S活动整理整顿清扫培训课件.pptx
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2024版5s基础知识培训PPT课件
计划制定
根据目标设定，制定详细的推进计划 和实施方案。
资源准备
确保推进5S所需的人力、物力、财 力等资源得到保障。
明确责任分工和考核机制
责任分工
明确各级领导、部门和员工的责任和任务分工。
考核机制
建立科学的考核机制，对5S推进成果进行定期评价。
奖惩制度
根据考核结果，落实相应的奖惩措施，激发员工积极性。
保障员工健康
清洁的环境可以减少细菌、病毒 等病原体的滋生，保障员工身体 健康。
提高工作效率
清洁的环境可以让员工更加舒适 地工作，提高工作效率和积极性。
清扫定义及意义
清扫定义
对工作场所进行全面清扫，包括地面、墙面、 天花板、设备、物品等各个方面。
预防污染和故障
清扫可以及时发现和清除污染源和故障隐患， 保障设备和物品的正常运行。
5S活动能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、 TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动 力。
5S定义及核心内容
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
按使用频率分类
根据物品的使用频率进行分类， 如经常使用、偶尔使用、很少使
用等。
标识方法
采用标签、标牌、颜色等方式对 物品进行标识，确保标识清晰、
准确、易于识别。
节省空间、提高效率策略
01
02
03
04
合理规划空间
根据工作场所的实际情况，合 理规划空间布局，充分利用空
精选5S管理培训课件PPT84页
注意点制度化，定期检查评比。
目的
4. 清洁
4. 清洁
清洁的推行要点
1. 落实前面3S工作；2. 制定目视管理及看板管理的标准；3. 制订5S实施办法；4. 制订稽核方法；5. 制定奖惩制度，强化推行；6. 高层主管定期巡查，带动全员重视5S活动
清洁举例
4. 清洁
* 工作台保持清洁 *精神萎靡* 工作服保持清洁 *不修边幅* 保持工作环境的清洁 *随手丢物* 随时清洁设备 *脚踏桌椅* 休息区桌面干净 *随地吐痰* 休息区地面无丢弃物 *口吐秽言* 厕所干净 *大声喧哗* 厕所无异味
1.每日上班前打扫办公室 4.随时清理工作现场垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 5.随时擦净桌面3.每日下班后打扫机台 6.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆 6.仓库-----------乱扔杂物 2.办公桌-------灰厚三尺 7.食堂餐桌-----残羹到处3.自我形象----蓬头垢面 8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹 9.厕所---------无处立脚5.车间----------破烂不堪
3扫制度
确定检查制度
经常检查
建立三项制度
确定奖励制度
定期评比
定期总结
清扫制度化
3. 清扫
5S的步骤四：清洁
维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现5S标准化管理
清洁的定义将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。清洁的状态包含三个要素，即干净、高效、安全。
整顿四原则
c)原则三：规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面： 1）简单、易行； 6）分类放置，同类集中；2）取拿方便； 7）立体放置，提高容率；3）防错装置； 8）容量限制，一目了然；4）先进先出； 9）总体外观整齐划一；5）标识清楚； 10）看板管理。
5s管理培训ppt课件
定期维护
定期检查和维护标识和定置管理 状态，确保其清晰、准确。
清扫：保持现场清洁
制定清扫计划
制定定期清扫计划，明确清扫的区域、频率 和标准。
处理垃圾和废弃物
及时清理垃圾和废弃物，保持工作场所整洁。
使用清扫工具
选择合适的清扫工具，如扫帚、拖把、清洁 剂等，确保清扫效果。
检查和维护设备
定期检查和维护设备，确保其正常运转，减 少故障和污染。
设备故障及时报修，确保正常运 转
下班后及时关闭电源，节约能源
办公室环境清洁舒适
地面、墙面、天花板等保持清 洁
定期开窗通风，保持空气新鲜
适当摆放绿植和装饰品，营造 舒适氛围
员工着装整洁，精神饱满
员工穿着整洁得体，符合公司形象要 求
保持积极心态和饱满精神面貌，提高 工作效率
保持良好个人卫生习惯，展现良好形 象
