液化气使用安全操作规程

液化气使用安全操作规程
液化气使用安全操作规程

液化气使用安全操作规程

一、液化气使用时注意事项

1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。

2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。

3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。

4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。

5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。

6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查,以防漏气。

7、液化石油气在使用过程中,往往要剩一些残液,残液中也含有一定浓度的液化石油气,当其挥发到空气中,与之形成爆炸混合气体时,遇明火即会轰燃。所以,残液应由充灌单位统一回收,用户不要自行处理。

8、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。

9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并立即进行处理。

10、当发现有液化气泄漏时,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火;

11、液化石油气在使用中一旦发生火警,必须立即采取有效的措施将火扑灭。首先要切断火源。如果是管道或钢瓶连接部位等漏气起火,应迅速关闭钢瓶角阀,火焰即可自行熄灭。如果是减压器或角阀漏气起火,可用湿毛巾或湿被将着火点盖严,使之与空气隔绝,待火焰熄灭后迅速将钢瓶移至安全地点进行前面检查,对症处理,如火势较大,难以控制,应尽快报119火警,并迅速搬开周围容易着火的物件。

二、事故应急处理操作规程

1、发生火灾的应急处理操作规程

⑴、一旦发生火情,现场人员要沉着冷静,不慌不乱,理智处置。主要操作人员应坚守岗位,迅速采取有效措施。

⑵、指派专人报警,向上级反映,争取专业人员给与强有力的支援,将灾害降低到最低限度。

⑶、无关人员不得随意乱跑,要听从临场指挥。

⑷、现场人员应立即切断气源和电源,处置可燃物,正确运用现有消防器材控制火势。

⑸、移走可燃物,清理好消防通道。

⑹、在专业救援队伍到来前,指挥人员要审时度势,做好现场人员的疏散工作。

2、发生泄漏事故时的应急处理操作规程

⑴、首先判明漏气位置,按照当时的气象条件,从上风侧逼近漏气地点。

⑵、立即熄灭一切明火,并注意处置火源。

⑶、关闭漏气处上游阀门,如关掉一个阀门还不可靠时,可在关闭出于此阀门上所有的阀门。

⑷、如重瓶漏气,可将其移至距生产地段较远处进行处理,拖动时绝对不可使瓶上阀件进一步受损。

⑸、可采用喷水将漏出的液化石油气冲散,以加速其流向安全地带逸散到大气中去。

⑹、如发生漏气严重并难以处理的泄漏事故,应立即报警,向上级反映,争取专业人员给与强有力的支援,将灾害降低到最低限度。同时要关闭阀门。

⑺、在专业救援队伍到来前,指挥人员要审时度势,做好现场人员的疏散工作。

液化气站安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77335 液化气站安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液化气站安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 [一]液化气混气站 1.非本站人员,禁止入内。 2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。 3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。 4.残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。 5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火

花。 6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。院内,房内,不得堆放易燃物品。 7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。 8.不得私装电气设施及线路。 9.要正确使用防护用具。检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。 10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处理。 11.值班人员要坚守岗位,并有两人轮流倒换,监视仪表指示。正常运行中,液化气调压后为196千帕,鼓风机压力为34.3千帕,混合气压为

煤气一般安全操作规程示范文本

煤气一般安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤气一般安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、加热炉区安全通则: 1.在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。 2.煤气区域禁止吸烟,在进行煤气导入和放散时,该 区域严禁动火及吊车作业。 3.进入煤气区域必须2人以上,应佩带CO报警器, 进入煤气泄漏区域必须佩带空气呼吸器。 4.严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作 业。 5.过辊道时必须走安全跨桥,严禁跨越辊道。 6.加热炉内检修照明电压必须低于36V,检修结束必 须确认炉内无人后才能封堵炉门。 7.无关人员严禁在煤气区域逗留,严禁乱动阀门开关

和按钮。 8.进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。 二、煤气总则: 1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例,经考试合格后方可参加工作。 3.凡接触煤气设备的非直接操作人员,必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必须有足够的照明(36V电源、二层平台处)。 5.煤气设备的低压或CO报警器,由煤气专业人员管理,要定期进行灵敏度检验。 6.煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏或爆炸(包括煤气管路)。

