目标。
优化员工培训计划，提高员工的技能水平和工作效率。
鼓励员工参与专业技术培训和学习，提供晋升通道和个人成长机会。
2. 工作流程优化继续优化造气车间的工作流程，减少浪费和提高效率。
造气车间年度总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，又到了一年一度的总结时刻。
在过去的一年里，造气车间全体员工在公司的正确领导下，紧紧围绕生产目标，以创新为动力，以质量求生存，以服务促发展，圆满完成了各项工作任务。
现将我车间一年来工作进行总结，以便为下一年的工作提供借鉴和改进。
二、工作回顾1. 生产任务完成情况过去的一年，我车间共生产XX吨造气，完成年计划的XX%，较去年同期增长XX%。
在产量稳步提升的同时，产品质量也得到了稳步提高，客户满意度达到XX%。
2. 技术改造与创新为提高生产效率，降低能耗，我车间积极开展技术改造与创新工作。
一是对造气设备进行升级改造，提高了设备运行稳定性；二是优化工艺流程，降低了能耗；三是开展技术攻关，解决了生产过程中的关键技术难题。
3. 安全生产过去的一年，我车间始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化安全管理，落实安全生产责任制。
全年共开展安全检查XX次，发现安全隐患XX处，全部整改到位。
未发生重大安全事故，安全生产形势稳定。
4. 员工队伍建设（1）加强员工思想教育。
我车间定期组织员工学习公司各项管理制度，强化员工的主人翁意识，使员工认识到个人命运与公司紧密相连。
（2）提升员工综合素质。
根据公司培训计划，我车间积极开展员工业务培训与安全教育，重点抓好每周一题的培训与测试，使员工综合素质得到不断提高。
（3）丰富员工业余文化生活。
我车间鼓励员工积极参加公司举办的各项活动，不断丰富员工业余文化生活，营造和谐、充满活力的员工队伍。
5. 环保工作我车间高度重视环保工作，严格执行国家环保法规，确保生产过程中废气、废水、固体废物得到有效处理。
全年共处理废气XX万吨，废水XX万吨，固体废物XX吨，环保设施运行正常。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分设备老化，影响生产效率；（2）部分员工对新技术、新工艺掌握不够熟练；（3）环保设施运行成本较高。
2. 改进措施（1）加大设备更新改造力度，提高设备运行效率；（2）加强员工技术培训，提高员工对新工艺、新技术的掌握程度；（3）优化环保设施运行方案，降低环保设施运行成本。
节能降耗年度工作总结_车间节能降耗工作总结
节能降耗年度工作总结_车间节能降耗工作总结一、工作概述为了贯彻落实国家的节能政策，提高企业的能源利用效率，我车间全年开展了大量的节能降耗工作。
通过全员参与，明确责任，严格执行措施，取得了一定的成效。
现将本车间节能降耗工作总结如下：二、节能降耗工作的突出成绩1. 节能意识的提升本车间通过开展节能知识培训和宣传活动，提高了全员的节能意识，使大家在工作中都能够从细微处做起，节约用电、用水、用气，形成了良好的节能氛围。
2. 节能设备的更新在过去的一年里，本车间对部分老化的设备进行了更新，购置了一批能源利用效率更高、能耗更低的设备，有效减少了能源的浪费，提升了生产效率。
3. 节能技术的推广本车间在生产中大力推广了一些节能技术，如余热回收利用、节能灯具的使用、高效节能电机的应用等，这些技术的推广应用减少了大量的能源消耗，对于企业的节能降耗工作起到了积极的推动作用。