清洁：维持整理、整顿、清扫成果
持续维护 保持对整理、整顿、清扫成果的持续 关注和维护，确保其长期有效。
定期检查
定期对现场进行清洁检查，发现问题 及时整改。
制定清洁标准
制定清洁标准，明确清洁的要求和指 标，方便员工执行和检查。
培训和教育
加强对员工的培训和教育，提高其清 洁意识和技能水平。
素养：提升员工素质，养成良好习惯
制定规章制度
加强培训和教育
建立完善的规章制度，明确员工的行为准则 和职责要求。
通过培训和教育，提高员工的职业素养和操 作技能水平。
引导员工参与
监督检查和奖惩机制
鼓励员工积极参与5S管理活动，提出改进建 议，形成良好的团队氛围。
建立监督检查和奖惩机制，对表现优秀的员 工进行表彰和奖励，对违反规定的员工进行 批评和惩罚。
精选5S管理培训课件PPT63页
5S的定义
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
精选5S培训课件PPT64页
5/64
清扫定义：经常打扫,保持干凈的环境。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
6/64
清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在 。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
14/64
2、整顿的目标和基本要求
整顿的要领为什么整顿，为了减少浪费，没用的东西不要放在仓库里，取货和存放不要浪费时间，为节省工作时间而进行整顿， 考虑缩短取出时间，把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧。 为此，可采用如下表示方法： 色别表示(品种别，用途别，部门别，使用地点别，尺寸别等）对象表示（品种、工程、制品、设备等）在灵活应用上下工夫。
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
15/64
3、清扫的目标和基本要求
要点： (1) 从车间里“清除不必要的东西”。 (2) 从车间里清除掉垃圾。 (3) 清除车间里的杂物。 (4) 确定好车间里该有的东西的位置 (5) 车间里的东西应定位堆放。
优质服务,永续经营
26/64
6、作业现场的原材料是否摆放整齐,并按规定的区域摆放;
要求：现场原材料区域的规划，固定地方放置，并标识清楚摆放整齐，在现场使用的放置于工位旁摆放整齐。
四、5S检查表（车间）
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
27/64
7、作业现场产品的状态是否有明显的标识，且标识正确，并摆放整齐;
四、5S检查表（车间）
5s培训资料ppt课件
5S的起源与发展
01
02
03
起源
5S起源于日本，最初是为 了提高工作效率和质量而 提出的。
发展
随着时间的推移，5S的理 念逐渐被全球范围内的企 业所接受和应用，成为一 种通用的管理方法。
应用范围
5S不仅适用于制造业，还 广泛应用于服务业、物流 业等领域。
5S在现代企业中的重要性
提高工作效率
通过整理、整顿、清扫，使工 作场所变得整洁有序，减少了 寻找物品的时间，提高了工作
降低库存成本和管理成本，提 高物资的利用率和管理效率。
减少设备故障和维护成本，提 高设备的使用寿命和稳定性。
提高员工素质和安全意识
5S培训可以提高员工 的素质和职业素养， 培养员工认真负责的 工作态度。
减少事故和安全隐患 ，保障员工的人身安 全和企业的财产安全 。
通过遵守规定和制度 ，员工的安全意识和 自我保护能力得到提 高。
把留下的物品按照规定的 定位、定量摆放整齐，明 确标识，以便在需要时能 够迅速找到。
对工作场所进行全面的清 扫，保持工作场所的整洁 和卫生。
通过制度化、标准化、专 业化的管理方式，维持和 巩固整理、整顿、清扫的 成果，使工作场所始终保 持最佳状态。
通过教育培训和日常管理 ，提高员工的文明礼貌和 综合素质，形成良好的工 作习惯和自律精神。
04
如何持续推行5S
定期检查与评估
定期检查
制定5S推行计划，明确检查周期和责任人，确保检查工作的顺利 进行。
评估效果
通过检查，对5S推行效果进行评估，及时发现问题并采取改进措施 。
数据分析
收集检查数据，进行统计分析，为进一步优化5S推行提供依据。
培训与教育
培训需求分析
5S管理培训课件
整顿是将物品按照一定的 规则和标准进行定位、标 识和排列，以便快速取用 和归位的环节。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
制定物品的存放规则，明 确标识物品的位置，确保 物品的归位。
清扫(Seiso)
清扫的定义