煤气安全操作规程完整

煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内,煤气的危险作业可分为两大方面,一是操作人员直接接触煤气,需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业,如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业;二是操作人员不直接接触煤气,但有发生煤气三大事故的可能性的作业,如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业,必须提前办理“煤气危险作业许可证”,经HSE办公室审批;重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作,落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤,人员组织、施工作业方案,必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项,作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求: (1)煤气工程的设计应做到安全可靠,对于笨重体力劳动及危险作业,应优先采用机械化、自动化措施。 (2)煤气工程设计,应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员,必须经有关部门考核,不合格者,不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任,煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分,应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收,证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后,才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者,应在改建、扩建、大修或技术改造中解决,为解决前应采取安全措施,并报省、自治区、直辖市安全生产监督管

液化气安全操作规程

液化气安全操作规程 一、液化气简介 液化气是城乡居民广泛使用的主要能源之一,每公斤液化气燃烧热值为11000大卡,气态液化气的比重为2.5公斤/立方米,每立方液化气燃烧热值为25200大卡,这样可看出一立方液化气燃烧热值是天然气的三倍,液化气一般叫液化石油气。主要成分为:乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外观与性状:无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏,加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物,也就是特殊臭味的来源。 二、液化气使用时注意事项 为避免发生安全事故发生,应科学安全地使用瓶装液化气,并要注意以下几点: 1、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格,未经检验的不能充装使用。换气时应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。 2、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 3、连接钢瓶与胶管两端必须用喉箍箍紧; 4、使用完毕后,应关闭液化气钢瓶角阀; 5、换气时,装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好,否则不可使用,安装调压器时,应拧紧调压器手轮,并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。 6、液化气钢瓶因瓶内液体减少,压力小,火焰不旺时切勿用火烤或用热水等加热液化气钢瓶。当液化气压力不足不能正常燃烧时,要将钢瓶送到供气单位处理残液,用户不得自行将残液倒在室外或下水道,这样做很容易发生火灾事故。 7、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并向供气单位报修; 8、当发现室内有液化气泄漏时,应及时打开门窗通风,使其向没有明火的方向扩散,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火; 9、遇到钢瓶与调压器连接部位等处着火或不慎将钢瓶碰倒而火势扩大时,要立即抓住钢瓶的护栏将钢瓶扶起,然后用湿毛巾盖在钢瓶护栏上,关闭钢瓶角阀,火即灭,如火势较大,难以控制,应尽快报119火警,并迅速搬开周围容易着火的物件。 三、钢瓶的检验方法 钢瓶安全检验有效期的识别方法: 1、看钢瓶护罩上用钢印标注的生产日期,如:1998.07、2004.01、2007.06等,若生产日期在2007年3月以前的,属于过期钢瓶,则需要检验。 2、看检验日期。 1)在钢瓶角阀下的检验环上面,钢印打有检验日期或有效日期; 2)在瓶体中下部有漆喷的有效期或下次检验日期,如超过有效期或下次检验日期的,属于过期钢瓶。 石油液化气使用操作規程 1.0目的: 为了使食堂安全使用石油液化氣、规范操作、安全生產。确保食堂操作该器具的每个人都熟练掌握使用该设施,预防食堂内安全事故的发生。 2.0适用范围 该操作规程使用成都**物业各项目食堂 3.0使用须知 3.1部门主管须知 3.1.1该石油液化气属危化品范围,只限于食堂厨房启灶使用,严禁挪作他用。 3.1.2應使用正規廠家供給的合格氣瓶,接收時應查看氣瓶检测標記。 3.1.3各项目部门主管指定专人负责及使用,须定岗、定人、定位,其他人员切勿擅自使用。 3.1.4每週定期对石油液化气瓶及附件、

