配件仓库管理
配件仓库安全管理制度
一、总则为确保配件仓库的安全，防止事故发生，保障公司财产和员工的生命安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有配件仓库，所有员工必须严格遵守。
二、安全责任1. 仓库管理人员负责仓库的安全管理，包括但不限于消防、防盗、防毒、防爆、防潮、防霉等方面。
2. 仓库保管员负责对仓库内配件的存放、搬运、出库等环节进行安全管理。
3. 公司各部门负责人对本部门领用的配件安全负责。
三、仓库安全管理措施1. 仓库设施安全（1）仓库结构符合国家规定，门窗、通风、照明等设施齐全，确保仓库内部通风良好。
（2）仓库地面平整，无积水、油污等，确保行走安全。
（3）仓库内配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查、维护。
2. 仓库消防安全管理（1）仓库内严禁存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
（2）仓库内禁止吸烟、使用明火，严禁私拉乱接电源。
（3）定期对仓库进行消防安全检查，确保消防设施完好、有效。
3. 仓库防盗安全管理（1）仓库门窗完好，锁具完好，确保仓库安全。
（2）外来人员进入仓库，需经仓库管理人员同意，并登记来访人员信息。
（3）仓库内设置监控设备，对仓库内外进行实时监控。
4. 仓库防毒、防爆、防潮、防霉安全管理（1）仓库内禁止存放有毒、有害、易爆等危险物品。
（2）仓库内保持干燥、通风，防止潮湿、霉变。
（3）对易受潮、霉变的配件，采取防潮、防霉措施。
5. 仓库人员安全管理（1）仓库管理人员、保管员必须经过专业培训，熟悉仓库安全管理制度和操作规程。
（2）仓库内作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品。
（3）定期对仓库人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
四、安全检查与考核1. 仓库安全管理实行定期检查和不定期抽查，发现问题及时整改。
2. 对违反安全规定的行为，按照公司相关规定进行处罚。
3. 对在安全管理工作中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司另行规定。
2. 本制度由公司安全管理部负责解释。
配件仓库管理制度范文
一、总则为了加强公司配件仓库的管理，确保配件的储存、领用和维修工作的顺利进行，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有配件仓库的管理工作。
三、仓库管理职责1. 仓库管理员负责配件的验收、入库、保管、出库、盘点等工作。
2. 仓库保管员负责配件的日常管理，包括分类存放、标识、保养、安全等工作。
3. 仓库主管负责仓库的全面管理工作，对仓库管理员和保管员的工作进行监督和指导。
四、配件验收与入库1. 配件进厂后，由采购部门通知检验员进行检验。
2. 检验员对配件进行检验，合格的配件由仓库管理员进行验收入库。
3. 入库时，仓库管理员应核对配件的品种、规格、数量、包装等信息，确保无误。
4. 入库配件应进行分类存放，并做好标识。
五、配件保管与保养1. 仓库管理员应按照配件的类别、规格、型号进行分类存放，确保配件的整齐有序。
2. 仓库保管员应定期检查配件的储存环境，保持库房通风、干燥、整洁。
3. 对于易腐蚀、易损坏的配件，应采取相应的防护措施。
4. 仓库管理员应定期检查配件的保养情况，发现问题时及时处理。
六、配件领用与出库1. 部门需领用配件时，应填写领用单，经部门负责人审批后交仓库管理员办理出库手续。
2. 仓库管理员核对领用单信息，确认无误后办理出库手续。
3. 出库时，仓库管理员应将配件清点清楚，确保数量准确。
4. 出库配件应做好标识，并告知领用部门。
七、配件盘点1. 仓库管理员应定期对配件进行盘点，确保账实相符。
2. 盘点时，仓库管理员应认真核对配件的品种、规格、数量等信息。
3. 盘点中发现问题，应及时查明原因，并采取措施予以解决。
八、奖惩制度1. 对认真履行职责、工作成绩显著的仓库管理员和保管员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成损失或不良影响的仓库管理员和保管员，给予批评、通报或处罚。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由仓库主管负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司领导研究决定。
