组立铁塔安全措施

组立塔安全施工措施工程名称：xx~xx110kV送电线路工程（一标段）（进入现场必须带好安全帽，登高作业人员必须戴好安全带。

）施工技术安全事项：1、施工前必须熟悉图纸，学习立塔作业指导书，做到按图施工。

吊方案和现场布置必须按技术交底的要求进行，未经技术主管的同意不得擅自更改。

2、施工准备：a) 每个施工人员都能掌握工艺流程及操作要点，避免盲目施工、野蛮施工。

b) 必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。

c) 参加施工人员必须经安全考试合格，并持证上岗d) 平整相应的组装场地，对影响组装和吊装的障碍物要预先采取措施处理。

3、塔材及工器具运输a)根据铁塔施工图检查到位的铁塔型号是否与设计相符，确认无误后方可运输。

b)塔材及工器具运输由技工负责指挥，技工必须熟悉铁塔型号、有关的铁塔结构图以及运输的道路情况；运输前必须对民工交待安全注意事项。

4、清点塔料、现场布置a) 运至桩位的塔材，按照施工顺序分类、排列，对照铁塔图纸核对清点，发现缺材应及时通知材料部门补件，关键部位缺材时，不得立塔。

b) 对运至桩位的塔材构件弯曲不应超过该构件长度的2‰。

且最大弯曲变形量不得超过5mm，若弯曲变形量超过以上规定，而未超过规范要求，必须进行冷矫正，矫正后不得出现裂纹。

c) 有严重质量问题的塔材应予以更换。

如发现有轻微的生锈，应除锈后涂漆刷富锌漆。

d) 根据组立塔方法做好现场布置施工准备。

5、组立塔腿将四个底座抬起装到基础上，上好地脚螺栓。

先不要紧固，以利于塔腿段封面。

用白棕绳扎好主材起立反方向及左右控制绳，用人字抱杆将塔腿主材起立就位后，将所有与塔座相连接的螺栓全部装上紧固。

6、地面组装a）组装前先要熟悉图纸，认清图号，看清材料编号，并注意图上有关特殊说明及注意事项。

b）根据抱杆的提升高度及允许荷载合理确定吊片组装的高度及重量c）根据地形条件以及吊片起吊方向的位置进行组装布置，吊片的组装应组装于塔位左右或前后侧，不可过远或过近。

d）构件组装有困难，应查明原因，严禁强行组装，少量螺孔位置不对，需扩孔时，扩孔部份不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊，再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割扩孔或烧孔。