煤气使用安全操作规程

煤气使用安全操作规程 1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识,及每个阀门的特性作用。 2.煤气主管道要设有明显标志(标明何时开始使用),不准在上面拉绳挂物,不准在其周围堆物挖坑。 3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查,定期防腐防漏,消除事故隐患。 4.使用煤气时先点火后开气,必须有人照看,注意观察燃烧情况。 5.燃气管道采用三阀控制: (1)灶具阀(2)灶前阀(3)表前阀。 6.用毕后,先关灶前阀,待火焰熄灭后,再关闭灶具阀,最后关闭表前阀。 7?灶具贴墙放置时,须离墙1m;胶管严禁封闭,便于检查,煤气罐和灶具要保持1m 以上距离。 8.灶具周围严禁摆放易燃易爆,腐蚀性物品。检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试,应采用报警器、肥皂水的方法。 9.煤气管道、设备,严禁用铁锤或其它金属敲击。 10 煤气炉灶使用完后,要随时关闭炉灶开关,预防意外事故的发生。 11.煤气泄漏时,用湿毛巾堵住口鼻,关闭所有阀门,熄灭一切火种,开窗通风。煤气钢瓶的使用的相关规定 1.按照《气瓶安全监察规程》(质技监局锅发[2000]250 号)和《液化石油气钢瓶定期检验与评定》(GB8334-1999规定,除YSP-5(ffi(50KG煤气钢瓶为每 3 年检验一次外,其余型号煤气钢瓶前 3 次检验周期为4年,对使用期限超过15年的任何类钢瓶,登记后不予检验,按报废处理;而国家标准《液化石油气钢瓶》(GB5842-2006规定按GB5842-2006标准制造的煤气钢瓶设计 使用年限为8 年,该设计使用年限并非为钢瓶报废年限,钢瓶报废年限由检验评

定确定。 2.当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时,应提前进行检验。 3.未经检验的气瓶不允许使用,且气瓶安全标识清晰齐全。 4.气瓶供应商应提供充装单位充装许可证(复印件),并在有效期内。 5.气瓶使用单位必须要求气瓶供应商提供合格气瓶(气瓶注册登记,在检验期和有效期内)。 6.气瓶使用单位应建立气瓶进出记录台帐和使用煤气钢瓶情况登记表。煤气管道使用的相关规定 1?连接燃气器具和燃气管道的燃气用专用胶管长度不应超过2m,并不得有接口,使用时间不得超过2年,否则胶管变硬龟裂后极易引发安全事故。 2.软管与管道、燃具的连接处应采用压紧螺帽(锁母)或管卡(喉箍)固定,在软管的上游与硬管的连接处应设阀门。 3.橡胶软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门不得敷设在卧室、卫生间、易 燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、 4.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介 质的房间、发电间、配电间、变电室、烟道和进风道、垃圾道等地方。 5 .检验胶管老化程度,可将皮管一端的一小部分尽量弯曲,如果表面就有裂痕的话,必须尽快更换。附件 1 煤气钢瓶进出记录台帐单位(盖章): 单位负责人: 日期气瓶供应 商供应商是否提供充 装xx(复印件)充装XX 是否有效提供气瓶

液化气炉灶安全操作规程

编号:SM-ZD-94188 液化气炉灶安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液化气炉灶安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作前穿好工作服,扎紧袖口,长发者必须戴好工作帽。禁止穿背心、短裤进行操作。 二、无关人员,未经许可,不准操作。 三、开机前应认真检查各操作手柄是否在原位、各阀门及管道接口处有无漏气等现象,如有,则应在处理正常后方可开始作业。 四、打开抽风机电源开关,开启抽风机1-2分钟,将炉灶中残余气体抽走,以防点火时因里面残留的气体积聚而产生爆炸。 五、打开液化气阀门,立即将点火杆点燃后伸进炉灶中点火,此过程不能有太长的等待时间,否则会因气体积聚过多而使点火时产生爆炸危险。如确因其它原因而超过30秒时间,则应重抽气后再点火。 六、炉灶中的火点燃后,开启鼓风机,根据炒菜的需要,

液化气使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD660 液化气使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化气使用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道

煤气安全技术操作规程

煤气安全技术操作规程 一.煤气总则 1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例,经考试合格后方可参加工作。 3.凡接触煤气设备的非直接操作人员,必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必须有足够的照明。(36V电源、二层平台处)。 5.煤气设备的低压或CO报警器,由煤气专业人员管理,要定期进行灵敏度检验。 6.煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。(包括煤气管路)。 7.煤气设备的改建和大中修等完工后,要经煤气负责人和热工技术人员验收合格,方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8.每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况,发现泄露及时处理。 9.煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行,严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10.煤气设备有缺陷时,操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度,立即采取安全处理措施。