清扫是将工作区域内的脏污、杂物等 清除，保持工作区域整洁、干净的过 程。
作用：目视管理有助于提高信息的传递效率，使员工能 够快速了解管理要求和标准，促进管理的可视化、透明 化。
看板管理
• 定义：看板管理是指通过使用看板这一可视化工具，将管 理信息进行展示和传递，以促进信息的共享和协同工作。
看板管理
实施步骤 1. 分析需要展示的信息内容。
2. 设计看板的版面和布局。
看板管理
在此添加您的文本16字
实施步骤
在此添加您的文本16字
1. 确定需要改善的区域和问题点。
在此添加您的文本16字
2. 使用红色标签对问题点进行标识，并注明问题描述、 责任人及改善期限。
在此添加您的文本16字
3. 定期检查标签情况，确保问题得到及时解决。
在此添加您的文本16字
作用：红牌作战有助于提高员工对问题的认识，促进问题 的快速解决，推动5S管理的有效推行。
定点摄影
• 定义：定点摄影是指在5S管理推行过程中，对同一地点或同一问题点进行前后对比摄影，以直观展示改善前后的变化。
定点摄影
实施步骤 1. 在改善前对问题点进行拍照。
2. 实施改善措施。
定点摄影
3. 在改善后对同一问题点进行拍照。
作用：定点摄影有助于提高员工对改 善成果的认识，激发员工的改善积极 性，促进持续改善文化的形成。
3. 将信息填入看板并进行展示 。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
制定物品的存放规则，明 确标识物品的位置，确保 物品的归位。
清扫(Seiso)
清扫的定义
清扫是将工作区域内的脏污、杂物等 清除，保持工作区域整洁、干净的过 程。
作用：目视管理有助于提高信息的传递效率，使员工能 够快速了解管理要求和标准，促进管理的可视化、透明 化。
看板管理
• 定义：看板管理是指通过使用看板这一可视化工具，将管 理信息进行展示和传递，以促进信息的共享和协同工作。
看板管理
实施步骤 1. 分析需要展示的信息内容。
2. 设计看板的版面和布局。
看板管理
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实施步骤
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1. 确定需要改善的区域和问题点。
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2. 使用红色标签对问题点进行标识，并注明问题描述、 责任人及改善期限。
在此添加您的文本16字
3. 定期检查标签情况，确保问题得到及时解决。
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作用：红牌作战有助于提高员工对问题的认识，促进问题 的快速解决，推动5S管理的有效推行。
定点摄影
• 定义：定点摄影是指在5S管理推行过程中，对同一地点或同一问题点进行前后对比摄影，以直观展示改善前后的变化。
定点摄影
实施步骤 1. 在改善前对问题点进行拍照。
2. 实施改善措施。
定点摄影
3. 在改善后对同一问题点进行拍照。
作用：定点摄影有助于提高员工对改 善成果的认识，激发员工的改善积极 性，促进持续改善文化的形成。
3. 将信息填入看板并进行展示 。
5S整理、整顿、清扫、清洁、教养培训课件(共64张PPT)
•５Ｓ
整理 整顿 清扫 清洁 教养 昆山威能环保电源有限公司
1
５Ｓ是・・・・・・
整 理 Ｓｅｉｒｉ
整 顿
清 扫
Ｓｅｉｔｏｎ
Ｓｅｉｓｏｕ
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
2
清 洁 教 养
５ 反 Ｓ复
整理 整顿 清扫 清洁
的进 行 基整 本理 ・ 是整
３・ Ｓ清
顿 扫
从各式各样的东西中，分开有 用的东西和没用的东西把没用 的东西处理掉 是整理的下一个阶段。必要的 东西放到无论什么时候任何人 都能取出都能使用的状态 做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
教养
养成正确遵守规章制度的习惯
3
从『理解５Ｓ』到『做到５Ｓ』
从『知道』 『理解』发展到 『做得到』 追求水平提高
•做得到
•理解
•知道
4
•不是要知识，而是要实行
•・很多人都知道5S。不管是整理，整 •
顿，还是清扫都是经常都能听到的 •・但是『知道』『理解』 和『做得到』 •是有不同的 •・５Ｓ是即使有知识、能够理解、但是做 •不到的话，就没有价值的
9
５Ｓ活动・三个重点 ② 检查机能
整理・整顿・清扫是否在『反复 进行』着、有必要常检查
10
• 『整理
→ 整顿 → 清扫』 • 这三项的反复、是否做得好、是 否进展顺利，有必要定期检查 • 不检查又没有人管的话，就不能 运转会被停掉 • 检查机能是非常重要的
11