e）杆塔各构件的组装应紧密，交叉构件在交叉留有空隙者，应装设相应厚度的垫圈。

f）地面组装时，对于跨度较大的吊件及薄弱的塔片应用圆木、双钩等补强。

g）部分辅助塔件，可附带在主材上，但绑扎或穿螺栓（出牙），一定要牢固，位置必须合适，严防跌落。

h）部分受地形条件限制，需竖起来组装时，应用大绳打好临时拉线，防止塔片倾倒伤人。

组装时，脚钉位置，螺栓穿向等应符合设计图纸及工艺要求。

7、抱杆提升在上腰箍附近挂一只2t开口滑车，将抱杆本身的起吊钢丝绳穿过该滑车后拉到抱杆根部并绑扎好，启动人工绞磨，使抱杆在两只腰箍的控制下提升至所需高度。

8、起吊塔片（段）：塔材在地面组装成片后，如图一所示以两根抱杆均衡起吊。

若组片重量超过800kg时，应先吊装单根主材、然后利用事先挂在被吊主材上端的小滑车及φ13钢丝绳吊装正、侧面塔材。

塔件吊离地面0.8米时，应停止牵引检查各部位的情况（绞磨锚桩、起吊牵引绳、抱杆弯曲、抱杆根部等），发现异常应立即处理。

情况严重的应将塔片段放下。

9、抱杆拆除：利用起吊绳通过挂在横担上滑车松下，松下时应在抱杆根部绑根大绳控制，在抱杆松下过程始终有人控制，防止抱杆与塔身碰撞。

安全注意具体事项：1、运输安全注意事项：a)运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查。

b)一人肩抬多件塔材时，塔材应绑扎成捆并牢靠。

c)人力运输的道路应事先清除障碍物，转弯处应加宽，山坡道路应挖有小台阶，d)长重构件不得直接用肩扛运；抬运时应明确一人指挥，步调一致、同起同落。

e)两人抬运长重构件，应同肩抬运，做到同起同落。

f)途中休息应选择道路较宽处，将构件置于路边，不得妨碍他人通过。

g)雨后抬运物件，应有防滑措施。

h)运至杆号的塔材及工器具，必须及时派人看守，防止被盗。

2、积极宣贯公司《职业安全健康与环境管理体系手册》和《危害辨识风险评价管理程序》文件，注重职业安全健康和环境保护，做好安全风险辨识和评价工作，控制电建施工风险，提高全员安全素质。

3、认真贯彻执行国家有关安全健康与环境管理工作的方针、政策、法律、法规及电力建设安全工作规程、规定，遵守公司有关安全健康与环境的管理规定，遵守施工现场的各项规章制度。

4、工序开工前都必须对组立塔施工队进行安全教育和培训，使其不断地提高安全意识；指定专人负责施工队的安全管理工作，并与施工队签订安全施工合同，明确责任。

5、每月组织召开由施工队和项目部各职能部门参加的安全工作例会，及时传达上级有关安全工作的文件，通报施工安全情况，监督施工队“安全活动日”开展情况，研究施工中存在的安全问题，布置下一步的安全工作。

6、组织进行每月一次的安全健康与环境管理工作的检查，发现问题提出整改要求。

及时组织安全大检查，查制度、查人员、查现场、查机具，查隐患并限期整改。

7、各工作岗位设安全监护人；不间断地进行安全巡回检查，工程越紧张越要加强检查监控，加强安全检查，持之以恒，抓好反违章工作，加强对违章者的处罚力度，坚决杜绝违章事故。

8、推行安全管理规章化和安全设施标准化工作。

根据送电线路工程达标投产和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》要求，建立安全管理的文字档案及各种帐表、册、卡的填报工作。

9、对安全防护用品，用具的现状、登记造册，对即将超年限的及时送检。

严格执行公司制定的机具、设备、运行、维护、保养、大、小维修的管理制度和操作规程，并做到定人、定岗、定职。

在施工机具、设备投入施工前都进行了检查和试验，确保施工机具、设备进入施工现场是合格品；同时重视进场，转场过程中机械、设备的安全。

10、在安全管理方面做到目标明确、重点突出，责任到位。

同时各施工队做到安全工作的“四个凡事”即凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查，以促进了工程的顺利开展。

10.施工过程控制：a)组织全体施工人员学习《组立塔施工作业指导书》、《电力建设安全工作规程（线路部分）》（DL5009.2—94）及《电力建设职工安全施工手册》《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）有关规定，提高施工人员重视安全的意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

严格执行公司《安全生产工作奖惩规定实施细则》和《公司违章作业处罚实施细则》。

当施工进度与安全发生矛盾时，应首先考虑搞好安全工作。

未经批准不得随意更改已经审查批准的施工方案。

技术人员应进行交底工作，并作好记录，保证每个施工人员都能基本掌握施工工艺及其操作要领。

参加组塔人员必须做到“三熟悉”：熟悉铁塔安装图，熟悉立塔方法的操作要点，熟悉本安全措施。

b)坚持站班会制度，队组长分工应明确，当天的岗位职责要做到人人心中有数。

认真填写安全工作票，写出具体安全措施。

工作票必须到塔位后，集中所有现场人员再宣读进行安全提示，重点强调且明确分工。

c)杆塔组立前，必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。

严禁工具残缺、带病而匆忙进行施工，受力及易磨损部件要经常检查更换。

严禁工具以小代大使用，搬运抱杆时严禁抛扔，以防抱杆变形。

d)进入施工现场人员必须正确配戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，安全带应挂在牢靠的部件上，在一定范围内移动时要系上二道防护绳，确保操作人员在高空移动过程有保护。