11.如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时,应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话,同时报告调度室。不准冒险抢救,煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。 12.在煤气区,不准有明火和易燃物等,以免引起火灾。如需在煤气设备上动火,必须取得煤气动火许可证后方可进行。 13.无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息,特别是煤气管道和转动机械及炉体附近(炉底层和二层平台)。 14.凡在第一类、第二类煤气危险区工作,必须具备以下条件:(1)必须有煤气救护人员在场。 (2)参加工作人员必须带氧气呼吸器,并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。 (3)必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 15.煤气危险区工作计划和许可证的办理,必须是在二天前由工段负责人提出申请,经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16.加热炉系统煤气危险区划分: 一类危险区: (1)带煤气拆装盲板、更换流量孔板; (2)带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 (3)煤气管道排水口,烟道内部及煤气爆发试验。 二类危险区: (1)渣道的检修及送煤气操作;

液化气使用安全操作规程

编号:CZ-GC-07703 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液化气使用安全操作规程 Safe operation procedures for use of liquefied gas

液化气使用安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用

气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查,以防漏气。 7、液化石油气在使用过程中,往往要剩一些残液,残液中也含有一定浓度的液化石油气,当其挥发到空气中,与之形成爆炸混合气体时,遇明火即会轰燃。所以,残液应由充灌单位统一回收,用户不要自行处理。 8、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并立即进行处理。 10、当发现有液化气泄漏时,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火;

天然气使用技术安全操作规程

天然气使用技术安全操作规程 一、天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,具体见TZY—自动式调节器说明。 7.送气、停气 (1)送气:1)操作工接到上级送气通知单后,双人进入配气站,检查槽车压力,接地是否良好,检查减压站下游阀、旁道阀、放空阀是否关闭,加温装置与打气泵压力是否正常,(该操作流程基于减压站处于正常投用状态,非专业人员不得调节非指定阀门);记录操作时间、仪表数据、操作工姓名;

2)缓缓开启槽车送气阀,使减压站充气,压力平衡后使送气阀至全开状态;3)缓缓开启减压站下游阀门,至压力平衡后至全开状态,进行记录运转。 (2)关气:1)关气时记录下操作工姓名、关气时间、仪表数据,关闭槽车阀门,关闭减压站下游阀门,换车后记录数据,开启槽车阀门、开启减压站下游阀门,投入运转使用; 2)如果长期停用,关闭槽车阀门,关闭减压站下游阀门,缓缓打开放空阀,使减压站处于空载状态;关闭加热装置、关闭打气泵;如果是寒冷天气应对加热装置排水。 9.巡回检查内容:(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器,调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时,要仔细观察,找出原因,进行处理,重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报;(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程,巡回线路检查一次。 二、天然气使用安全规程1.凡需使用天然气的单位或个人,必须对天然气的特性有所了解。2.凡需使用天然气的单位,必须事先向安全部门提出申请、备案,经同意后方准使用。3.严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。4.严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。5.使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。6.天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。

煤气一般安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气一般安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

煤气一般安全操作规程(通用版) 一、加热炉区安全通则: 1.在辊道上、钢坯上面不准站立、行走或工作。 2.煤气区域禁止吸烟,在进行煤气导入和放散时,该区域严禁动火及吊车作业。 3.进入煤气区域必须2人以上,应佩带CO报警器,进入煤气泄漏区域必须佩带空气呼吸器。 4.严禁在加热炉区域内用汽油清洗烧嘴或其他用途作业。 5.过辊道时必须走安全跨桥,严禁跨越辊道。 6.加热炉内检修照明电压必须低于36V,检修结束必须确认炉内无人后才能封堵炉门。 7.无关人员严禁在煤气区域逗留,严禁乱动阀门开关和按钮。 8.进入炉区行走必须注意头上和脚下障碍。

二、煤气总则: 1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例,经考试合格后方可参加工作。 3.凡接触煤气设备的非直接操作人员,必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必须有足够的照明(36V电源、二层平台处)。 5.煤气设备的低压或CO报警器,由煤气专业人员管理,要定期进行灵敏度检验。 6.煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄漏或爆炸(包括煤气管路)。 7.煤气设备的改建和大中修等完工后,要经煤气负责人和热工技术人员验收合格,方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8.每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄漏情况,发现泄漏及时处理。

液化气使用安全生产操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液化气使用安全生产操作规程 (最新版)