4. 能源管理的优化为了更好地实施节能降耗工作，本车间加强了能源管理，制定了相关的节能措施，并建立了能源管理的监督检查制度，确保各项措施的有效执行，从而有效控制了能源的浪费。
5. 节能降耗工作取得明显成效通过全员的共同努力，本车间节能降耗工作取得了明显的成效，能源利用效率有了一定的提高，生产效率和经济效益也得到了进一步的提升，为企业的可持续发展打下了坚实的基础。
三、存在的问题及改进措施1. 节能意识有待进一步加强虽然经过一年的宣传培训，但是车间员工中还存在一部分人节能意识不强，对于节能降耗工作的重要性认识不足，需要进一步加强宣传教育，提升全员的节能意识。
2. 能源管理体系亟待完善虽然建立了能源管理的监督检查制度，但是在实际执行中存在一定的不足，需要进一步完善能源管理体系，提高监督检查的力度，确保能源管理的有效执行。
虽然推广了一些节能技术，但是在实际的生产中还存在一些设备和工艺没有得到有效的节能改造，需要进一步加大技术改造力度，推广先进的节能技术，实现节能降耗工作的全面覆盖。
节能降耗工作总结4篇_车间节能降耗工作总结
节能降耗工作总结4篇_车间节能降耗工作总结在车间节能降耗的工作中，我结合实际情况，采取了一些措施，取得了一定的成效。
下面是我的工作总结。
一、深入开展节能宣传教育，提高员工节能意识。
我组织开展了节能知识讲座和培训班，向员工普及了节能降耗的重要性，讲解了常用的节能技术和方法，引导员工从日常生活和工作中做起，积极参与节能降耗工作。
通过宣传教育，员工节能意识得到了明显提高，自觉节约用电、用水、用气，形成了浓厚的节约意识。
二、加强能源管理，提高能源利用效率。
我们建立了能源管理监测系统，定期对各项能源消耗进行监测和分析，及时发现能源浪费的问题，采取相应的纠正措施。
我们对生产设备进行了优化调整，合理使用设备，提高了设备的工作效率，降低了能源的消耗。
我们还采取了设备运行监测和维护管理措施，确保设备正常运行，减少了能源的浪费。
三、推广节能技术，改进工艺和设备。
我们在生产过程中，推广了一些节能技术，如余热回收利用、节水装置的安装、能耗较低的设备的采购等。
这些措施的实施有效地降低了能源消耗量，提高了能源利用效率，为企业实现节能降耗目标做出了贡献。
四、加强能源检测和分析工作。
我组织技术人员对能源消耗情况进行了系统的检测和分析，找出了能源消耗的症结所在，并提出了相应的改进措施。
通过能源检测和分析，我们深入了解了能源的消耗情况，发现了控制能源浪费的关键环节，提出了切实可行的改进措施。
在车间节能降耗的工作中，我们注重宣传教育，强化员工节能意识；加强能源管理，提高能源利用效率；推广节能技术，改进工艺和设备；加强能源检测和分析工作。
这些措施的实施，取得了一定的成效。
但同时也存在一些问题，如节能技术的推广应进一步加强，设备更新换代不及时等。
我将进一步改进工作，不断完善车间节能降耗的工作，为企业的可持续发展做出更大的贡献。
造气节能降耗总结
现象 。
１２ 吹风 系统 的改造 ．
艺 余热集 中 回收 、 煤气集 中洗涤 ， 既减少 了造气设
备台数 和 占地 面积 ， 又优化 工艺条件 ， 阻力下 制气
（） １ 扩径改 造后 的造气 炉 其附 属设 备必 须配 套 才能发挥 效益 ， 中风机 是关 键 。造气 炉 的最 其 佳工况是 在短时 间 内使炉 温 提高 ， 存 足够 的热 蓄 量。 供制气 用。这 就要 求单 位 时 间 内风 机必 须具
（ ） 用 新 型炉 箅 。经 过 考察 和分 析 ， ２采 采用
Ｄ － ２８０ｍｍ炉箅 。该 炉箅 布风均匀 ， 风面积 Ｌ ０ ０ 通