５Ｓ活动・三个重点
③制定具体的共同标准
●做成任何人任何时候都可以取出来用的状态 ● 可以分成两种整顿方法 再整顿也不见效果！ 想做到有效的整顿、先彻底做好整理之 后才可以做到。 像①项的文件和工具等，使用后必须放 回原处的东西；反复使用的东西
整理 整顿 清扫 清洁 教养 昆山威能环保电源有限公司
1
５Ｓ是・・・・・・
整 理 Ｓｅｉｒｉ
整 顿
清 扫
Ｓｅｉｔｏｎ
Ｓｅｉｓｏｕ
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
2
清 洁 教 养
５ 反 Ｓ复
整理 整顿 清扫 清洁
的进 行 基整 本理 ・ 是整
３・ Ｓ清
顿 扫
从各式各样的东西中，分开有 用的东西和没用的东西把没用 的东西处理掉 是整理的下一个阶段。必要的 东西放到无论什么时候任何人 都能取出都能使用的状态 做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
教养
养成正确遵守规章制度的习惯
3
从『理解５Ｓ』到『做到５Ｓ』
从『知道』 『理解』发展到 『做得到』 追求水平提高
•做得到
•理解
•知道
4
•不是要知识，而是要实行
•・很多人都知道5S。不管是整理，整 •
顿，还是清扫都是经常都能听到的 •・但是『知道』『理解』 和『做得到』 •是有不同的 •・５Ｓ是即使有知识、能够理解、但是做 •不到的话，就没有价值的
9
５Ｓ活动・三个重点 ② 检查机能
整理・整顿・清扫是否在『反复 进行』着、有必要常检查
10
• 『整理
→ 整顿 → 清扫』 • 这三项的反复、是否做得好、是 否进展顺利，有必要定期检查 • 不检查又没有人管的话，就不能 运转会被停掉 • 检查机能是非常重要的
11
５Ｓ活动・三个重点
③制定具体的共同标准
●做成任何人任何时候都可以取出来用的状态 ● 可以分成两种整顿方法 再整顿也不见效果！ 想做到有效的整顿、先彻底做好整理之 后才可以做到。 像①项的文件和工具等，使用后必须放 回原处的东西；反复使用的东西
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3S活动[整理,整顿,清扫]
Seiri, Seidon, Seiso [整理, 整顿, 清扫]
树一流人品，出一流产品，创一流效益，建一流企业 ！
2015年8月 大赛璐
3S课程重点
➢ 了解3S的含义及活动的作用。 ➢ 了解具体3S活动的推行方法及要领。 ➢ 深刻3S推进思路。
目录页
CONTENTS PAGE
17
对客户的影响
为什么要推行3S
对办公室、工场的第一印象，会直接影
响到客户对公司的评价。
18
为什么要推行3S
3S实施前
3S实施后
改善前后给客户的印象就是不一样。
※ 3S能节省空间，提升形象 降低成本，提升效率。
19
为什么要推行3S
3S实施前
3S实施后
物品是否按规定摆放，看看定置线就清楚。
※ 3S能使管理更简单。
如何推行3S
37
如何推行3S
整理 推行要领
• 所有的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。 • 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 • 清除不需要的物品。 • 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 • 制订废弃物处理方法。 • 每日自我检查。
• 目的：使工作场所一目了然，井 井有条，消除寻找物品的时间。
7
3S定义
清扫
• 清除工作场所内的脏污，创造一个杂尘不染的环境。
• 目的：保持良好的工作情绪,稳定 品质，达到零故障。
目录页
CONTENTS PAGE
01 3S定义
02 为何要推行3S
03 如何推行3S
04 3S推进思路
9
企业自身定位
32
3S实施具体方法 D
➢ 要与不要物品区分 ➢ 常用品与偶用品的区分 ➢ 物品定置 ➢ 日常清扫
如何推行3S
33
要与不要物品区分
活动目的 • 通过清除不需要的物品腾出作业空间。 • 消除了不需品带来的管理费用及安全隐患。
如何推行3S
活动说明 让员工对其工作场所（范围）进行全面检查 (包括看得到和看不到的地方)，将所有的物 品区分要与不要，对不要的物品全部清除。
三流企业---每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
10
企业自身定位
二流企业---由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
11
企业自身定位
一流企业---每个人都自觉维护环境的清洁，没人
乱扔垃圾。
12
对员工的影响
为什么要推行3S
如果 我们的 工作环境 是这个样子 ……?