液化气使用安全生产操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、下列情况均为有液化气危险工作: 1、必须进入可能存在液化气或渗入液化气的液化气设备或液化气管道内进行工作; 2、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上工作; 3、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上动火。 二、凡不熟悉防护面具使用方法,未经训练,不熟悉液化气基本危害性和中毒救护知识,以及睡眠不足,喝过酒或有神经病症的人不准参加液化气危险工作。 三、液化气防护人员禁止穿带钉的鞋。 四、在充有液化气的管路上工作时,应使用铜制工具,如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。 五、在防护人员没有亲自检查是否可以在液化气危险区进行工作前,不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时,应先救人,再处理其它故障。

六、监护进行液化气设备修理工作前,应准备好充足的防护面具及消防用具,切断液化气来源,切断设备电源,挂警示牌。特殊情况需经空气吹扫取样化验或生物试验合格,并保持良好通风。 七、液化气危险作业时,液化气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区,能看见作业人员的地方,不得离开。 八、在进入有液化气设备管道内工作或大量液化气漏泄事故处理时,一般应有四人以上在场(包括防护人员),以便适时轮换。工作时必须戴氧气呼吸器,工作场地40米内为危险区,不准有明火,一切车辆和无关人员不准入内。 九、用水封切断被检修设备液化气,应设人监护水封,利用阀门切断液化气来源时,必须关两道阀门并打开放散阀(管)。 若工作要超过24小时,则应堵盲板。盲板材料应符合规定,不准随意代用。不带压修理工作场地10米之内不准有明火。 十、在液化气设备、管道上动火应经批准,并按第9条规定切断液化气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.1%。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具,必要时通知消防队。严禁在有液化气,但无液化气压力(即混有大量空气时)的液化气管道和设备容器上进行电焊。

煤气使用安全操作规程

煤气使用安全操作规程 1.使用煤气应有多人负责,任何煤气设备必须正压使用操作,使用前首先联系调度室,经同意后,方能点火使用。 2.使用煤气时应先点燃引火物,放到烧嘴上,然后缓缓地开启煤气烧嘴阀,如不着应立即关闭烧嘴阀门,待查清原因并排净点 火或炉内、包内混合气体之后,方可再次点火。 3.每班定期检查煤气压力和燃烧情况,当压力接近3.0kpa或压力变化波动较大时应及时与厂调度室联系,查明原因,保持煤气 烧嘴正常燃烧。当烧嘴自动熄火后,应立即关闭煤气烧嘴阀门,用便携式CO报警仪检查烧嘴现场周围CO浓度,检查煤气压力,及时联系厂调度室,查明原因,严禁盲目点火。 4.停用煤气应先与调度室联系,经回话后关闭阀门,应可靠切断煤气来源。 5.煤气管道,设备发现漏气,应立即通知有关部门处理,来取得动火证,严禁进行电焊,气割或用金属物敲击,防止产生火花 爆炸。 6.发现有人在煤气区造成煤气中毒现象,应立即采取措施,切断煤气,将中毒者撤离现场,并通知医务人员和煤气防护人员来 现场抢救和测定工作。 7.煤气使用单位,对烧嘴前管道内煤气压力应保持在3.0kpa以上,低于3.0kpa不准使用,立即通知调度室。

8.严禁用煤气管道,设备及附件做起重或拖拉任何物件,对装有煤气仪表的导管,接头,每月至少进行一次肥皂水泄漏测试。9.禁止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。 10.煤气设施动火制度及要求: A.办理动火证要求: <1>凡在煤气系统范围内进行动火,均需在动火前一天办 理“动火许可证”,并且有煤气防护员在场外做监护煤气 含量测定到规定的要求后,并做好安全措施方可进行动 火,否则一律禁止私自动火以免产生严重后果。 <2>“动火许可证”必须用规定的统一表格,煤气管道设 备动火时,由动火负责人负责到主管“动火许可证”部门 领取,进行填写,不得随意或自立表格。 <3>动火证必须按表格要求详细填写,在动火前送到主管 部门经煤气防护员赶到现场检查各项安全措施,确已落实 签字后,动火证方可生效。 <4>煤气防护员到现场检查后,发现安全措施及其它准备 工作未做好,有权拒绝在动火证上签字和动火。 <5>在动火前必须经过煤气防护员取样测定分析,确认无 煤气后,才允许动火。 <6>动火工程负责人必须遵守在批准范围内工作,未经领 导同意严禁任意超过区域范围,在动火时应搬走,清除周 围可燃,不可搬移的应用防火器材盖好。