大， 、 排 破渣 能力 更强 ， 免 了造气 炉下 灰 时疤块 避
大小不均 、 炭层 下 降不平 稳 、 炭及返焦 率增高 等 塌
１ 台洗气塔的工 艺流程 ， 每台造气炉的除尘器 出
４ ２ 炉上 温度 ．
采用大 容积蒸 汽缓 冲罐 ， 人炉 蒸汽 总管 改 为
Ｄ ５ ０ｍ 避 免 了人炉蒸 汽压力 波动大 的问题 。 Ｎ ０ ｍ，
２４ 管道 改造 ． 为 了降低 制气阻 力 、 提高煤 气产量 ， 系统 管 对 道进 行 了扩 径改造 。联合 过热器 的进 口管管径加
２ ２ 采 用联合式 热管废锅 ． 联 合式热 管废锅上部 为过热器 ， 下部 为废锅
过 热 的蒸汽温 度 ＞１０ ． 蚀设置 １个汽包 ． ８ 单
ｌ ８
小 氮肥
第３ ６卷
第１ ０期
２０ ０ ８年 １ ｊ ０
有 效地稳定 了产 汽工 艺条 件 ， 使蒸 汽 系 统压 力更
加 稳定 。
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格 ８ ｔ ， ０ 计 则全年产蒸汽 １６ ３ ｔ ６ ．２ｋ， 年产值为
１３ ０ ５ 万 元 。 ３ ．６
小 氮肥
第４ Ｏ卷
第 ３期
２１ ０ ２年 ３月 １来自 ９定， 操作难度降低 ， 灰渣质量稳定。 （） ２ 煤气炉下行煤气管线改造。合成氨系统 ｌ １ 一 ８煤气炉下行煤气管线 由从废锅底部 进入
（） ３ 破渣条 改造。煤气炉破渣条 规格 为： 长 ６０ｍｍ、 ５ ｍ、 ８ ｍ， 渣 条 上沿 至灰 盘 ２ 宽 ０ｍ 厚 ０ｍ 破 的距离 ３０ｍ （ ０ ｍ 炉箅底座底部距第 １ 层最大距离
３０ｍ 。醇化 系统 煤 气 炉在 安 装 过 程 中 ， 灰 ７ ｍ） 下 口处 的破 渣条 位 置 太 靠 下部 ， 碍 了渣 块 的 正常 阻 排出， 因此对 破渣 条底 部 全部进 行 了割 除处 理 ， 以
全部 改 为从 废锅 顶 部 进 入 ， 行 煤 气 热 量 得 到 回 下 收 。下 行煤 气管 线 改 造 后 ， 气 炉 废 热 锅 炉 出 口 煤
吹翻、 燃烧不完全 、 结疤等； 炉下温度过高 ， 表明气 化层位置严重下移 ， 将缩短炉箅 、 灰盘等设备 的使 用寿命 ， 也会造成燃烧不完全， 甚至出现结疤事故。 煤棒 制气 的煤 气炉炉 下温度控制 在 ３０— ２ ０ ３０℃ 。 （） ４ 在生产 中， 维持正常 的炭层是稳定操 作 的一个 重要 方 面 。炭层 过高 ， 会使 炉 内阻力 增 大 ， 影响发气量 ； 炭层过低 ， 出现吹翻、 会 过氧等事故 。 根 据煤 气 炉高径 比， 用 自动加 焦 机 的煤 气 炉 炭 采 层控制在 ２ ２ ２ ５ｍ， ．～ ． 手动加料的煤气炉采用满
全部采用 Ｄ ７０ｍ Ｎ ０ ｍ闸阀， 使用周期短 ， 使用不到
半年 就 普 遍 出 现 漏 气 现 象。为 节 约 费 用 ， 将 Ｄ ７０ｍ 闸 阀逐 步 改 换 为 Ｄ ６０ ｍ 闸 阀 ， Ｎ ０ ｍ Ｎ０ ｍ 但 并 没有解 决 吹风 阀泄 漏 问题 。现 已将 Ｄ ６０ｍｍ Ｎ ０
１ ２ 吹风 阀改造 ．
４０ｋ ａ甲醇。建厂 以来一直把造气节能挖潜作 ５ ｔ ／ 为企业 生产 的重 点 ， 后对 煤 气 炉 多处 进行 技 改 ， 先 并不断优化操作 ， 达到了安全、 高产 、 低耗的 目的。
１ 设备 节能改造
１ １ 煤 气炉 改造 ．
明泉 化肥 厂醇 化 系统 的 ３ ２台煤 气 炉 吹风 阀
（） １采用 熔盐 夹套 、 热壁 夹套 煤 气炉 。 明泉化