仓库配件管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强仓库配件的管理，确保配件的合理使用、安全存储和高效流转，提高仓库管理效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有仓库及涉及配件管理的相关部门。
第三条仓库配件管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 优化流程，提高效率；4. 保障质量，确保供应。
第二章配件分类与标识第四条仓库配件分为以下几类：1. 标准配件：指在生产、维修、安装等过程中广泛使用的通用配件；2. 非标准配件：指在生产、维修、安装等过程中使用的特殊配件；3. 易损配件：指易磨损、易损坏的配件；4. 专用配件：指仅适用于特定型号、规格的配件。
第五条配件分类后，应根据其特性进行标识，标识应包括以下内容：1. 配件名称；2. 配件型号；3. 配件类别；4. 生产厂家；5. 采购日期；6. 到货日期；7. 有效期；8. 存放位置。
第三章配件采购与验收第六条仓库配件的采购应遵循以下流程：1. 需求部门根据生产、维修、安装等需求，提出配件采购申请；2. 采购部门根据需求申请，进行市场调研，选择合格供应商；3. 采购部门与供应商签订采购合同，明确配件的规格、数量、质量、价格、交货期限等；4. 采购部门将采购合同及验收标准发送至仓库。
第七条仓库配件的验收应遵循以下流程：1. 仓库收到配件后，应及时进行验收；2. 验收人员对照采购合同及验收标准，检查配件的规格、数量、质量、包装等；3. 验收合格的配件，由验收人员签字确认；4. 验收不合格的配件，应及时通知采购部门，并要求供应商退货或更换。
第四章配件存储与保管第八条仓库配件的存储应遵循以下要求：1. 按照配件类别、规格、型号等特性，合理划分存储区域；2. 配件应按照先进先出原则进行存储；3. 易损配件、专用配件等应设置专用存放区域；4. 存放区域应保持通风、干燥、清洁。
第九条仓库配件的保管应遵循以下要求：1. 保管人员应熟悉配件的特性和用途；2. 配件应分类存放，并设置明显的标识；3. 保管人员应定期检查配件的存储环境，确保配件安全；4. 保管人员应做好配件的盘点工作，确保账实相符。
配件仓库管理年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我司配件仓库在全体同事的共同努力下，紧紧围绕提高库存管理效率、降低成本、确保配件供应的稳定性和准确性，全面完成了各项工作任务。
现将本年度配件仓库管理工作进行总结，以期为下一年的工作提供借鉴。
二、主要工作及成效1. 优化库存管理（1）对库存数据进行实时监控，确保库存数据的准确性。
（2）根据生产需求，对库存配件进行合理规划，实现零库存管理。
（3）加强库存盘点，确保库存配件的账实相符。
2. 提高配件供应效率（1）优化出入库流程，缩短配件领用时间。
（2）加强配件配送管理，确保配件及时送达生产现场。
（3）与供应商建立良好的合作关系，提高配件供应稳定性。
3. 降低成本（1）合理采购配件，降低采购成本。
（2）加强库存管理，减少库存积压，降低库存成本。
（3）优化物流配送，降低运输成本。
4. 提升服务质量（1）提高员工业务素质，确保配件供应准确无误。
（2）加强沟通交流，及时了解生产现场需求，提高配件供应质量。
（3）完善配件损坏、丢失等问题的处理机制，确保配件供应的稳定性。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分配件库存不足，影响生产进度。
（2）配件出入库流程仍有待优化，影响工作效率。
（3）部分员工业务素质有待提高。
2. 改进措施（1）加强库存数据分析，合理调整库存结构，确保库存充足。
（2）优化出入库流程，简化手续，提高工作效率。
（3）加强员工培训，提高业务素质，确保配件供应准确无误。
四、展望在新的一年里，配件仓库将继续以服务生产、降低成本、提高效率为目标，不断优化库存管理，提高配件供应质量，为公司的发展贡献力量。
1. 深入推进库存优化，确保库存充足。
2. 优化出入库流程，提高工作效率。
3. 加强员工培训，提高业务素质。
4. 加强与生产部门的沟通，确保配件供应的及时性和准确性。
5. 积极探索新的管理方法，提高配件仓库管理水平。
总之，配件仓库全体员工将以饱满的热情、务实的作风，为公司的发展努力奋斗，共创美好未来！第2篇2023年，配件仓库在公司的领导和全体员工的共同努力下，紧紧围绕提高库存管理效率、降低成本、确保产品质量和提升服务水平的目标，积极开展各项工作。