煤气站安全操作规程

两段煤气发生站操作手册 课 程 讲 王胜利:编制 2006-11-27 煤气站安全操作规程

(一)、煤气站安全技术规程 1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性,又在高温下生产,因此做好安全工作,杜绝爆炸中毒,火灾等事故,必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。造成不良后果,以致重大事故者均要追究责任,甚至刑事责任。 2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器,进入煤气危险区工作人员佩带,在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。 3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖,不得存放易燃、易爆物品。 4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置,电气设施、仪表指示装置,电控制阀门,消防通讯、通风等设备完整好用,各阀门处于正确状态,水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。 5、煤气站正常生产时,所有煤气站设备及管网内部都要保持正压,严禁在负压状态下运行,在任何情况下,煤气压力不得降到200pa 。 5、煤气站在任何操作地方CO 浓度小于0.03mg/L 。 7、汽封应保持严密完好,蒸汽适量,无蒸汽或汽压不足时,禁止探火。 8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水,只有在特殊情况下用工业水。 9、煤气所供应的煤气,其含氧量严禁超过0.5 %,送气前必须对煤气设备及管网吹扫,介质可用蒸汽吹扫完毕,经化验合格的煤气方可送入点火。10、出现停电时,各岗位人员按停电处理规程,进行紧急处理,保持设备及管网正压,严防煤气倒流。空气进入煤气系统而引起爆炸,必须立即按应急预案处理,同时立即通知用户停止用气,并向厂部报告。 11、全站停水,各岗位注意水位、水封,当水封、水位保持不了正常生产时,应降低生产负荷,并向领导报告和立即通知书用户,不能保持生产时,则按停炉步骤,进行停炉,并向厂部报告。 12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时,应停炉保护,立即与用户联系并报告。 13、严禁任何人在煤气站取暖、休息,不做与生产无关的事。 14、严禁在煤气管道上动火焊接,绝对禁止气焊,如需动火维修,必须严格根据动火规程操作。

液化石油气瓶组站安全操作规程维护保养规程和相关管理制度守则A

精心整理 1、目的: 使液化石油气瓶组站各操作维护人员正确操作和维护液化石油气瓶组站各种 储、供气设备和安全、消防设施,确保液化石油气瓶组站处于良好的技术状态和安全 状态,保证生产正常供气和设备、人员的绝对安全。 2、适用范围: 液化石油气瓶组站各操作维护人员和供应商进入液化石油气站进行瓶组装卸的工 作人员。 3、安全操作和维护保养规程: 3.1、钢瓶装卸车、储藏操作及维护保养规程: 3.1.7不得用非防爆工具敲打金属设备。 3.1.8每班对储瓶室的钢瓶检查2次,查看有否泄露和瓶体、瓶阀是否损伤、腐蚀等,当发现 钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其它可能影响安全使用的缺陷时应停止使用,做好记录和报告主管, 以作提前检验。 3.1.9所有钢瓶必须做好编号,并保持编号清晰完整。 3.2、换气室瓶组更换操作与维护保养规程: 3.2.5更换下来的钢瓶须放入指定位置。 3.2.6更换好后须检查两组钢瓶各阀有否漏气。 3.3、空温化气炉安全和维护保养操作规程: 3.3.1保证蒸发器之后的供气压力稳定在0.09-0.1MPa之间。 3.3.2每班视结冰情况不定期向蒸发器泼水。 3.3.3每周定时清除排水管内积水与残渣一次。 精心整理

精心整理 3.4、输气管道、阀门及仪表安全操作和维护保养规程: 3.4.1范围含气站和厂区的管道、阀门及仪表(不包含窑炉烧嘴减压阀以下部件)3.5、通风、消防、防雷、报警设施维护保养操作规程: 。 。 。 3.5.4每月对防雷系统检查一次,检查接闪器,引下线,接地线是否完整无损 4、岗位职责与安全规定: 4.1熟悉和认真执行本安全与维护保养操作规程。 4.1.7负责责任区的卫生,每班至少做一次全面清扫并随时随地保持气站的清洁。 严「'匸」”9严/ i I 处以四级警告及记过并开除出厂。 作二级警告,外来工作联系人员需做好进出纪录。 。 说明: 起草: 修改: 审核: 批准: 精心整理