肥厂共有 ５ ２ １ Ｌ 煤气炉， ２台 ０ＩＴ ６ ＇Ｉ Ｉ １ 其中醇化煤气
系统有 ４台水 夹套 煤气 炉 已改 造 为熔盐 夹 套 煤气
炉； 合成氨煤气系统有 １台热壁夹套煤气炉 ， 其他 均为水夹套煤气炉。采用新型夹套后， 产蒸汽量 自
明显减 少 ， 壁温有所 提高 ， 效应 减少 ， 渣含碳 冷壁 灰 量有所下降 ， 灰渣质量比水夹套煤气炉要好些。 （ ） 用 新 型 炉 箅。合 成 氨 煤气 系统 由原 七 ２采 层六 边炉箅更换 为煤棒 专用 的六层 六边 炉箅 ， 且 并 有 ２台煤气炉使 用偏心 炉箅 。经 过不 断摸索 ， 炉况 稳定 性增强 ， 返棒率有所 降低 ， 质量得到 改善 。 灰渣
仪表费 ２ 万元 ， ８ 土建工程费 ３ 万元 ， ５ 防腐及外保 温 费 ６万元 。 （） ２ 根据生 产报表统计 ， 单套装置 回收 ７台
２６０ｍｎ造气 炉的 吹风气 时 ， 汽量在２ ／ ５ ｌ 总产 １ ｈ ｔ 以上 。 以 副产 蒸 汽 ２ ／ 、 运 行 ３０ｄ 蒸 汽 价 １ｔｈ 年 ３ 、
增大 排灰 口面积 。
法采用高炭层操作 ， 煤气炉负荷调整受限 ， 操作弹
性 相应 降低 。将 上 行 管 线 由侧 出改 为顶 出 ， 以减
少吹风气折流和改变气流方 向的作用 。理论上 ， 带 出物 将 增 加 ， 际很 难 观 察 到 带 出物 量 变 化 。 实
改造 后 ， 气 炉 炭 层 高 度 提 高 ， 况 较 改 造 前 稳 煤 炉 （ ） 产成 本 以 电价 ０ ４ ３生 ． （Ｗ ・ ）脱 盐 ｋ ｈ、
闸阀更换为 Ｄ ６０ｍ Ｎ ０ ｍ墩 阀， 使用周期延长 ， 大大 减 少 了蒸汽 和煤 气 的泄 漏 量 ， 时有 效 控 制 了醇 同
化 煤气 中的氧含 量 ， 证 安全 稳定 生产 。 保
２ 工艺流程改造
２１ 上、 ． 下行 煤气 管线 改造
（ ） 气炉 上行 煤气 管 线 改 造 。合 成 氨 系 统 １煤 共有 ２ Ｏ台 ２６ ０ｍｍ煤 气 炉 ， 行 管 线 规 格 为 １ 上 １００ｍｍ， 为侧 出 式 ， 行 管 线 未 伸 人 炉 膛 ２ 均 上 内腔 。因上行 煤 气 出 口管 线 位 置较 低 ， 气 炉无 煤
ｌ ８
小氮肥
第４ ０卷
第 ３期
２１ ０ ２年 ３月
造 气 工 段 节 能 降 耗 总 结
陈延 栋
（ 山东晋 煤 明 水４ ｒ集 团有 限公 司明泉 化肥 厂 山 东章丘 ２００ ） ￣． － ５２０ 山东 晋煤 明水 化 工集 团有 限公 司明 泉化 肥 厂 目前生 产 能 力 为 ２０ｋ ａ合 成 氨 、６ ｔａ尿 素 、 ２ ｔ ／ ３０ｋ／ （） ４ 布料 筒 改造 。手 动加 料 的煤 气 炉 采 用 满 炭 层操 作 ， 二期 醇 化 系统 煤 气 炉 布 料 筒 高 度 原 为 １５ｍ， ． 限制 了炭 层 的提 高 ， 故将 布 料筒 由 １５ｍ ． 减 至 １ ２ｍ， 料 筒 缩短 后 ， 层 可进 一 步 提 高 ， ． 布 炭 有利 于炉 况稳 定 、 降低 原料煤 消 耗 。
水 ３ ｔ年人工工资 ２万 人计 ， 元／ 、 则脱盐水 费 为 ５ ．７ ２２ 万元 、 电费为 １４ ５ ０ ．４万元 、 设备折 旧费 为４ ０万元 、 设备维修 费为 １ ８万元 、 他费用 为 其 ８万元 、 人工 工 资 为 １ 元 ； 计 每 年 生 产 成 本 ６万 合
为 ２８ ８ ３ ．１万元 。年经济 效 益达 １ ９ ．５万元 。 １７ ０