配件仓库管理制度(实用10篇)
配件仓库管理制度（实用10篇）配件仓库管理制度第1篇一、目的仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物资，数据准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向客户，服务周到，降低费用，加速资金周转。
为有效提高工作效率，明确工作流程，特制定此管理规定。
二、适用范围公司所有聘用的从业人员三、仓库管理职责1．及时、准确维护库存管理制度，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物品标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰； 2．做好仓库物品的收发存管理，严格按流程要求收发物品，并及时跟踪作业物品的发送，协助财务成本管理组对物品采购与成本的控制和监督；3．与售后、销售人员密切配合，做好物品的调度工作，切实履行物品储备和配送的物流职能，并及时向仓库管理员反馈物品的短缺或过量采购等异常情况；4．对物品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物品实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告物品存货质量情况及呆滞积压物品的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物品的处理申请表。
5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；6．负责物品的收发、报检、出入库、退货、储存、防护等工作。
7．售后与营销人员在仓库管理员的`指示下负责货物的装卸、搬运、包装、物流提货、发货等工作。
四、仓库管理规定1、公司仓库由指定专人负责。
2、采购人员购入的物品必须附有合格证及订购单，收货时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，收货人员应及时通知仓库管理员处理。
3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。
4、严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。
5、严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单（仓库管理员的发货清单）。
6、库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。
配件仓库出入库管理制度
一、总则为规范配件仓库出入库管理，确保配件的及时、准确供应，降低库存成本，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、出入库管理原则1. 严格执行出入库手续，确保账实相符；2. 实行先进先出原则，防止配件过期；3. 严格保管配件，确保配件安全；4. 提高工作效率，确保配件供应及时。
三、出入库管理职责1. 仓库管理员负责配件的入库、出库、盘点及账务管理；2. 领用部门负责提出配件领用申请，并按时归还；3. 质量检验员负责对入库配件进行质量检验；4. 仓库保管员负责配件的存放、维护及安全保卫。
四、出入库管理流程1. 入库流程（1）采购部门根据生产计划提出配件采购申请；（2）仓库管理员根据采购申请，审核供应商资质，选择合格供应商；（3）采购部门与供应商签订采购合同，并办理付款手续；（4）供应商将配件送至仓库；（5）质量检验员对配件进行质量检验，合格后方可入库；（6）仓库管理员对入库配件进行登记、标识，并更新库存信息。
2. 出库流程（1）领用部门根据生产需求提出配件领用申请；（2）仓库管理员审核领用申请，确保领用数量准确；（3）仓库管理员根据领用申请，核对库存信息，办理出库手续；（4）仓库保管员将配件按照领用申请要求发放给领用部门；（5）领用部门签收配件，并确认无误。
五、出入库管理要求1. 仓库管理员应定期对库存配件进行盘点，确保账实相符；2. 仓库管理员应按照先进先出原则，合理摆放配件，防止配件过期；3. 仓库管理员应做好配件的防潮、防尘、防锈等工作，确保配件质量；4. 仓库管理员应加强安全管理，防止火灾、盗窃等事故发生；5. 领用部门应按时归还领用的配件，确保仓库配件数量准确。
六、奖惩措施1. 对严格执行出入库制度、提高工作效率、确保配件供应及时的部门和个人，给予表彰和奖励；2. 对违反出入库制度、造成配件丢失、损坏的部门和个人，进行批评教育和处罚。