13
对员工的影响
为什么要推行3S
无意识中 养成乱扔 的习惯?
如何推行3S
27
如何推行3S
确定活动目标
活动目的 • 明确活动推进期望达成的目标及所需开展的活动内容。
活动说明 通过列出活动所希望达到的目标及为达到 目标所采用的手段和方法，使大家能对3S 活动所采取的行动达成一致意见。
3S材料
28
SDPL制定3S推进方案
如何推行3S
29
制定推进计划及组建推进组织
14
对员工的影响 东西太多 无头绪
工具随意 放置
为什么要推行3S
3S不明白
废旧物品 的处理
原料的 无序堆放
15
为什么要推行3S
对客户的影响
如果客户看到这样的办公 环境和生产现场，不知道 做什么感想？
16
对客户的影响
为什么要推行3S
你能说3S和生产、客户没 关系吗？
原料区管成了垃圾 堆！这样的管理质 量，哪能管出好质 量的产品呢？我还 是到别家去吧！
整理活动时注意安全事项 注意高空作业时的危险，必须按照公司规定执行；
爬上或钻进机器时要注意关闭动力电源，并挂标识牌；
使用酒精、丙酮时要注意做好保护，不要溅入眼睛；
使用新工具或未用惯的机器时要按照安全操作要领书或说明书进行；
清扫时要注意，避免出现使用丙酮弄坏设备。
36
整理 推行步骤
• 现场检查 • 区分必需品和非必需品 • 清理非必需品 • 非必需品的处理 • 每天循环整理
如何推行3S
30
如何推行3S
3S基础知识培训
活动目的 • 提高了员工对3S活动的认识。 • 使员工对3S活动内容的理解趋近一致，为3S活动的相互交流提供平台
和语言。
活动说明 部门3S专员或班组3S专员担任讲师，定期 对员工进行3S知识培训（包括3S的定义、 活动的目的、开展的方法等）。
31
如何推行3S
目录页
CONTENTS PAGE
01 3S定义
02 为何要推行3S
03 如何推行3S
04 3S推进思路
25
了解P、D、Q、A
活动前准备 P
3S实施具体方法 D
效果评价及点检 C
如何推行3S
处 理 问 题
A
26
活动前准备 P
➢ 确定活动目标 ➢ 推行组织及计划建立 ➢ 3S基础知识培训 ➢ 范围的确定 ➢ 责任区域的划分
“要与不要”基准
34
常用品与偶用品的区分
活动目的 • 提升作业员拿取物品的效率。 • 给现场作业人员提供更合理舒适的作业环境。
如何推行3S
常用、偶用品区分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ则
活动说明 对现场的物品按使用频率进行分类，将常用 的物品留在现场周围供作业员拿取方便，不常 用物品撤离作业区域，进行定点或仓库管理。
35
如何推行3S
责任区域的划分
活动目的 • 将区域管理工作分担至个人，可以实现员工主人翁的意识. • 避免了工作相互扯皮现象。
活动说明 由3S推行委员会事务组绘制出公司及厂 房布置图后，组织各部门人员开会讨论，实行 责任区域划分。（责任区一般根据各单位人员 作业或办公范围以部门为单位进行划分）。
各单位责任区清晰后，部门根据各自工作内容， 将责任区管理分至个人。
3S 作 用
➢ 创建舒适环境 ➢ 减少安全隐患 ➢ 提高生产效率 ➢ 减少品质不良 ➢ 管理更简单
➢ ······
3S是一切现场管理活动的 基础
3S不是企业要不要做的一 项活动，而是必须做的一 项活动。
23
目的
为什么要推行3S
通过规范现场、现物，营造一目了然 的安全的工作环境，培养员工良好的工 作习惯，其最终目的是提升人的品质。
20
为什么要推行3S
3S实施前
3S实施后
安全的工作环境，对员工、对员工家属就是一种保障。
※ 3S能为员工创造一个 干净、明亮、安全的环境。
21
为什么要推行3S
与5S的关系
素养 清洁
整理、 整顿、 清扫
整顿
整理
素养
清扫
清洁
3S是基本，清洁是关键，素养是5S的核心，贯穿始终。
22
为什么要推行3S
作用
01 3S定义
02 为何要推行3S
03 如何推行3S
04 3S推进思路
4
3S定义
定义与步骤
3S
整理整理 整整顿顿 清扫 清扫
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3S定义
整理
• 区分要和不要的东西，不要的东西的处理(注意不用
物品和不要物品的区分)
• 目的：腾出空间，防止误用。