登膛期间，操作人员应先选择好安全位置再进行操作，此时牵引速度应减慢，绞磨操作应听从塔上指挥，绞磨未停不得安装。

全体工作人员必须穿胶底鞋，工作前不能饮酒，严禁酒后高空作业。

严禁民工高空作业，学徒工禁止单独高空作业。

塔上、地面设安全负责人，及时提醒、监督，确保施工安全。

e)施工人员应戴手套，找正螺孔时，不能将手指伸入螺孔内，应用尖扳手，传递工具和材料不得抛扔，吊件下方不得站人。

严禁将辅助材浮放于塔上。

传递工具和材料不得乱扔。

组装和起吊工作在同一处进行时，起吊件的下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再行组装。

地面组装时，每片塔材均应紧固好螺栓（所带侧附铁除外）。

每段吊装完毕，必须将螺栓紧固后，方可吊装上段。

分片组装时，带铁应能自由活动，螺帽应出扣，自由端朝上时应绑扎牢固。

f)杆塔组立时，对邻近带电线路必须保证与其有足够的安全距离。

需要停电的线路，要按停电有关规定办理停电手续，操作人员必须按程序做好验电、接地等工作，停电工作须有专人监护。

g)遇有六级以上的大风、雷、雨、浓雾天气，不能进行组立塔施工；该工程地处山区，目前为雷电多发季节，组立塔之前必须接地埋设完毕并且接地引下线已焊接好。

h)全体施工人员严守劳动纪律，未经现场负责人同意不能擅自离开岗位。

i)绞磨应安置在合适的位置，以便于观察和操作。

绞磨所在地应平整，距离基础一般应在1.2倍塔高之外。

人工绞磨的固定插锁应用Φ6钢筋制作，严禁用其它金属线木屑代用。

固定绞磨地锚或角铁桩必须按规程规定埋设牢靠，并随时检查，发现异常情况及时处理。

j)起吊前，首先使吊绳稍微受力，检查是否有刮、磨、卡部位，如有应处理后重新起吊。

k)提升φ133小抱杆时，一定要2只相隔2m左右的腰箍（或一道腰箍，一道腰绳）控制，不准用手扶着提升抱杆。

l)塔件吊点绑扎要牢固可靠，塔件重心要低于吊点，无法做到的应采取措施，降低重心以防翻转。

两个吊点的要先吊离地面观察，若吊点不对应放落地面进行调整。

m)两根无拉线小抱杆同时吊一塔件时，两抱杆受力一定要均衡，切勿使单根抱杆受力过大。

n)抱杆荷载一定要严格控制在允许荷载内，不允许超负荷使用φ133小抱杆单根允许荷载为400kg，双根平衡吊升时允许荷载为800kg。

o)抱杆根部应垫好麻袋布，同时间隔2米作两道腰箍进行控制。

p)固定在主材上的抱杆在起吊根开大，吊片重的塔片时，每根抱杆应各打一道塔上拉线，拉线打在对面主材上，对超重的塔片，应拆去一道不影响吊件强度的斜叉材。

q)为防止已蹬膛的塔片倾覆，外侧上拉线在未封面时不得拆除，内侧应尽量装连斜材及打拉线或与抱杆相连后，方可松起吊绳。

已装好的受力件，如需拆除应先作好补强措施。

r)各种塔型在计算起吊重量时，要计及钢材的代用1.1倍的增重，塔片的组装情况应根据吊装的方法，登膛的要求，抱杆的允许荷重等情况确定，严禁超重吊装。

s)起吊千斤绑扎点应在塔段（片）的重心之上，还应考虑登膛时抱杆高度要留有裕度，起吊千斤夹角不能大于120°。

此外，吊片绑扎点间距应与两根抱杆顶端间距一致，以免增加抱杆的弯矩，使抱杆弯曲。

t)塔身段组立封装好后，应将全部螺栓（含地脚螺栓）紧固一遍，以免继续吊装时，塔身因受力而变形。