七、附则本制度自发布之日起施行，由公司仓库管理部门负责解释和修订。
配件专员仓库管理制度及流程
一、总则为加强配件专员仓库管理，确保配件的合理存储、高效领用和及时配送，特制定本制度及流程。
二、配件专员仓库管理职责1. 配件专员负责仓库的日常管理工作，包括配件的入库、出库、盘点、维护等。
2. 配件专员应确保配件的质量，对不合格配件有权拒绝入库。
3. 配件专员负责仓库的安全，防止火灾、盗窃等事故的发生。
4. 配件专员应做好仓库的清洁卫生工作，保持仓库整洁有序。
三、配件专员仓库管理制度1. 入库管理（1）配件入库前，应进行验收，确保配件质量符合要求。
（2）配件入库时，应填写入库单，注明配件名称、规格、数量、生产日期等信息。
（3）配件入库后，应按类别、规格、型号等进行分类存放，方便查找和使用。
2. 出库管理（1）配件出库前，应核对领用单，确保配件名称、规格、数量等信息准确无误。
（2）配件出库时，应填写出库单，注明配件名称、规格、数量、领用人等信息。
（3）配件出库后，应及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
3. 盘点管理（1）配件专员应定期对仓库进行盘点，确保库存数据的准确性。
（2）盘点过程中，发现差异应及时查明原因，并进行调整。
（3）盘点结果应上报相关部门，以便进行库存调整。
4. 维护管理（1）配件专员应定期对仓库进行清洁、消毒，确保仓库环境良好。
（2）配件专员应定期检查仓库设施设备，发现问题及时报修。
（3）配件专员应做好防火、防盗等工作，确保仓库安全。
四、配件专员仓库管理流程1. 配件入库流程（1）验收配件，确保质量符合要求。
（2）填写入库单，注明配件信息。
（3）分类存放配件，更新库存信息。
2. 配件出库流程（1）核对领用单，确保配件信息准确。
（2）填写出库单，注明配件信息。
（3）发放配件，更新库存信息。
3. 盘点流程（1）定期进行盘点，确保库存数据准确。
（2）发现差异，查明原因并进行调整。
（3）上报盘点结果，进行库存调整。
五、附则1. 本制度及流程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由公司另行规定。
配件仓库管理工作总结(二)7篇
配件仓库管理工作总结(二)7篇篇1一、背景配件仓库作为企业物流环节中的重要组成部分，其管理效率直接影响到企业的整体运营。
过去一段时间，我们在配件仓库管理方面取得了一定的成绩，但也存在一些问题和不足。
现将具体工作情况总结如下，以便进一步优化管理流程，提高仓库运营效率。
二、主要工作及成效1. 库存管理优化我们通过对配件库存的深入分析，发现并解决了库存积压和缺货问题。
通过与采购、生产、销售等部门的紧密沟通，建立了高效的库存预警机制，确保了配件供应的稳定性和及时性。
同时，我们优化了库存结构，减少了不必要的库存成本，提高了资金周转效率。
2. 入库、出库流程规范我们重新设计了配件的入库和出库流程，明确了各环节的责任人和操作规范。
通过引入先进的物流管理系统，实现了入库、出库的自动化记录和管理，减少了人为错误，提高了操作效率。
同时，我们加强了流程监控，确保了配件在仓库中的安全性和完整性。
3. 仓库设施改造我们针对仓库设施老化、布局不合理等问题，进行了全面的改造和优化。
通过重新规划仓库布局，合理分配空间，提高了仓库的存储能力。
同时，我们引入了先进的货架系统和搬运设备，降低了员工劳动强度，提高了操作安全性。
4. 员工培训与激励我们重视员工的培训与激励工作，通过定期组织培训和学习活动，提高了员工的业务水平和操作技能。
同时，我们建立了科学的激励机制，激发了员工的工作积极性和创造力。
在配件仓库管理工作中，我们注重团队建设和企业文化建设，营造了良好的工作氛围。
三、存在的问题及改进措施1. 信息系统需完善当前我们的信息系统还存在一些不完善之处，如数据更新不及时、信息共享不畅等问题。
我们将进一步完善信息系统，确保数据的准确性和及时性，提高各部门之间的信息共享效率。
2. 员工素质需提升随着企业规模的扩大和业务的不断发展，我们需要不断提升员工的素质和能力以适应新的工作要求。
我们将加强员工培训和学习活动，提高员工的业务水平和综合素质。
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配件库（最低标准）
中小件货物集中摆放 零件摆放整齐、有序
作业：
学习培训课件，对配件仓库配件摆放进行整改。
目录
一
二
三
四
五
一、区域情况概述 二、学习目标
三、培训对象及需掌握内容