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3S定义
整顿
• 要的东西「必要的数量」「定位放置」「区分 放置」、谁都能马上取用
Seiri, Seidon, Seiso [整理, 整顿, 清扫]
树一流人品，出一流产品，创一流效益，建一流企业 ！
2015年8月 大赛璐
3S课程重点
➢ 了解3S的含义及活动的作用。 ➢ 了解具体3S活动的推行方法及要领。 ➢ 深刻3S推进思路。
目录页
CONTENTS PAGE
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对客户的影响
为什么要推行3S
对办公室、工场的第一印象，会直接影
响到客户对公司的评价。
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为什么要推行3S
3S实施前
3S实施后
改善前后给客户的印象就是不一样。
※ 3S能节省空间，提升形象 降低成本，提升效率。
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为什么要推行3S
3S实施前
3S实施后
物品是否按规定摆放，看看定置线就清楚。
※ 3S能使管理更简单。
如何推行3S
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如何推行3S
整理 推行要领
• 所有的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。 • 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 • 清除不需要的物品。 • 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 • 制订废弃物处理方法。 • 每日自我检查。
• 目的：使工作场所一目了然，井 井有条，消除寻找物品的时间。
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3S定义
清扫
• 清除工作场所内的脏污，创造一个杂尘不染的环境。
• 目的：保持良好的工作情绪,稳定 品质，达到零故障。
目录页
CONTENTS PAGE
01 3S定义
02 为何要推行3S
03 如何推行3S
04 3S推进思路
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企业自身定位
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3S实施具体方法 D
➢ 要与不要物品区分 ➢ 常用品与偶用品的区分 ➢ 物品定置 ➢ 日常清扫
如何推行3S
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要与不要物品区分
活动目的 • 通过清除不需要的物品腾出作业空间。 • 消除了不需品带来的管理费用及安全隐患。
如何推行3S
活动说明 让员工对其工作场所（范围）进行全面检查 (包括看得到和看不到的地方)，将所有的物 品区分要与不要，对不要的物品全部清除。
三流企业---每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
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企业自身定位
二流企业---由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
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企业自身定位
一流企业---每个人都自觉维护环境的清洁，没人
乱扔垃圾。
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对员工的影响
为什么要推行3S
如果 我们的 工作环境 是这个样子 ……?
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对员工的影响
为什么要推行3S
无意识中 养成乱扔 的习惯?