液化气安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液化气安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5038-28 液化气安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、液化气主要成份 液化气一般叫液化石油气,主要成分为:乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外观与性状:无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏,加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物,也就是特殊臭味的来源。 二、液化气使用时注意事项 液化气是城乡居民广泛使用的主要能源之一,每公斤液化气燃烧热值为11000大卡,气态液化气的比重为 2.5公斤/立方米,每立方液化气燃烧热值为25200大卡,这样可看出一立方液化气燃烧热值是天然气的三倍。 为避免发生安全事故发生,应科学安全地使用瓶

装液化气,并要注意以下几点: 1、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格,未经检验的不能充装使用。换气时应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。 2、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 3、连接钢瓶与胶管两端必须用喉箍箍紧; 4、使用完毕后,应关闭液化气钢瓶角阀; 5、换气时,装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好,否则不可使用,安装调压器时,应拧紧调压器手轮,并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。 6、液化气钢瓶因瓶内液体减少,压力小,火焰不旺时切勿用火烤或用热水等加热液化气钢瓶。当液化气压力不足不能正常燃烧时,要将钢瓶送到供气单位处理残液,用户不得自行将残液倒在室外或下水道,这样做很容易发生火灾事故。 7、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可

燃气设备安全操作规程

燃气设备安全操作规程 天然气具有比重轻、易燃、易爆炸等特性。天然气与氧气可形成具有很大爆炸力的混合物,在空气中,天然气占总体体积超15%时,遇明火即发生爆炸,在缺少氧气条件下燃烧,易产生一氧化碳,硫化氢含量较高的天然气,人员一旦接触,很快就会发生急性中毒,为安全使用天然气保证公司安全生产故制定本安全规程。 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其设备操作要求,并经操作训练与考试合格。操作人员不准独立进入配气站。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非操作人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,配气站内及设备摆放点严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。 6.使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 7.配气站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

8.天然气引入使用点母管上的总关闭阀应装设在安全和便于操作的地点,且应无泄漏,经常保持完好,有油水分离器或排水管时,应每班进行排污。 9.天然气配气站及设备操作人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。 10.操作人员每班前后观察一次气量和压力变化及高、低警报器,调压系统的安全阀,并做详细记录。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时,要仔细观察,找出原因,进行处理,重大问题要及时向车间和设备部门汇报。 11.点火前应先检查各种阀门,管道等是否有漏气、漏风等现象,鼓气设备等是否运转正常,烟道抽力是否符合开炉标准,操作区内是否有明火。 12.必须按设备操作使用说明正确操作,禁止违章操。

煤气安全操作规程完整

煤气安全操作规程 一、煤气设施的操作: 1、除有特别规定外,任何煤气设备晕必须保持正压操作,在设 备停止生产时而又保压有困难时,则应可靠地切断来源,并 将部煤气吹净。 2、吹扫和置换煤气设施部的煤气,应用蒸汽、烟气或氮气为置 换介质。吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓、拉电焊 线,煤气周围40m严禁烟火。 3、煤气设施部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的,根 据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 4、炉子点火时,炉燃烧系统应具有一定的负压,点火程序是先 点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘 炉的炉子,其炉膛温度超过800度时,可不点火直接送煤气, 但应严密监视其是否燃烧。 5、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查 清原因,排净炉混合气体后,再按规定程序重新点火。 6、凡强制送风的炉子,点火时应开鼓风机但不送风,但点火 送煤气燃着后,在逐步加大供风量和煤气量。停煤气时,应 先关闭所有的烧嘴,然后听鼓风机。 7、直立炭化炉操作时必须防止炉煤料“悬料”。炉底要保持正 压。 8、煤气系统的各种塔器和管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,