四、配件仓库管理（2) 五、结束语
培训对象：
服务中心站长 服务中心配件经理及所有配件管理人员
需掌握内容：
配件仓库面积设计、配件摆放、配件进出库、配件盘点、配件存储的 原则、配件仓库管理的技术参数
步骤五 摆放货架，为提高仓库美观性及便于管理，同一规格的货架尽可能集 中区域同排、同列摆放； 步骤六： 货架主通道、货架间拣配通道的大小根据仓库实际大小制定，货架主 通道在1500mm以上为宜，拣配通道（小件货架拣配通道在 750~800mm为宜，中件货架拣配通道在800~900mm为宜、大件货 架拣配通道在1000~1300mm为宜）；
进货门
2.00m
标准配件库
标准配件库
标准配件库
1、目视化标牌、标识清晰 2、小件，8~10层。 3、中件，4~6层。 4、大件，2~3层
标准配件库
小件货架
小件盒
中件货架
层高可调
标准配件库
排气管货架 玻璃、门货架
标准配件库
标签粘贴方式、位置
位置码
仓位标签
安全库存
零件号
零件名称
最大库存
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
标准配件库
我们知道，配件的品种很多，且大小不一，为提高配件保管的工 作效率，一般应遵循以下原则： 1、靠近出口原则——即使用频率越高的配件存放时应越靠 近拣配通道、出 货口，以减少步时距离，提高拣配的效率 ； 2、同一性原则——同一物料尽可能的存放在同一位置或相 临位置上，以利仓库的日常管理，这是仓库管理应遵守的重 点原则。 3、类似性原则——根据配件的大中小分类相同类型集中区 域保管。
AS 01
AS 01
步骤九(接上..)：
标签袋规格样式
黄色区域为：双 面胶粘贴处 塑料袋样式
仓位标签样式
宽15mm
AS01-01-A1
70mm宽
安全库存
开口处
462-1008054D
排气歧管隔热垫(465及电喷
4
最大库存
105mm长
20
步骤十： 统计、定做所需标牌、仓位标签、零件盒等的数量 ； 步骤十一： 按要求悬挂、粘贴各种标签、标识； 作好现场定置及现场5S。
一、区域情况概述 二、学习目标
三、培训对象及需掌握内容
四、配件仓库管理（2） 五、结束语
通过对配件仓库管理课件的学习达到以下目标：
了解配件仓库管理的内容，便于管理配件和对配件管理人员的管理 学习配件仓库管理知识，优化仓库配件保存 学习配件库存管理知识，合理安排库存
合理布置配件仓库配件，便于配件存取
步骤七： 对货架主通道、拣配通道、货架、仓位等进行编码；
步骤七（接上..) ： 仓位编码规则（用十位代码表示）：
货位号 货架层号 货架编号 货架通道编号 存储区域代码(可选) 仓库/楼层代码(可选）
步骤七（接上..) ：
用十位代码表示，如AS01-01-A1
第一位： 用英文表示，A表示A仓库或楼层一，以此类推。 第二位: 用英文表示，S表示中件区，以此类推 第三、四位： 用数字表示，01表示第一行通道货架，以此类推。 第六、七位： 用数字表示，01表示第一个货架，以此类推。 第九位： 用英文表示，A表示货架第一层，以此类推。 第十位： 用数字表示，1表示该货层第一个货位，以此类推。
四、物品堆码
1、堆码的基本原则 ① 分类存放 ●不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放； ●不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放； ●残损物品要与原货分开； ●对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。 此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分 类分存。 ② 选择适当的搬运活性 ③ 面向通道，不围不堵
目录
一 二 三
四
五
一、区域情况概述 二、学习目标
三、培训对象及需掌握内容
四、配件仓库管理(2) 五、结束语
二、仓库货区布局
1、横列式布局 2、纵列式布置：
纵横式布局 是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列 式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。
3、倾斜式布局
4、通道倾斜式布局
三．库内非保管场所布置
特约服务中心配件仓库布局模板
专用件 大件 小件
发货台 J
1.30m
J
F
I B
B B
B A
J
J
F
I B
B B
B A
AA
1.50m
慢 快
AA
C
9.73m
向上
1.00m
0.80m
C
F
F
D B
B B