如何推行3S
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如何推行3S
确定活动目标
活动目的 • 明确活动推进期望达成的目标及所需开展的活动内容。
活动说明 通过列出活动所希望达到的目标及为达到 目标所采用的手段和方法，使大家能对3S 活动所采取的行动达成一致意见。
3S材料
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SDPL制定3S推进方案
如何推行3S
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制定推进计划及组建推进组织
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对员工的影响 东西太多 无头绪
工具随意 放置
为什么要推行3S
3S不明白
废旧物品 的处理
原料的 无序堆放
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为什么要推行3S
对客户的影响
如果客户看到这样的办公 环境和生产现场，不知道 做什么感想？
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对客户的影响
为什么要推行3S
你能说3S和生产、客户没 关系吗？
原料区管成了垃圾 堆！这样的管理质 量，哪能管出好质 量的产品呢？我还 是到别家去吧！
整理活动时注意安全事项 注意高空作业时的危险，必须按照公司规定执行；
爬上或钻进机器时要注意关闭动力电源，并挂标识牌；
使用酒精、丙酮时要注意做好保护，不要溅入眼睛；
使用新工具或未用惯的机器时要按照安全操作要领书或说明书进行；
清扫时要注意，避免出现使用丙酮弄坏设备。
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整理 推行步骤
• 现场检查 • 区分必需品和非必需品 • 清理非必需品 • 非必需品的处理 • 每天循环整理
如何推行3S
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如何推行3S
3S基础知识培训
活动目的 • 提高了员工对3S活动的认识。 • 使员工对3S活动内容的理解趋近一致，为3S活动的相互交流提供平台
和语言。
活动说明 部门3S专员或班组3S专员担任讲师，定期 对员工进行3S知识培训（包括3S的定义、 活动的目的、开展的方法等）。
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如何推行3S
目录页
CONTENTS PAGE
01 3S定义
02 为何要推行3S
03 如何推行3S
04 3S推进思路
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了解P、D、Q、A
活动前准备 P
3S实施具体方法 D
效果评价及点检 C
如何推行3S
处 理 问 题
A
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活动前准备 P
➢ 确定活动目标 ➢ 推行组织及计划建立 ➢ 3S基础知识培训 ➢ 范围的确定 ➢ 责任区域的划分
“要与不要”基准
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常用品与偶用品的区分
活动目的 • 提升作业员拿取物品的效率。 • 给现场作业人员提供更合理舒适的作业环境。
如何推行3S
常用、偶用品区分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ则
活动说明 对现场的物品按使用频率进行分类，将常用 的物品留在现场周围供作业员拿取方便，不常 用物品撤离作业区域，进行定点或仓库管理。
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如何推行3S
责任区域的划分
活动目的 • 将区域管理工作分担至个人，可以实现员工主人翁的意识. • 避免了工作相互扯皮现象。
活动说明 由3S推行委员会事务组绘制出公司及厂 房布置图后，组织各部门人员开会讨论，实行 责任区域划分。（责任区一般根据各单位人员 作业或办公范围以部门为单位进行划分）。
各单位责任区清晰后，部门根据各自工作内容， 将责任区管理分至个人。
3S 作 用
➢ 创建舒适环境 ➢ 减少安全隐患 ➢ 提高生产效率 ➢ 减少品质不良 ➢ 管理更简单
➢ ······
3S是一切现场管理活动的 基础
3S不是企业要不要做的一 项活动，而是必须做的一 项活动。
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目的
为什么要推行3S
通过规范现场、现物，营造一目了然 的安全的工作环境，培养员工良好的工 作习惯，其最终目的是提升人的品质。
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为什么要推行3S
3S实施前
3S实施后
安全的工作环境，对员工、对员工家属就是一种保障。
※ 3S能为员工创造一个 干净、明亮、安全的环境。
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为什么要推行3S
与5S的关系
素养 清洁
整理、 整顿、 清扫
整顿
整理
素养
清扫
清洁
3S是基本，清洁是关键，素养是5S的核心，贯穿始终。
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为什么要推行3S
作用
01 3S定义
02 为何要推行3S
03 如何推行3S
04 3S推进思路
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3S定义
定义与步骤
3S
整理整理 整整顿顿 清扫 清扫
5
3S定义
整理
• 区分要和不要的东西，不要的东西的处理(注意不用
物品和不要物品的区分)
• 目的：腾出空间，防止误用。
6
3S定义
整顿
• 要的东西「必要的数量」「定位放置」「区分 放置」、谁都能马上取用