不应关闭放散管;开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送 入煤气,但检验合格后,才能关闭放散管,但严禁在设备存 在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损设备。 9、送煤气后应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 10、各类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效的防喘振措施。 除应选用符合工艺要求,性能良好的风机外,还应定期对其 动、静叶片及防喘振系统进行检查确保处于正常状态。禁止 煤气风机在启动、停止、到机操作及运行中处于或进入喘振 工况。 二、煤气设施的检修 11、煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将部吹 扫干净。长期检修或停用的煤气设施,必须打开上、下人孔、 放散管等,保持设施部的自然通风。 12、进入煤气设备工种时,应取空气样作一氧化碳含量分析。 一氧化碳含量不超过30mg/m3时,可工作较长时间,一氧 化碳在50mg/m3时,进连续工作时间不得超过1小时;一 氧化碳在100mg/m3时,连续工作时间不得超过30分;在 200mg/m3时,连续工作时间不得超过15—20分。工作人员 每次进入设备部工作时间间隔至少在2小时以上。 进入煤气设备部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或 进塔(器)前半小时,检修动火工作中每小时必须重新分析。 工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。取样要有代表

液化石油气站的安全操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程 1.液化石油气的特性 1.1常温易气化 液化石油气在常温常压下的沸点低于-50℃,因此它在常温常压下易气化。1L液化石油气可气化成250—350L,而且比空气重1.5~2.0倍。由于气态液化石油气比空气重,所以泄漏时常常滞留聚集在地板下面的空隙及地沟、下水道等低洼处,一时不易被吹散,即使在平地上,也能顺风沿地面飘流到远处而不易逸散到空中。因此,在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中,一旦发生泄漏,远处的明火也能将逸散的石油气点燃而引起燃烧或爆炸。 1.2受热易膨胀 液化石油气受热时体积膨胀,蒸气压力增大。其体积膨胀系数在15℃时,丙烷为0.0036,丁烷为0.00212,丙烯为O.00294,丁烯为O.00203,相当于水的10~16倍。随着温度的升高,液态体积会不断地膨胀,气态压力也不断增加,大约温度每升高1℃,体积膨胀0.3%~0.4%,气压增加0.02~0.03MPa。在常温下液态体积大约占储槽内容积的85%,留有15%的气态空间供液态受热膨胀。 1.3流动易带电 液化石油气的电阻率约为1011~1014Ω·cm,流动时易产生静电。实验证明,液化石油气喷出时产生的静电电压可达9000V以上。这主要是因为液化石油气是一种多组分的混合气体,气体中常含有液体或固体杂质,在高速喷出时与管口、喷嘴或破损处产生强烈摩擦所致。液化石油气中含液体和固体杂质愈多,在管道中流动愈快,产生的静电荷也就愈多。据测试,静电电压在350-450V时所产生的放电火花就可点燃或点爆。 1.4遇火易燃爆 液化石油气的爆炸极限约为1.7%--0.7%,自燃点约为446℃~480℃,最小引燃(爆)能量约为0.26mJ。就是说,液化石油气在空气中的浓度处在1.7%,-0.7%的范围内,只要受到O.26mJ点火能量的作用或受到446,480℃点火源的作用即能引起燃烧或爆炸。1kg 液化石油气与空气混合浓度达到4%(化学计量浓度)时,能形成12.5m3的爆炸性混合气,爆速可达2000-3000m/s,爆炸威力相当于10~20kgTNT(炸药)爆炸的当量。在标准状况下,1m3液化石油气完全燃烧大约需要30m3的空气,产生100760kJ的热量,形成2100℃的火焰温度。可见,液化石油气一旦燃爆,将会造成严重危害。 1.5含硫易腐蚀 液化石油气中大都含有不同程度的微量硫化氢。硫化氢对容器设备内壁有腐蚀作用,含量愈高,腐蚀作用愈强。据测定,民用液化石油气中硫化氢对钢瓶的内腐蚀速度可高达O.1mm /a。液化石油气容器是一种受压容器,内腐蚀可使容器壁变薄,降低容器的耐压强度,缩短容器的使用年限,导致容器穿孔漏气或爆裂,引起火灾爆炸事故。同时,容器内壁因受硫化氢的腐蚀作用会生成硫化铁粉末,附着在容器壁上或沉积于容器底部,随残液倒出,遇空气还有生热引起自燃的危险。 液化石油气是呈液体状态的石油气,也叫液化气,是石油气经加压或降温后而成的液态烃混合物。它是从石油、天然气开采和石油炼制加工过程中获得的副产品。液化石油气的组

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