快 B A 慢A A
B A AA
0.80m
A
C
F
F
D B
B B
A
油品区
3.70m
C
F
F
B B
B B
17.10m
配件库规划步骤（1)
步骤一：
先根据配件大小、形状、重量及特性等对所有配件进行分类（分为中 小件、中件、大件、不规则件、油品等），并用代码表示以方便记录；
分类原则参考：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
种类
中小件(Over pack) 中件 (Large Semi) 大件(Bulk) 不规则件(Jumble) 车身装饰条/护板(Molding) 危险品/化学品(Hazard) 轮胎 (Tire 玻璃(Glass)
英文 数字 数字 数字
仓库楼层 区域/主 通道编号
英文/
数字 数字
货架编号
英文 数字
货架层 货架格
通道编号
05通道
06通道
04 03 04 03
02
03通道
01 主 通 道 02 01
03 04 03 04
04通道
通道\货架的编号都以通 道为中心,面对通道,左边 为奇数列,右边为偶数列;
01 02
01通道
配件仓库管理培训（二）
目录
一 二 三 四 五
一、区域情况概述 二、学习目标
三、培训对象及需掌握内容
四、配件仓库管理（2） 五、结束语
经过近一段时间的现场培训发现东风小康服务站配件仓 库管理不到位，配件堆放杂乱，配件没有分类，不能做到一 物一位。
华东区服务中心
华东区服务中心
目录
一 二 三 四 五
2、商品堆码操作要求
①牢固 ②合理 ③整齐 ④定量 ⑤节约
3、货垛“ 五距” 要求
货垛的“ 五距” 指的 是垛距、墙距、柱距、 顶 距和灯距。堆垛货垛时，不 能依墙、靠柱、碰 顶、贴 灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定 的间距。无 论采用哪一种垛型 ,库房内 必须留出 相应的走道 , 方便商品的进出和消防 用途。
步骤七（接上..) ：
D4 C4 B4 A4 D3 D2 C3 C2 B3 B2 A3 A2 04 D1 C1 B1 A1 D4 C4 B4 A4 D3 C3 B3 A3 D2 C2 B2 A2 D1 C1 B1 A1
02
主
通
道
D1 C1 B1 A1
D2 C2 B2 A2
D3 C3 B3 A3
D4 C4 B4 A4
1. 通道
库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道 （副通道）和检查通道。 2. 墙间距 墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其 宽度需增加一倍。 3. 收发货区 收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量 的大小、 物品规格品种的多少、供货方和用户的 数量、收发作业效 率的高低、仓库的设备情况、 收发货的均衡性、发货方式 等情况确定。 4. 库内办公地点
一物一位 摆放时标签朝外
标准配件库
说明： 同类盒子必须统一。
小件零件盒
中件零件盒
配件库（最低标准）
模板二：改进的库房
配件库（最低标准）
要点： 1、所有配件按大中小分类摆放； 2、所有小件、中件（中小件）要放盒子； 3、大件摆放整齐、有序； 4、门、玻璃、轮胎有专用货架摆放； 5、油品、危险品分类摆放； 6、一物一位，位置码标签完整； 7、现场定置及5S；
配件摆放的原则（4～6)
4、重量特性原则——重物应保管于料架的下层位置，而重量 轻的配件则置于料架的上层位置。 5、化学特性原则——配件特性不仅涉及配件本身的危险及易 腐等性质，也可能影响其他配件，因此在保管时应分开存放， 如油品、油漆、清洗剂等。 6、目视化原则——指配件所存放的区域、存储的位置、配件 的号码、名称、保管的职责、工作流程等通过看板、标志符号 等方式，让作业人员一目了然、容易识别。
B A
A
A
备注： 1、A 表示小件货架(H2200*L1500*W300mm),10层/组，承重100kg/层）； 2、B 表示中件货架(H2200*L1500*W500mm),6层/组，承重200kg/层）；
进货门
2.00m
配将仓库布局模板
小包装件 (X) (体积 < 100in3)
螺丝, 火花塞, EPROM's
按包装尺寸分区
按周转速度布置库位
稍大包装件 (W) (体积 > 100in3)
带, 反光镜, 油管
C
A
A
C
C
A
A
C
最快流件库位最接近配货通道
主 通 道
行走方向
快 中 慢
货架通道内物料周转速度
标准配件库
模板一：150M2 标准库房